王 偉
(山西焦煤西山煤電晉邦德煤礦,山西 呂梁 033000)
煤礦采煤工作是一項危險性極強的工作,該行業(yè)引發(fā)的事故不在少數(shù)。事故之一為頂板事故,其又可以細(xì)分為兩類:采煤工作頂板事故與巷道頂板事故。安全一直是采煤工作重點關(guān)注的問題,為減少事故發(fā)生,學(xué)界和實務(wù)中負(fù)責(zé)安全工作的人員不斷進(jìn)行學(xué)習(xí)和研究,希望可以對現(xiàn)狀有所突破和改善。經(jīng)過長期的努力,也伴隨技術(shù)的進(jìn)步,工作條件得到了極大的改善,在采煤工作的方法和工藝等方面,逐漸可以實現(xiàn)智能化和機械化,減少了人工從事高危行為的可能,進(jìn)而降低了采煤工作頂板事故的發(fā)生率。考慮到煤礦采煤工作面的支護(hù)要求,本文主要對超前支護(hù)方法的應(yīng)用情況進(jìn)行分析,從而在掌握超前支護(hù)技術(shù)要領(lǐng)的基礎(chǔ)上推動各項工作的有效開展。
支護(hù)是否合理、科學(xué)是實現(xiàn)采煤工作安全的重要一環(huán),但實踐中該方面依然存在著較大的問題。在做決定前,首先應(yīng)當(dāng)對支護(hù)的本質(zhì)做出正確的認(rèn)知,支護(hù)的作用和意義是選擇合適的設(shè)備實現(xiàn)對巷道圍巖的變形進(jìn)行有效的支護(hù)。要想實現(xiàn)支護(hù)設(shè)備應(yīng)有的作用,必須要對采煤工作環(huán)境進(jìn)行實地調(diào)查,做出正確的分析,而后根據(jù)結(jié)論去選擇適合當(dāng)前工作環(huán)境需求的支護(hù)設(shè)備和型號??疾觳擅旱默F(xiàn)實工作條件具有相當(dāng)?shù)碾y度,所以很難全面掌握實際情況,導(dǎo)致設(shè)計和選擇的支護(hù)設(shè)備不夠科學(xué),事故仍有發(fā)生。
分析上述結(jié)果產(chǎn)生的原因概括為:第一、設(shè)計難。支護(hù)設(shè)計依賴于精確的數(shù)據(jù),但是目前設(shè)計采用的技術(shù)基本是工程類比法或者數(shù)值模擬法,這樣的方法雖可以提供一些可靠的數(shù)據(jù)作為參考。但是支護(hù)作用的發(fā)揮要求的數(shù)據(jù)極為精確,當(dāng)前實踐極難獲得與巷道圍巖具有高的相似度的數(shù)據(jù),再加之開采地區(qū)地質(zhì)體一般都較為復(fù)雜,難已實現(xiàn)精準(zhǔn)預(yù)估支護(hù)的效果。第二、易受動態(tài)環(huán)境影響。巷道施工過程中很容易受到其他因素的影響,但是支護(hù)設(shè)計一般要求在靜載的環(huán)境效果最佳。當(dāng)前并未有好的方法將兩者對環(huán)境需求矛盾達(dá)到平衡。第三、支護(hù)方案不能及時得到調(diào)整。支護(hù)設(shè)備設(shè)計和使用對專業(yè)也存在較高的要求,但是,實踐中并未實現(xiàn)此要求,施工人員缺乏專業(yè)技能和知識,對設(shè)備在使用過程中存在的支護(hù)不合理現(xiàn)象不能及時發(fā)現(xiàn),進(jìn)而不能及時對方案做出針對性的調(diào)整。
采煤工作的核心難題之一就是巷道設(shè)計難題,其對安全性和經(jīng)濟(jì)性都有較高要求,除此之外還有成本的考量[1]。
施工工藝對于采煤巷道掘進(jìn)的效率影響重大,精良的掘進(jìn)工藝可以大大提高工作的效率,例如實踐中,有些煤礦就采用了多工序平行進(jìn)行作業(yè),這種工作模式收獲了良好的效果,逐漸被其他企業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒。具體的采煤工作過程中,采煤的工作面的支護(hù)是必須首先應(yīng)當(dāng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查的,倘若該問題沒有得到重視,極有可能產(chǎn)生頂板巖層遇水熱膨脹軟化,而且該問題沒有得到及時有效的處理,很容易導(dǎo)致頂板破碎。如果設(shè)計工藝精良,很多的問題都可以得到有效避免,實現(xiàn)安全保障。觀察實踐可以發(fā)現(xiàn),現(xiàn)階段掘進(jìn)施工工藝還存在很多做工不夠精細(xì)之處,很多事故的發(fā)生都與其施工工藝相關(guān)聯(lián),增加了維護(hù)巷道的成本支出,減損了整體煤礦的經(jīng)濟(jì)收益。
煤礦采煤工作是一項專業(yè)性較高的工作,專業(yè)能力直接影響著整個礦業(yè)工作的基本進(jìn)度和運轉(zhuǎn)。超前支護(hù)是采礦工作中綜合性較強的一項工作內(nèi)容,工作中設(shè)備的使用需要有專門知識人進(jìn)行操作,且不同專業(yè)的技術(shù)人員在整體上還要達(dá)到一定的配合。這是理想效果,與實際還存在較大的差距。很多從事采礦工作的人員都沒有相關(guān)的專業(yè)知識,對整個行業(yè)的了解知之甚少,對工作內(nèi)容僅是表面上的知道,對于類似采煤工作面超前支護(hù)等的影響因素和不利后果都是不了解的。對一般操作員的技術(shù)要求不是很高,但相關(guān)技術(shù)崗人員就不能再以低要求作為標(biāo)準(zhǔn)了,施工技術(shù)人員稱之為技術(shù)人員,最主要的前提即是有豐富的專業(yè)知識。實際并非如此,身處技術(shù)崗的人并不重視其專業(yè)性,專業(yè)知識不足,這樣的工作團(tuán)體也不能有效的實現(xiàn)配合,進(jìn)而阻礙工作的順利進(jìn)行,降低超前支護(hù)的質(zhì)量[2]。
某煤礦是我國重要的產(chǎn)煤地之一,其地處山西省煤田的中部,其采煤深度為700~1200m。該地以豐富的煤炭資源出名,地質(zhì)復(fù)雜也是該地的顯著特征之一。該煤礦井含煤地層主要是石炭—二疊紀(jì)太原組和二疊紀(jì)山西組,主采的3煤層有沖擊傾向,上覆巖層變化頻繁,整體為斷層發(fā)育較多,存在局部頂板破碎的現(xiàn)象。該煤礦采煤工作面沿空巷道在回采存在較大壓力,導(dǎo)致變形嚴(yán)重、礦壓差距大,另外,回風(fēng)巷道溫度高、濕度高的環(huán)境,極大地加劇了頂板維護(hù)的難度。
結(jié)合煤礦工程以往采煤的情況分析,可以將巷道分為三個部分:卸載帶、增壓帶、原巖應(yīng)力帶(見圖1)。
圖1 綜放工作面超前支承壓力分布
卸載帶也稱減壓帶,一般為2~6m。此處遭受過支承壓力的作用,煤體已在不同程度上產(chǎn)生變形和破壞,因而使其承載能力降低,于是上覆巖層的支承點向煤體深部轉(zhuǎn)移,在煤體邊緣地區(qū)形成受力較原巖應(yīng)力更低的地帶。
卸載帶,又稱減壓帶,該帶長度一般為2~6m。由于煤體在之前已經(jīng)因為受到的承載力而變形、破壞,故而到卸載帶承載力就大大得到了緩解。原本上覆巖層的支撐點就發(fā)生了改變,進(jìn)而已轉(zhuǎn)至煤體的深處,煤體的邊緣地形便成為較原巖承受力更低的區(qū)域。
增壓帶也稱支承壓力影響帶或應(yīng)力增高帶,又可分為壓力上升帶、壓力高峰帶和壓力下降帶。根據(jù)某煤礦井下觀測,該影響帶一般為20~40m,根據(jù)采場條件不同,有的也可達(dá)50~60m,甚至更遠(yuǎn)。實踐證明,在該范圍內(nèi),巷道易產(chǎn)生較大的變形破壞,維護(hù)較困難,應(yīng)加強此處的支護(hù)。
增壓帶較為復(fù)雜,其長度較卸載帶長,一般為20~40m,有些礦區(qū)還可以加長,增加到60m,它也被叫為應(yīng)力增加帶,或者支撐壓力影響帶。由于其長度較長,內(nèi)部可以細(xì)分為壓力上升帶、高峰帶以及下降帶。某煤礦的增壓帶較長,不同的采場情況不同,有的吸取增壓帶大50~60m,有的可能超過此長度。通過實踐發(fā)現(xiàn),增壓帶在以上范圍極易造成巷道的破壞和變形,難以實現(xiàn)較好的維護(hù),故應(yīng)當(dāng)采取措施增強該區(qū)域的支護(hù)。
原巖應(yīng)力帶增壓帶向外的區(qū)域,實體側(cè)一般在30~40m 之外,沿空側(cè)一般在50~60m 之外,此處巷道一般不受破壞,比較容易維護(hù)。通過以上分析可以看出,采煤工作面超前支護(hù)重點需對增壓帶進(jìn)行維護(hù),此范圍一般為工作面煤壁向外60m左右,為了安全起見,一般按照2 倍范圍進(jìn)行維護(hù),即煤壁向外120m 確定為超前支護(hù)范圍。
原巖應(yīng)力帶是處于增壓帶以外的區(qū)域,該帶由兩部分構(gòu)成,實體側(cè)通常約30~40m外,沿空側(cè)通常在50~60m外。在該區(qū)域的巷道維護(hù)較其他兩個區(qū)域簡單且容易,巷道一般不會受到破壞。我們總結(jié)上述分析也可以發(fā)現(xiàn),采煤工作面超前支護(hù)的核心就是加大對增加帶的維護(hù),維護(hù)的區(qū)域一般是工作面煤壁以外約60m。要想實現(xiàn)更高的維護(hù)效果,應(yīng)當(dāng)加大維護(hù)的范圍,一般可以參照兩倍的范圍,也就是將超前支護(hù)的長度確定為煤壁向外120m左右,此時的支護(hù)效果更佳[2]。
自建礦以來,其不斷進(jìn)行嘗試新的支護(hù)方式,以期實現(xiàn)優(yōu)化的管理。以下將對金屬頂梁配合單體液壓支柱、支撐式順槽支架、單元式支架等不同的支護(hù)方式,現(xiàn)進(jìn)行對比分析。
這種支護(hù)裝置是在沿空巷道居中位置三路金屬十字架支護(hù)頂板,十字架的規(guī)格采用的1.2m×0.8m 規(guī)格,頂部的頂梁用1.2m 長度的衡量傾向式放置,三路的十字架內(nèi)部分為主副梁,交叉的前后再設(shè)置1根金屬材質(zhì)的十字梁,在采側(cè)與不采側(cè)的兩側(cè)的內(nèi)側(cè)或者外側(cè)的主梁再設(shè)置1根十字架,以呈現(xiàn)八柱為一排設(shè)計。
金屬頂梁配合單體液壓支柱支護(hù)優(yōu)點具有其優(yōu)點:①各部分聯(lián)結(jié)部分較為密切,鉸接的方式可以是金屬頂梁連成一個整體。也正是因為連成一體,與頂板存在較大的接觸面積,可以在頂板壓力正常的情況下較好的維護(hù)頂板。②在進(jìn)行工作面回采過程中,保持中間段不動,后面的金屬梁與單體回撤后支設(shè)到前面,這樣的設(shè)置不會對頂板造成反復(fù)支撐的效果。
金屬頂梁配合單體液壓支柱支護(hù)的缺點:①支護(hù)強度不高,很容易出現(xiàn)頂板下沉的現(xiàn)象,同時,由于單體支柱鉆進(jìn)量大,而且回撤難,操作不適當(dāng)極有可能導(dǎo)致單體支柱被折斷、彎曲,設(shè)置壓死的后果。②金屬材質(zhì)的支護(hù)在設(shè)計和安裝中需要多種材料,材料應(yīng)當(dāng)?shù)玫酵咨票9?,存放材料將會用去大筆資金。③該種支護(hù)的設(shè)置將耗費大量的勞動力,且勞動強度較大,該整個施工過程中都不能用機器代替,采用人工扛運施工物料的工作方式,效率低且危險性大。
沿空巷道采用自移式順槽支架支護(hù)突出的特點是按照頂板走向進(jìn)行布置,可以通過拉移千斤頂實現(xiàn)自移。
此種支護(hù)優(yōu)點:①自移式順槽支架具有較強的支護(hù)力,可以實現(xiàn)對頂板的有效支護(hù)。②在設(shè)置和施工方面,可以實現(xiàn)自動拉移,對勞動力的要求低。
該種支護(hù)存在的缺點是:①每一個移位的操作與全部支架的進(jìn)行一系列的配合,這種頻繁的操作使得頂板完整性被破壞。②頂板會因此下沉、鼓幫,減少支架原本應(yīng)有的活動空間,進(jìn)而對人的行動、通風(fēng)產(chǎn)生不利影響。
采用單元式支架布置方式采用的是成對走向,在工作中用單軌吊將最后一組支架運至最前支架的前面升起,為完成一次循環(huán)。
該種支護(hù)的優(yōu)點:①有較強的穩(wěn)定性,產(chǎn)生的強度大,可以有效的實現(xiàn)對頂板的維護(hù)。②支護(hù)的距離較長,使得不用頻繁地對支架進(jìn)行移動,進(jìn)而減少了相關(guān)工序的時間和成本。③單元式支架在對支架進(jìn)行運送時,使用的設(shè)備是風(fēng)動單軌吊,這種運輸方式極大地降低了施工人員的工作強度。④單軌吊可以實現(xiàn)將處于末端位置的支架直接移動到超前支護(hù)的最外層,減少了因移位對頂板造成破壞,實現(xiàn)了對頂板的完整保護(hù)。
該支護(hù)存在的缺點:單元式支架的操作前提是必須使用單軌吊挪移,除此之外的其他設(shè)備都不能實現(xiàn)預(yù)期的支護(hù)效果,且對單軌吊的安裝、質(zhì)量、高度等方面都規(guī)定了較高的標(biāo)準(zhǔn)[3]。
上述分析可知,使用單元式支架對于采煤工作面的超前支護(hù)效果最佳,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)可以實現(xiàn)安全便捷的處理效果。該煤礦就是對上述理論分析的實踐檢驗結(jié)果,采用不同支護(hù)方式,對應(yīng)產(chǎn)生的巷道變形量(見表1),表1中的數(shù)據(jù)即可得出支護(hù)效果。
表1 不同支護(hù)方式巷道變形量統(tǒng)計
經(jīng)過對分析發(fā)現(xiàn),四種方式中4綜放工作面結(jié)合單元式支架對巷道的變形影響最小,產(chǎn)生的支護(hù)效果更佳。
建筑業(yè)的施工一般都有嚴(yán)格的操作要求,煤礦作為其中之一,在進(jìn)行采煤工作中對工藝也有較高的標(biāo)準(zhǔn)。實踐中有很多的示例,由于工藝不夠規(guī)范,使得采煤危險增加,引發(fā)很多的事故,要想提升該行業(yè)的安全指標(biāo),應(yīng)當(dāng)從工藝上入手,將基礎(chǔ)操作要領(lǐng)作為重點,是施工人員及技術(shù)人員在工作和應(yīng)對突發(fā)問題上有專業(yè)的分析,采取正確的措施,就可以降低礦難的發(fā)生[4]。
安全管理是每一個行業(yè)放在首位應(yīng)當(dāng)考慮的,煤礦也更是應(yīng)當(dāng)重視安全管理。對于采煤工作中超前支護(hù)發(fā)生的各種問題,究其原因,其共同點都有管理缺失的因素,故該行業(yè)必須要加強對支護(hù)技術(shù)的管理,將該工作作為重點進(jìn)行安排,建立專門的部門和制度,將責(zé)任落實到個人。工藝和技術(shù)管理在采煤超前支護(hù)具有重要的意義,將這兩方面的工作做足,將會對整體煤礦的面貌和發(fā)展產(chǎn)生巨大的改變,促進(jìn)煤礦安全、經(jīng)濟(jì)目標(biāo)的實現(xiàn)[5]。
在煤礦工程開采的階段采煤工作面超前支護(hù)技術(shù)應(yīng)用水平的高低,直接影響到整體的支護(hù)效果與煤礦生產(chǎn)安全以及質(zhì)量都有著很重要的影響。因此考慮到煤礦工程采煤工作面的質(zhì)量以及安全性,必須要做好超前支護(hù)技術(shù)方案的優(yōu)化,要提高超前支護(hù)的應(yīng)用效果,如此才能夠避免各種危險事故出現(xiàn)。