賀蘭欣

（延安大學(xué)， 陜西 延安 716000）

0 引言

成本控制是提升企業(yè)運營效率、優(yōu)化企業(yè)運營質(zhì)量的關(guān)鍵舉措，通過運用系統(tǒng)的思想對企業(yè)運營多環(huán)節(jié)進行事前、事中、事后的預(yù)算、監(jiān)督與對比，能夠及時精準(zhǔn)地發(fā)現(xiàn)運營過程中潛在的問題并加以糾正，避免資源的持續(xù)浪費，進而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。成本控制為“供給側(cè)”改革背景下轉(zhuǎn)型升級受阻的電子制造企業(yè)提供了科學(xué)的思路，能夠強化企業(yè)運營的穩(wěn)健性，通過降本增效助推轉(zhuǎn)型升級[1-2]。為此，本文選取集成電路制造領(lǐng)先企業(yè)X 股份為案例分析對象，綜合多個維度識別出包括產(chǎn)品質(zhì)量成本過高、倉儲物流成本攀升、毛利效益滑坡等問題，就研發(fā)投入不足、存貨周轉(zhuǎn)緩慢、運營理念落后等深層次原因進行分析，并給出針對性的改進對策，為電子制造業(yè)企業(yè)科學(xué)控制成本提供有益借鑒。

1 電子制造業(yè)發(fā)展概況

作為國民經(jīng)濟先導(dǎo)性、戰(zhàn)略性的支柱產(chǎn)業(yè)，我國的電子制造業(yè)取得了突飛猛進的發(fā)展，行業(yè)規(guī)模持續(xù)擴張，產(chǎn)業(yè)配套能力穩(wěn)步提升。由于核心技術(shù)與裝備不足的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，全球高端市場占有率不高，大而不強是當(dāng)前電子制造業(yè)的顯著特征。隨著“供給側(cè)”改革的推進，“清庫存、促升級”通過降本增效助力產(chǎn)業(yè)整體轉(zhuǎn)型升級，成為電子制造業(yè)破除發(fā)展瓶頸的關(guān)鍵舉措[3-4]。近年來，電子制造業(yè)上游電子元件及電子專用材料價格出現(xiàn)較大上浮，而下游電子產(chǎn)成品價格則出現(xiàn)一定程度滑坡，加之產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型生產(chǎn)線投資額持續(xù)攀升，三重擠壓下，行業(yè)整體虧損面不斷擴大（見圖1）。為應(yīng)對宏觀經(jīng)濟低迷不利影響，業(yè)內(nèi)企業(yè)多采用強化成本控制的方式，保障效益水平，實現(xiàn)更為穩(wěn)健的轉(zhuǎn)型過渡。在此背景下，及時剖析成本控制中存在的問題并加以針對性地解決極富現(xiàn)實意義。

圖1 全國電子制造業(yè)產(chǎn)業(yè)效益二級指標(biāo)（虧損面）指數(shù)值

2 電子制造業(yè)成本控制中存在的問題分析——以X股份為例

X 股份是集成電路制造領(lǐng)先企業(yè)，經(jīng)營業(yè)務(wù)涵蓋多個電子制造細(xì)分領(lǐng)域，形成了涉及精密技術(shù)、試驗檢測一體化的產(chǎn)業(yè)鏈。業(yè)內(nèi)產(chǎn)品資金、技術(shù)密集度高，迭代快，隨著產(chǎn)值跨越式增長，成本控制過程暴露出一些問題。

2.1 研發(fā)創(chuàng)新投入低，產(chǎn)品質(zhì)量成本過高

生產(chǎn)工藝是電子產(chǎn)品制造的核心，決定著企業(yè)的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。X 股份在生產(chǎn)運營過程中，產(chǎn)品品種門類復(fù)雜，更新迭代迅捷，規(guī)格參數(shù)與工藝指標(biāo)變換頻繁，加之下游客戶要求愈來愈嚴(yán)格，對其生產(chǎn)線的工藝技術(shù)變革與科技研發(fā)創(chuàng)新提出了更高要求。產(chǎn)品良品率也會因為產(chǎn)線、工藝的不斷調(diào)試磨合出現(xiàn)波動，導(dǎo)致企業(yè)產(chǎn)生不同程度的質(zhì)量成本，具體見圖2。

圖2 X 股份研發(fā)投入策略

X 股份近五年的研發(fā)強度呈現(xiàn)下降態(tài)勢，對于產(chǎn)品研發(fā)與工藝創(chuàng)新方面的研發(fā)投入策略趨于保守，生產(chǎn)設(shè)備更新與工藝技術(shù)變革速度放緩，科技研發(fā)能力的滯后集中反應(yīng)在生產(chǎn)經(jīng)營方面就是產(chǎn)品良品率持續(xù)走低。一方面，源于生產(chǎn)設(shè)備性能缺陷、工人技能不足、工藝流程短板的原材料及制造成本損失高居不下，一系列生產(chǎn)工藝問題造成了生產(chǎn)成本的嚴(yán)重浪費[5]。另一方面，產(chǎn)品良品率與企業(yè)質(zhì)量體系制定的標(biāo)準(zhǔn)仍存在較大差距，僅2021 年X 股份即由于產(chǎn)品質(zhì)量問題造成生產(chǎn)線多次停機，直接損失高達(dá)200 萬元。此外，質(zhì)量成本衍生后續(xù)問題的潛在損失更大，包括企業(yè)信譽度、顧客滿意度以及異常交付倉儲成本均會對企業(yè)的正常運營造成嚴(yán)重沖擊。

2.2 存貨周轉(zhuǎn)率下降，物流存儲成本攀升

電子制造具有“追流行”的行業(yè)特質(zhì)，受經(jīng)濟下行、國民消費需求收縮影響，電子快速消費品供求矛盾加劇，業(yè)內(nèi)普遍存在庫存積壓問題，企業(yè)“肚子”太滿致使存貨“吃不進亦吐不出”，不僅增加了物流存儲成本，而且惡化了企業(yè)的資金健康狀況，具體見圖3。

圖3 X 股份庫存管理效率

X 股份的存貨周轉(zhuǎn)速度整體呈波動中下降趨勢，資金回流周期增長，使用效率走低。一方面，下游市場波動較大，疫情期間居家辦公刺激終端消費電子需求高漲，階段性超額下單現(xiàn)象使得X 股份對市場預(yù)估過于樂觀，備料擴產(chǎn)，導(dǎo)致后續(xù)庫存大量積壓。另一方面，X 股份的供應(yīng)鏈敏捷度偏低，囿于客戶群體分散，訂單批次繁雜，而上游供應(yīng)商最小訂貨量偏高，交付周期偏長，致使原材料采購計劃管理工作難度加大，對市場需求變化的反應(yīng)能力被進一步弱化。此外，由于電子產(chǎn)品更新?lián)Q代加速，新老產(chǎn)品的原材料和零部件通用性較差，積壓的原材料和產(chǎn)成品極易變成呆滯料，不僅會造成庫存積壓占用資金，而且存貨發(fā)生減值會進一步侵蝕企業(yè)的利潤。

2.3 成本管理方法落后，毛利率持續(xù)滑坡

電子消費需求日趨精細(xì)化和復(fù)雜化，產(chǎn)品市場的同質(zhì)化、飽和化問題更為突出，而伴隨產(chǎn)品種類、型號與定制化比例的提升，電子制造企業(yè)往往為迎合顧客致使產(chǎn)品種類和數(shù)量急劇膨脹，生產(chǎn)工藝越復(fù)雜，企業(yè)的整個供應(yīng)鏈成本控制難度就越大，包括產(chǎn)品設(shè)計、原料采購等多環(huán)節(jié)的響應(yīng)成本越高，規(guī)模效益就越低，具體見圖4。

圖4 X 股份毛利利率趨勢分析

X 股份近年來的產(chǎn)值實現(xiàn)了跨越式增長，而相應(yīng)的營業(yè)成本增速更快，使得企業(yè)的毛利率出現(xiàn)了持續(xù)性下滑，規(guī)模報酬遞減效應(yīng)尤為顯著。一方面，X 股份為保住市場份額采用擴大產(chǎn)品領(lǐng)域的戰(zhàn)略，陷入產(chǎn)品復(fù)雜性陷阱，包括產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)、營銷、流動多環(huán)節(jié)不確定因素加大，誘發(fā)了生產(chǎn)運營管控上的混亂。另一方面，X 股份成本管理方法相對落后，內(nèi)控機制存在較大漏洞，相較而言，X 股份更重視銷量與顧客滿意度，缺乏對庫存積壓資金占用以及存貨減值侵蝕利潤等問題的科學(xué)認(rèn)知；同時，X 股份成本信息系統(tǒng)不夠完善，信息傳遞準(zhǔn)確性和及時性有待提升，隨著組織規(guī)模的擴張，多層級的內(nèi)控管理模式也影響了信息流通的質(zhì)量。

3 電子制造業(yè)改進相關(guān)成本控制問題的對策

3.1 加大市場調(diào)研，強化研發(fā)投入

研發(fā)投入不足會導(dǎo)致產(chǎn)品工藝落后，誘發(fā)質(zhì)量成本、材料浪費等問題。一方面，要積極與外部市場對接，根據(jù)消費需求開展前瞻性新品研發(fā)，依托技術(shù)創(chuàng)新打造新的經(jīng)濟增長點；另一方面，根據(jù)研發(fā)戰(zhàn)略購置先進的生產(chǎn)設(shè)備，培訓(xùn)專業(yè)化技能人才，為新產(chǎn)品、新工藝研發(fā)提供有力保障，在升級生產(chǎn)線自動化、智能化水平的同時，為優(yōu)化生產(chǎn)效率、減少質(zhì)量成本奠定堅實基礎(chǔ)。

3.2 密切聯(lián)盟合作，改進庫存管理

庫存嚴(yán)重積壓不僅占用運營資金，而且影響企業(yè)盈利與發(fā)展能力。一方面，要深化供應(yīng)鏈聯(lián)盟合作關(guān)系，實時掌握客戶與供應(yīng)商動態(tài)，客觀預(yù)測需求，避免“啤酒效應(yīng)”；另一方面，加強內(nèi)部供產(chǎn)銷部門協(xié)調(diào)合作，統(tǒng)籌訂單，科學(xué)制定采購生產(chǎn)計劃，避免資金占用，多元化營銷方案消化積壓庫存產(chǎn)品，降低存貨減值損失，加快資金回籠。

3.3 健全信息系統(tǒng)，優(yōu)化運營理念

電子制造企業(yè)規(guī)模不經(jīng)濟主要源于成本信息系統(tǒng)不健全，成本管控理念落后。一方面，搭建一體化的成本核算網(wǎng)絡(luò)平臺，打破供產(chǎn)銷多部門的信息壁壘，推動交易查詢、流程管控多環(huán)節(jié)信息實時共享，提升信息流通的準(zhǔn)確性、及時性；另一方面，提升員工成本控制的意識與能力，通過開展精益管理培訓(xùn)，確保員工素質(zhì)與產(chǎn)品生產(chǎn)要求相適應(yīng)，充分調(diào)動員工成本控制的主觀能動性。