李影 楊躍躍 周佳君 叢林

大慶榆樹林油田開發(fā)有限責(zé)任公司

截至2022 年10 月，大慶榆樹林油田共建成油水井2 000 余口，各類站、間200 余座，產(chǎn)液含水率約45%，原油凝固點(diǎn)33～38 ℃，原始?xì)庥捅?8～22 m3/t，平均注水壓力21 MPa。因榆樹林油田具有低產(chǎn)、低滲透的特點(diǎn)，產(chǎn)能區(qū)塊多偏遠(yuǎn)零散，開發(fā)效益差[1]；同時(shí)因原油凝固點(diǎn)、注水壓力較高，且地處黑龍江省，冬季氣溫低，所以集輸系統(tǒng)耗氣、注水系統(tǒng)耗電的單位能耗均較高。因此，需要研究適用于區(qū)塊特點(diǎn)的產(chǎn)能建設(shè)技術(shù)和節(jié)能降耗措施，提高開發(fā)效益。此外，數(shù)字化油田建設(shè)也是提質(zhì)增效的重要手段，如何向智能化[2]、智慧化發(fā)展有待研究。

1 產(chǎn)能工程優(yōu)化簡化技術(shù)

榆樹林油田以滾動(dòng)開發(fā)為主，“十三五”以來，產(chǎn)能區(qū)塊多為加密、零散、擴(kuò)邊區(qū)塊。其中加密區(qū)塊3 個(gè)，基建油水井288 口；零散、擴(kuò)邊區(qū)塊6 個(gè)，基建油水井94 口，開發(fā)方式均為常規(guī)水驅(qū)；零散致密油區(qū)塊1 個(gè)，基建油井27 口，采用彈性開采。“十四五”后三年的產(chǎn)能區(qū)塊以致密油開發(fā)為主，加密區(qū)塊依托的地面系統(tǒng)多具有老舊的特點(diǎn)，零散、擴(kuò)邊區(qū)塊多具有偏遠(yuǎn)、零散、依托性差的特點(diǎn)，開發(fā)效益差。因此需針對(duì)性地開展“三優(yōu)一簡”工作，地上、地下深度融合，優(yōu)化地面系統(tǒng)布局，優(yōu)選產(chǎn)能建設(shè)模式，提高產(chǎn)能區(qū)塊開發(fā)效益[3]。

1.1 “十三五”以來已實(shí)施的“三優(yōu)一簡”技術(shù)

（1）集輸系統(tǒng)。根據(jù)產(chǎn)能區(qū)塊規(guī)模、與已建系統(tǒng)的距離等因素，地上、地下一體化結(jié)合[4]，優(yōu)選不同的建設(shè)模式。

規(guī)模較大的偏遠(yuǎn)區(qū)塊，地面建設(shè)存在以下三個(gè)問題：①超出常規(guī)集輸半徑，集油困難；②油井?dāng)?shù)具備建轉(zhuǎn)油站規(guī)模，但需增加管理崗位，且投資高；③已建轉(zhuǎn)油站長期低負(fù)荷運(yùn)行，造成能力閑置。經(jīng)過分析計(jì)算，優(yōu)選接力混輸工藝，即在井區(qū)中設(shè)置油氣混輸泵，增加采出油氣輸送動(dòng)力；同時(shí)，根據(jù)熱力計(jì)算結(jié)果確定是否設(shè)置電加熱[5]。該工藝可擴(kuò)大集輸半徑，由轉(zhuǎn)油站到混輸間降級(jí)管理；同時(shí)，可依托已建轉(zhuǎn)油站處理能力，提高系統(tǒng)負(fù)荷率，減少投資。例如某區(qū)塊基建油井73 口，集輸半徑達(dá)11 km，超出常規(guī)工藝集油范圍。通過采用接力混輸工藝，依托已建轉(zhuǎn)油站，滿足了生產(chǎn)條件，且可無人值守，與新建轉(zhuǎn)油站相比節(jié)省投資1 200 萬元。目前榆樹林油田已建成混輸間3 座（轄井均在25 口井以上）。

常規(guī)零散或小規(guī)模偏遠(yuǎn)區(qū)塊地面建設(shè)存在區(qū)塊距離已建設(shè)施遠(yuǎn)、依托性差、常規(guī)建設(shè)模式投資高、難以達(dá)到經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)指標(biāo)要求的問題。經(jīng)分析對(duì)比，采用提撈采油方式，可大幅度降低投資?！笆濉币詠恚?0 口產(chǎn)能井采用提撈采油，與建設(shè)地面集輸工藝相比，共可減少投資3 900 萬元，且達(dá)到經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)指標(biāo)要求。

致密油區(qū)塊開發(fā)采用縫網(wǎng)壓裂投產(chǎn)，彈性開采，初期產(chǎn)量高、遞減快，后期產(chǎn)量低，地面建設(shè)存在以下問題：如按初期產(chǎn)量建設(shè)地面工藝，投資高、后期運(yùn)行費(fèi)用高，同時(shí)因區(qū)塊彈性開采，通常不能提撈生產(chǎn)，只能機(jī)采，需要建設(shè)地面設(shè)施。經(jīng)統(tǒng)籌分析，盡可能安排錯(cuò)峰投產(chǎn)，降低初期產(chǎn)量沖擊，再優(yōu)選工藝，適當(dāng)降低建設(shè)規(guī)模，滿足后期運(yùn)行要求。例如，已建的某致密油區(qū)塊基建27 口油井，對(duì)比優(yōu)選了常規(guī)的摻水集油工藝，管線規(guī)格基本按后期產(chǎn)液量設(shè)計(jì)，有效節(jié)省投資，且便于生產(chǎn)管理，與高架罐拉油工藝相比，節(jié)省投資260萬元。

加密區(qū)塊距離已建設(shè)施近，但老系統(tǒng)多存在低效運(yùn)行的問題。所以采用就近掛接的方式大幅度降低投資[6]。在實(shí)施過程中，掛接的同時(shí)合理優(yōu)化老系統(tǒng)，摘除核銷井，減少無效循環(huán)?！笆濉币詠?，3 個(gè)加密區(qū)塊約減少建設(shè)投資1 400 萬元，老系統(tǒng)減少無效循環(huán)管道44 km，年可節(jié)氣22×104m3。

（2）注水系統(tǒng)。近年來，產(chǎn)能建設(shè)注水工藝主要依據(jù)井位分布等特點(diǎn)，采用就近掛接的方式，并對(duì)新老系統(tǒng)注水工藝對(duì)比優(yōu)選。老系統(tǒng)經(jīng)過多年運(yùn)行，一般存在工藝適應(yīng)性低、設(shè)備老化的問題，通過對(duì)比投資、運(yùn)行及管理等，優(yōu)選注水系統(tǒng)工藝[7]。

1.2 “十四五”后三年產(chǎn)能建設(shè)思路

“十四五”后三年，產(chǎn)能建設(shè)區(qū)塊基本為致密油區(qū)塊，以零散、擴(kuò)邊為主，且均為油井。根據(jù)本區(qū)塊產(chǎn)量預(yù)測(cè)，地面已建站、所能力基本能夠滿足產(chǎn)能建設(shè)需求，無需大規(guī)模的改造和擴(kuò)建。根據(jù)區(qū)塊特點(diǎn)，除優(yōu)選采用上述地面工藝外，還可根據(jù)實(shí)際情況對(duì)比選擇多功能儲(chǔ)罐[8]集中拉油或電熱管集油工藝。多功能儲(chǔ)罐具有氣液分離、緩沖、伴生氣燃燒等功能，滿足目前對(duì)揮發(fā)性有機(jī)物的控制要求，適合規(guī)模小、無有效依托的區(qū)塊；電熱管集油工藝在產(chǎn)能區(qū)塊規(guī)模略大時(shí)，可對(duì)比優(yōu)選。

2 節(jié)能降耗技術(shù)

榆樹林油田主要耗氣單元為集輸系統(tǒng)和采暖系統(tǒng)。生產(chǎn)系統(tǒng)的耗電中，機(jī)采系統(tǒng)占比57%，注水系統(tǒng)占比24%，供水、集輸系統(tǒng)占比相近且較小。由于榆樹林油田井較深（1 900 m 左右）、注水壓力高、原油凝固點(diǎn)高等因素，單位能耗較高，節(jié)能工作意義重大，要從技術(shù)和管理兩方面開展工作[9]。

2.1 技術(shù)節(jié)能措施

榆樹林油田地面工程一直注重頂層節(jié)能設(shè)計(jì)，經(jīng)過多年不斷探索，開展“分節(jié)點(diǎn)、多環(huán)節(jié)、全過程”由點(diǎn)到面的全方位節(jié)電、節(jié)氣工作。主要包括根據(jù)區(qū)塊特點(diǎn)優(yōu)選工藝、合理匹配機(jī)泵數(shù)量、應(yīng)用變頻等節(jié)能設(shè)備、發(fā)展新能源建設(shè)等。

2.1.1 節(jié)電技術(shù)

根據(jù)開發(fā)變化，合理進(jìn)行機(jī)泵設(shè)計(jì)。機(jī)泵不在合理性能曲線內(nèi)運(yùn)行，會(huì)出現(xiàn)能耗高的問題。但實(shí)際生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)注水量需求波動(dòng)的情況，如冬季注入量只有夏季的一半。同一臺(tái)泵運(yùn)行不同排量，勢(shì)必不能長期在合理性能曲線內(nèi)運(yùn)行，將引起能耗增加。主要采取以下六種節(jié)能技術(shù)措施：

（1）合理配置泵排量和數(shù)量。因區(qū)塊普遍存在規(guī)模小、分散的情況，油水泵排量不大，所以盡量減少泵的數(shù)量，常規(guī)設(shè)置運(yùn)一備一；季節(jié)性排量差異大時(shí)，設(shè)置3 臺(tái)泵，夏季運(yùn)二備一、冬季運(yùn)一備二。近3 年共調(diào)整優(yōu)化機(jī)泵20 余臺(tái)次，年節(jié)電約138×104kWh，同時(shí)減少了維修工作量。

（2）機(jī)泵配套變頻。功率相對(duì)較大的機(jī)泵，若排量仍波動(dòng)大，則配備變頻器。榆樹林油田共配套安裝變頻器146 臺(tái)，年節(jié)電約300×104kWh。

（3）及時(shí)更換低效機(jī)泵。近幾年更換老化低效機(jī)泵共計(jì)30 臺(tái)，更換后泵效提高15%～25%，年節(jié)電約70×104kWh。

（4）供電線路安裝無功補(bǔ)償裝置。隨著供電線路用電負(fù)荷變化，無功消耗增多。近5 年陸續(xù)在產(chǎn)能建設(shè)中對(duì)10 kV 線路進(jìn)行了無功補(bǔ)償，新建16 套補(bǔ)償裝置，使線路功率因數(shù)提升至合格水平。補(bǔ)償總?cè)萘繛? 700 kvar，年節(jié)電約90×104kWh。

（5）按需控制用電設(shè)備工作時(shí)間。針對(duì)不連續(xù)用電設(shè)備，安裝了時(shí)控開關(guān)，并摸索科學(xué)合理的開關(guān)時(shí)間，節(jié)約了電能，杜絕不必要的浪費(fèi)。共安裝時(shí)控開關(guān)476 個(gè)，其中熱水器88 個(gè)，場(chǎng)地?zé)?2 個(gè)，井口伴熱328個(gè)，電暖器8個(gè)，年節(jié)電約16×104kWh。

（6）加快推進(jìn)新能源建設(shè)。榆樹林油田積極調(diào)研風(fēng)電、光電等技術(shù)，編制實(shí)施方案，待新能源項(xiàng)目投產(chǎn)后，可大幅降低榆樹林油田的用電成本。

2.1.2 節(jié)氣技術(shù)

（1）系統(tǒng)優(yōu)化簡化，源頭控制用氣消耗。產(chǎn)能建設(shè)工程中堅(jiān)持“三優(yōu)一簡”，控制新增耗氣。產(chǎn)能區(qū)塊利用已建站場(chǎng)能力，提高其負(fù)荷；優(yōu)化集輸管道走向，減少管道長度；優(yōu)化廠房設(shè)計(jì)，利用工業(yè)余熱，取消采暖；無依托小規(guī)模區(qū)塊采用多功能儲(chǔ)罐拉油工藝，伴生氣分離、回收。某加密區(qū)塊通過優(yōu)化，年可節(jié)氣15×104m3。

（2）老區(qū)采取“關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)”等措施，減少無效耗氣。結(jié)合站場(chǎng)負(fù)荷情況，進(jìn)行局部調(diào)整，提高站場(chǎng)運(yùn)行負(fù)荷率和設(shè)施完好率。對(duì)集油環(huán)進(jìn)行合并、優(yōu)化重組，保障集輸管網(wǎng)高效合理運(yùn)行。近兩年停運(yùn)集油閥組間2 座，從集油環(huán)中摘除無治理潛力油井62 口，減少在運(yùn)集輸管道32.6 km，年節(jié)氣17×104m3。

（3）實(shí)施揮發(fā)性有機(jī)物回收項(xiàng)目，回收伴生氣。首先將個(gè)別轉(zhuǎn)油站由開式流程改為密閉流程，其次將脫水站改為密閉流程，伴生氣引入轉(zhuǎn)油站伴生氣系統(tǒng)回收利用，預(yù)計(jì)每年多回收伴生氣16×104m3。

2.2 管理節(jié)能措施

（1）加強(qiáng)加熱爐全過程管理，降低天然氣消耗。加熱爐是消耗天然氣的主要設(shè)備，需對(duì)加熱爐及其加熱介質(zhì)進(jìn)行全過程管理。主要措施是：每月監(jiān)測(cè)加熱爐爐效，合理調(diào)整配風(fēng)；及時(shí)對(duì)“四合一”等火筒爐進(jìn)行清淤，提高爐效；對(duì)真空爐的加熱盤管及時(shí)酸洗，對(duì)結(jié)垢嚴(yán)重、酸洗效果差的加熱爐盤管進(jìn)行更換；維修加熱爐破損保溫層，減少熱量損失；通過數(shù)字化手段，加大降溫集輸實(shí)施力度；加熱爐季節(jié)性停運(yùn)，避免能耗浪費(fèi)。2021 年全油田加熱爐平均爐效提高0.5%，年節(jié)氣8×104m3。

（2）確保設(shè)備設(shè)施正常運(yùn)行，多回收零散伴生氣。確保油井井口閥門操作正常，伴生氣全部回收，禁止外排；保證伴生氣干燥器脫水效果，提高伴生氣有效熱值；加大檢查力度，杜絕伴生氣跑冒漏竄。通過以上措施，年可回收伴生氣20×104m3。

（3）以能耗指標(biāo)的控制促進(jìn)節(jié)能工作的推進(jìn)。制定能耗計(jì)劃，嚴(yán)格考核；實(shí)行能耗指標(biāo)日分析、月總結(jié)制度，耗能單位每日分析耗電量、耗氣量波動(dòng)原因，生產(chǎn)和技術(shù)部門每月組織相關(guān)單位對(duì)電、氣異常消耗進(jìn)行分析，查找原因，制定對(duì)策；定期召開節(jié)能例會(huì)、進(jìn)行節(jié)能現(xiàn)場(chǎng)檢查，促進(jìn)節(jié)能措施實(shí)施到位。

3 數(shù)字化智能化油田建設(shè)

3.1 數(shù)字化油田建設(shè)現(xiàn)狀

榆樹林油田自2018 年起，在調(diào)研國內(nèi)兄弟油田成功經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，優(yōu)化技術(shù)組合，堅(jiān)持“經(jīng)濟(jì)適用但不降低標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一規(guī)劃但可分步實(shí)施”的原則，完成數(shù)字化建設(shè)總體規(guī)劃，并以“生產(chǎn)急需的先干、效果不明的先試”為切入點(diǎn)，確定了“先機(jī)采后地面、先試點(diǎn)后推廣”的建設(shè)思路。至2022年8 月完成了全部數(shù)字化建設(shè)。

3.1.1 油井應(yīng)用“三件套”

對(duì)于常規(guī)油井?dāng)?shù)字化建設(shè)投資高、地處外圍維護(hù)不及時(shí)等問題，2018 年開始，為抽油機(jī)井安裝了“三件套”，即停井報(bào)警儀、電子眼、測(cè)控儀。停井報(bào)警儀能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)抽油機(jī)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，異常停井時(shí)發(fā)出報(bào)警聲音；電子眼每10 min 自動(dòng)回傳一次井場(chǎng)圖片，也可手動(dòng)實(shí)時(shí)抓拍現(xiàn)場(chǎng)照片；測(cè)控儀每4 h 回傳一次抽油機(jī)電機(jī)的電流、功率等電參數(shù)。“三件套”數(shù)據(jù)采用4G 傳輸，避免有線網(wǎng)絡(luò)建設(shè)投資大和視頻流量運(yùn)行費(fèi)用高的問題。至2019 年底，在運(yùn)機(jī)采井“三件套”全部安裝完成。

3.1.2 分期建設(shè)數(shù)字化站場(chǎng)

2019 年完成第二作業(yè)區(qū)站間數(shù)字化建設(shè)，取得一定經(jīng)驗(yàn)；2020 年完成其他作業(yè)區(qū)小型站場(chǎng)數(shù)字化建設(shè)；2022 年8 月完成全部大中型站場(chǎng)數(shù)字化建設(shè)。在數(shù)據(jù)采集上，優(yōu)化了采集點(diǎn)，即對(duì)于重點(diǎn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，精減前后流程變化微小和關(guān)注度小且投資高的參數(shù)，如回油匯管溫度、壓力可等同于四合一進(jìn)口溫度、壓力等。在傳輸模式上，大中型站場(chǎng)建設(shè)生產(chǎn)網(wǎng)光纜，數(shù)據(jù)傳輸更穩(wěn)定，且可傳輸視頻信號(hào)；油水間同油井井場(chǎng)一樣，均采用4G 無線網(wǎng)絡(luò)傳輸[10]、定時(shí)抓拍圖片的方式。在管理平臺(tái)上，逐步開發(fā)以數(shù)字化生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)為主，移動(dòng)APP 為輔的新型管理平臺(tái)。從第二作業(yè)區(qū)開始開發(fā)數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè)報(bào)警功能；開發(fā)移動(dòng)APP，實(shí)現(xiàn)指標(biāo)查看、油井監(jiān)控、班車預(yù)訂、問題處置與采集、提撈運(yùn)行狀況查看五大功能；與機(jī)采井?dāng)?shù)字化共同融合，構(gòu)成完整的井、間、站數(shù)字化管理系統(tǒng)。

3.2 數(shù)字化油田應(yīng)用現(xiàn)狀

（1）實(shí)現(xiàn)可視化巡檢。通過站場(chǎng)視頻，井、間電子眼進(jìn)行在線監(jiān)控，能夠及時(shí)掌握生產(chǎn)狀態(tài)，及時(shí)反饋問題。對(duì)比人工巡井方式，問題發(fā)現(xiàn)時(shí)間從12 h縮短至0.5 h，巡檢效率提升23倍。共阻止215起盜油事件，抓捕盜油人員10 名、盜油車輛37 臺(tái)，回收原油超過700 t，挽回經(jīng)濟(jì)損失255 萬元。

（2）實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與穿透應(yīng)用。統(tǒng)計(jì)展示采油、注水、集輸?shù)鹊孛嫦到y(tǒng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、能耗信息，并實(shí)現(xiàn)從公司層面穿透至單井的精準(zhǔn)定位，保障生產(chǎn)運(yùn)行、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率。

（3）實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)閾值報(bào)警并在線發(fā)布任務(wù)。能夠?qū)崿F(xiàn)井、間、站生產(chǎn)參數(shù)的閾值設(shè)定、更改和統(tǒng)計(jì)，超范圍報(bào)警。自主設(shè)定閾值有一定靈活性，促進(jìn)了生產(chǎn)運(yùn)行的精細(xì)管理。

（4）應(yīng)用手機(jī)移動(dòng)端更方便高效。員工可通過手機(jī)APP 查看井、間參數(shù)，上報(bào)問題，接受任務(wù)，反饋處理結(jié)果，進(jìn)一步提高工作效率。

（5）油井“三件套”數(shù)據(jù)深度應(yīng)用效果明顯。經(jīng)過對(duì)“三件套”采集數(shù)據(jù)的深度摸索，實(shí)現(xiàn)了“遠(yuǎn)程巡檢、泵況井查找、節(jié)能管理、清防蠟管理”等工作管理模式轉(zhuǎn)型升級(jí)。實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程巡檢，停井時(shí)實(shí)時(shí)報(bào)警，采油班組可及時(shí)處理；中控室每2 h 巡檢一次，可直觀發(fā)現(xiàn)地面故障、偷盜等問題，時(shí)率由數(shù)字化應(yīng)用前的89.7%提高至目前的95.4%。通過每日分析電參數(shù)曲線變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)泵況問題井，實(shí)現(xiàn)泵況井發(fā)現(xiàn)全覆蓋，“出現(xiàn)問題-發(fā)現(xiàn)問題-核實(shí)問題”控制在1 天以內(nèi)，2022 年累計(jì)發(fā)現(xiàn)問題井339 井次。節(jié)能管理更有抓手，分析連續(xù)電參數(shù)曲線監(jiān)督間抽執(zhí)行情況、單次曲線直讀沖次，每周檢查一次間抽執(zhí)行及降參方案執(zhí)行情況；根據(jù)直讀負(fù)功值，2022 年累計(jì)發(fā)現(xiàn)不平衡井176 井次。清防蠟管理更加科學(xué)，根據(jù)電參數(shù)變化靈活調(diào)整加藥制度，遠(yuǎn)程監(jiān)督加藥現(xiàn)場(chǎng)，科學(xué)評(píng)價(jià)加藥效果，實(shí)現(xiàn)了井筒加藥閉環(huán)管理，2022 年累計(jì)優(yōu)化加藥制度163 井次。

數(shù)字化管理的推廣應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了作業(yè)區(qū)各項(xiàng)工作統(tǒng)一監(jiān)控、指揮、調(diào)度，通過逐漸摸索，形成了應(yīng)急搶險(xiǎn)、泵況落實(shí)、安全管控、故障處理和對(duì)外協(xié)調(diào)等五項(xiàng)核心協(xié)調(diào)指揮流程，數(shù)字化管理優(yōu)勢(shì)凸顯。

3.3 智能化油田建設(shè)

目前榆樹林油田已經(jīng)完成油水井、站場(chǎng)生產(chǎn)參數(shù)等數(shù)據(jù)的采集自動(dòng)上傳，采油系統(tǒng)在機(jī)采問題井、泵況井、節(jié)能等精細(xì)管理方面開展了一定的數(shù)據(jù)開發(fā)應(yīng)用，地面系統(tǒng)在生產(chǎn)狀況監(jiān)控、參數(shù)報(bào)警等方面進(jìn)行了探索，但主要生產(chǎn)過程的控制功能不全，實(shí)現(xiàn)控制所需的數(shù)據(jù)庫建設(shè)尚未啟動(dòng)，配套的數(shù)據(jù)深度應(yīng)用軟件不健全，需要進(jìn)一步加強(qiáng)數(shù)據(jù)的開發(fā)應(yīng)用。

3.3.1 總體思路

榆樹林油田規(guī)劃以形成油田開發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營管理一體化智能應(yīng)用系統(tǒng)為目標(biāo)[11]，搭建智能油藏開發(fā)、生產(chǎn)管理、經(jīng)營管理、綜合研究等核心應(yīng)用子系統(tǒng)，通過業(yè)務(wù)之間的關(guān)聯(lián)，形成全油田業(yè)務(wù)流程網(wǎng)絡(luò)和一體化協(xié)同環(huán)境，建立全面感知、自動(dòng)分析、自主管控、智能預(yù)測(cè)、優(yōu)化決策的智能油田體系。

智能化總體框架主要分為生產(chǎn)數(shù)據(jù)層、資源管理層、綜合應(yīng)用層。生產(chǎn)數(shù)據(jù)層和資源管理層是智能建設(shè)海量數(shù)據(jù)來源，是實(shí)現(xiàn)綜合應(yīng)用的基礎(chǔ)。智能化的關(guān)鍵在于夯實(shí)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)和綜合應(yīng)用功能開發(fā)，需要總體協(xié)調(diào)推進(jìn)。

3.3.2 主要工作

一是建立、完善、管理數(shù)據(jù)庫。數(shù)據(jù)是實(shí)現(xiàn)智能化的基礎(chǔ)，涉及各個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫的建立、完善、管理，包括已有的A2、A5 數(shù)據(jù)庫完善，各種方案、設(shè)計(jì)等歷史數(shù)據(jù)庫的建立，數(shù)據(jù)管理流程的建立，數(shù)據(jù)質(zhì)檢系統(tǒng)的建立等。此項(xiàng)工作量大，投入多，且需要數(shù)據(jù)庫上層許可互聯(lián)，需油田統(tǒng)一協(xié)調(diào)推進(jìn)。二是開發(fā)智能化系統(tǒng)軟件。依托數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)，開發(fā)智能應(yīng)用軟件，分析、優(yōu)化、指揮油田開發(fā)、生產(chǎn)和經(jīng)營活動(dòng)，形成閉環(huán)管理流程。此項(xiàng)工作需各專業(yè)各領(lǐng)域共同協(xié)作完成。

4 結(jié)束語

地面工程是油田開發(fā)的重要環(huán)節(jié)，也是控投資降成本的重要源頭。“十三五”以來，榆樹林油田在產(chǎn)能建設(shè)上根據(jù)區(qū)塊特點(diǎn)建設(shè)優(yōu)化簡化工藝，節(jié)省投資7 340 萬元；在節(jié)能降耗上應(yīng)用節(jié)能技術(shù)并加強(qiáng)管理，每年節(jié)氣56×104m3、節(jié)電544×104kWh；在低成本數(shù)字化的油田建設(shè)上，提高了管理效率和水平，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提出了夯實(shí)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)和開發(fā)綜合應(yīng)用功能的智能化發(fā)展方向。榆樹林油田地面工程提質(zhì)增效技術(shù)可為低產(chǎn)、低滲油田開發(fā)提供借鑒。