陳 旭，黎長富

（中車成都機(jī)車車輛有限公司，四川成都 610511）

1 制造企業(yè)設(shè)備管理工作的特點(diǎn)

當(dāng)前設(shè)備管理工作出現(xiàn)了一些新特點(diǎn)，這勢必對設(shè)備管理工作帶來某種程度的影響，理清這些影響，針對性制訂應(yīng)對措施，對于提升設(shè)備管理工作相當(dāng)必要。

（1）設(shè)備管理處于從屬地位。在制造型企業(yè)中，最大的使命就是生產(chǎn)，按照企業(yè)的要求生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，這是永恒的使命。因此，設(shè)備管理在企業(yè)一般都處于從屬地位，屬于輔助單位。這一情況就決定了設(shè)備管理工作基本屬性：一方面要按照自身管理規(guī)律來推進(jìn)各項(xiàng)工作，更重要的方面是，要服從生產(chǎn)的整體安排，為生產(chǎn)提供可靠的設(shè)備性能，保障生產(chǎn)的正常進(jìn)行。而在實(shí)際工作中，生產(chǎn)與設(shè)備管理又常發(fā)生沖突及矛盾。如連續(xù)趕工生產(chǎn)時(shí)，設(shè)備日常的維護(hù)工作經(jīng)常被迫讓位，設(shè)備修理時(shí)間被大量擠占，導(dǎo)致設(shè)備狀態(tài)保持受到極大影響，也給設(shè)備經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理帶來極大困難。因此，在設(shè)備管理工作中，企業(yè)要正視這一客觀現(xiàn)實(shí)，從實(shí)際情況出發(fā)，充分考慮生產(chǎn)的影響因素。

（2）高精尖、專用設(shè)備的大量應(yīng)用。中國經(jīng)過多年來工業(yè)化進(jìn)程，各制造企業(yè)在設(shè)備配置上也進(jìn)行了不同程度的更新?lián)Q代，淘汰了大量老舊設(shè)備，引進(jìn)了數(shù)量不少的高精尖以及專用設(shè)備。這些高精尖及專用設(shè)備具有復(fù)雜程度高、新技術(shù)專有技術(shù)應(yīng)用多、購置價(jià)值高、維護(hù)技術(shù)高等特點(diǎn)，對于它們的維護(hù)管理，僅依靠企業(yè)內(nèi)部人員是不能完全滿足其維護(hù)管理要求的，必須得到設(shè)備廠商的技術(shù)支撐才能確保其工作性能。

（3）生產(chǎn)對設(shè)備故障有一定的容忍裕度。在大多數(shù)制造企業(yè)中，一般設(shè)備配置是按工序進(jìn)行的，因而設(shè)備設(shè)置屬于離散型布置，少量的流水線也僅限于個(gè)別工序。在這種布置情況下，一個(gè)工序的個(gè)別設(shè)備出現(xiàn)故障，在大多數(shù)情況下，不會(huì)給企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)線帶來停產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)然，一些單一關(guān)鍵工序設(shè)備發(fā)生故障，會(huì)造成生產(chǎn)線發(fā)生堵塞、停頓，但其余工序只要還有相應(yīng)的產(chǎn)品在流動(dòng)，仍可以進(jìn)行相應(yīng)的產(chǎn)品制造。因此，大多數(shù)設(shè)備離散型布置的企業(yè)對設(shè)備故障都有一定的容忍裕度。容忍裕度的大小與企業(yè)的節(jié)拍化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)程度相關(guān)。在設(shè)備管理工作中，正確識(shí)別各工序的設(shè)備故障冗余度，充分利用好故障冗余度，進(jìn)而制定經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)備管理方式，對于優(yōu)化設(shè)備管理資源投入有著重要意義。

（4）已基本實(shí)現(xiàn)了設(shè)備信息化管理。在日常設(shè)備管理工作中，各企業(yè)已逐步引入了信息化管理手段。從設(shè)備臺(tái)賬管理、設(shè)備日常點(diǎn)檢管理、定保小修管理以及大修管理等相關(guān)工作，均已實(shí)現(xiàn)了信息管理。有的企業(yè)甚至已實(shí)現(xiàn)了無紙化設(shè)備管理，有的已實(shí)現(xiàn)了設(shè)備狀態(tài)與設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，有的實(shí)現(xiàn)了設(shè)備維護(hù)成本費(fèi)用的實(shí)時(shí)核算，但有的僅用于臺(tái)賬的記錄管理。設(shè)備信息化管理在各企業(yè)應(yīng)用深度不盡相同，應(yīng)用效果也大不相同。

2 設(shè)備管理工作存在的問題

2.1 精細(xì)化管理與人員素質(zhì)的矛盾

在中國目前企業(yè)發(fā)展階段，企業(yè)管理已從原有的粗放式管理走上了精細(xì)化管理階段，各企業(yè)為了生存發(fā)展，必須有效地降低管理成本，實(shí)現(xiàn)多品種、小規(guī)模制造能力，管理升級(jí)壓力不斷加大，管理升級(jí)勢必對設(shè)備管理工作帶來更高的要求。另一方面，設(shè)備管理從業(yè)人員處于從屬地位，在企業(yè)內(nèi)部并不得到重視，在資源分配尤其是人員分配上面，不會(huì)優(yōu)先配置最好最強(qiáng)的資源。同企業(yè)一類從業(yè)人員相比，企業(yè)設(shè)備管理人員的個(gè)人能力、專業(yè)能力都不會(huì)占優(yōu)。個(gè)人素質(zhì)能力的差異，決定了設(shè)備管理工作質(zhì)量差距，導(dǎo)致管理工作的結(jié)果不盡如人意。其次，當(dāng)前社會(huì)分工細(xì)分程度加大，設(shè)備專業(yè)化、專用性趨勢愈加明顯。在面對生產(chǎn)現(xiàn)場專業(yè)化設(shè)備數(shù)量日益增加時(shí)，囿于專業(yè)化設(shè)備制造商的專用技術(shù)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)的保護(hù)，專業(yè)化設(shè)備維修難度日益增加。最后，隨著信息技術(shù)廣泛應(yīng)用于設(shè)備，設(shè)備技術(shù)同信息技術(shù)聯(lián)系的愈加緊密，設(shè)備維修必然地要涉及機(jī)械、電子及信息等多門類技術(shù)，不掌握多種學(xué)科知識(shí)是無法駕馭目前設(shè)備維修工作的，這對從事設(shè)備維修人員的素質(zhì)提出了更高的要求。從事設(shè)備管理人員素質(zhì)能力的不足，同設(shè)備維護(hù)管理需要的高標(biāo)準(zhǔn)之間的矛盾，已成為企業(yè)設(shè)備管理中較為突出的問題。

2.2 設(shè)備管理投入費(fèi)用與維護(hù)費(fèi)用的矛盾

為了在市場中生存下來，企業(yè)要適應(yīng)在低成本下運(yùn)營，會(huì)將壓力傳遞到設(shè)備維護(hù)費(fèi)用上，要求設(shè)備管理運(yùn)行費(fèi)用不斷降低。在實(shí)際工作中，設(shè)備維護(hù)維修面臨著人工成本、材料配件不斷上漲的壓力。2016—2020 年，城鎮(zhèn)單位就業(yè)人員平均工資從67 569 元/年增長至97 379 元/年，平均年增長了8.8%，H 型鋼從2728 元/t 增長至3808 元/t，年平均增長率為7.9%，其他金屬材料以及化工材料也出現(xiàn)了不同程度的增長。材料和人工的上漲直接帶動(dòng)了設(shè)備維護(hù)費(fèi)用支出上漲。另一方面，設(shè)備積木式、模塊化的設(shè)計(jì)方式，導(dǎo)致了設(shè)備維修方法發(fā)生根本性變化，由原來元器件維修逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榭偝刹考w更換方式，這導(dǎo)致設(shè)備更換更加昂貴的總成部件，使得維修費(fèi)用顯著增加。這與企業(yè)維修費(fèi)用預(yù)算不斷下降，形成了較為突出的矛盾。

2.3 需求與資源的矛盾

按照企業(yè)設(shè)備管理的理想狀態(tài)是采取4S 服務(wù)模式，企業(yè)只管生產(chǎn)，其余設(shè)備維護(hù)等工作交由外部專業(yè)機(jī)構(gòu)管理。這樣，企業(yè)不需要投入太多設(shè)備維護(hù)管理資源，可以兼顧成本費(fèi)用與設(shè)備性能維持兩方面的工作。但目前在中國大部分地區(qū)，能夠全面承擔(dān)起專業(yè)化維護(hù)工作的企業(yè)數(shù)量還是太少，專業(yè)化程度也不高，要完全采用社會(huì)化資源配置的條件還不充分，不完善，企業(yè)全面依靠社會(huì)資源開展專業(yè)管理還不成熟。事實(shí)上，為企業(yè)提供日常維護(hù)保養(yǎng)的設(shè)備維修廠家大量的還是屬于本地小微企業(yè)，它們的優(yōu)點(diǎn)是響應(yīng)速度快、服務(wù)及時(shí)性較好，但是專業(yè)性、有效性存在一定問題，一般只能解決“小而廣”設(shè)備問題，對于技術(shù)含量高的設(shè)備、維修難題束手無策。專業(yè)設(shè)備維護(hù)企業(yè)往往因?yàn)椴键c(diǎn)少、距離遠(yuǎn)，有時(shí)也無法及時(shí)較好地滿足企業(yè)需求。在此情況下，企業(yè)還不能完全依賴于社會(huì)資源，必須保留一定的內(nèi)部設(shè)備維護(hù)資源，以滿足日常管理及生產(chǎn)的需要。

2.4 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備管理體系未全面成型推廣

相比于質(zhì)量管理體系等其他專業(yè)工作，設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)管理體系還未在全國范圍內(nèi)推廣。因此，設(shè)備管理工作不能像其他工作一樣，以標(biāo)準(zhǔn)的體系管理方法和要求來規(guī)范管理行為，提升管理水平。各企業(yè)的設(shè)備管理工作基本依據(jù)原有的設(shè)備管理工作方法執(zhí)行，以預(yù)防性管理方法來推進(jìn)設(shè)備管理工作，如定期進(jìn)行設(shè)備定保、小修、大修等一系列管理工作，開展TPM 活動(dòng)。但從體系角度來看，設(shè)備管理方法的多種多樣，并未形成一個(gè)全面的、標(biāo)準(zhǔn)的管理體系，導(dǎo)致在設(shè)備管理工作中，管理方法不盡統(tǒng)一，管理標(biāo)準(zhǔn)不盡統(tǒng)一，各個(gè)企業(yè)的管理成效很難做有效的橫向比較。

3 制造企業(yè)設(shè)備管理的對策措施

鑒于設(shè)備管理現(xiàn)狀以及存在的各類問題，在一定程度上影響了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理的成效，給企業(yè)帶來了額外的設(shè)備運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用，縮短了設(shè)備使用的有效年限。為了解決設(shè)備管理存在的問題，改善企業(yè)設(shè)備管理工作，最大程度地確保維護(hù)費(fèi)用降低，企業(yè)可以從以下6 個(gè)方面著手，夯實(shí)設(shè)備管理基礎(chǔ)，提升設(shè)備管理水平。

3.1 系統(tǒng)性策劃設(shè)備維護(hù)管理工作

設(shè)備管理的工作方法種類繁多，每一種管理的方法及工具都有其獨(dú)到之處，也都有其缺點(diǎn)。要確保設(shè)備得到有效管理，首要工作就是要認(rèn)真分析各種設(shè)備管理方法、管理理論，詳細(xì)分析其利弊。其適用范圍是哪一類制造型企業(yè)，重點(diǎn)解決現(xiàn)場什么樣的管理問題。只有在充分理解了各種管理方法、熟練運(yùn)用各種方法的基礎(chǔ)上，才能更好地系統(tǒng)總結(jié)各種管理辦法，根據(jù)所管理的設(shè)備管理需求，生產(chǎn)保障時(shí)間要求以及主要設(shè)備復(fù)雜智能程度等因素，選取適合自己企業(yè)的管理體系及管理模式。如何找到一個(gè)適合自身設(shè)備管理的管理體系，就是要從實(shí)現(xiàn)以最低成本確保生產(chǎn)出最高價(jià)值的產(chǎn)品，設(shè)備投入產(chǎn)出比最大這一設(shè)備管理的根本目的出發(fā)，以系統(tǒng)性思想來策劃相關(guān)管理工作，用系統(tǒng)性管理方式規(guī)范各種管理行為。要在摸清楚設(shè)備管理需求的基礎(chǔ)上，制定真正實(shí)用的管理目標(biāo)指標(biāo)，由目標(biāo)指標(biāo)來展開進(jìn)一步的工作分解、策劃，包括設(shè)立相應(yīng)的設(shè)備管理模式、設(shè)置規(guī)模合適的組織機(jī)構(gòu)，規(guī)定相關(guān)職能職責(zé)，擬定重點(diǎn)管理計(jì)劃，策劃預(yù)算相關(guān)費(fèi)用，推進(jìn)各項(xiàng)計(jì)劃實(shí)施，定期檢查檢測現(xiàn)場情況符合性等。其中涉及設(shè)備產(chǎn)出效率等指標(biāo)要重點(diǎn)關(guān)注，及時(shí)統(tǒng)計(jì)分析，定期評價(jià)，以衡量策劃的管理體系的適宜性、充分性和有效性。

3.2 以風(fēng)險(xiǎn)管理的思想精準(zhǔn)分析施策

風(fēng)險(xiǎn)管理的思想現(xiàn)在越來越多地應(yīng)用于企業(yè)經(jīng)營管理各個(gè)方面，在設(shè)備管理資源配置中，也可用來分析各類風(fēng)險(xiǎn)情況，在辨識(shí)清楚風(fēng)險(xiǎn)的基礎(chǔ)上，針對性地配置合適資源。

3.2.1 最大限度用好設(shè)備維護(hù)費(fèi)用

在面對資源配置有限甚至比較缺乏的情況下，需要精準(zhǔn)分析各類設(shè)備運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)以及相應(yīng)的運(yùn)行保障費(fèi)用，從而選擇一個(gè)各方面都合理兼顧的最優(yōu)解決方案。從企業(yè)設(shè)備構(gòu)成來講，一般可以分成3 個(gè)類別：第一類是復(fù)雜系數(shù)低，數(shù)量眾多的設(shè)備；第二類是復(fù)雜系數(shù)高，承擔(dān)較為重要生產(chǎn)工序，但具有替代設(shè)備或替代加工工序的設(shè)備；第三類是復(fù)雜系數(shù)高，承擔(dān)著非常重要、關(guān)鍵的生產(chǎn)工序，在企業(yè)內(nèi)不可替代，如單一關(guān)鍵設(shè)備。按此分類后，可采用相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)分析方法對各類設(shè)備進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，辨識(shí)出對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。對生產(chǎn)經(jīng)營影響輕微的、技術(shù)復(fù)雜程度不高的設(shè)備，可采用狀態(tài)修的方式來保障，此類設(shè)備大多數(shù)為第一類設(shè)備；第二類設(shè)備，在滿足生產(chǎn)經(jīng)營的前提下，仍可以采取預(yù)防性維護(hù)修理的方式來保障設(shè)備正常運(yùn)行，按照小修定保及日常點(diǎn)檢等管理要求，確保設(shè)備狀態(tài)可控；第三類設(shè)備，在企業(yè)中處于關(guān)鍵重要地位，它們狀態(tài)是否良好，很可能關(guān)系到企業(yè)停產(chǎn)或是對生產(chǎn)經(jīng)營造成重大影響，在條件允許的情況下，必須采用預(yù)防性維修方式來進(jìn)行狀態(tài)保障。通過3 種分類方式，能夠最大限度地利用好企業(yè)的有限資源，從而保障好各類設(shè)備的狀態(tài)。

3.2.2 構(gòu)建適宜的設(shè)備管理模式。

企業(yè)管理模式的選擇是一個(gè)設(shè)備管理必須考慮的重要因素，關(guān)系著一個(gè)企業(yè)對設(shè)備管理的投入產(chǎn)出是否合理，也關(guān)系到運(yùn)行成本有效控制的問題。企業(yè)規(guī)模大小、行業(yè)特點(diǎn)、生產(chǎn)模式、產(chǎn)品質(zhì)量要求等因素，一定程度上決定著企業(yè)管理模式的選擇。流水線式的生產(chǎn)模式對設(shè)備的故障容忍度低，故障時(shí)間以及響應(yīng)時(shí)間都必須很短，為了保障響應(yīng)速度，在設(shè)備管理上就要投入較多資源，其管理模式選擇必然是建立強(qiáng)大的內(nèi)部保障力量，依靠自身力量就能迅速解決現(xiàn)場故障。為確保流水線正常運(yùn)行，還必須做實(shí)做細(xì)相關(guān)設(shè)備維護(hù)工作，有效減少設(shè)備故障率。離散式的生產(chǎn)組織模式，對設(shè)備故障容忍度相對較高，單個(gè)非關(guān)鍵設(shè)備的故障，不會(huì)對整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)造成重大影響，即使有一定的影響，也能通過生產(chǎn)追趕計(jì)劃來補(bǔ)救。在此種模式下，企業(yè)不太可能配置一個(gè)強(qiáng)大的內(nèi)部設(shè)備保障力量，投入大量設(shè)備保障資源，有限提升設(shè)備運(yùn)行時(shí)間，這從投入產(chǎn)出比來看，是不太經(jīng)濟(jì)的做法。對于一些小型企業(yè)，其生產(chǎn)并不飽滿，也可能根據(jù)外面資源支撐程度，不專門設(shè)置設(shè)備保障隊(duì)伍，而是全面依托于外部社會(huì)資源來保障設(shè)備運(yùn)行。通常情況下，企業(yè)都會(huì)根據(jù)自身生產(chǎn)要求，構(gòu)建適當(dāng)設(shè)備管理模式，平衡內(nèi)外部資源配置。其目的是達(dá)到投入產(chǎn)出比最大化，設(shè)備性能還可以得到有效保障。當(dāng)然，構(gòu)建怎樣的設(shè)備管理模式，依然是在風(fēng)險(xiǎn)分析的基礎(chǔ)上，綜合考慮的結(jié)果。

3.3 提升設(shè)備維護(hù)效能

企業(yè)的設(shè)備管理工作的好壞，設(shè)備現(xiàn)場維護(hù)情況良好與否，與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量高低有著較大關(guān)系。因此，制定維護(hù)好一套行之有效、適應(yīng)本企業(yè)現(xiàn)場管控要求的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是非常重要的，為此需要充分考慮以下5 個(gè)因素。

（1）企業(yè)生產(chǎn)組織模式：本企業(yè)生產(chǎn)組織模式屬于流水線式還是離散型生產(chǎn)，無論何種生產(chǎn)形式還應(yīng)考慮生產(chǎn)節(jié)拍情況。

（2）管理模式配置情況：管理模式配置全部采用內(nèi)部隊(duì)伍來保障設(shè)備各項(xiàng)維護(hù)，還是依托于外部專業(yè)隊(duì)伍來進(jìn)行維護(hù)，抑或是內(nèi)外部同時(shí)承擔(dān)設(shè)備維護(hù)工作。

（3）設(shè)備維護(hù)時(shí)間：確保設(shè)備維護(hù)有效時(shí)間足夠，很多企業(yè)在實(shí)際工作中雖然安排了設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，但在執(zhí)行過程中并沒有合理安排設(shè)備維護(hù)時(shí)間，更多的情況是根據(jù)生產(chǎn)間隙時(shí)間，臨時(shí)進(jìn)行安排，導(dǎo)致設(shè)備維護(hù)有效時(shí)間不足。

（4）設(shè)備管理維護(hù)隊(duì)伍能力狀況：企業(yè)維護(hù)隊(duì)伍的技術(shù)水平對有效執(zhí)行設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有著直接影響。過高的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有時(shí)受到執(zhí)行能力的制約，反而無法達(dá)到其原有目的，在無法執(zhí)行其標(biāo)準(zhǔn)時(shí)大多數(shù)現(xiàn)場維護(hù)人員會(huì)放棄按原標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，造成標(biāo)準(zhǔn)空置。

（5）維護(hù)費(fèi)用充足與否也是必須考慮的重要因素。維護(hù)維修費(fèi)用預(yù)算在大多數(shù)企業(yè)里屬于被動(dòng)壓降的重點(diǎn)費(fèi)用項(xiàng)目，無論企業(yè)經(jīng)營情況如何，總是不停對其進(jìn)行優(yōu)化壓縮。因此，在制定設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要適當(dāng)考慮技術(shù)維護(hù)難度，維護(hù)頻次需要，維護(hù)所需時(shí)長等因素，避免過度維護(hù)管理。在充分考慮前述原因的情況下，制定適合本企業(yè)的設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，更好地指導(dǎo)設(shè)備管理工作有效進(jìn)行。

3.4 保證維護(hù)工作有效執(zhí)行

有效開展設(shè)備維護(hù)工作，涉及到多種因素制約，而其維護(hù)質(zhì)量的優(yōu)劣也決定了設(shè)備性能能否得到保持。要做實(shí)維護(hù)工作，就必須嚴(yán)格做到維護(hù)計(jì)劃細(xì)致可靠，在全面考慮設(shè)備本身技術(shù)狀態(tài)情況下，細(xì)化每一個(gè)部件維護(hù)要求，明確檢測技術(shù)要求，尤其是對日常運(yùn)行過程中，已經(jīng)出現(xiàn)運(yùn)行缺陷及磨損較嚴(yán)重的部分，更是要制訂詳盡的維護(hù)計(jì)劃，確保能夠消除缺陷。維護(hù)計(jì)劃中，還應(yīng)制訂設(shè)備維護(hù)后的驗(yàn)證計(jì)劃，對設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)、關(guān)鍵功能及安全部件要全部驗(yàn)證，保證維護(hù)計(jì)劃執(zhí)行有效性。在維護(hù)工作中，過程控制是保證維護(hù)質(zhì)量重要措施之一。在維護(hù)過程中，要根據(jù)設(shè)備本身特點(diǎn)、精密復(fù)雜程度、制訂相應(yīng)的質(zhì)量控制措施，以保證維護(hù)維修關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵參數(shù)的可靠性。值得注意的是，在設(shè)備維護(hù)中，裝配尺寸要求是比較容易被忽視的，裝配精度超差或其精度參數(shù)選擇不合理，都容易將相關(guān)隱患遺留到后面的運(yùn)行階段，加速設(shè)備部件磨耗，降低產(chǎn)品加工精度保證能力。只有有效地執(zhí)行維護(hù)工作，保證維護(hù)質(zhì)量可靠，才能真正確保設(shè)備良好的運(yùn)行狀態(tài)，從源頭上確保其故障率明顯下降。

3.5 重視設(shè)備缺陷統(tǒng)計(jì)分析，構(gòu)建預(yù)防機(jī)制

設(shè)備故障缺陷的統(tǒng)計(jì)分析，由于需要長期統(tǒng)計(jì)設(shè)備相關(guān)數(shù)據(jù)，給基層管理人員帶來大量繁瑣工作。由于這些統(tǒng)計(jì)分析工作的價(jià)值不能立即體現(xiàn)，設(shè)備維護(hù)管理人員多有抵觸。但設(shè)備缺陷分析確實(shí)是一種有效、必要的管理手段，通過設(shè)備缺陷分析工作，能夠使我們真正把握每一個(gè)設(shè)備特性，識(shí)別設(shè)備本身短板弱項(xiàng)，從而把控好相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行規(guī)律。然后根據(jù)每一個(gè)設(shè)備的特點(diǎn)，量身打造出其預(yù)防機(jī)制，使得設(shè)備狀態(tài)能得到更有效、更經(jīng)濟(jì)的保證。設(shè)備缺陷統(tǒng)計(jì)分析最關(guān)鍵地是要全面統(tǒng)計(jì)設(shè)備日常故障情況，對每個(gè)故障組織相關(guān)專家進(jìn)行深入分析，從技術(shù)及管理兩方面對故障機(jī)理進(jìn)行分析，力求找出故障在技術(shù)及管理方面存在的根本原因。結(jié)合生產(chǎn)需求情況，制訂出預(yù)防措施，如易耗件的更換周期、關(guān)鍵部件最大磨耗量、定保小修檢查檢驗(yàn)要求等。其中，某些典型故障分析結(jié)果形成的設(shè)備管理措施可以進(jìn)行固化，也可以根據(jù)預(yù)防措施實(shí)施最終結(jié)果，修訂完善設(shè)備維護(hù)管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備缺陷統(tǒng)計(jì)分析工作是一項(xiàng)長期性的任務(wù)，應(yīng)在相關(guān)設(shè)備管理制度中予以明確，長期堅(jiān)持。各級(jí)管理人員要經(jīng)常性檢查其開展情況，驗(yàn)證成效如何，根據(jù)現(xiàn)場管理需要制定相應(yīng)激勵(lì)機(jī)制，以確保其真正發(fā)揮有效作用。

3.6 深化信息系統(tǒng)應(yīng)用，有效利用數(shù)字賦能

設(shè)備管理是一項(xiàng)相當(dāng)繁瑣的工作，它的難點(diǎn)之一就在于日常需要進(jìn)行大量簡單重復(fù)的工作。這些工作光靠人力進(jìn)行監(jiān)督，是無法完全做到位的，必須借助于信息化方式來確保相關(guān)工作有效執(zhí)行。雖然設(shè)備管理信息化在很多企業(yè)都已經(jīng)建立起來，但較多企業(yè)僅把它作為臺(tái)賬管理來運(yùn)用，其他許多更有價(jià)值的信息化運(yùn)用還未能有效開展起來。這中間有設(shè)備信息管理系統(tǒng)本身不完善的地方，更多的原因還在于基層不愿意認(rèn)真執(zhí)行。其主要原因在于，在信息系統(tǒng)運(yùn)行后，許多原本掩蓋在基層的問題會(huì)暴露出來，如設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)敷衍了事、設(shè)備績效指標(biāo)與上級(jí)下達(dá)差距甚遠(yuǎn)等問題。雖然在基層推行難度大，但還是必須有力深化其應(yīng)用，因?yàn)閺钠髽I(yè)層面上來說，設(shè)備信息管理系統(tǒng)提供了檢視、評價(jià)設(shè)備管理工作的一面真實(shí)鏡子，從中不僅可以提取到有用管理信息，也可以實(shí)現(xiàn)對基層管理有效監(jiān)督，為企業(yè)良好運(yùn)行夯實(shí)基礎(chǔ)，實(shí)實(shí)在在地降低在設(shè)備管理成本。因此，首先要統(tǒng)一各個(gè)單位、各級(jí)人員的認(rèn)識(shí)，堅(jiān)持不懈地推進(jìn)設(shè)備信息系統(tǒng)的有效運(yùn)用。其次，在管理過程中要發(fā)現(xiàn)問題，提出有效的改進(jìn)措施，不斷優(yōu)化信息系統(tǒng)管理工作。隨著設(shè)備信息管理工作的深入應(yīng)用，各種設(shè)備管理信息數(shù)據(jù)收集整理不斷增加，企業(yè)也可以更加便利地從中提取有效的管理信息，通過針對性制訂糾正預(yù)防措施，進(jìn)一步提升設(shè)備管理工作，最終實(shí)現(xiàn)設(shè)備精細(xì)化管理目標(biāo)。

4 結(jié)束語

設(shè)備管理工作涉及面廣，涉及到的技術(shù)管理問題多，日常維護(hù)管理量也很大，需要做大量的繁瑣的工作，但只要我們抓住關(guān)鍵問題、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵矛盾，把合理資源配置到位，管理要求真正落實(shí)到位，工作標(biāo)準(zhǔn)真正執(zhí)行到位，就能夠達(dá)到保證設(shè)備性能良好、設(shè)備維護(hù)管理成本合理的目的。