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煤基碳材料的制備及其在電化學(xué)儲(chǔ)能應(yīng)用的研究進(jìn)展

2023-11-28 00:45:12李意文
當(dāng)代化工研究 2023年19期
關(guān)鍵詞:活化劑熱處理電化學(xué)

*李意文

(惠州市節(jié)能中心 廣東 516000)

引言

實(shí)現(xiàn)煤炭的清潔高效利用以及開(kāi)發(fā)先進(jìn)能源技術(shù)與裝備是我國(guó)實(shí)現(xiàn)“碳中和”與“碳達(dá)峰”承諾的兩個(gè)關(guān)鍵途徑。而電化學(xué)儲(chǔ)能作為一種綠色、高效的能源轉(zhuǎn)換與儲(chǔ)存技術(shù),為煤炭的高值利用提供了新的方向。其中煤基碳材料,因其特有的高比表面積、良好的導(dǎo)電性和特定的微觀結(jié)構(gòu),正逐步成為電化學(xué)儲(chǔ)能中的一種理想電極材料。尤其考慮到我國(guó)的煤炭資源豐富,將其轉(zhuǎn)化為高附加值的碳材料不僅有助于提高煤炭的利用效率,還可以助推實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)。因此,本文將對(duì)煤基碳材料的制備、性能以及其在電化學(xué)儲(chǔ)能領(lǐng)域的應(yīng)用前景進(jìn)行深入探討,以期為推動(dòng)煤炭清潔轉(zhuǎn)型及“雙碳”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供有益的理論支撐和實(shí)踐參考。

1.煤基碳材料制備方法

(1)活化法

活化法是一種常用的煤基碳材料制備技術(shù)。首先,煤與活化劑(如KOH、NaOH或ZnCl2等)進(jìn)行混合,隨后在一定的溫度(800~900℃)下進(jìn)行熱處理。在此過(guò)程中,活化劑與煤中的某些組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致材料中的孔隙生成和擴(kuò)張。

隨著對(duì)于煤基碳材料制備技術(shù)的不斷深入研究,活化法在工業(yè)上已實(shí)現(xiàn)部分規(guī)?;a(chǎn)。其最新的進(jìn)展包括:通過(guò)使用多種活化劑或漸進(jìn)升溫的方法,實(shí)現(xiàn)更加均勻、精細(xì)的孔結(jié)構(gòu)。此外,也有研究針對(duì)活化溫度和時(shí)間進(jìn)行優(yōu)化,進(jìn)一步提高產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。該方法的優(yōu)勢(shì)在于其制備過(guò)程簡(jiǎn)單、成本相對(duì)較低,能夠?qū)崿F(xiàn)高比表面積的煤基碳材料。然而,活化劑的選擇和使用量對(duì)材料的微觀結(jié)構(gòu)和性能有顯著影響。過(guò)多的活化劑可能導(dǎo)致碳材料的過(guò)度腐蝕,且活化劑的殘余可能降低材料的電化學(xué)性能。

(2)模板法

模板法是另一種制備煤基碳材料的先進(jìn)技術(shù)。在此方法中,煤會(huì)先與某種模板材料(如硅膠、Al2O3或有機(jī)大分子等)進(jìn)行混合。然后在后續(xù)的熱處理過(guò)程中(通常在600~800℃),模板材料作為“指導(dǎo)”,促使碳材料形成特定的孔結(jié)構(gòu)。熱處理完成后,模板材料則通過(guò)酸洗或煅燒等方式移除,留下具有所需孔結(jié)構(gòu)的煤基碳材料。

近年來(lái),有研究開(kāi)發(fā)了多種新型模板材料,如生物模板、金屬-有機(jī)骨架(MOFs)等,用于制備具有更為復(fù)雜、特殊孔結(jié)構(gòu)的煤基碳材料??梢哉f(shuō),該方法的顯著優(yōu)勢(shì)在于可以精確地控制煤基碳材料的微觀孔結(jié)構(gòu),從而優(yōu)化其電化學(xué)性能。然而,這種方法的成本相對(duì)較高,且模板材料的移除過(guò)程可能引入其他雜質(zhì),對(duì)煤基碳材料的純度和性能產(chǎn)生影響。例如,當(dāng)使用硅膠作為模板時(shí),在酸洗法移除時(shí)可能會(huì)留下硅殘留物、酸殘留物、有機(jī)溶劑殘留等雜質(zhì)。

(3)雜原子摻雜法

雜原子摻雜法是一種有效的煤基碳材料制備技術(shù),主要通過(guò)引入特定的非碳雜原子,例如N(氮)、S(硫)、P(磷)等,來(lái)調(diào)整碳材料的電子結(jié)構(gòu)和表面官能團(tuán),從而優(yōu)化其電化學(xué)性能。在這種方法中,煤與特定的雜原子前驅(qū)物(如NH2CONH2(尿素)用于氮源、S(硫)或P4(紅磷)等)混合,并在特定溫度下進(jìn)行熱處理,使得雜原子得以摻雜入煤基碳材料中。

隨著對(duì)煤基碳材料電化學(xué)性能機(jī)理的深入理解,摻雜其他雜原子以調(diào)節(jié)其電子結(jié)構(gòu)成為了一個(gè)熱門研究方向。不僅限于N、S、P,現(xiàn)如今研究者還開(kāi)始探索摻雜B(硼)、F(氟)等其他元素,期望獲得更為出色的性能。該方法的優(yōu)勢(shì)在于:可為煤基碳材料提供一個(gè)定向優(yōu)化其電化學(xué)性能的方法。雜原子不僅可以提升材料的導(dǎo)電性,還能增大比表面積,提供更多的有效儲(chǔ)能位點(diǎn)。但此方法也面臨著較多弊端,如摻雜量的精確控制、結(jié)構(gòu)可能的不穩(wěn)定性,以及與其他制備技術(shù)的集成問(wèn)題。尤其是過(guò)多的雜原子可能導(dǎo)致材料的結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定或降低其原有性能。因此,選擇適當(dāng)?shù)膿诫s源、并精確控制摻雜條件是雜原子摻雜法高效應(yīng)用的關(guān)鍵。

2.煤基碳材料的電化學(xué)儲(chǔ)能應(yīng)用

(1)煤基無(wú)定形碳的電化學(xué)儲(chǔ)能應(yīng)用

煤基無(wú)定形碳作為一種有前景的電化學(xué)儲(chǔ)能材料,可通過(guò)熱分解法、化學(xué)氣相沉積法制成。其不同于煤基軟碳或硬碳,并為無(wú)明顯晶格結(jié)構(gòu)和有更高的孔隙度。這種特殊的無(wú)定形結(jié)構(gòu)為煤基無(wú)定形碳提供了優(yōu)越的電化學(xué)性能,尤其是在超級(jí)電容器和電池應(yīng)用中。

ZOU等[1]研究者通過(guò)將無(wú)煙煤經(jīng)過(guò)中溫(約1000℃)熱處理,成功制備出具有高度無(wú)定形結(jié)構(gòu)的煤基無(wú)定形碳。在其研究中,發(fā)現(xiàn)該碳材料在電流密度為5A/m2時(shí),其比電容可達(dá)到450F/g,并且經(jīng)過(guò)5000次充放電循環(huán)后,容量保持率仍高于95%。這種高穩(wěn)定性與煤基無(wú)定形碳內(nèi)部的孔道結(jié)構(gòu)和大的比表面積有關(guān),為鋰離子提供了大量的逆反應(yīng)儲(chǔ)存位點(diǎn),從而實(shí)現(xiàn)了高效的能量存儲(chǔ)和釋放。

張兆華團(tuán)隊(duì)[2]則采用不同的激活劑對(duì)煤進(jìn)行化學(xué)活化處理,隨后進(jìn)行熱處理,制備出孔徑分布均勻的煤基無(wú)定形碳。該研究中,利用了KOH作為活化劑,使得最終制備的材料具有超高的比表面積,超過(guò)3000m2/g。在超級(jí)電容器中的應(yīng)用表明,這種煤基無(wú)定形碳在電流密度為1A/m2時(shí)展現(xiàn)了出色的比容量,約為550F/g。這種高性能的表現(xiàn)與KOH在活化過(guò)程中產(chǎn)生的微觀孔洞和中觀孔洞有關(guān),為電解質(zhì)離子提供了充足的交換通道,從而提高了電容器的充放電速率。

然而,盡管煤基無(wú)定形碳在電化學(xué)應(yīng)用上展現(xiàn)了巨大的潛力,但其在實(shí)際工業(yè)化應(yīng)用中仍面臨一些挑戰(zhàn)。例如,其生產(chǎn)過(guò)程中的高溫?zé)崽幚砗突瘜W(xué)活化過(guò)程可能增加了材料的生產(chǎn)成本,從而影響了其規(guī)?;a(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性。此外,這些處理過(guò)程還可能對(duì)材料的微觀結(jié)構(gòu)和電化學(xué)性能產(chǎn)生不利影響。材料的孔隙結(jié)構(gòu)、電導(dǎo)性和化學(xué)穩(wěn)定性等關(guān)鍵特性,都可能受到制備條件的影響。同時(shí)在材料實(shí)際應(yīng)用中,也需考慮煤基無(wú)定形碳與電解質(zhì)的相容性、充放電效率以及長(zhǎng)期穩(wěn)定性等問(wèn)題。因此,為進(jìn)一步優(yōu)化和降低生產(chǎn)成本,后期該電化學(xué)儲(chǔ)能應(yīng)用的研究重點(diǎn)應(yīng)在于探索新的熱處理技術(shù)、替代的化學(xué)活化劑,以及制備條件對(duì)材料性能的細(xì)致調(diào)控。

(2)煤基多孔碳的電化學(xué)儲(chǔ)能應(yīng)用

煤基多孔碳,作為一種獨(dú)特的電化學(xué)儲(chǔ)能材料,可通過(guò)活化法、模板法、直接碳化法制得。其區(qū)別于煤基無(wú)定形碳,具有豐富的孔洞結(jié)構(gòu)和較高的比表面積,這為其在電化學(xué)儲(chǔ)能領(lǐng)域提供了優(yōu)勢(shì)條件,特別是在超級(jí)電容器、燃料電池和其他高性能電池的應(yīng)用中。

在針對(duì)煤基多孔碳的電化學(xué)儲(chǔ)能研究中,徐靜[3]學(xué)者選擇無(wú)煙煤作為前驅(qū)體,先進(jìn)行低溫?zé)崽幚?,接著進(jìn)行物理活化,成功制備出煤基多孔碳。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,這種特殊處理后的碳材料,當(dāng)電流密度為2A/m2時(shí),其比電容可高達(dá)650F/g。經(jīng)過(guò)多次充放電循環(huán),其容量保持率依然高達(dá)98%。與此相對(duì)應(yīng),多孔結(jié)構(gòu)與較大的比表面積提供了更多的離子儲(chǔ)存位置,為電解質(zhì)離子的迅速進(jìn)出提供了充足通道。

彭亮[4]學(xué)者對(duì)煤基多孔碳的制備進(jìn)行了進(jìn)一步的探索,通過(guò)采用ZnCl2作為激活劑對(duì)煤進(jìn)行預(yù)處理,然后再進(jìn)行高溫?zé)崽幚?。這種方法使得制備出的煤基多孔碳的比表面積達(dá)到了3500m2/g。其在超級(jí)電容器應(yīng)用上的性能測(cè)試結(jié)果顯示,該碳材料在1A/m2的電流密度下展現(xiàn)了卓越的比容量,達(dá)到了700F/g??梢缘贸觯@種突出的性能得益于ZnCl2在激活過(guò)程中對(duì)煤結(jié)構(gòu)的微調(diào),形成了大量的微孔和中孔,確保了離子的快速傳輸。

盡管煤基多孔碳展現(xiàn)了在電化學(xué)儲(chǔ)能應(yīng)用上的優(yōu)越性,但在實(shí)際工業(yè)化生產(chǎn)過(guò)程中,仍然存在著一些技術(shù)和經(jīng)濟(jì)挑戰(zhàn)。例如,選擇和使用激活劑、控制熱處理過(guò)程和保證孔洞分布的均勻性等都對(duì)制備效果產(chǎn)生關(guān)鍵性影響。為了克服這些挑戰(zhàn)并推進(jìn)其工業(yè)化應(yīng)用,電化學(xué)研究者也在尋求更經(jīng)濟(jì)、高效的制備方法和優(yōu)化多孔結(jié)構(gòu)的策略。

(3)煤基石墨的電化學(xué)儲(chǔ)能應(yīng)用

煤基石墨,作為一種特殊的碳材料,擁有接近自然石墨的結(jié)構(gòu),可通過(guò)石墨燒結(jié)、化學(xué)氣相沉積制得。其獨(dú)特的石墨晶體結(jié)構(gòu)使其在電化學(xué)儲(chǔ)能領(lǐng)域展現(xiàn)出較好潛力,特別是在鋰離子電池和其他類型的二次電池中。

XING等[5]研究者采用高溫?zé)崽幚砑夹g(shù),將精煤作為原料,成功地制備出結(jié)構(gòu)良好的煤基石墨。研究中,該煤基石墨材料在鋰離子電池中作為負(fù)極材料,其首次放電容量高達(dá)340mAh/m2,經(jīng)過(guò)50次充放電循環(huán)后,容量保持率達(dá)到了98%。這種卓越的性能歸功于煤基石墨獨(dú)特的石墨化結(jié)構(gòu)和其內(nèi)部良好的離子傳輸通道。

另外,姜寧林團(tuán)隊(duì)[6]針對(duì)煤基石墨的制備工藝進(jìn)行了深入探索。采用褐煤作為前驅(qū)體,通過(guò)有機(jī)溶劑輔助的高溫?zé)崽幚?,制備出的煤基石墨具有?yōu)異的導(dǎo)電性和穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。利用該材料作為超級(jí)電容器的電極,在1A/m2的電流密度下,比電容可達(dá)230F/g,且經(jīng)過(guò)數(shù)千次的循環(huán),仍然展現(xiàn)出良好的循環(huán)穩(wěn)定性。

然而,盡管煤基石墨在電化學(xué)儲(chǔ)能領(lǐng)域展現(xiàn)出了巨大的潛力,但其在實(shí)際生產(chǎn)中的經(jīng)濟(jì)性和可持續(xù)性仍存在挑戰(zhàn)。高溫?zé)崽幚淼哪芎摹⑶膀?qū)體的選擇和可能的副產(chǎn)品生成都可能影響其商業(yè)化應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)效益。為此,多個(gè)研究團(tuán)隊(duì)已開(kāi)始尋求低成本、環(huán)境友好的替代技術(shù),以優(yōu)化煤基石墨的制備工藝。

3.結(jié)論

經(jīng)上述研究可得出如下結(jié)論:

第一,活化法是制備煤基碳材料的簡(jiǎn)單和成本低的方法,可以實(shí)現(xiàn)高比表面積,但活化劑的選擇和使用量對(duì)其結(jié)構(gòu)和性能有顯著影響。

第二,模板法可以制備出具有特定微觀孔結(jié)構(gòu)的煤基碳材料,從而優(yōu)化其電化學(xué)性能。但其制備成本較高,模板材料的移除過(guò)程可能引入雜質(zhì)。

第三,雜原子摻雜法為煤基碳材料提供了一個(gè)方向,通過(guò)摻雜雜原子來(lái)優(yōu)化電化學(xué)性能,但摻雜量的控制和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性是主要的挑戰(zhàn)。

第四,煤基碳材料由于其高的比表面積、優(yōu)異的孔結(jié)構(gòu)和導(dǎo)電性,煤基碳材料在超級(jí)電容器、鋰離子電池、鈉離子電池和其他電化學(xué)儲(chǔ)能設(shè)備中具有潛在應(yīng)用前景。

第五,雖然煤基碳材料具有廣泛的電化學(xué)儲(chǔ)能應(yīng)用前景,但其在電化學(xué)性能、循環(huán)穩(wěn)定性、安全性等方面仍然面臨挑戰(zhàn)。為了提高煤基碳材料的性能,未來(lái)的研究方向可能集中在制備工藝的優(yōu)化、新型活化劑和模板材料的探索、結(jié)構(gòu)-性能關(guān)系的深入研究以及與其他材料的復(fù)合等方面

第六,煤機(jī)碳材料具有較高的綠色效益與經(jīng)濟(jì)效益,其大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用可為電化學(xué)儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益,并為碳材料的綠色制備提供新的方向。

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