日本JX金屬公司開(kāi)發(fā)了一項(xiàng)精細(xì)線路形成技術(shù),以其獨(dú)家導(dǎo)電油墨結(jié)合了印刷技術(shù)實(shí)現(xiàn)了線寬6 μm的銅線路形成。此導(dǎo)電性油墨是將約為次微米至數(shù)百納米的微細(xì)銅粉予以高度分散后制成,具有易保管、低溫?zé)Y(jié)性等特征。印刷方式采用了網(wǎng)版膠印,此方法透過(guò)網(wǎng)版將導(dǎo)電油墨印刷在轉(zhuǎn)印體上,再轉(zhuǎn)印到基板上。由于硅橡膠轉(zhuǎn)印體吸收油墨中的溶劑,可以抑制油墨滲漏,與既有的網(wǎng)版印刷相比可以實(shí)現(xiàn)更精細(xì)的圖案。新技術(shù)適用于樹(shù)脂膜或玻璃上的印刷,形成線路可應(yīng)用于汽車(chē)車(chē)窗的加熱器、智能型手機(jī)屏幕的天線等用途。
(材料世界網(wǎng),2023/8/28)
杜邦公司開(kāi)發(fā)出一種熱界面材料(TIM:Thermal interface materials),用于幫助組裝部件之間散熱。TIM為一種柔韌的材料,放置在兩種堅(jiān)硬材料之間,以幫助熱量從熱源流向某種散熱器。它們未固化的狀態(tài)下是粘稠的,一旦固化成為凝膠材料,更有彈性。汽車(chē)應(yīng)用TIM通過(guò)從-40 ℃到150 ℃的熱循環(huán)可靠性。TIM可以很好分布于PCB和組件間隙之間,解決熱問(wèn)題。
(PCD&F,2023/08)
日本積水化成開(kāi)發(fā)了以聚酰亞胺(PI)做為外殼的中空微粒子制作方法,并可大量生產(chǎn),預(yù)計(jì)能成為賦予高耐熱性、低介電性的添加劑,應(yīng)用在5G通訊的高速傳輸電路板中。新制品為內(nèi)部中空、粒徑約為5~20 μm的球狀PI微粒子,重量減少,溫度可達(dá)到422 ℃,保持了PI的高耐熱性。新制品更維持了PI的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性及絕緣性等優(yōu)點(diǎn),透過(guò)中空的微粒子結(jié)構(gòu),亦實(shí)現(xiàn)了更優(yōu)越的絕緣性、輕量性、低密度、低折射率等特點(diǎn)。新制品可望用為抑制高速電路傳輸損耗之高耐熱、低介電材料。
(材料世界網(wǎng),2023/8/30)
為適應(yīng)印制電路性能不斷多樣化的需求,Celanese公司推出一種新的低溫共燒陶瓷基板,以及導(dǎo)電油墨和糊狀電介質(zhì)材料組合。使用這些材料來(lái)制造5G或高頻電信的印制電路板和組件,通過(guò)印刷或打印這些材料堆疊多達(dá)80層電路板,然后將它們?nèi)恳黄馃?,而不是傳統(tǒng)的多步驟工藝。得到的產(chǎn)品更薄,適合5G中的高頻應(yīng)用,它們具有高可靠性,在雷達(dá)、航空電子和電信等軍事方面應(yīng)用,符合更高的頻率和更高的性能要求。
(pcb007.com,2023/8/2)
一家新的PCB生產(chǎn)工廠SEL,投資1億美元,擁有最新的PCB制造技術(shù),以及零液體排放處理系統(tǒng)。該工廠主要設(shè)備配置:自動(dòng)化的Schmoll數(shù)控鉆機(jī);可以在20秒內(nèi)掃描帶有150 000個(gè)孔的在制板,提供孔直徑和位置的SPC數(shù)據(jù)的鉆孔檢查機(jī);近300英尺(92 m)長(zhǎng)的Atotech水平電鍍線;帶有機(jī)器人自動(dòng)加載程序的Schmoll MDI成像系統(tǒng);附有蝕刻再循環(huán)和回收系統(tǒng)的Chemcut DES生產(chǎn)線;加熱均勻、加熱時(shí)間快又省電的感應(yīng)壓力機(jī);阻焊層噴墨打印機(jī);自動(dòng)操作、定量分析與添加藥液的大型IPS ENIG生產(chǎn)線;自動(dòng)化的飛針測(cè)試機(jī)。SEL采用全板電鍍而非圖形電鍍,工藝流程簡(jiǎn)化,現(xiàn)在的線寬/線距在62 μm/75 μm。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程所有的設(shè)備收集實(shí)時(shí)過(guò)程數(shù)據(jù),有一款名為RTAC(實(shí)時(shí)自動(dòng)化控制器)與PLC通信,使用一系列工業(yè)通信協(xié)議獲取信息,控制MES、RTAC和設(shè)備之間的所有數(shù)據(jù)一體化。
(PCB magazine,2023/8)
新的PCB生產(chǎn)工廠SEL建造在農(nóng)田中間,并獲得環(huán)境卓越獎(jiǎng)。SEL工廠占地162 000平方英尺(15 000 m2),在工廠廠房下面有一層耐化學(xué)腐蝕的薄膜,即使發(fā)生了重大泄漏,化學(xué)物體也被控制在大樓內(nèi)。水處理循環(huán)系統(tǒng)分為濃縮液與沖洗水兩路。濃縮液進(jìn)入蒸發(fā)器加熱蒸發(fā),或者沉淀壓濾,金屬被回收利用。沖洗水是通過(guò)臭氧殺菌及紫外線破壞臭氧,然后通過(guò)活性炭柱、離子交換柱,最后通過(guò)反滲透可以產(chǎn)生DI水。生產(chǎn)車(chē)間的水完全回收循環(huán)利用,做到零排放。為了保持工廠的空氣質(zhì)量,建有一個(gè)直徑五英尺(1.5 m)的排氣主管道,經(jīng)過(guò)煙霧洗滌器外排,室內(nèi)外都保持空氣新鮮。
(PCB magazine,2023/8)