在“天眼”這個異常精密、復雜的大科學裝置中,饋源接收機是重要的核心組成部分,負責接收天體發(fā)出的電磁波信號,堪稱“天眼的瞳孔”。
“中國天眼”全景(維護保養(yǎng)期間拍攝)新華社記者歐東衢攝
為保障饋源接收機能夠得以安全、高效地運維拆裝,中國航天科工集團承研的“饋源接收機拆裝機器人”憑借出色的載重性能、靈活的移動能力和超強的識別能力,精心呵護“天眼的瞳孔”,使其能更加明亮、精準地凝望宇宙深空。
7 月26 日,國家重點研發(fā)計劃“智能機器人”
重點專項——“重大科學基礎設施FAST 運行維護作業(yè)機器人系統(tǒng)”項目通過現(xiàn)場驗收,標志著“中國天眼”進入“智能機器人運維時代”。
饋源接收機包含多波束饋源接收機、超寬帶饋源接收機等7 個頻段的接收機,但存在機械接口多、體積重量大、安裝空間局限等特點,使得運維拆裝任務極其復雜。
如,呈十二邊形的多波束饋源接收機和下平臺直徑達到3.2 米,重量2.5 噸,而且饋源接收機運行費用高達30 萬元/ 小時,人工拆裝更換時間長達3 天以上,效率低、成本高,人工運輸危險性大,必須實現(xiàn)“機器換人”。
運維機器人等待饋源倉下降至拆卸作業(yè)高度
柔性對接平臺能夠?qū)崿F(xiàn)與不同規(guī)格的饋源接收機柔性對接
為了解決一系列技術難題,航天控制項目團隊歷時三年逐項突破攻關,創(chuàng)新性采用多機械臂協(xié)同與自主避障的螺栓拆裝技術、大負載高精度柔性對接技術,成功研制出適應FAST 應用場景需要的饋源接收機拆裝機器人。
“剪刀架帶動柔性對接平臺緩緩升起,平臺四角各裝有1 臺機械臂,4 臺機械臂同時協(xié)同工作,末端扭矩槍自動將螺栓從放置盤上卸下,靈活旋轉(zhuǎn)調(diào)整位置,再精準安裝至饋源接收機底部螺紋孔……”伴隨技術人員輸入指令,F(xiàn)AST 運維機器人順利完成饋源接收機安裝和拆卸任務。
根據(jù)測試,借助拆裝機器人,可將每次拆裝所需要的時間縮短至10 小時以內(nèi);憑借系統(tǒng)自主導航,機器人可將設備安全、快速地運送至5 千米外的倉庫儲存,極大縮減運維時間和成本。
2019 年10 月以來,F(xiàn)AST 年觀測時間穩(wěn)定在5300 小時左右,望遠鏡性能也在不斷提升,巡天效率實現(xiàn)數(shù)量級提升,發(fā)現(xiàn)800 余顆新脈沖星,是同期國外同類型觀測設備發(fā)現(xiàn)脈沖星總數(shù)的3倍以上,成為全球搜尋脈沖星效率最高的射電望遠鏡。
研究人員通過遙控器對機器人下達指令
饋源接收機拆裝機器人在FAST現(xiàn)場進行饋源接收機的拆裝作業(yè)
運維機器人前往饋源接收機的拆卸現(xiàn)場
未來,借助饋源接收機拆裝機器人,F(xiàn)AST 能夠?qū)崿F(xiàn)不同頻段饋源接收機的自動拆裝轉(zhuǎn)運,呵護“中國天眼”的“瞳孔”,顯著提高望遠鏡的使用效率。五套運維機器人系統(tǒng)協(xié)同發(fā)力,將有望助力FAST 年觀測時間增加30 天,更好促進天文成果產(chǎn)出。
(本文摘編自新華社、天眼新聞、動靜貴州、中國航天科工微信公眾號等)