王豐磊，胡江波，李玉龍

（中國人民解放軍91515 部隊，海南三亞 572000）

0 引言

TnPM（Total Normalized Productive Maintenance，全面規(guī)范化生產維護）是一種現(xiàn)代化的設備管理理念，是對TPM（Total Productive Maintenance，全面生產維護）的傳承和創(chuàng)新，在中國企業(yè)中進行了大范圍推廣，經過實踐檢驗成效顯著。近些年，我國海軍發(fā)展迅猛，各種新型武器裝備大量列裝部隊，配套的技術陣地大規(guī)模建設，技術陣地內設備種類多、構成復雜，技術含量高。部隊的陣地設備管理雖然不像地方企業(yè)追求的是經濟效益最大化，但是在確保設備運行安全可靠、減少故障發(fā)生和提高人員素質方面的目標是一致的。面對新局面，引入新的管理理念，進行消化吸收、融合創(chuàng)新，必將對技術陣地設備管理水平的提升大有裨益，為海軍新型武器裝備作戰(zhàn)準備提供更加堅實的支撐。

1 TnPM 及其應用價值

TPM 是一種強調全員參與、全過程管理的管理理念，其在日本及歐美的推行取得了巨大成功，但是在中國的推行卻遇到種種困難。究其原因，主要在于文化與傳統(tǒng)不同、企業(yè)員工平均文化水平不同以及習慣和素養(yǎng)不同。有人總結中國企業(yè)現(xiàn)狀：第一，做事隨意沒有規(guī)矩；第二，有了規(guī)矩，弄虛作假，不守規(guī)矩；第三，即使遵守規(guī)矩，也做不到位[1]。為解決上述問題，中國本土團隊在TPM 的基礎上經過提煉和總結，形成了適合中國實際的管理模式即全面規(guī)范化生產維護——TnPM，也就是在TPM 的基礎上，加入了規(guī)范化的內容，著重規(guī)范人的行為。TnPM 是以設備綜合效率和完全有效生產率為目標，以全系統(tǒng)的預防維修為載體，以員工的行為規(guī)范為過程，全體人員參與為基礎的，生產和設備保養(yǎng)維修體制。

多年來，TnPM 在中國的推進為很多企業(yè)創(chuàng)造了可觀的安全和經濟效益。例如，廣石化在設備管理工作中引入TnPM 管理體系后，非計劃停車次數(shù)明顯減少，效益損失降幅最大達到66.3%，修理費用下降比例分別達到36%、19%。通過開展有氧活動技術攻關3 年分別實現(xiàn)效益544 萬元、4818 萬元、4175 萬元。鞍山鋼鐵集團鞍山礦業(yè)公司在全面應用TnPM 管理模式后，連續(xù)兩年公司的3 個鐵礦山、4 個輔料礦山、3 個選礦廠、6 個輔助單位重大生產、設備、行車的功能事故為0，生產設備平均故障率明顯降低，設備維修費用比推進前同期少發(fā)生350 萬元，月均節(jié)約水電費168 萬元。曼秀雷敦中國公司在8 個月的推進中，產生直接經濟效益300 多萬元[1]。

2 陣地設備管理存在的問題

面對日益復雜的技術陣地軟硬件系統(tǒng)和設備，傳統(tǒng)的設備管理觀念和方法已經不太適應新的形勢。主要體現(xiàn)在以下6 個方面：

（1）以事后維修為主，出現(xiàn)故障再進行搶修，給各級領導和官兵造成巨大心理壓力。

（2）管理粗放，設備沒有分類或分類不合理，對故障設備經常是一換了之，沒有充分發(fā)揮設備潛力，設備管理不夠科學。

（3）規(guī)范化程度不夠，同樣的設備其管理水平因人而異，設備狀態(tài)對人的因素過于依賴，無法普遍保持高水平，復雜故障的排除過于依賴個別技術骨干。

（4）信息化程度不高，對設備故障信息無法實現(xiàn)自動上報統(tǒng)計，沒有集中直觀顯示，設備故障管理水平位低層次徘徊。

（5）備件儲備不科學，經常需要臨時性采購，維修時效性無法保證。

（6）官兵主動性不高，沒有激勵措施，沒有實現(xiàn)全員主動維護。

3 新型設備管理策略制定及應用

3.1 管理策略綜合分析

管理理論經過多年發(fā)展，形成了多種多樣的管理策略。如針對設備維修的管理策略有：事后維修、預防維修、維修預防、應急搶修、主動維修。綜合策略有：費用有效性維修，全面計劃質量維護，適應性維護，以利用率為中心的維修，以可靠性為基礎的維修，以可靠性為中心的維修[2]等。每種策略都有其適用的場景，可根據(jù)實際需要組合使用。

陣地設備管理首要目標是確保陣地和裝備的安全可靠。以可靠性為中心的維修策略強調以設備的可靠性、設備故障后果作為制定維修策略的主要依據(jù)。以可靠性為中心的維修策略在美國空軍、海軍以及法國電力系統(tǒng)、挪威石油系統(tǒng)的應用取得了成功[1]，與技術陣地設備管理需求高度吻合，當然這種策略在實際應用中還需根據(jù)現(xiàn)場情況加以優(yōu)化和擴展。如應對設備的故障后果進行分析評價，對設備進行科學分類，并制定一個統(tǒng)籌考慮安全可靠、運行經濟和維修費用合理的綜合管理策略。

3.2 TnPM 管理策略及其應用

TnPM 是以設備綜合效率和完全有效生產率為目標的管理體系，圍繞這些目標制定的管理策略在全員參與、全過程管理和規(guī)范化流程的設計等方面做得很到位，對于解決技術陣地管理方面存在的問題可以起到良好的效果。通過全員參與和全過程管理，實現(xiàn)良好的日常維護保養(yǎng)和預防維修，可以緩解事后搶修帶來的壓力。通過設備分類、優(yōu)化策略，實現(xiàn)設備管理精細化、設備采購科學化，既能確保重要設備可靠運行、備件合理保障，又能充分發(fā)揮設備潛力。通過規(guī)范故障設備處理方法和流程，減少對于個別人的依賴，提高設備管理整體水平。通過制定全員全過程覆蓋的獎懲機制提高官兵的積極性和主動性。

要將TnPM 應用于海軍技術陣地，其管理目標要根據(jù)海軍技術保障陣地的實際情況進行調整。目標調整后，基于軍事用途的管理策略要圍繞管理目標進行明確和優(yōu)化，從而形成適合海軍技術陣地設備管理的新型管理策略。

3.3 新型管理策略制定

根據(jù)設備故障后果的重要程度，陣地設備可分為A、B、C 三類。

（1）A 類，是保障核心區(qū)域業(yè)務工作、環(huán)境安全、供電和監(jiān)控信息的設備，如核心裝備儲存、操作場所的環(huán)境保障設備、特殊處理設備、操作機械/精密儀器供電設備以及監(jiān)測設備、核心數(shù)據(jù)中心機房等，這些設備一旦發(fā)生故障將嚴重威脅到武器裝備安全和陣地安全，對保障能力產生重大影響。

（2）B 類，是重要區(qū)域環(huán)境保障、供電保障和監(jiān)控的設備，如重要裝備儲存、操作場所的除濕機、空調機、吊車供電設備等，這些設備一旦發(fā)生故障將威脅到武器裝備安全和陣地安全，對保障能力產生較大影響。

（3）C 類，是除A、B 類設備外的其他陣地設備，如走廊部分照明設備、通道溫濕度保障設備、個別點位視頻監(jiān)控設備、個別點位廣播設備等，這些設備發(fā)生故障對武器裝備安全和陣地安全影響不大。

針對不同重要程度的陣地設備，需要我們有區(qū)別地采用不同的策略。對于A 類設備應采取可靠性為中心的加強版維修管理策略，具體措施包括：維修預防（周期性維護保養(yǎng)）+預測維修（巡視點檢）+主動維修（發(fā)現(xiàn)故障類推到其他同類設備）+預防性維修（周期性更換易損耗部件）+緊急搶修（萬一出現(xiàn)意外故障及時搶修）。對于B 類設備采取以可靠性為中心的一般管理策略，具體措施包括：維修預防（周期性維護保養(yǎng)）+預防性維修（周期性更換易損耗部件）+緊急搶修（萬一出現(xiàn)意外故障及時搶修）。對于C類設備可以采取日常維護保養(yǎng)加事后維修的策略。這樣，就可以在確保重要裝設備的安全可靠，又不在一些不重要的場景下消耗太多的資源，兼顧了安全可靠性和經濟性?；赥nPM 的海軍技術陣地設備分類維修管理策略表見表1。

表1 基于TnPM 的海軍技術陣地設備分類維修管理策略

3.4 新型管理策略應用流程設計

TnPM 是全員參與、步步深入的，通過制定規(guī)范、執(zhí)行規(guī)范、評估效果、不斷改善來推進的管理。制定了合適的管理策略后，如何將這些策略落實到操作人員的日常工作中，變成能夠執(zhí)行的具體動作，就需要精心設計實施方案，將管理策略層層細化為具體的檢查表格。根據(jù)不同設備分類制定不同的管理策略后，需要進一步細化到具體設備，檢查哪些參數(shù)，多長時間檢查一次，檢查結果以什么方式進行記錄，這些細節(jié)需要通過設計檢查表來落實。通過現(xiàn)場的信息收集，包括依賴人類五感和點檢儀器的點巡檢，依靠儀器儀表的狀態(tài)檢測以及依賴診斷工具箱的分析和邏輯推理，采集、了解、分析設備狀況，進行故障傾向管理和隱患管理，達到故障定位和故障處理的目標；接下來是維修活動的組織，包括維修組織結構設計、維修資源的配置、維修計劃的制定等；最后是維修行為的規(guī)范和維修質量的確認。對上述流程進行抽象提煉，即“策略—現(xiàn)場信息—組織—規(guī)范”——SOON[3]。

3.5 管理策略的應用實踐

陣地技術安全檢查就是SOON 流程的具體應用。首先明確“策略”——預防維修，即預先檢查出問題設備并進行更換或維修。然后根據(jù)需要列出“現(xiàn)場”需要檢查哪些項目，如重要精密設備需要穩(wěn)定的供電，就需要對這些精密設備的供電情況進行檢查，重要裝備吊裝需要高負荷用電，就需要對桁吊供電設備進行周密檢查；下一步由業(yè)務機關“組織”進行檢查標準的制定、檢查方法的選擇、檢查頻率的確定、檢查責任的界定、檢查不合格的處理等工作。這些具體的工作形成技術安全“檢查表”，表中明確了上述檢查內容及各要素，就形成了技術安全檢查人員行為的“規(guī)范”。技術安全檢查人員要嚴格按照表格所列項目、標準、頻率、方法等要素逐條逐項進行技安檢查，以配電間日點檢為例，技術安全檢查配電間日點檢記錄表（樣表）如圖1 所示。表格經各級負責人簽字后匯總至機關后呈首長審查，確保流程規(guī)范和質量可靠。陣地技術安全檢查經過多年運行，大大提高了陣地運行管理可靠性和安全性，為任務安全提供了重要保障。要提高陣地管理整體水平，其他陣地管理行為也應按照SOON 流程制訂相應的檢查維護方案。

圖1 技術安全檢查配電間日點檢記錄表（樣表）

4 結束語

隨著改革開放越來越深入，很多中國企業(yè)面對全世界范圍的競爭，奮發(fā)有為、脫穎而出，在激烈的競爭中站上了世界之巔。在此過程中，這些企業(yè)對世界先進管理理念的學習和吸收起到了重要作用，這種做法值得我們借鑒和學習。TnPM 在中國推行多年，在石化、冶煉、煙草、甚至外企均有不少成功應用的案例。作為一種先進的管理理念，不僅為企業(yè)帶來真實的利潤，提高企業(yè)管理水平，降低設備故障率和事故頻率，更重要的是培養(yǎng)了一大批具有良好行為習慣的高素質人才。本文基于TnPM 理論體系相關知識，系統(tǒng)分析了各種設備維修策略的應用場景，經過科學對比分析，制定了適合海軍某重要裝備技術陣地的設備維修策略，并對該策略的規(guī)范化應用進行探討，達到開闊視野、轉變觀念、啟發(fā)思路的目的，為更好地抓好陣地設備管理、提高陣地管理水平和保障能力起到積極的推動作用。