馬玉陽

(中國石化河南油田分公司采油二廠，河南唐河 473400)

0.引言

因為社會經濟的不斷發(fā)展，對于石油資源的需求不斷提升，對于石油的開采技術有比較高的要求，石油開采是比較關鍵的環(huán)節(jié)。在進行石油開采的過程中，油田機械采油工藝技術具有重要意義，借助科學的開采技術能夠促進石油開采的高效性，結合不同油田的地質特征需要選擇相適宜的開采技術，節(jié)約石油開采的成本，促進石油開采工作的順利運行，實現(xiàn)油田產量的平穩(wěn)發(fā)展，能夠讓我國的工業(yè)經濟不斷發(fā)展，為社會經濟的發(fā)展貢獻力量。

1.油田機械采油工藝技術的含義

在石油開采的過程中，如果出現(xiàn)油層不能自噴的情況，需要借助機械外力為原油層提供能量，然后讓原油能夠上升到出油井口，這樣的石油開采方法就是油田機械采油工藝。目前，我國使用比較多的石油開采設備是有桿泵和無桿泵兩種，有桿泵主要利用地面上相關的動力設備為抽油機提供動力，借助抽油桿拉動油井深處的油泵。無桿泵不需要利用抽油桿，在這兩種泵型中，應用最廣泛的就是無桿泵型的游梁泵型和螺旋泵型。在進行石油開采過程中，如果原油中存在的聚合物會增強原油的黏稠度，面對這樣的情況，需要借助螺桿泵進行開采，能夠讓石油開采更加高效[1]。

2.油田機械采油工藝技術的內容介紹

在進行石油開采的過程中，油田機械采油工藝技術能夠促進石油開采的有效性，為石油開采的正常運行提供保障。油田機械采油工藝技術的主要工作方法是把機械設備與電能聯(lián)系到一起，轉化成機械能，然后再次轉化成原油油流需要的壓力能，然后可以進行石油開采，借助這樣的方式會加大對油田機械的損耗，會消耗很多的電能[2]。為了防止這樣的情況，增加油田機械的使用周期，需要結合油田的實際情況，選擇合適的油田機械，節(jié)約電能資源，節(jié)省石油開采的成本，不斷提升石油開采的效率和質量，帶來更多的經濟收益。

3.油田機械采油工藝出現(xiàn)的問題

在目前的石油開采中，存在著許多問題，制約著石油開采的進一步發(fā)展。與目前的我國石油開發(fā)現(xiàn)狀相聯(lián)系，在使用機械采油技術時，往往會出現(xiàn)在低滲透油田的開發(fā)中，而在部分沙漠區(qū)域的油田當中，在油氣勘查和超稠油熱采等方面的技術也遇到了一些問題，因此，為更好地促進我國石油工業(yè)的生產運營的發(fā)展，就要對出現(xiàn)的問題逐一進行突破。為了更好地將油井生產效率提高，需要不斷將原油的積累量提高，這樣才能更好節(jié)省更多的油田生產開采成本。此外，要加強對水平井和斜井等各種存儲結構較為復雜的油井的采礦技術的研究，不斷突破已有技術限制。油田資源開采過程中，普遍都會運用機械采油工藝，但是，因為各種原因，石油的生產和開發(fā)都會受到很大的限制，因此，必須要加強對深層油層的探索[3]。對油田資源進行生產開采期間，在油田開發(fā)中，由于存在著開發(fā)難度大、產能難以累積等問題，因此，必須加強對油田開發(fā)過程中的完井工藝研究，從而有效地提升油田開發(fā)效果。我國的機器開采技術在石油工業(yè)的發(fā)展中取得了非常明顯的成果，但是，在對石油開采技術進行研究的過程中，還需加強對基本軟件的研發(fā)和應用。油井產能存在一定不確定因素，同時也會因此造成泵的檢修周期越來越短，檢修費用越來越大，為了更好地對這個問題進行把控，需要加大最大沉沒度設計探究，將其把控方案做好，這樣才能不斷促進泵效的提高。

4.油田機械采油工藝技術

4.1 螺桿泵的采油工藝

油田開采過程中普遍使用的是螺桿泵采油技術，開采過程中使用這種技術非常重要，有關石油企業(yè)也很看重這項技術的發(fā)展。這種技術有非常多的優(yōu)點，實際開采過程中使用這種技術，整體設施占地的面積很小，重量比較輕，并且這種技術的設備構造比較簡單，對其進行維修養(yǎng)護操作時也很容易。這種設施在油田開采工作當中被大量使用，其基本原因是這種技術的適用性很強。通過很多年的使用和經驗積累，可以看出螺桿泵采油技術使用時會被一些因素所限制，追究其原因是因為這種技術在使用過程中不能完全將自身優(yōu)勢發(fā)揮出來，從而很容易出現(xiàn)一些特殊問題或者意外事故，因此需要對這種技術不斷進行研究和完善，提前預防有可能會出現(xiàn)的問題，對其做出具體方案，以便發(fā)生問題過程中能夠快速解決。石油開采過程中，對部分開采難度比較高的條件，比如對黏度和含沙量都非常高的原油進行操作過程中，有可能會影響到開采進度。導致這種問題的原因非常多，比如開采工作人員業(yè)務能力問題，以及整體設備故障頻率過多等。這些存在的問題都要立刻進行解決，避免對采油進度造成一定影響。實際開展工作期間，務必要規(guī)范設備的操作，對于每個不同的部位要使用正確的操作方法，一定要遵循使用原則，確保設備的穩(wěn)定運轉，使開采工作能夠順利開展。

4.2 防砂式稠油泵采油工藝

實際開采過程中普遍使用的工藝是防砂式稠油泵，廣泛用在油田開采當中，這種工藝的結構組成非常復雜，而盡管如此，這種工藝的集成構造會為日常的維修養(yǎng)護工作帶來很多便捷，防沙式稠油泵缸筒是一種比較系統(tǒng)的工藝。將其雙通接頭和扶正器進行穩(wěn)固連接，所以對其開展維修管理過程中，員工對其進行拆卸維護過程中很方便，可以更好地將設備的優(yōu)點充分發(fā)揮出來，更有利于油田開采工作的進行。這種工藝的運行有自己的基本工作原理，將泵筒儲存的油腔內油井壓力，作為實際推動排油閥開展此項操作，有利于油泵出油量與出油速度的提高。通過下行反作用于長柱塞，從而可以使用機械運轉促進油閥的開啟，在此期間油井當中的油就會流入到泵存儲油室內，這樣就可以推動整個進油過程。設備運行期間，務必要掌控好進度，把控對應時間進行速率調整，這是為了更好地從油井中抽出石油。另外，在抽出石油的過程中，還會有砂粒流入到泵中，這種設備除了可以確保油能快速被抽取出來，同時還能確認砂子具體位置，使其隨著沉砂管道流入到沉砂管內，具有非常強的防砂作用，可以更好確保開采油田操作順利開展。

4.3 抽油機采油工藝技術分析

在油田采油中，采取抽油機采油工藝時，必須結合油田的具體情況，選擇適宜的抽油機，并且要注意抽油機、桿、泵的良好配合，方便采油工作的開展。在抽油機工作中，電動機是最主要的能量來源，電動機可以將電能傳遞給抽油機，在皮帶高速轉動下將能量傳遞給減速箱輸入軸，隨后通過三軸二級進行速度限制，減速箱輸出軸在低速轉動下通過四連桿系統(tǒng)，實現(xiàn)圓周運動改變，結合抽油機上下循環(huán)做到直線運動。動力由抽油桿傳遞至井下抽油泵，從而達到不斷吸入、排出原油的目的。在系統(tǒng)正常運行時，如果抽油泵出現(xiàn)無法充滿的情況，不僅會影響到石油產能，同時也會引起其他故障，降低整體采油效率。因此在石油開采過程中，采取抽油機采油工藝時，必須對抽油泵的工作效率進行充分考慮，保證其可以順利完成采油任務。在油井供液充足的環(huán)境下，需要對油井中的設備運行狀況進行全面分析，掌握抽油泵具體運作狀況，定期檢查維修抽油泵，保持其運行安全，提升運行效率，促進原油產量提升。如果油井中的供液不足，還需要注重注水作業(yè)的開展，也可以通過采油聚合物注入，促進油井供液提升，提高工作效率。

在實踐中開展抽油機采油井管理時，必須對工作進度進行合理管控，保證工作質量。工作人員還需要及時開展抽油機生產情況的管控，注重日常檢查，對運行中存在的安全隱患進行處理，強化維修、維護工作質量，確保油泵的平穩(wěn)運轉，延長其工作時間。

5.分析油田機械采油工藝技術要點

5.1 抽油泵泵效要點

泵效是評價抽油泵品質的一個關鍵指標，也會對生產的品質和效率有很大的影響，泵效低的情況下必然會造成采油效率下降，同時也會造成嚴重的浪費現(xiàn)象，一般情況下，需要對抽油泵的泵效有一定要求，由此其效果才能發(fā)揮到最大化。而在實際運用抽油泵期間，常常會發(fā)生抽油泵泵效很低的情況，由于油井的供液不足，或是由于原油的黏性太小，都會導致其泵效值很低。除此之外，由于油泵的泵量的選取不當，也會導致泵效值的下降。在油田開采期間，需要盡可能選擇泵徑很大的抽油泵，這樣更有利于將油井的誘噴作用提高。

5.2 工藝適應性要點

我國目前采用的機械開采技術，通常采用的是管式泵以及相關的輔助技術，所以管式泵的使用非常廣泛。它的作用是十分顯著的，尤其是在中低黏稠度的油田。此外，電潛泵的使用也非常廣，由于這種工藝技術受到環(huán)境因素影響非常小，就算環(huán)境非常惡劣，也能正常工作，采用電潛泵對深度、空化等問題有較大的幫助。

5.3 采油清污措施

要更好確保采油機械設備功能的穩(wěn)定性，要定期對其開展清污處理工作，一般情況下，常用的清污方法是：半球搖擺轉子泵和螺桿傳送清污設備。第一種清污措施的優(yōu)點則在于結構非常簡單，這種清污方法自吸能力非常強，因此，它被廣泛用于黏性石油的清除。第二種清污措施具備設備簡單的特征，對一些顆粒非常多的污染清理能力非常強，但是，如果是高黏性的，或者是極小的，就沒有那么好的清潔作用了。所以對采油機械進行清污期間，需要根據(jù)實際情況，合理地對清污措施進行選擇，確保最終的效果。這不僅可以保證采油機械的工作性能和品質，還可以保證它更好地進行開采，從而可以有效地提升油田的開發(fā)品質和效率。

6.結語

由于目前社會經濟的快速發(fā)展，石油資源在其中發(fā)揮著很重要的作用，對于當今社會經濟發(fā)展有著至關重要的意義。因此，要想更好地提升開采的品質和效果，就必須要對機械采油工藝技術進行科學的應用，充分地利用該技術的高效性，從而更好地為開采工作提供幫助。同時，還應加強對機器開采技術的研發(fā)，以達到提高機器開采效率的目的。