劉超
中海石油(中國)有限公司海南分公司 海南 ???570100
海上平臺是海上油氣開發(fā)生產的基礎,它常常分為固定式平臺和浮式生產存儲裝置(FPSO)。在海上平臺上,含有全流程的生產處理設備單元,能夠將天然氣、原油、凝析油、水等進行分離處理、增壓外輸。除此之外,海上平臺還配有電力系統(tǒng)、儀表自動控制系統(tǒng)又是平臺的中心樞紐,主要包括中控室、主配電間、應急配電間、電池間等。為了實現對重點房間的火災保護,在通用設計方案中,常選用CO2作或者七氟丙烷作為為滅火劑,進行設計。本研究中僅討論選用二氧化碳作為滅火劑時的方案優(yōu)化。
在二氧化碳滅火系統(tǒng)的通用設計方案中,需要從本質安全的角度出發(fā),設計基礎上考慮單次的設備失效,系統(tǒng)的設計需要進行冗余設計,以保證CO2滅火系統(tǒng)的可靠性。通常,CO2系統(tǒng)主要由N2驅動氣瓶、CO2氣瓶組、區(qū)域選擇電磁閥組、釋放瓶組電磁閥組、CO2聲光報警、CO2釋放管匯管線、壓力開關、CO2釋放按鈕和CO2抑制按鈕等組成[1]。
其中,氮氣瓶組稱為驅動瓶組,共兩瓶,采用冗余設計,一用一備,主要由N2氣瓶、瓶頭閥、壓力表、氣體單向閥組成,作用是利用瓶內的高壓氮氣作為能量源,驅動氣動執(zhí)行機構,實現滅火劑的釋放。
滅火劑的配兩方面,儲存CO2的氣瓶組稱為儲存瓶組,滅火劑按照最大用量的一倍進行配備,并分成兩組,實現冗余設計。
電動設備方面,采用電磁閥作為電動執(zhí)行單元,包括氮氣驅動氣瓶的電磁閥,區(qū)域選擇電磁閥組,瓶數選擇電磁閥組,電磁閥配置的數量隨硬件管路進行配置,實現驅動功能。特別地,因為海上平臺存在多個需要保護的區(qū)域,需要考慮滅火劑的最佳適配容量,所以,在設計時需要設置區(qū)域選擇電磁閥組,以得到最佳的滅火系統(tǒng)設計方案。
系統(tǒng)狀態(tài)檢測方面,主要考慮兩個因素:人員的安全和系統(tǒng)的安全。因CO2釋放時為氣態(tài),常用壓力開關作為系統(tǒng)狀態(tài)檢測的傳感器。通用設計中,壓力開關包括CO2管匯的壓力開關,氮氣驅動瓶的壓力開關,作用是使報警信號傳入到中控,提醒操作員。
控制模式方面,海上平臺操作人員較少,需要考慮設備的自動化功能需求。綜合考慮各項設計要求,通常,CO2滅火系統(tǒng)主要有程序自動釋放模式、人工手動釋放模式和應急機械手動釋放模式。
海上平臺通用的CO2滅火系統(tǒng)控制邏輯,如圖1所示。
圖1 CO2系統(tǒng)控制流程圖
CO2滅火系統(tǒng),主要有3個壓力開關,分別是氮氣管匯上的一個壓力高開關,氮氣瓶配置的兩個壓力低開關。當可編程邏輯控制器(PLC)發(fā)出指令打開主氮氣驅動瓶后,而壓力高開關未動作,說明主瓶的氮氣未釋放,此時延時5s,命令備瓶的電磁閥動作,主備可以通過中控畫面切換,并且兩瓶互為主備。當壓力低開關動作時,說明氣瓶壓力低于設定點時,中控產生報警,提醒進行氣瓶的充壓或者更換。
主要有每個氣瓶組的電磁閥,以及一個壓力高開關組成。當系統(tǒng)發(fā)出指令打開主CO2氣瓶時,而壓力高開關未動作,說明主瓶的CO2未釋放,此時延時5S,命令備瓶的電磁閥動作,主備可以通過中控畫面切換,和氮氣驅動主備為同一按鈕。
區(qū)域選擇電磁閥組,主要由區(qū)域選擇電磁閥和壓力開關高組成,每個區(qū)域對應一個壓力高開關,當某個區(qū)域的壓力高開關動作時,觸發(fā)這個區(qū)域的聲光報警,喇叭長鳴,燈長亮。
CO2對人員有窒息作用,進行系統(tǒng)設計時,即使是無人的保護區(qū)域,也需要對照有人的保護區(qū)域來進行設計,配置相應的警報裝置。海上平臺配置的報警裝置,主要由室外防爆的聲光報警和室內的聲光報警組成,聲光報警的模式:觸發(fā)釋放條件的30s內,聲音為1s間隔的連續(xù)聲,報警燈狀態(tài)燈為1S間隔的閃爍,30s后聲音為連續(xù)長聲,報警燈長亮。
以A平臺為例,使用的是全淹沒式CO2滅火系統(tǒng),保護的區(qū)域一共有7個。根據規(guī)范NFPA 12(2000 版)計算防護區(qū)用量,參照NFPA 12(1-8.5.4)的規(guī)定,確定鋼瓶充裝藥劑量為45.4kg;參照NFPA 12(1-8.5.4)并且把保護區(qū)分為2種表面火災型和深位型,根據火災類型不同和燃燒物質不同又選擇不同的CO2濃度,例如:表面型的且燃燒物質為;參考GB50193—93《二氧化碳滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》,確定滅火劑用量為最大防護區(qū)用量的一倍,并分組配置。
CO2用量按照一下公式計算:
式中:Q——CO2用量,kg;
α——泄漏補償系數,取1.08;
K——體積系數,kg/m3;
V——保護房間的體積,m3
瓶數=Q/45.4。
以A平臺為例,以鋼瓶充裝藥劑量為45.4kg為基礎,對各個受保護房間的藥劑瓶數進行計算,利用式(1)以及表1的參數得出各個區(qū)域的瓶數(利用進一法),但是考慮到氣瓶組的安裝簡單化,因此主變壓器間(計算得11瓶),中控室(計算得13瓶),電池間(計算得10瓶)都用13瓶的氣瓶組。計算結果詳見表1。
表1 A平臺CO2滅火劑用量
海上平臺實際應用CO2滅火系統(tǒng)的過程中,發(fā)現當某一個受保護的房間長期處于檢修的過程中,CO2滅火系統(tǒng)將需要長期處于人工手動釋放模式的狀態(tài),存在一定的安全隱患。在CO2滅火系統(tǒng)的通用設計方案中,人工手動釋放模式,是對應整個滅火系統(tǒng)的。當系統(tǒng)處于該模式下,則全部受保護的房間都將需要由人員在控制盤上,執(zhí)行釋放動作。系統(tǒng)缺少了在房間本地的模式控制開關,無法實現單個房間是人工手動釋放模式保護,而其他受保護的房間采用自動保護的功能。
海上平臺部分受CO2保護的房間,是長期有人駐守的房間,如中央控制室。CO2滅火劑在釋放的過程中,會發(fā)出巨大的噪聲,產生低溫,變成氣態(tài)的CO2氣體存在導致人員窒息的風險。這些特點,會對長期駐守的操作人員造成一定的心理負擔。這樣的心理負擔,可能會引起以下結果:
1)操作人員違反安全規(guī)定,將CO2滅火系統(tǒng)長期處于手動控制模式,造成一定程度上的安全隱患;
2)在進行系統(tǒng)測試時,主動規(guī)避系統(tǒng)自動釋放模式的測試,造成一定程度上的安全隱患;
3)長期存在的心理壓力對操作人員的身心健康造成一定的影響,不利于海上作業(yè)的安全進行。
在每個受保護房間的外,增加當個房間的保護模式切換開關。增加受保護房間的自動模式和手動模式,或者增加更為智能化的隔離開關[3]。
自動保護模式(房間):當房間門外就地保護模式開關處于自動模式時,整個房間的CO2保護,跟隨整個CO2滅火系統(tǒng)當前的運行模式。當房間門外就地保護模式開關處于手動模式時,該房間的CO2滅火保護機制,只能從位于房間門外的手動釋放按鈕進行釋放或者直接從CO2滅火劑瓶上進行解機械手動釋放。CO2滅火系統(tǒng)的自動釋放程序,不再對該房間生效。
增加針對房間的模式開關,需要重新修改CO2滅火系統(tǒng)控制程序,需要對程序的安全性從新進行分析評估后,方能執(zhí)行。通過增加該模式開關,雖然提高了系統(tǒng)程序的復雜性,但能夠有效解決受保護房間在運維過程中存在的安全隱患。
CO2滅火劑的選用,可以考慮使用七氟丙烷來進行替代[4]。相比于CO2,七氟丙烷是更為安全的滅火劑,其物理特性上,到降低氧氣濃度,起到控制火勢,逐步滅火的功能,不會導致人員窒息等優(yōu)點,在使用的過程中,不容易讓使用者產生心理負擔,在海上平臺應用更具優(yōu)勢。
從系統(tǒng)設計的角度出發(fā),對海上平臺CO2滅火系統(tǒng)通用設計方案進行介紹和分析,介紹CO2用量的計算方法以及控制邏輯,著重分析了當前通用設計方案中存在的硬件缺陷及CO2滅火劑本身特性給操作人員帶來的心理負擔,并提出了相應的解決方案。通過被研究,能夠使人們對這套系統(tǒng)有更加深入的認識,通過不斷優(yōu)化和升級海上平臺重要設備房間的火氣保護系統(tǒng),最終達到本質安全的目的。