孫煥泉, 楊 勇, 王海濤, 王 建, 吳光煥, 崔玉海, 于 群
(1.中國(guó)石油化工股份有限公司,北京 100035; 2.中國(guó)石油化工股份有限公司勝利油田分公司,山東東營(yíng) 257000;3.中國(guó)石化石油勘探開(kāi)發(fā)研究院,北京 100083)
隨著老油田進(jìn)入特高含水開(kāi)發(fā)階段,進(jìn)一步提高采收率難度持續(xù)加大,中高滲透水驅(qū)油藏特高含水期高耗水層帶發(fā)育,水竄、無(wú)效循環(huán)嚴(yán)重,油藏層間及平面動(dòng)用不均衡,剩余油分布零散[1],經(jīng)濟(jì)高效開(kāi)發(fā)難度加大。稠油油藏開(kāi)發(fā)進(jìn)入高輪次吞吐階段后,開(kāi)發(fā)效果普遍變差。對(duì)于埋藏大于900 m、有效厚度小于6 m、黏度大于50 Pa·s的稠油油藏,現(xiàn)有成熟技術(shù)不適用,國(guó)內(nèi)外尚無(wú)有效開(kāi)發(fā)成功先例?;瘜W(xué)驅(qū)領(lǐng)域從全球來(lái)看,產(chǎn)油量約占世界提高采收率(EOR)總產(chǎn)量的15%。國(guó)內(nèi)化學(xué)驅(qū)項(xiàng)目數(shù)量和產(chǎn)量占全球的60%和80%[4],技術(shù)處于國(guó)際領(lǐng)先地位,但是化學(xué)驅(qū)技術(shù)推廣面臨著油藏條件更加苛刻等挑戰(zhàn)。此外,特高含水期老油田還面臨著套損井多、出砂加劇、精細(xì)分層注采要求高等工程難題。近年來(lái),針對(duì)整裝油藏特高含水后期高耗水層帶發(fā)育、低效水循環(huán)嚴(yán)重、效益開(kāi)發(fā)難度大等問(wèn)題,不同類型斷塊油藏剩余油分布差異大、有效動(dòng)用難度大的開(kāi)發(fā)特點(diǎn),深層、薄層超稠油注汽難、熱損失大、無(wú)法有效采出等挑戰(zhàn),有堿復(fù)合驅(qū)油體系在高溫高鹽油藏結(jié)垢無(wú)法工業(yè)化應(yīng)用的難題,以及特高含水后期對(duì)采油工藝提出的更高要求,勝利油區(qū)依托三期國(guó)家油氣科技重大專項(xiàng)攻關(guān),針對(duì)中高滲透整裝、斷塊油藏,深化地質(zhì)及剩余油分布特征認(rèn)識(shí),通過(guò)縱向?qū)酉稻W(wǎng)重組、平面井網(wǎng)形式轉(zhuǎn)換、井型立體組合等方式;針對(duì)稠油油藏,通過(guò)揭示多元熱復(fù)合提高采收率機(jī)制的方法,圍繞整裝油藏經(jīng)濟(jì)有效開(kāi)發(fā)、斷塊油藏高效均衡開(kāi)發(fā)、稠油油藏轉(zhuǎn)方式開(kāi)發(fā)、高溫高鹽油藏化學(xué)驅(qū)開(kāi)發(fā)開(kāi)展了技術(shù)攻關(guān),形成了整裝油藏精細(xì)流場(chǎng)調(diào)控技術(shù)[5]、復(fù)雜斷塊油藏立體開(kāi)發(fā)技術(shù)[6]、稠油油藏?zé)釓?fù)合驅(qū)提高采收率技術(shù)[7]、高溫高鹽油藏化學(xué)驅(qū)技術(shù)[8]、特高含水期主導(dǎo)采油工程技術(shù)等特高含水油田提高采收率技術(shù)系列。新技術(shù)成果在勝利油區(qū)應(yīng)用,增儲(chǔ)穩(wěn)產(chǎn)效果顯著,“十三五”期間階段產(chǎn)油1.18億t,多產(chǎn)油1200萬(wàn)t,少產(chǎn)水1.77億m3,為保障國(guó)家能源安全、促進(jìn)石油工業(yè)持續(xù)健康發(fā)展做出了積極貢獻(xiàn)。
截至2021年12月底,勝利油區(qū)投入開(kāi)發(fā)油田75個(gè),動(dòng)用石油地質(zhì)儲(chǔ)量50.56×108t,累積產(chǎn)油12.7×108t,占全國(guó)同期陸上累積原油產(chǎn)量的20%,年產(chǎn)油2340.3×104t,其中老油田產(chǎn)量占80%以上。整體采收率為28.36%,綜合含水率為92.4%,地質(zhì)儲(chǔ)量采出程度為25.1%,可采儲(chǔ)量采出程度為88.5%,剩余可采儲(chǔ)量采油速度為12.5%。油田整體處于“三高”開(kāi)發(fā)階段,即特高含水、高采出程度、高剩余可采儲(chǔ)量采油速度,持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展面臨巨大挑戰(zhàn)。
中高滲透水驅(qū)油藏是中國(guó)東部老油田開(kāi)發(fā)的主體。勝利油區(qū)中高滲透水驅(qū)油藏累積動(dòng)用地質(zhì)儲(chǔ)量26.5億t,2021年產(chǎn)油量1072萬(wàn)t。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期注水開(kāi)發(fā),已整體進(jìn)入特高含水后期開(kāi)發(fā)階段。截至2021年底,勝利油區(qū)中高滲透水驅(qū)油藏綜合含水率平均為94.6%,采出程度為34.2%,特高含水后期水油比急劇上升,油田成本大幅度增加?,F(xiàn)有開(kāi)發(fā)技術(shù)條件下,標(biāo)定采收率只有34.9%,與國(guó)內(nèi)外同類油藏相比,采收率相對(duì)較低,油藏仍具有較大提高采收率潛力。該類油藏層多、單層厚度小、非均質(zhì)性嚴(yán)重,長(zhǎng)期注水開(kāi)發(fā)老井井況惡化、層系適應(yīng)性變差、動(dòng)態(tài)非均質(zhì)性增強(qiáng),是造成采收率偏低的主要原因。當(dāng)前階段整裝油藏高耗水制約了油藏效益開(kāi)發(fā)[9],斷塊油藏儲(chǔ)量動(dòng)用不均衡制約了油藏高效開(kāi)發(fā)[10],不同類型斷塊油藏開(kāi)發(fā)階段、采出程度差異較大,如何實(shí)現(xiàn)均衡效益動(dòng)用面臨挑戰(zhàn)[11-12]。
勝利油區(qū)東部深層稠油動(dòng)用儲(chǔ)量5.75億t,其中弱邊水油藏占比1/3;該類油藏開(kāi)發(fā)方式單一,以蒸汽吞吐為主。經(jīng)過(guò)40多年的開(kāi)發(fā),目前已進(jìn)入高輪次吞吐階段,平均吞吐7.5個(gè)周期。蒸汽吞吐僅動(dòng)用井底周圍油層,動(dòng)用半徑有限,且隨著吞吐輪次增加,動(dòng)用半徑增加減緩,注入蒸汽重復(fù)加熱井底周圍油層,開(kāi)發(fā)效果、效益不斷變差[13]。周期產(chǎn)油量降幅52.7%;油汽比不斷降低,由初期1.5下降到0.4;周期含水率不斷升高,由第一周期約50%逐周期升高到92.2%;地層虧空逐漸增大,地層壓力下降到原始地層壓力的一半以下,周期產(chǎn)液量不斷降低,采收率僅為20.6%[14]。
1992年勝利油區(qū)在整裝油田的代表單元孤島中一區(qū)Ng3開(kāi)展了聚合物驅(qū)先導(dǎo)試驗(yàn),注入聚合物溶液0.3VP(VP為孔隙體積),取得了提高采收率12.0%的顯著增油效果,自此開(kāi)啟了勝利油區(qū)化學(xué)驅(qū)技術(shù)發(fā)展的新篇章[15]。截至2021年底,勝利油區(qū)共實(shí)施化學(xué)驅(qū)項(xiàng)目82個(gè),覆蓋地質(zhì)儲(chǔ)量5.8億t,累積產(chǎn)油7226萬(wàn)t,其油藏類型主要以高溫高鹽且處于特高含水階段的整裝油藏為主,分布在孤島、孤東、勝坨等油田,由于長(zhǎng)期注水開(kāi)發(fā)造成的流線固定,該類區(qū)塊含水率逐年上升,層間非均質(zhì)性不斷增大,加上部分油井由于開(kāi)發(fā)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)井況出現(xiàn)問(wèn)題,導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)效益逐年變差,采收率不足30%。孤島油田是受構(gòu)造控制的層狀油氣藏,具有開(kāi)發(fā)小層多、原油黏度(50~150 mPa·s)高、儲(chǔ)層非均質(zhì)嚴(yán)重等特點(diǎn),為多層砂巖普通稠油油藏[16];孤東油田是一個(gè)大型整裝披覆背斜構(gòu)造油田,是國(guó)內(nèi)第一個(gè)圍海建造開(kāi)發(fā)的灘海油田,按照高速開(kāi)發(fā)的原則層系井網(wǎng)一步到位,但后期產(chǎn)量遞減較大[17];勝坨油田是典型的大型整裝油田,具有油層埋藏深,地層溫度(大于80 ℃)高,地層水礦化度(大于10 g/L)高的“高溫高鹽”特點(diǎn),開(kāi)展化學(xué)驅(qū)屬于世界級(jí)難題[18]。
連續(xù)水淹剖面監(jiān)測(cè)表明,隨著開(kāi)發(fā)不斷深入,強(qiáng)水洗發(fā)育比例增高,平均剩余油飽和度逐漸降低;不同開(kāi)發(fā)階段,剩余油動(dòng)用不均衡,剩余油飽和度級(jí)差增大。
(1)平面:特高含水期平面動(dòng)用不均衡,剩余油差異富集,高含水期井網(wǎng)控制了剩余油分布,非主流線、油井排剩余油相對(duì)富集(圖1)。
圖1 不同流線位置剩余油統(tǒng)計(jì)
(2)層間:受層間非均質(zhì)性影響,小層動(dòng)用程度存在差異,主力層水洗程度高(剩余油飽和度小于35%),非主力層動(dòng)用程度低,剩余油飽和度(大于40%)較高。
(3)層內(nèi):特高含水期正韻律厚層內(nèi)部動(dòng)用不均衡,底部發(fā)育高耗水層帶,頂部剩余油相對(duì)富集。
綜合運(yùn)用密閉取芯井資料分析、動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、水淹層測(cè)井解釋、數(shù)值模擬等方法[19],定量研究勝利油區(qū)稠油高輪次吞吐后剩余油分布特征。稠油油藏蒸汽吞吐后剩余油整體呈現(xiàn)“整體富集,條帶水淹”的分布規(guī)律。
(1)平面上井間剩余油富集。勝利油田東部稠油油藏厚度薄,儲(chǔ)量豐度低(115.6×104t/km2),井距以141 m×200 m為主,1.25億t儲(chǔ)量井距超過(guò)200 m。2011年以來(lái)稠油油藏密閉取芯井研究分析表明,吞吐中后期剩余油飽和度較高[20]。距吞吐井距離越遠(yuǎn),剩余油飽和度越高(表1)。
表1 勝利油田東部稠油密閉取芯井統(tǒng)計(jì)
(2)層間下部小層剩余油相對(duì)富集。受蒸汽超覆作用的影響,縱向上各小層吸汽不均衡,層間動(dòng)用差異較大,上部小層吸汽強(qiáng)度高,開(kāi)發(fā)效果好,下部小層動(dòng)用差,剩余油富集,這與水驅(qū)開(kāi)發(fā)的剩余油分布特征有本質(zhì)不同。王莊油田鄭364單元Es114層采出程度31.6%,Es115層采出程度29.3%。
(3)層內(nèi)受韻律性影響。勝利油田東部稠油油藏85%的儲(chǔ)量單層有效厚度小于6 m,油層厚度薄,層內(nèi)剩余油主要受儲(chǔ)層韻律性影響,鄭364單元為正韻律儲(chǔ)層,測(cè)井解釋及數(shù)值模擬顯示,上部剩余油富集。
應(yīng)用油藏模擬手段,結(jié)合動(dòng)態(tài)分析和取芯井資料,定量表征聚合物驅(qū)后油藏剩余油分布規(guī)律。
2.3.1 聚合物驅(qū)后油藏宏觀剩余油分布
聚合物驅(qū)后油藏特高含水后期密閉取芯顯示,剩余可動(dòng)油仍“普遍分布,局部富集”,含油飽和度高于40%的比例大于22%,如圖2所示,其中塊數(shù)占比是指含油飽和度在某范圍的巖心塊數(shù)占總化驗(yàn)塊數(shù)的比例,累積百分比是指含油飽和度在某一值以下的巖心塊數(shù)占化驗(yàn)總塊數(shù)比例。
圖2 聚驅(qū)后特高含水后期巖心分析油飽和度頻率分布及累積曲線
從平面上看,剩余油飽和度差異大(表2),油井排間、非主流線相對(duì)較高;水井排及主流線剩余油飽和度相對(duì)較低(圖3)。
表2 孤島西5—斜檢131井驅(qū)油效率統(tǒng)計(jì)(2014年)
圖3 Ng44層新井飽和度分類統(tǒng)計(jì)
從縱向上看,韻律層頂部水淹程度相對(duì)較低,剩余油富集,底部高耗水條帶發(fā)育。
2.3.2 聚合物驅(qū)后油藏微觀剩余油分布
對(duì)各類儲(chǔ)層聚合物驅(qū)后微觀剩余油進(jìn)行定量評(píng)價(jià),主要分為連片型剩余油、多孔型剩余油、柱狀剩余油、盲端剩余油、膜狀剩余油、斑狀剩余油等。聚合物驅(qū)對(duì)連片型、多孔型剩余油動(dòng)用明顯,飽和度分別下降28%和3.5%(圖4)。
圖4 各驅(qū)替階段剩余油在孔隙中殘留比例
特高含水后期,由于注采流線長(zhǎng)期固定導(dǎo)致高耗水層帶發(fā)育,油藏縱向、平面吸水能力差異增大,注水有效率低,經(jīng)濟(jì)效益變差。需要攻關(guān)新技術(shù),調(diào)控高耗水層帶,改善水驅(qū)開(kāi)發(fā)效果。目前在礦場(chǎng)開(kāi)展了多種流場(chǎng)調(diào)整技術(shù)模式的探索,取得較好的開(kāi)發(fā)效果。建立精細(xì)流場(chǎng)調(diào)整關(guān)鍵技術(shù)政策界限,形成了經(jīng)濟(jì)有效流場(chǎng)調(diào)控方法和模式。
針對(duì)整裝油藏特高含水后期高耗水層帶發(fā)育、低效水循環(huán)嚴(yán)重、效益開(kāi)發(fā)難度大等問(wèn)題,精細(xì)流場(chǎng)調(diào)控開(kāi)發(fā)技術(shù)以提高油藏采收率和降低耗水率為目標(biāo),通過(guò)縱向?qū)酉稻W(wǎng)重組、平面井網(wǎng)形式轉(zhuǎn)換等方式,達(dá)到調(diào)控高耗水層帶的目的,進(jìn)一步提高采收率,實(shí)現(xiàn)整裝油藏特高含水后期效益開(kāi)發(fā)。
3.1.1 精細(xì)油藏調(diào)整關(guān)鍵技術(shù)政策
液流轉(zhuǎn)向角度、定向側(cè)鉆方位、層內(nèi)避水程度等因素影響流場(chǎng)調(diào)整效果。利用典型油藏模型[21]開(kāi)展液流轉(zhuǎn)向角度及層內(nèi)避水程度等對(duì)流場(chǎng)調(diào)整效果影響研究(圖5)。研究結(jié)果表明:層系井網(wǎng)綜合調(diào)整流線轉(zhuǎn)變角度大于40°、側(cè)鉆方位與主流線夾角為45°~60°、層內(nèi)避水程度為1/3~1/2能獲得較好的變流線調(diào)整效果。
圖5 不同流線轉(zhuǎn)變角度與層內(nèi)避射程度效果對(duì)比
3.1.2 建立雙場(chǎng)匹配為核心的流場(chǎng)優(yōu)化方法
流場(chǎng)調(diào)整的核心是解決驅(qū)替壓力梯度場(chǎng)與剩余油飽和度場(chǎng)不匹配問(wèn)題,該優(yōu)化方法以剩余潛力控制最大化及無(wú)效耗水降低最大化為雙目標(biāo),
(1)
(2)
式中,qsl為單根流線流量,m3/d;ni,k,j為網(wǎng)格體流線密度,條/m2;fwi,j,k和foi,j,k分別為網(wǎng)格體水相和油相分流率;ET為油藏剩余潛力控制程度;WT為油藏耗水指數(shù)。
3.1.3 特高含水后期流場(chǎng)調(diào)整模式
(1)層系互換流場(chǎng)調(diào)整模式。針對(duì)多層系油藏的上下層系井網(wǎng)形式不同、流線存在差異[22],通過(guò)互換上下層系井網(wǎng),實(shí)現(xiàn)大角度變流線。孤島油田西區(qū)北館3-4單元上層系Ng35和下層系Ng44間井網(wǎng)夾角40°,動(dòng)用狀況差異大,極端耗水和流線方向存在差異,通過(guò)上下層系井網(wǎng)互換,流線整體改變40°。實(shí)施后區(qū)塊噸油耗水率下降39%,噸油運(yùn)行成本降低25%,日產(chǎn)油上升44%,提高采收率2.1個(gè)百分點(diǎn),平衡油價(jià)33.5美元/桶。
(2)縱向精細(xì)分注井網(wǎng)調(diào)整流場(chǎng)調(diào)整模式。針對(duì)多層油藏合采開(kāi)發(fā)矛盾較大,縱向發(fā)育高耗水層段,層內(nèi)夾層發(fā)育,通過(guò)縱向整體精細(xì)分層注水[23]、平面上井網(wǎng)轉(zhuǎn)換變流線及矢量注采優(yōu)化,進(jìn)一步強(qiáng)化弱驅(qū),調(diào)控流場(chǎng)。勝坨油田坨11南沙二8單元三角洲沉積反韻律儲(chǔ)層,Es282滲透率高,隨著注水倍數(shù)增加,演變?yōu)闃O端耗水層,結(jié)合Es281和Es283細(xì)分韻律層、滲透率級(jí)差、剩余油飽和度級(jí)差等特點(diǎn)差異,對(duì)產(chǎn)液結(jié)構(gòu)不合理井區(qū)開(kāi)展矢量注采優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)了多層油藏縱向和平面的精細(xì)注水。調(diào)整后區(qū)塊耗水量降低25.0%,含水率下降0.7%,噸油運(yùn)行費(fèi)用比調(diào)前減少125元/t,提高采收率1.9個(gè)百分點(diǎn)。
(3)韻律層細(xì)分側(cè)鉆變流線流場(chǎng)調(diào)整模式。針對(duì)正韻律厚層油藏動(dòng)用不均衡矛盾,充分利用老井,通過(guò)縱向上側(cè)鉆水平井挖潛韻律層中上部及夾層附近等富集剩余油,平面上側(cè)鉆直井挖潛井網(wǎng)驅(qū)替程度較低的剩余油,高效變流線調(diào)流場(chǎng),實(shí)現(xiàn)降本增效。孤東油田七區(qū)西Ng52+3單元充分利用老井側(cè)鉆成本低的優(yōu)勢(shì),向韻律層上部、油井排等剩余油富集區(qū)側(cè)鉆,整體直平側(cè)鉆轉(zhuǎn)變流線75°,避開(kāi)注采主流線極端耗水層帶,構(gòu)建新流線,形成新井網(wǎng)。實(shí)施后平均單井日產(chǎn)油由0.6 t上升至1.8 t,綜合含水率由99.5%下降至97.8%,噸油完全成本由102美元/桶降至57美元/桶,提高采收率1.5個(gè)百分點(diǎn)。新井平均單井日產(chǎn)油4.3 t,是井區(qū)老井7.2倍,新井平均含水率為88.1%,比井區(qū)老井低11.4%,新井完全成本僅34美元/桶。
流場(chǎng)調(diào)整技術(shù)在孤島、孤東、勝坨等整裝油田開(kāi)展了工業(yè)化應(yīng)用,“十三五”期間推廣應(yīng)用覆蓋儲(chǔ)量2.0億t,增加可采儲(chǔ)量328萬(wàn)t,提高采收率1.6個(gè)百分點(diǎn),為老油田持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展夯實(shí)了基礎(chǔ)。
復(fù)雜斷塊油藏高含水期不同油藏類型開(kāi)發(fā)狀況、剩余油分布規(guī)律差異大,厚層斷塊油藏處于高含水、高采出程度、近廢棄狀態(tài);多薄層斷塊油藏層間平面干擾嚴(yán)重,剩余油動(dòng)用不均衡;復(fù)雜斷塊油藏含水率低、采出程度低,部分小碎塊無(wú)井控制。針對(duì)不同類型斷塊油藏剩余油分布差異大、有效動(dòng)用難度大的開(kāi)發(fā)特點(diǎn),依托地質(zhì)、油藏、鉆采一體化協(xié)同研究,通過(guò)層系、井網(wǎng)、井型立體組合適配剩余油富集區(qū)的空間分布,實(shí)現(xiàn)最大程度提高儲(chǔ)量控制和水驅(qū)動(dòng)用程度,建立不同的立體組合開(kāi)發(fā)模式。
3.2.1 厚層斷塊單層開(kāi)發(fā)模式
針對(duì)厚層斷塊油藏厚度大、儲(chǔ)量豐度高的特點(diǎn),研究形成了近斷層水平井+人工邊水驅(qū)單層開(kāi)發(fā)模式(圖6),通過(guò)直井井斜預(yù)判模式實(shí)現(xiàn)井斜校正,基于井震交融的層面、斷棱精細(xì)刻畫(huà),為近斷層水平井設(shè)計(jì)奠定基礎(chǔ);基于動(dòng)態(tài)水錐描述技術(shù),明確了厚層斷塊油藏剩余油分布特征,解決近斷層水平井物質(zhì)認(rèn)識(shí)問(wèn)題;創(chuàng)新人工邊水驅(qū)技術(shù)方法,形成了人工邊水驅(qū)技術(shù)政策界限,優(yōu)化注水能量補(bǔ)充方式,實(shí)現(xiàn)剩余油高效動(dòng)用。通過(guò)驅(qū)替方式構(gòu)建與動(dòng)用方式組合模式,實(shí)現(xiàn)近廢棄厚層斷塊油藏新化開(kāi)發(fā)。
3.2.2 多油層斷塊三級(jí)細(xì)分開(kāi)發(fā)模式
針對(duì)多油層斷塊油藏縱向小層多、平面層間非均質(zhì)性強(qiáng)、動(dòng)用不均衡的特點(diǎn),研究形成三級(jí)細(xì)分開(kāi)發(fā)模式。其中一級(jí)細(xì)分通過(guò)層系重組減緩層間干擾,形成層系重組方法、考慮斷塊油藏特色參數(shù)的層系重組政策界限;二級(jí)細(xì)分通過(guò)分采分注進(jìn)一步減緩井點(diǎn)處的層間干擾,形成斷塊油藏細(xì)分注水政策界限;三級(jí)細(xì)分通過(guò)變密度射孔減緩新井的層間干擾問(wèn)題,形成變密度射孔優(yōu)化方法。通過(guò)層系、井點(diǎn)、局部新井三個(gè)維度細(xì)分優(yōu)化,解決多油層斷塊油藏層間動(dòng)用不均衡問(wèn)題。
3.2.3 復(fù)雜斷塊立體組合開(kāi)發(fā)模式
針對(duì)復(fù)雜斷塊油藏?cái)鄩K破碎、剩余油富集規(guī)模小的特點(diǎn),建立立體組合開(kāi)發(fā)模式(圖7),研究形成低序級(jí)斷層描述組合技術(shù)。通過(guò)構(gòu)造應(yīng)力場(chǎng)分析、建立沉積模式及小斷層識(shí)別標(biāo)志、規(guī)范復(fù)雜斷裂系統(tǒng)空間組合方法實(shí)現(xiàn)低序級(jí)斷層精確描述組合;通過(guò)“多點(diǎn)優(yōu)選、窄靶優(yōu)先、三維優(yōu)化”的多靶點(diǎn)設(shè)計(jì)方法,建立不同類型復(fù)雜結(jié)構(gòu)井軌道設(shè)計(jì)界限,形成復(fù)雜結(jié)構(gòu)井優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù);依托靶前標(biāo)志預(yù)判、模型控制優(yōu)化、過(guò)程實(shí)時(shí)調(diào)整的3節(jié)點(diǎn)軌跡跟蹤控制法,形成復(fù)雜結(jié)構(gòu)井軌跡跟蹤控制技術(shù);復(fù)雜結(jié)構(gòu)井鉆完井配套技術(shù)包括以地層可鉆性級(jí)值為基礎(chǔ)的水平段鉆井鉆具組合優(yōu)選技術(shù)、跨斷層水平井井眼軌跡精確控制技術(shù)、塑性微膨脹水泥漿體系應(yīng)用技術(shù)、二界面整體固化膠結(jié)技術(shù)。通過(guò)立體組合開(kāi)發(fā)模式應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜斷塊小規(guī)模剩余油立體組合效益開(kāi)發(fā)。
圖7 復(fù)雜斷塊立體組合開(kāi)發(fā)模式
立體開(kāi)發(fā)技術(shù)在永3-1復(fù)雜斷塊區(qū)開(kāi)展先導(dǎo)應(yīng)用,取得顯著應(yīng)用效果。方案針對(duì)厚層斷塊、多油層斷塊、復(fù)雜斷塊共設(shè)計(jì)部署近斷層水平井、繞錐水平井、跨斷塊水平井、多靶點(diǎn)定向井各1口,油水井措施16井次。調(diào)整后,日產(chǎn)油能力由3.7 t最高增加至88.3 t,綜合含水率由84.3%最低下降至29.2%,采收率由30.3%提高到38.5%,盈虧平衡油價(jià)40美元/桶?!笆濉逼陂g立體開(kāi)發(fā)技術(shù)推廣應(yīng)用覆蓋儲(chǔ)量2.1億t,增加可采儲(chǔ)量412萬(wàn)t,實(shí)現(xiàn)了小至0.01 km2的復(fù)雜斷塊的有效開(kāi)發(fā)。
多元熱復(fù)合技術(shù)[24]是以熱力采油為核心,加上化學(xué)劑(高溫降黏劑、驅(qū)油劑等)、氣體(CO2、N2)復(fù)合開(kāi)發(fā),實(shí)現(xiàn)“高效率、大范圍、長(zhǎng)時(shí)間”降黏的新構(gòu)想,主要機(jī)制為“汽劑耦合降黏、氮?dú)獗卦瞿?、熱劑接替助?qū)”。根據(jù)不同的油藏地質(zhì)特征形成多種熱復(fù)合開(kāi)發(fā)技術(shù)形式。
3.3.1 深層稠油CO2強(qiáng)化熱力開(kāi)發(fā)技術(shù)
中國(guó)的深層超稠油儲(chǔ)量大,但面臨注汽難、熱損失大、無(wú)法有效采出等挑戰(zhàn)。為解決這一重大技術(shù)難題,利用多元熱復(fù)合開(kāi)發(fā)思想,創(chuàng)建了深層稠油CO2強(qiáng)化熱力開(kāi)發(fā)技術(shù)[25](圖8):向油藏依次注入降黏劑、二氧化碳和蒸汽,燜井后回采。利用超臨界二氧化碳溶解降黏、降低啟動(dòng)壓力的機(jī)制,與蒸汽一起驅(qū)動(dòng)降黏劑向油層深部擴(kuò)散,破壞超稠油膠質(zhì)瀝青質(zhì)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),擴(kuò)大降黏劑分散降黏范圍,降低啟動(dòng)壓力2~3 MPa,驅(qū)油效率是注蒸汽的3倍,該技術(shù)可開(kāi)發(fā)埋深2000 m、黏度500 Pa·s的深層超稠油油藏。
圖8 深層稠油CO2強(qiáng)化熱力開(kāi)發(fā)模式
王莊油田鄭411單元屬于典型深層超稠油油藏,原油黏度達(dá)360 Pa·s。1995年開(kāi)始先后嘗試采用蒸汽吞吐、SAGD、VAPEX、壓裂防砂+熱采、水平井+熱采等多種開(kāi)發(fā)方式均未見(jiàn)效,單井周期產(chǎn)油量?jī)H為143 t;2006年,采用深層稠油CO2強(qiáng)化熱力開(kāi)發(fā)技術(shù),注入壓力由19.5 MPa降至16 MPa,周期產(chǎn)油提高了12倍,突破深層超稠油油藏有效開(kāi)發(fā)技術(shù)難關(guān)。
3.3.2 薄層稠油氮?dú)鉄釓?fù)合開(kāi)發(fā)技術(shù)
薄層超稠油在地層中如同“夾心餅”,注蒸汽開(kāi)采時(shí),超過(guò)一半的熱量散失到圍巖,油層保溫差,加熱降黏效率低。為解決這一重大技術(shù)難題,利用多元熱復(fù)合開(kāi)發(fā)思想,創(chuàng)建薄層稠油氮?dú)鉄釓?fù)合開(kāi)發(fā)技術(shù):向薄層稠油水平井中依次注入降黏劑、氮?dú)夂驼羝?燜井后回采。水平井產(chǎn)液能力強(qiáng),提高單井產(chǎn)能;低導(dǎo)熱非凝析氮?dú)庾⑷胗蛯有纬伞氨乇弧?降低熱損失超過(guò)50%,增加油層彈性能量、擴(kuò)大熱波及體積;蒸汽和降黏劑耦合降低黏度、提高驅(qū)油效率(圖9),薄層超稠油油藏開(kāi)發(fā)厚度下限降低到2 m[26]。
圖9 井筒不同位置熱/劑復(fù)合降黏率
勝利西部準(zhǔn)噶爾盆地新春油田油藏埋深420~615 m,油層厚度為2~6.5 m,平均為3.5 m,常規(guī)蒸汽吞吐周期產(chǎn)量?jī)H29.5 t,周期油汽比僅0.04,無(wú)法實(shí)現(xiàn)有效開(kāi)發(fā);2011年開(kāi)始試驗(yàn)薄層稠油氮?dú)鉄釓?fù)合開(kāi)發(fā)技術(shù),周期產(chǎn)量達(dá)1484 t,油汽比提高到0.74,實(shí)現(xiàn)了薄層超稠油經(jīng)濟(jì)有效開(kāi)發(fā)上的突破,建成年產(chǎn)百萬(wàn)噸薄層超稠油生產(chǎn)基地,已連續(xù)年產(chǎn)百萬(wàn)噸穩(wěn)產(chǎn)8 a。
3.3.3 低密度井網(wǎng)多元熱復(fù)合驅(qū)技術(shù)
蒸汽驅(qū)是吞吐后大幅提高采收率的主要手段之一,國(guó)內(nèi)外蒸汽驅(qū)井距均小于100 m,采收率均超過(guò)55%。針對(duì)勝利油區(qū)稠油“薄、稠”的開(kāi)發(fā)難點(diǎn),探索了低密度井網(wǎng)多元熱復(fù)合驅(qū)技術(shù),改善開(kāi)發(fā)效果,提高經(jīng)濟(jì)效益[27]。
為解決勝利東部稠油埋藏深、地層壓力高導(dǎo)致的蒸汽腔擴(kuò)展難的問(wèn)題,通過(guò)注入非凝析氣體降低蒸汽分壓,提高蒸汽干度、增加比容,擴(kuò)大蒸汽腔;針對(duì)儲(chǔ)層厚度薄、井距大,單一蒸汽驅(qū)熱水帶寬,采收率低的難題,通過(guò)注入高溫驅(qū)油劑提高熱水帶驅(qū)油效率、降低殘余油飽和度;為解決儲(chǔ)層非均質(zhì)性強(qiáng),單一蒸汽驅(qū)替不均衡的難題,通過(guò)注入耐高溫泡沫劑均衡驅(qū)替前緣[28]。
在王莊油田鄭364單元多元熱復(fù)合驅(qū)開(kāi)展先導(dǎo)試驗(yàn)后,采用200 m×283 m反九點(diǎn)法井網(wǎng)、“蒸汽+起泡劑+氮?dú)?0.5%驅(qū)油劑+防膨劑”的驅(qū)油體系,轉(zhuǎn)多元熱復(fù)合驅(qū)后最終采收率可達(dá)到55.9%,累積產(chǎn)油206.5×104t,提高采收率21.91%。目前已開(kāi)展試驗(yàn)7個(gè)月,產(chǎn)量逐步回升(圖10)。
圖10 王莊油田鄭364單元多元熱復(fù)合驅(qū)先導(dǎo)試驗(yàn)區(qū)開(kāi)發(fā)曲線
3.4.1 無(wú)堿二元復(fù)合驅(qū)技術(shù)
無(wú)堿二元復(fù)合驅(qū)是指驅(qū)油體系由聚合物與表面活性劑復(fù)合而成的一種驅(qū)油技術(shù),其解決了有堿復(fù)合驅(qū)油體系在高溫高鹽油藏結(jié)垢無(wú)法工業(yè)化應(yīng)用的難題,既能擴(kuò)大波及效率又能提高洗油效率[29]。根據(jù)常規(guī)油藏(原油黏度不大于100 mPa·s)和高黏油藏(原油黏度為100~1000 mPa·s)特征,發(fā)展形成極具特色的無(wú)堿二元復(fù)合驅(qū)技術(shù)。
(1)常規(guī)油藏?zé)o堿二元復(fù)合驅(qū)技術(shù)。針對(duì)常規(guī)油藏條件,通過(guò)理論分析和試驗(yàn)研究,研制出適合常規(guī)油藏的“勝利石油磺酸鹽+非離子表面活性劑”無(wú)堿二元復(fù)合驅(qū)油體系,形成了無(wú)堿二元復(fù)合驅(qū)技術(shù),驅(qū)油體系油水界面張力達(dá)到10-3mN/m數(shù)量級(jí)[30]。2003年在孤東油田開(kāi)展了中國(guó)首例無(wú)堿二元復(fù)合驅(qū)先導(dǎo)試驗(yàn),取得了顯著的降水增油效果。試驗(yàn)區(qū)日產(chǎn)油水平上升了164 t,綜合含水率下降了12.1%。中心井區(qū)日產(chǎn)油最高上升到127.5 t,增加了10.9倍,綜合含水率降低了37.9%,累積增油9.5萬(wàn)t,最終采收率54.3%,提高采收率18個(gè)百分點(diǎn)(圖11)。
圖11 孤東油田無(wú)堿二元復(fù)合驅(qū)礦場(chǎng)試驗(yàn)生產(chǎn)曲線
(2)高黏油藏高效無(wú)堿二元復(fù)合驅(qū)技術(shù)。勝利油區(qū)高黏油藏資源豐富。由于原油黏度高,水驅(qū)指進(jìn)嚴(yán)重,水驅(qū)采收率低,平均采出程度僅20%,急需轉(zhuǎn)變開(kāi)發(fā)方式[31]。針對(duì)高黏油藏條件,研發(fā)了新型表面活性劑,形成了具有降張力降黏附功的無(wú)堿二元復(fù)合驅(qū)技術(shù)[32]:研發(fā)適合高黏油藏的孿連表面活性劑;高黏油藏高效無(wú)堿二元復(fù)合驅(qū)礦場(chǎng)應(yīng)用。
孿連表面活性劑通過(guò)一個(gè)聯(lián)接基將兩個(gè)傳統(tǒng)表面活性劑分子在其親水頭基或接近親水頭基處連接在一起,具有臨界膠束濃度低、界面活性高、降低黏附功性能強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)。孿連表面活性劑可將黏附功降至8×10-4mJ/m2,界面張力可降至10-3mN/m數(shù)量級(jí)。
針對(duì)勝利孤島油田東區(qū)Ng3-4單元油藏條件,設(shè)計(jì)高效二元復(fù)合驅(qū)油體系,實(shí)施后取得顯著的降水增油效果。綜合含水率下降13.8%,日產(chǎn)油增加499 t,已提高采收率12.8個(gè)百分點(diǎn),方案預(yù)測(cè)可提高采收率14個(gè)百分點(diǎn)。為高黏油藏?zé)o堿二元復(fù)合驅(qū)油技術(shù)的規(guī)模應(yīng)用創(chuàng)造了條件。(圖12)。
圖12 孤島油田二元驅(qū)生產(chǎn)曲線
3.4.2 非均相復(fù)合驅(qū)技術(shù)
聚合物驅(qū)后油藏地質(zhì)儲(chǔ)量豐富,全國(guó)已有15×108t儲(chǔ)量實(shí)施了聚合物驅(qū),其中勝利油區(qū)3.1×108t。但聚合物驅(qū)后油藏動(dòng)態(tài)非均質(zhì)性更強(qiáng)、剩余油更加分散,應(yīng)用已有的提高采收率方法效果有限,難以進(jìn)一步大幅度提高采收率。為解決這一問(wèn)題,創(chuàng)建了以表面活性劑、聚合物、黏彈性顆粒驅(qū)油劑(PPG)復(fù)合體系為核心的非均相復(fù)合驅(qū)技術(shù)[33]。該技術(shù)既能通過(guò)PPG與聚合物增加體系黏彈性,進(jìn)一步擴(kuò)大波及體積,又能發(fā)揮表面活性劑大幅度降低油水界面張力、提高洗油效率的優(yōu)勢(shì)[34-36]。
(1)研發(fā)黏彈性顆粒驅(qū)油劑。優(yōu)化設(shè)計(jì)黏彈性顆粒驅(qū)油劑分子結(jié)構(gòu),精確調(diào)控支化與交聯(lián)結(jié)構(gòu),研發(fā)適應(yīng)不同類型油藏的黏彈性顆粒驅(qū)油劑,實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
(2)構(gòu)筑系列非均相復(fù)合驅(qū)油體系?;陴椥灶w粒驅(qū)油劑與地層孔喉匹配關(guān)系,結(jié)合目標(biāo)油藏的孔喉特征,確定滿足油藏需求的黏彈性顆粒驅(qū)油劑。根據(jù)目標(biāo)油藏合理油水流度界限及殘余油啟動(dòng)臨界狀態(tài)下力學(xué)分析,優(yōu)選聚合物和表面活性劑。在明確各組分間相互影響規(guī)律及參數(shù)優(yōu)化基礎(chǔ)上,構(gòu)筑適合目標(biāo)油藏的非均相復(fù)合驅(qū)油體系。
(3)非均相復(fù)合驅(qū)礦場(chǎng)應(yīng)用。2011年在孤島油田中一區(qū)Ng3單元開(kāi)展非均相復(fù)合驅(qū)先導(dǎo)試驗(yàn),取得了顯著的降水增油效果。試驗(yàn)區(qū)綜合含水率下降16.9%,日產(chǎn)油量增加75.7 t,提高采收率8.5個(gè)百分點(diǎn),最終采收率為63.6%[37](圖13)。
圖13 孤島油田中一區(qū)Ng3聚合物驅(qū)后非均相復(fù)合驅(qū)先導(dǎo)試驗(yàn)生產(chǎn)曲線
隨著中國(guó)首例孤島油田中一區(qū) Ng3 聚合物驅(qū)后非均相復(fù)合驅(qū)先導(dǎo)試驗(yàn)取得成功,非均相復(fù)合驅(qū)技術(shù)開(kāi)展推廣。目前已在勝利、河南油田推廣應(yīng)用23個(gè)單元,動(dòng)用地質(zhì)儲(chǔ)量9301萬(wàn)t,可增加可采儲(chǔ)量1024萬(wàn)t、提高采收率11個(gè)百分點(diǎn)。
圍繞高溫高鹽油藏和聚驅(qū)后油藏提高采收率難題持續(xù)攻關(guān),突破了溫度85 ℃、地層水礦化度30000 mg/L、鈣鎂離子含量1600 mg/L、原油黏度1000 mPa·s油藏條件的化學(xué)驅(qū)提高采收率技術(shù)。
針對(duì)特高含水油田套損、高含水導(dǎo)致油水井停產(chǎn),儲(chǔ)量失控嚴(yán)重,儲(chǔ)層的非均質(zhì)加劇,導(dǎo)致水驅(qū)開(kāi)發(fā)質(zhì)量變差等矛盾,攻關(guān)形成了連續(xù)油管快速修井、特高含水期堵水調(diào)剖、精細(xì)分層注采等技術(shù),為完善注采井網(wǎng)、層系完整提供了技術(shù)支撐,實(shí)現(xiàn)了特高含水油田高效恢復(fù)失控儲(chǔ)量、均衡驅(qū)替,控制了含水上升率,提高了油田采收率。
3.5.1 連續(xù)油管快速修井技術(shù)
以連續(xù)油管設(shè)備為平臺(tái),集成連續(xù)油管快速起下、帶壓作業(yè)和液壓驅(qū)動(dòng)優(yōu)勢(shì),將修井動(dòng)力由地面機(jī)械間接傳動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榫乱簤褐苯域?qū)動(dòng),消除地面?zhèn)鲃?dòng)動(dòng)力損耗,形成了連續(xù)油管快速修井技術(shù),主要包括液壓驅(qū)動(dòng)整形、長(zhǎng)井段加固補(bǔ)貼[38]等技術(shù)。同時(shí)建立套損井的修復(fù)技術(shù)政策界限,配套連續(xù)油管井下視像監(jiān)測(cè)技術(shù),實(shí)現(xiàn)套損井的可視化檢測(cè),提高了修井針對(duì)性和成功率;實(shí)現(xiàn)了水平井、直斜井等液壓快速修井。修復(fù)成功率達(dá)95.6%、平均施工效率提高50%、成本降低46.8%,為高效治理套損、快速恢復(fù)老油田注采井網(wǎng)提供了工程工藝支撐。
3.5.2 特高含水期深度堵調(diào)技術(shù)
依據(jù)特高含水期水驅(qū)程度將儲(chǔ)層分為極端水洗帶、強(qiáng)水淹帶、弱水驅(qū)帶;針對(duì)3個(gè)不同級(jí)次水驅(qū)帶增油潛力和水驅(qū)特點(diǎn),提出了宏觀剖面調(diào)整與微觀油水調(diào)控相結(jié)合的深度堵調(diào)方法:極端水洗帶深部封竄、強(qiáng)水淹帶流度調(diào)控、弱水驅(qū)帶相滲調(diào)節(jié);按照不同級(jí)次水驅(qū)帶的調(diào)控理念,研制了分級(jí)堵調(diào)體系即極端水洗帶高強(qiáng)度復(fù)合有機(jī)鉻凍膠體系,實(shí)現(xiàn)了50 m以上地層封堵[39];強(qiáng)水淹高彈性聚合物微球體系,膨脹后的粒徑達(dá)到25 μm;弱水驅(qū)帶相滲調(diào)節(jié)劑,提高油相滲透率2倍以上,有效啟動(dòng)剩余油;編制了聚合物凝膠體系深度堵調(diào)數(shù)值模擬軟件,有效指導(dǎo)了礦場(chǎng)應(yīng)用。礦場(chǎng)應(yīng)用3個(gè)試驗(yàn)區(qū)、513個(gè)井組,已累積增油23.2萬(wàn)t,經(jīng)濟(jì)有效率84%。為高含水油藏平面流場(chǎng)和層內(nèi)流場(chǎng)調(diào)整提供了技術(shù)支撐。
3.5.3 精細(xì)分層注采技術(shù)
以未避射大厚層層內(nèi)卡封、小卡距韻律層細(xì)分為核心的多級(jí)細(xì)分注水技術(shù)[40],實(shí)現(xiàn)了未避射段卡封分層,管柱定位精度可達(dá)0.12 m,對(duì)厚度小于1 m的夾層可有效卡封,管柱壽命超過(guò)3 a[41];防砂卡液壓換層采油管柱[42]和油桿換層采油管柱組成的分層采油技術(shù),首創(chuàng)壓控歸零和碰泵歸零技術(shù),實(shí)現(xiàn)不動(dòng)管柱2~3層換層采油,成功率達(dá)96%。分層注采實(shí)時(shí)測(cè)控技術(shù)[43]集溫度、壓力、流量3參數(shù)測(cè)試及流量調(diào)控為一體,流量計(jì)量范圍為0~300 m3/d、誤差小于等于2%FS(滿量程),實(shí)現(xiàn)了分層注采動(dòng)態(tài)調(diào)控、在線實(shí)時(shí)測(cè)調(diào)驗(yàn)封、連續(xù)測(cè)靜壓判斷連通性等技術(shù)突破,滿足了高效分層注采耦合、實(shí)時(shí)注采調(diào)整等開(kāi)發(fā)需要(圖14)。在勝利油區(qū)特高含水油田推廣應(yīng)用3433井次,已累積增油80.55×104t。為高含水油田消除層間干擾、實(shí)現(xiàn)縱向均衡注采提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。
圖14 分層注采實(shí)時(shí)測(cè)控技術(shù)
勝利油區(qū)圍繞大幅度提高采收率和增加經(jīng)濟(jì)可采儲(chǔ)量目標(biāo),持續(xù)加強(qiáng)油田開(kāi)發(fā)基礎(chǔ)理論研究、推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展。深化了特高含水期水驅(qū)開(kāi)發(fā)、驅(qū)油劑加合增效等理論,開(kāi)展了中高滲透水驅(qū)、稠油高效開(kāi)發(fā)、化學(xué)驅(qū)等不同類型油藏關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān),規(guī)模推廣了精細(xì)流場(chǎng)調(diào)控、立體組合開(kāi)發(fā)、高溫高鹽油藏化學(xué)驅(qū)、稠油熱復(fù)合開(kāi)發(fā)等提高采收率新技術(shù),對(duì)特高含水油田持續(xù)有效開(kāi)發(fā)作出了新貢獻(xiàn),有力支撐了油田持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
“十三五”期間,勝利油區(qū)在主力老油田推廣應(yīng)用開(kāi)發(fā)單元425個(gè),動(dòng)用地質(zhì)儲(chǔ)量18.0億t,增加可采儲(chǔ)量3706萬(wàn)t;其中新技術(shù)動(dòng)用地質(zhì)儲(chǔ)量6.1億t,增加可采儲(chǔ)量1603萬(wàn)t。年均遞減減緩2.0個(gè)百分點(diǎn),增加產(chǎn)油1200萬(wàn)t,少產(chǎn)水1.77億m3,噸油折耗降低了51.7%。實(shí)現(xiàn)了勝利油區(qū)含水率不升,產(chǎn)量穩(wěn)定,綜合含水率控制在92.3%左右,年產(chǎn)油穩(wěn)定在2340萬(wàn)t以上。
(1)整裝油藏特高含水后期高耗水層帶發(fā)育、效益開(kāi)發(fā)難度加大,充分利用老井資源,創(chuàng)新形成了基于提高油藏采收率和降低油藏耗水率為雙目標(biāo)的精細(xì)流場(chǎng)調(diào)控技術(shù),創(chuàng)建了3類流場(chǎng)調(diào)整模式,延長(zhǎng)老油田開(kāi)發(fā)生命期10 a以上,提高經(jīng)濟(jì)技術(shù)采收率2個(gè)百分點(diǎn)以上,礦場(chǎng)應(yīng)用降本增效顯著。
(2)斷塊油藏開(kāi)發(fā)創(chuàng)建了特高含水期立體組合開(kāi)發(fā)模式,通過(guò)層系、井網(wǎng)、井型立體組合適配剩余油富集區(qū)的空間分布,實(shí)現(xiàn)了小至0.01 km2的復(fù)雜斷塊的有效開(kāi)發(fā),儲(chǔ)量控制和水驅(qū)動(dòng)用程度分別達(dá)到95%和89%。
(3)針對(duì)勝利油區(qū)熱采稠油的油藏特點(diǎn)和開(kāi)發(fā)特征,攻關(guān)形成了多元熱復(fù)合開(kāi)發(fā)技術(shù),提高采收率超20個(gè)百分點(diǎn),降低啟動(dòng)壓力2~3 MPa??砷_(kāi)發(fā)埋深2000 m、黏度500 Pa·s的深層超稠油油藏;薄層超稠油油藏開(kāi)發(fā)厚度下限降低到2 m。
(4)高溫高鹽油藏?zé)o堿二元復(fù)合驅(qū)技術(shù)突破了無(wú)堿條件下油水界面張力達(dá)到超低的難題,實(shí)現(xiàn)了原油黏度小于1000 mPa·s高溫高鹽油藏的高效開(kāi)發(fā),其黏附功可降至8×10-4mJ/m2,界面張力可降至10-3mN/m數(shù)量級(jí)。非均相復(fù)合驅(qū)技術(shù)解決了聚合物驅(qū)后強(qiáng)非均質(zhì)油藏的進(jìn)一步大幅度提高采收率難題,采收率突破60%,該技術(shù)也適用于強(qiáng)非均質(zhì)水驅(qū)油藏。
(5)特高含水老油田采油工程技術(shù)實(shí)現(xiàn)突破,連續(xù)油管快速修井成功率超過(guò)95%,深度堵調(diào)經(jīng)濟(jì)有效率達(dá)84%,精細(xì)分層注采實(shí)時(shí)流量測(cè)調(diào)精度±2%,對(duì)快速恢復(fù)井網(wǎng)、層系完整性和均衡水驅(qū)開(kāi)發(fā)起到重要支撐作用。
中國(guó)石油大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版)2023年5期