李恭華

廣東省科達(dá)水利電力巖土工程有限公司 廣東 廣州 510000

引言

當(dāng)下社會(huì)發(fā)展背景下，城市建筑工程不斷發(fā)展，給水構(gòu)筑物施工涉及大量的混凝土材料。而新時(shí)期，工程使用的混凝土材料，應(yīng)該朝向高強(qiáng)度、高性能方向發(fā)展。隨著混凝土強(qiáng)度與性能提高，混凝土使用頻率增加，各種工程都可見其蹤跡?；炷链罅渴褂煤?，會(huì)應(yīng)自身特性出現(xiàn)凝固收縮現(xiàn)象，導(dǎo)致建筑結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫，如何應(yīng)對(duì)砼技術(shù)應(yīng)力增加，成為困擾施工單位的主要難題。本文針對(duì)此進(jìn)行探究，加強(qiáng)抗?jié)B、抗裂技術(shù)應(yīng)用，保障砼技術(shù)施工質(zhì)量。

1 工程項(xiàng)目介紹

1.1 工程概述

本次工程屬于給水構(gòu)筑物，是水廠工程內(nèi)功能性水池之一。整體容積為740m3，施工高度為4m。由于水池結(jié)構(gòu)有一半結(jié)構(gòu)位于地面以下，需要采用開挖、墊層等方式，保證施工順利進(jìn)行。

本次工程名稱為清水池工程，清水池選擇混凝土結(jié)構(gòu)施工。長(zhǎng)度為24.0m、寬度為10.0m。地質(zhì)報(bào)告顯示，持力層為全風(fēng)化砂巖，需要使用墊層和厚砂石，砼強(qiáng)度為c15。主體結(jié)構(gòu)砼標(biāo)號(hào)為c30，設(shè)置抗?jié)B等級(jí)為p6。池內(nèi)設(shè)置池柱10個(gè)，與導(dǎo)流墻連接的墻柱預(yù)留鋼筋，長(zhǎng)度為1m；濾池標(biāo)高為2.0m，設(shè)置通風(fēng)孔；池內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流墻，以及溢流管；池內(nèi)外壁與頂板頂面，均按照1∶2的比例涂抹水泥砂漿。

1.2 施工部署與流程

工程施工要嚴(yán)格按照施工流程進(jìn)行，場(chǎng)地平整后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各處位置進(jìn)行測(cè)量放樣，確定好中心線后，進(jìn)行基坑開挖作業(yè)，設(shè)置好墊層、底板水槽，在池壁3.25m高程下進(jìn)行作業(yè)，裝置配水箱，等到水池蓄滿水完成測(cè)試。

1.2.1 測(cè)量放樣。根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙的高程，找到基準(zhǔn)點(diǎn)與坐標(biāo)，使用全站儀對(duì)水池坐標(biāo)測(cè)量，找到坐標(biāo)控制點(diǎn)后，將四個(gè)角的坐標(biāo)標(biāo)注出來。將清水池引到水池外側(cè)，根據(jù)圖紙進(jìn)行基坑開挖，使用水準(zhǔn)測(cè)量監(jiān)測(cè)，保證開挖深度符合要求。

1.2.2 土石方開挖。清水池基礎(chǔ)開挖深度為2.9m，局部集水坑深度深于基礎(chǔ)面，需要采取放坡的方式，使用機(jī)械挖掘土方。將挖出的土方運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)進(jìn)行場(chǎng)地平整，避免挖掘土方占據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)。在開挖過程中，做好排水工作，預(yù)留部分保護(hù)層。保護(hù)層部分不得使用機(jī)械設(shè)備，需要采用人工的方式挖除。

1.2.3 墊層施工?；垓?yàn)收合格后，需要使用墊層，完成墊層施工。根據(jù)工程的填筑要求，使用厚砂石作為墊層，鋪設(shè)300mm的厚度；基槽內(nèi)浮土清除后，經(jīng)過檢測(cè)符合質(zhì)量要求后，使用強(qiáng)度等級(jí)在C15的混凝土澆筑，平板振搗后壓平抹面。

1.3 施工質(zhì)量要求

工程施工應(yīng)建立完善的管理體系，由項(xiàng)目管理人帶頭，成立專項(xiàng)質(zhì)檢部門，對(duì)工程各部分工序檢驗(yàn)，降低人為因素導(dǎo)致的工程質(zhì)量不佳現(xiàn)象。保證項(xiàng)目開展過程中，施工人員都能嚴(yán)格按照規(guī)定，盡職盡責(zé)地完成工作。工程管理過程中，需要加強(qiáng)對(duì)物質(zhì)的管控。施工材料關(guān)乎施工質(zhì)量，對(duì)于采購(gòu)的原材料、半成品商品，務(wù)必嚴(yán)格檢查。要求廠家出具相關(guān)檢驗(yàn)資格文件，把控好材料數(shù)量、質(zhì)量。入場(chǎng)材料必須在檢驗(yàn)合格后，才能送入工程進(jìn)行施工應(yīng)用；安全管理方面，要求現(xiàn)場(chǎng)配置專職安全員。各部門施工前，做好技術(shù)交底工作。管理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)全面管理，要求全體員工都具備安全意識(shí)。嚴(yán)格對(duì)子項(xiàng)目質(zhì)量檢測(cè)，不合格施工項(xiàng)目嚴(yán)禁進(jìn)入下一道工序，全面保障工程施工質(zhì)量。

2 工程施工主要方法

2.1 鋼筋工程

2.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備。施工前應(yīng)準(zhǔn)備好施工材料，鋼筋工程需要技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣，準(zhǔn)備好鋼筋材料。施工人員在審閱圖紙后，將配料單交給技術(shù)部門，對(duì)鋼筋加工[1]。

2.1.2 鋼筋的綁扎。

（1）底板鋼筋綁扎。核對(duì)好位置后，設(shè)置底板下層鋼筋，使用鋼筋綁扎和定位。在底板鋼筋上綁扎好相應(yīng)的零部件后，對(duì)圖紙審核，確定各處軸線、標(biāo)高是否正確。無誤后進(jìn)行綁扎操作，使用焊接頭焊接，使鋼筋接頭連接。池壁與柱不得遺漏鋼筋，搭設(shè)好護(hù)架后，防止鋼筋彎折。

（2）池柱鋼筋綁扎。池柱鋼筋綁扎，需要搭設(shè)腳手架——套住箍筋，綁箍筋，在操作面四周鋪設(shè)跳板，計(jì)算好根柱箍筋數(shù)量，確保箍筋與鋼筋交錯(cuò)布置，形成八字形。

（3）池壁鋼筋。拆除插筋的定位鋼筋，搭設(shè)定位架，安裝保護(hù)層墊塊。等地底板澆筑完成后，在端部和池壁拐彎處搭設(shè)定位架。按照要求綁扎，保證綁扎牢固，使用C25的混凝土墊塊安裝，保證墊塊與鋼筋綁扎牢固。

（4）頂板鋼筋綁扎。清理模板上的雜物，按照間距線擺放鋼筋，綁上鋼筋后設(shè)置墊塊。間隔為1m，按照梅花形布置。頂板上鋪設(shè)腳手板，防止鋼筋間距不均勻，實(shí)現(xiàn)對(duì)模板有效綁扎。

2.2 模板工程

2.2.1 模板設(shè)計(jì)。墊層模板按照100m×100m規(guī)格設(shè)計(jì)，沿墊層邊線使用短鋼筋固定；底板模板采用木模的形式，設(shè)置規(guī)格為（0.9×1.8），在集水坑位置使用厚磚砌作為模板，內(nèi)部使用木模板。池壁模板使用壓刨找平，以及止水螺栓和鋼管支撐固定；池柱模板選擇厚度為18mm的夾板，間隔400～600mm設(shè)置一道，距離地面250mm，其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，固定好使用鋼管支撐，確保結(jié)構(gòu)與柱體有效連接；頂板模板則采用夾板刨光，使其方向與夾板相同對(duì)縫平鋪。接縫處下方必須設(shè)置龍骨，保證拼縫嚴(yán)密性。下方墊方木為柱頭龍骨，頂板支撐采用碗扣式腳手架，支撐均為可調(diào)節(jié)頂托模式。

2.3 模板加工與安裝

底板與池壁模板，需要滿足截面尺寸，將誤差控制在規(guī)定范圍內(nèi)。對(duì)于尺寸過大的模板采取特殊處理，使用刨邊設(shè)備對(duì)其進(jìn)行刨邊，嚴(yán)禁尺寸不合規(guī)格的模板投入使用[2]。龍骨也需要刨光，經(jīng)過質(zhì)檢人員驗(yàn)收后方可使用。模板安裝順序，需要定位好，對(duì)垂直度進(jìn)行調(diào)整，模板加固后進(jìn)行澆筑，澆筑養(yǎng)護(hù)后拆模。模板安裝前，需要在底板位置防止海綿條，保證準(zhǔn)確的安裝；頂板模板安裝需要搭設(shè)腳手架，按照順序依次安裝，使用螺栓固定。模板拆除需要保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求，先松動(dòng)穿墻螺栓，使用撬棍撬動(dòng)模板，不得大力拆除。頂板模板拆除后，需要對(duì)抗壓強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試。取下模板后，調(diào)節(jié)升降螺桿，取出龍骨和模板，拆除的模板要輕拿輕放。

2.4 混凝土工程

澆筑施工前，選擇商品混凝土，使用車輛運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)。根據(jù)工程施工進(jìn)度，混凝土澆筑盡可能選擇在白天進(jìn)行。當(dāng)澆筑量較大時(shí)，為了不留下施工縫，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員合理分配，采用分工輪換的方式，完成澆筑作業(yè)。各專業(yè)派遣監(jiān)管人員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行檢測(cè)，保證各方施工協(xié)調(diào)。

混凝土澆筑時(shí)，為了防止材料出現(xiàn)離析現(xiàn)象，需要使用甭管卸出，控制傾澆的高度；澆筑步驟需要現(xiàn)在底部填充石子砂漿，使用振搗棒保證澆筑質(zhì)量，對(duì)混凝土振搗，等到混凝土表面不會(huì)出現(xiàn)氣泡為宜?；炷潦┕r(shí)，需要有專人看護(hù)模板，對(duì)模板、支架、預(yù)埋套管檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形移位現(xiàn)象，需要立即停止?jié)仓?，保證在澆筑前修復(fù)完畢，避免對(duì)后續(xù)澆筑造成影響。澆筑完成后的混凝土，需要在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，使用塑料薄膜覆蓋，在上方適當(dāng)灑水，做好養(yǎng)護(hù)工作。澆水養(yǎng)護(hù)不得過量，要適當(dāng)保證混凝土處于濕潤(rùn)的狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)14d后，可以進(jìn)行拆模。對(duì)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)，強(qiáng)度≤1.2MPa。養(yǎng)護(hù)期間，不得有人在周邊活動(dòng)[3]。

2.5 水池滿水試驗(yàn)

2.5.1 試驗(yàn)條件。池體混凝土強(qiáng)度與抹面砂漿強(qiáng)度檢驗(yàn)水池抗?jié)B、抗裂的關(guān)鍵，當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，需要對(duì)水池進(jìn)行滿水試驗(yàn)。試驗(yàn)前要對(duì)各個(gè)管道檢測(cè)，保證暢通性良好[4]。之后按照規(guī)定要求進(jìn)行測(cè)試，試驗(yàn)前，需要標(biāo)定水位測(cè)計(jì)，對(duì)臨時(shí)孔洞封堵。試驗(yàn)流程要分三次進(jìn)行，充水高度逐漸從1/3到注滿。每次充水測(cè)讀水位下降值，合理對(duì)水量把控；則使用水位標(biāo)尺取讀參數(shù)，精度控制在0.1mm。第一次的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，則需要再度測(cè)定；第一天滲水量抄表，則需要逐步減少滲水量，延長(zhǎng)觀測(cè)時(shí)間，對(duì)試驗(yàn)進(jìn)行更細(xì)致的觀察[5]。

3 施工技術(shù)保障措施

3.1 施工縫處理

為了最大限度保證施工質(zhì)量，需要對(duì)施工縫科學(xué)處理，才能降低水池滲漏現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)此，需要做好施工縫留置工作，在池壁水平施工縫預(yù)留出止水鋼板，預(yù)埋止水鋼板，能夠保證連續(xù)澆筑后不會(huì)留下施工縫，保證施工澆筑質(zhì)量；對(duì)于澆筑后存在的施工縫，可以對(duì)其進(jìn)行鑿毛處理，將雜物清除后，鋪設(shè)上20～25mm的石子砂漿，縮短施工縫上下間隙的空間[6]。

3.2 穿池套管、鐵件的防水處理

水池項(xiàng)目投入使用后，導(dǎo)致建筑結(jié)構(gòu)處于水環(huán)境下。需要采用有效的防水措施，避免桿件生銹[7]。固定模板使用螺栓，在上方焊接止水環(huán)，保證環(huán)數(shù)符合設(shè)計(jì)要求；防水套管施工需要預(yù)埋館陶，保證止水環(huán)焊接更加嚴(yán)密。池壁混凝土距離套管有一定距離時(shí)，將管路下方混凝土振搗后，保證套管均勻?qū)ΨQ，保證振搗密實(shí)。混凝土需要持續(xù)填筑，直到30～50mm的位置，期間套管應(yīng)提前預(yù)埋好，保證鐵件不受到水的影響，做好防水處理[8]。

3.3 水池施工中的抗浮措施

基坑內(nèi)地下水急劇上升，導(dǎo)致水池自重較小上浮。需要在基坑外邊緣設(shè)置排水溝，保證地表水有效排除。同時(shí)，在基坑內(nèi)設(shè)置集水坑，使用潛水泵將水完全排除。滿水試驗(yàn)前，要保證各個(gè)預(yù)埋管道、孔洞暢通。只有在不封堵的情況下，才能保證水量上涌，及時(shí)采取緊急排水的方式，保持池內(nèi)外水位平衡[9]。

4 結(jié)束語

綜上所述，混凝土作為工程中不可或缺的施工材料。其應(yīng)力反應(yīng)導(dǎo)致的裂縫等現(xiàn)象，降低施工質(zhì)量。加強(qiáng)抗?jié)B、抗裂技術(shù)在工程中的應(yīng)用，顯得尤為重要。合理運(yùn)用砼技術(shù)施工，對(duì)于建筑工程有重要意義。能夠保障工程的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，是建筑工程發(fā)展過程中，研究的重要課題。只有合理采用抗裂防滲技術(shù)，對(duì)材料合理選擇、配置，才能防止裂縫產(chǎn)生，提高混凝土工程施工質(zhì)量。