徐煒煒

（山西潞安煤基清潔能源有限責任公司，山西 長治 046000）

0 引言

在我國煤制甲醇生產(chǎn)制造企業(yè)其安裝配置的主要技術(shù)裝置，包含有：空分設(shè)備、能夠針對水煤漿物質(zhì)發(fā)揮氣化處理作用的設(shè)備、能發(fā)揮凈化作用的設(shè)備、與甲醇物質(zhì)生成過程相關(guān)的設(shè)備以及熱電支持設(shè)備等[1]。在生產(chǎn)制造活動進程中需要直接使用種類多樣的，同時具備生物毒性、危害性、易燃燒、易爆炸、高溫、高壓力等特征的充當生產(chǎn)介質(zhì)的化學物質(zhì)，以及甲醇、液氨、液化石油氣、CO、H2、H2S、CH4等危險化學物質(zhì)，同時由于具體執(zhí)行的生產(chǎn)工藝過程極其復雜，需要滿足的技術(shù)限制條件極其苛刻，需要運用的設(shè)備和組件數(shù)量相對較多，且需要同時涉及閥門結(jié)構(gòu)類型連接、法蘭結(jié)構(gòu)類型連接以及螺紋結(jié)構(gòu)類型連接等處理方式，客觀上如果工作人員未按照技術(shù)規(guī)程執(zhí)行各項操作、工藝指標項目發(fā)生高低水平不穩(wěn)定問題，設(shè)備日常維護保養(yǎng)過程缺乏科學性以及管道組件材料厚度參數(shù)不合理縮小，或者是管道組件連接結(jié)構(gòu)失效條件下，均有較大可能引致發(fā)生有害介質(zhì)類物質(zhì)泄漏問題，以及危險化學品泄漏問題，導致出現(xiàn)較為嚴重的安全事故。

1 泄漏的表現(xiàn)形式和危害

1.1 泄漏的表現(xiàn)形式

從煤炭原料生產(chǎn)制造甲醇物質(zhì)的生產(chǎn)流程中不難發(fā)現(xiàn)，實際發(fā)生的泄漏問題，通常指的是與具備揮發(fā)屬性物料相關(guān)聯(lián)的逸散性泄漏問題以及圍繞種類多樣的物料承載源設(shè)備發(fā)生的泄漏問題。

所謂逸散性泄漏問題，通常主要指的是工藝氣體：（H2、CO、CO2、H2S）、N2、O2及甲醇、液氨、液化石油氣等具備易揮發(fā)性的物料，基于甲醇物質(zhì)生產(chǎn)制造設(shè)備或者是承載儲存設(shè)備的連接法蘭結(jié)構(gòu)組件所在位置、閥門結(jié)構(gòu)組件所在位置、機泵結(jié)構(gòu)組件所在位置、壓力管道組件焊接處置點位以及人孔位置等，發(fā)生非預期泄漏問題或者是隱蔽泄漏問題[2]。

所謂源設(shè)備泄漏問題，通常指的是工藝氣體（H2、CO、CO2、H2S）、高壓水蒸氣、高溫熱水、甲醇、液氨、液化石油氣等具備危險特性的化學物質(zhì)，在無法提前預料或者是不可控狀態(tài)下，發(fā)生潑濺、滲漏以及溢出等，從多種應用設(shè)備內(nèi)部空間中，逐步擴散到周邊外部空間中，繼而發(fā)生嚴重后果[3]。應用設(shè)備運行過程故障、管道組件結(jié)構(gòu)缺損或者是功能失常、安全監(jiān)測儀表裝置功能異常、生產(chǎn)工藝流程狀態(tài)描述指標快速波動、技術(shù)操作環(huán)節(jié)不符合標準規(guī)范都是導致出現(xiàn)源設(shè)備泄漏問題的基本要素。

1.2 泄漏對安全生產(chǎn)的影響和危害

目前已經(jīng)獲取的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，在化工企業(yè)內(nèi)部，因泄漏問題作用引致的安全生產(chǎn)事故，通常占據(jù)所有已知安全生產(chǎn)事故數(shù)量的60%以上。

從我國應急管理部在近年間歸納測算和公開對外披露的與危險化學品安全生產(chǎn)事故相關(guān)聯(lián)的警示數(shù)據(jù)信息顯示，因化工企業(yè)泄漏問題而形成的爆炸、火災、中毒以及窒息等事件，影響程度通常較大，對化工企業(yè)職工群體的生命安全、健康以及生產(chǎn)經(jīng)營，均產(chǎn)生較為嚴重的不良影響和破壞。

2 泄漏的管理與控制

2.1 國內(nèi)外泄漏管理現(xiàn)狀

西方國家針對化工企業(yè)的泄漏管理和控制相關(guān)問題的關(guān)切程度始終處在極高水平，制定并且貫徹實施了數(shù)量眾多的官方指導性文件。

2.2 泄漏管理與控制的主要內(nèi)容

2.2.1 泄漏風險辨識、評估和管控

煤化工企業(yè)應當圍繞危險化學品生產(chǎn)環(huán)節(jié)、儲存環(huán)節(jié)、輸送環(huán)節(jié)、使用環(huán)節(jié)、處置等技術(shù)環(huán)節(jié)需要運用的應用設(shè)施設(shè)備、管道線路應用組件（管道應用組件本體結(jié)構(gòu)組成部分及連接性結(jié)構(gòu)組成部分）實施泄漏問題發(fā)生風險辨識環(huán)節(jié)，按照實際呈現(xiàn)的危險特性類型和安裝數(shù)量多寡編制對應的泄漏源管理工作指導項目清單。對已經(jīng)辨識出泄漏源的生產(chǎn)應用設(shè)施、應用設(shè)備、管道線路應用組件，擇取運用定性風險評估法、定量風險評估法或者是定性與定量相結(jié)合的風險評估法推進完成泄漏問題發(fā)生風險性的評估實踐環(huán)節(jié)[4]。

遵照風險評估結(jié)果，對泄漏風險進行分級管控，可分為重大風險、較大風險、一般風險、低風險，對重大風險和較大風險的泄漏源應當重點監(jiān)控、加大巡查和巡檢頻次、制定泄漏專項應急預案。

2.2.2 泄漏風險隱患排查治理

煤化工企業(yè)應當按照泄漏風險辨識工作環(huán)節(jié)獲取的結(jié)果，制定形成泄漏風險隱患因素排查表格，結(jié)合人工巡檢觀察、皂液檢查、便攜式可燃與有毒報警器設(shè)備以及移動式檢測儀設(shè)備等多樣化手段，針對煤化工企業(yè)開展的危險化學品生產(chǎn)環(huán)節(jié)、儲存環(huán)節(jié)、運輸環(huán)節(jié)的相關(guān)設(shè)備、管道線路組件定期開展巡回排查工作，對實際發(fā)生的類型多樣的滲漏、液滴、結(jié)塊、污跡、氣流、異味等泄漏現(xiàn)象及設(shè)備振動、聲音異常，溫度報警器異常、壓力報警器異常、液位報警器異常、固定式報警儀異常等現(xiàn)象，推進開展全面化記錄工作[5]。

2.2.3 逸散性泄漏檢測與維修

煤化工企業(yè)應當全面細致檢查確定其生產(chǎn)裝置中容易引致發(fā)生逸散性泄漏問題的連接法蘭組件所在位置、閥門組件所在位置、機泵組件所在位置、壓力管道組件焊接點位以及人孔位置等，建構(gòu)形成指向泄露源推進開展管理工作環(huán)節(jié)的基本清單。

遵照《泄漏和敞開液面排放的揮發(fā)性有機物檢測技術(shù)導則》（HJ 733—2014）文件要求，要選擇運用先進檢測儀器，定期針對泄漏源開展泄漏檢測，并記錄檢測數(shù)值[6]。在發(fā)現(xiàn)逸散性泄漏問題時，應在泄漏發(fā)生部位或附近位置及時懸掛泄漏標識牌，標明具體發(fā)生泄漏的位置，建立泄漏點管理清單，及時實施維修，并對維修后的相關(guān)技術(shù)部位進行泄漏檢測驗證。

2.2.4 源設(shè)備泄漏檢測與維修

在設(shè)備型號選取工作環(huán)節(jié)中要堅持并嚴格把控標準，推進開展預防性檢測環(huán)節(jié)與維修環(huán)節(jié)，是改善加強源設(shè)備泄漏管理工作總體實施效能的關(guān)鍵性手段。

要通過使用規(guī)范化檢測方法以及種類多樣的專業(yè)化檢測設(shè)備的運用，推進開展全面細致的檢測環(huán)節(jié)，在及時準確發(fā)現(xiàn)具體出現(xiàn)的各類泄漏問題隱患前提下，擇取運用適當措施展開處置干預。

檢測檢驗必須嚴格執(zhí)行國家標準規(guī)范，檢測部位及措施主要包括：設(shè)備、管道的腐蝕、減薄，壁厚檢驗、金相檢測；設(shè)備、管道的裂紋、鼓泡、微孔檢驗；管道彎頭的沖蝕檢驗；設(shè)備、管道連接焊口位置表面是否有缺陷；監(jiān)測壓縮機、機泵等動設(shè)備的振動、溫度狀況，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸偏心；安全閥、爆破片等防超壓設(shè)施的檢驗與日常檢查[7]。

2.2.5 工藝管理

煤化工生產(chǎn)活動開展過程中技術(shù)工作人員在實際操作過程中存在的違規(guī)操作行為，以及工藝參數(shù)項目發(fā)生的大幅度波動現(xiàn)象，均有可能引致生產(chǎn)設(shè)備呈現(xiàn)出超溫運行、超壓運行、超振動運行、超位移運行、超負荷運行等狀態(tài)，提升泄漏問題的發(fā)生風險性。所以，要采取適當措施引導規(guī)范煤化工企業(yè)內(nèi)部各類工作人員的基本行為，提升生產(chǎn)設(shè)備的運行過程總體安全性。

2.2.6 儀表安全管理

煤化工企業(yè)應當立足于生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)務活動的完整過程，做好各類儀表組件在使用過程中的安全狀態(tài)管理干預，確保各類儀表組件準確清晰展示生產(chǎn)裝置的實際運行狀態(tài)，發(fā)揮最佳使用功能。

2.2.7 建立健全泄漏管理制度

應當立足于生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)務活動的具體情況，形成并且逐步調(diào)整完善泄漏問題預防管理工作制度，提升具體工作環(huán)節(jié)的總體實施效果。

2.2.8 泄漏管理培訓和應急處置

應當對企業(yè)的全體在職員工，開展泄漏管理相關(guān)理論知識和處置技能知識的培訓工作，同時采取措施培養(yǎng)提升企業(yè)工作人員的應急處置工作能力。

3 加強泄漏管理的意見和建議

1）煤化工企業(yè)相關(guān)工作人員，應當積極建構(gòu)并且恪守“泄漏問題就等于安全生產(chǎn)事故”的思想理念，圍繞泄漏問題開展管理工作，全面認真貫徹落實政府相關(guān)職能部門和行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)部現(xiàn)行的各項標準文件和規(guī)范文件，參考結(jié)合企業(yè)各項生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)務開展過程中面對的實際情況，建構(gòu)形成同時具備科學性和完整性的泄漏管理工作實踐體系，確保實際開展的泄漏管理工作過程，能夠獲取實現(xiàn)最優(yōu)化的綜合實踐效果[8]。

2）煤化工企業(yè)相關(guān)工作人員，應當立足于安全風險隱患因素調(diào)查工作與處置干預工作的完整過程，全面系統(tǒng)歸納出現(xiàn)逸散泄漏問題的連接法蘭結(jié)構(gòu)組件所在位置、閥門組件所在位置、機泵組件所在位置、壓力管道組件焊接點位以及人孔位置等，同時還要仔細檢查確認危險化學品儲罐設(shè)備，以及容器設(shè)備等源設(shè)備，形成并且逐漸調(diào)整完善泄漏問題發(fā)生源頭的管理工作清單，確保做到內(nèi)容全覆蓋[9]。

3）煤化工企業(yè)相關(guān)工作人員，應當結(jié)合已經(jīng)制定形成的泄漏問題發(fā)生源頭的管理工作清單，認真細致推進開展針對泄漏問題發(fā)生源頭的風險分級工作，制定形成具備充分科學性和有效性的管理控制措施，分級分類開展針對員工隊伍的培訓。結(jié)合企業(yè)的泄漏管理制度，針對各項泄漏問題管理控制措施的貫徹落實情況，開展監(jiān)督檢查工作和考核評價工作。

4 結(jié)語

綜合梳理現(xiàn)有研究成果可知，在煤化工企業(yè)推進開展煤制甲醇生產(chǎn)制造活動過程中，受復雜多元的主客觀因素影響，其發(fā)生泄漏問題的風險性長期處在較高水平，需要制定和運用適當策略展開處置，保證生產(chǎn)過程中的安全性。