李慧博 賈憲 岳龍 李鵬飛
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球磨機的運行是通過傳動端的小齒輪與筒體上的大齒輪嚙合旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)的。若齒輪存在設(shè)計偏差、制造缺陷、安裝偏離、運行環(huán)境差等因素時,可能會造成球磨機運行過程中產(chǎn)生較大的振動,從而導(dǎo)致齒輪發(fā)生齒面磨損、齒面接觸疲勞、齒輪裂紋、齒輪斷齒等損傷故障,影響球磨機的安全、穩(wěn)定、長周期運行[12]。
本文以某球磨機為例,其齒輪參數(shù)見表1。
綜上所述,再次定位CT2圖像較首次定位CT1圖像肺的體積增大,腫瘤靶區(qū)體積縮小,能夠減小患肺及全肺受照射劑量,可減輕放療副作用及保護正常器官,值得臨床關(guān)注。
表1 球磨機齒輪參數(shù)表
采用UG軟件進行三維建模,繪出球磨機小齒輪、大齒輪的外觀幾何形狀和機械結(jié)構(gòu)[3-4]。三維模型分別見下頁圖1、圖2所示。
圖1 小齒輪三維模型
圖2 大齒輪三維模型
基于ANSYS軟件對球磨機小齒輪、大齒輪進行運行動力學(xué)模態(tài)分析,求出前六階振型以得出最大變形位置,求出前六階固有頻率以避免發(fā)生共振[3]。
坡地土壤全樣的采樣點是選擇在一塊壟作坡耕地和一塊開挖復(fù)墾的循坡耕地,坡度變化為5°~20°。壟作坡耕地具有橫向的壟溝,縱向間隔30 cm,壟溝深15~20 cm。在坡地中上位、坡中、坡下位等不同位置,循坡面按照順坡采樣點間的距離為3 m、帶間距離為2 m的平行雙條帶剖面進行定點采樣,每個樣帶各采集3個土壤樣。采用直徑15 cm,厚度3 cm的環(huán)刀采樣器,采樣深度為3 cm。采樣時間分別是在玉米幼苗期(5月)、玉米結(jié)穗生長盛期(8月)。
大齒輪前六階振型及固有頻率見圖9~圖14所示。
圖3 第一階振型及固有頻率
圖4 第二階振型及固有頻率
圖5 第三階振型及固有頻率
圖6 第四階振型及固有頻率
圖7 第五階振型及固有頻率
圖8 第六階振型及固有頻率
水工環(huán)地質(zhì)勘察是一項專業(yè)性很強的工作,在社會資源不斷減少的情況下,水工環(huán)地質(zhì)勘察工作顯得越來越重要。國家在對資源環(huán)境進行規(guī)劃時,需要參考相關(guān)的勘察資料,而勘察隊伍的專業(yè)水平?jīng)Q定勘察結(jié)果的質(zhì)量。但我國的水工環(huán)地質(zhì)勘察隊伍的專業(yè)性還有待提升,這會影響到國家資源環(huán)境規(guī)劃的合理性。例如,地質(zhì)勘察專業(yè)本身不屬于熱門專業(yè),地質(zhì)勘察工作環(huán)境通常較差,工作人員有時需要長時間在外出差,工作內(nèi)容比較枯燥,導(dǎo)致行業(yè)內(nèi)的人員流動性很強,工作人員的專業(yè)素質(zhì)不高。而一些比較年輕的技術(shù)人員缺乏工作經(jīng)驗,在工作過程中又很少進行自我提升,這些都會影響到水工環(huán)地質(zhì)勘察工作的順利開展。
表2 小齒輪前六階固有頻率匯總
小齒輪前六階振型及固有頻率見圖3~圖8所示。
小齒輪前六階固有頻率匯總見表2。
圖9 第一階振型及固有頻率
圖10 第二階振型及固有頻率
圖11 第三階振型及固有頻率
圖12 第四階振型及固有頻率
圖13 第五階振型及固有頻率
圖14 第六階振型及固有頻率
大齒輪前六階固有頻率匯總見表3。
表3 大齒輪前六階固有頻率匯總
通過有限元分析得出了小齒輪、大齒輪的前六階振型以及相應(yīng)的固有頻率,經(jīng)計算小齒輪、大齒輪的嚙合頻率為296 Hz,所以兩個齒輪運行時不會因為固有頻率和嚙合頻率而引起共振。再由小齒輪、大齒輪前六階振型圖可以看出大齒輪的輪齒最容易發(fā)生變形。
球磨機運行過程中,大齒輪受到來自主動輪小齒輪的絕對限制,由于轉(zhuǎn)速比是一定的,此時為降速傳動,所以應(yīng)當(dāng)盡量在適當(dāng)范圍內(nèi)提高小齒輪的轉(zhuǎn)速,使小齒輪的振動頻率盡量小,大齒輪的振動頻率盡量大,以控制小齒輪、大齒輪的振動頻率遠離其固有頻率。同時,應(yīng)當(dāng)加強定期檢查大齒輪輪齒的磨損程度,加強維護,并對球磨機振動信號進行實時采集與分析。