王小靜
“原來光切這個斜角就需要進(jìn)行直切、分揀、轉(zhuǎn)運(yùn)、機(jī)加工4步,現(xiàn)在在我們車間,一步到位?!痹谔丶瘓F(tuán)智能加工配送中心,下料產(chǎn)線總設(shè)計師王春英指著完成切割后的鋼板,自豪地和記者說道。11月16日,記者在太重集團(tuán)智能加工配送中心,見到了王春英。
“不要迷信外國技術(shù),要想辦法超越它們?!边@是王春英常常掛在嘴邊的一句話,也是王春英記在心中并為此付諸行動的一句話。從入職以來,王春英就執(zhí)著地堅(jiān)守在生產(chǎn)一線,二十多年間,她用行動書寫了職業(yè)傳奇,先后榮獲了山西省職業(yè)技能鑒定考評員、國際焊接工程師、工信部智能制造能力成熟度模型評估師、山西省國資委聯(lián)系專家、集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)委員會專家、集團(tuán)“512”人才工程(第一批)科技人才。
太重集團(tuán)智能加工配送中心于2021年3月開始籌建,2022年11月開始試生產(chǎn),2023年3月正式生產(chǎn)。中心主要承擔(dān)集團(tuán)大型礦山、起重、焦化、核電、工程機(jī)械等產(chǎn)品的下料任務(wù),為主機(jī)產(chǎn)品提供優(yōu)質(zhì)的零件,是太重新園區(qū)的咽喉要道。承接生產(chǎn)制造的第一道工序,作為智能下料產(chǎn)線技術(shù)負(fù)責(zé)人,王春英深知責(zé)任重大。
2022年,在申報國家智能制造示范工廠緊要關(guān)頭,正逢王春英感染肺炎,可時間緊,任務(wù)重,根本沒時間養(yǎng)病,于是王春英一邊輸液一邊開視頻會議,研究申報方向及選取優(yōu)秀場景。
最終在2022年12月,智能加工配送中心獲評國家工業(yè)和信息化部“智能制造示范工廠揭榜單位”稱號。為打造世界先進(jìn)、國內(nèi)一流的自動化、柔性化、智能化產(chǎn)業(yè)園區(qū),建成重型機(jī)械行業(yè)智能制造示范工廠、黑燈工廠,樹立行業(yè)標(biāo)桿奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。多年來,在一次又一次的堅(jiān)持和超越中,王春英獲得了一項(xiàng)又一項(xiàng)的科技成果:她主持完成了乏燃料貯存系統(tǒng)地車軌道梁焊接平面度控制;1800t混勻取料機(jī)焊接工藝技術(shù)研究;AP1000燃料操作機(jī)焊接工藝研究;燒結(jié)焊劑SJ101的推廣使用;AP1000核電環(huán)吊制造焊接工藝研究;不銹鋼焊接工藝研究;核電130t乏燃料容器吊焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)化;550t鑄造起重機(jī)焊接工藝研究;14mm不開坡口焊接工藝研究……
“下料產(chǎn)線為五大主機(jī)產(chǎn)品提供零件,且都為單件小批量生產(chǎn)模式;零件的坡口量基本占到總零件的50%。坡口問題是制約產(chǎn)能及節(jié)拍的主要因素,行業(yè)采用坡口機(jī)器人工作站適宜批量產(chǎn)品。坡口自動問題是產(chǎn)線需要解決的問題之一?!蓖醮河⒏嬖V記者,“通過對行業(yè)前沿技術(shù)、坡口機(jī)器人、三維五軸切割機(jī)等的詳細(xì)了解以及實(shí)地考察驗(yàn)證,我們將坡口一次成型技術(shù)首次應(yīng)用于自動生產(chǎn)線,解決了傳統(tǒng)模式直切+轉(zhuǎn)運(yùn)+坡口等復(fù)雜工序問題,并實(shí)現(xiàn)了自動化,切割質(zhì)量及效率得到大幅提升?!?/p>
2023年,王春英作為集團(tuán)降本增效板塊“優(yōu)化下料工藝提質(zhì)增效項(xiàng)目”負(fù)責(zé)人,通過切割設(shè)備升級,實(shí)現(xiàn)了零件質(zhì)量整體提升,尺寸精度±1mm,坡口精度±1°,切割表面精度優(yōu)于25μm;5~16mm用激光切割代替火焰切割,切割效率提升8倍;16~40mm用等離子切割代替火焰切割,切割效率提升3倍;實(shí)現(xiàn)了部分零件替代加工、部分零件切割代替鉆孔、坡口一次切割成型等;還實(shí)現(xiàn)了零件自動分揀,比傳統(tǒng)分揀運(yùn)行成本降低30%,僅在2023年1~9月綜合降本達(dá)612萬元。
科技這條路是沒有盡頭的,只有通過不斷創(chuàng)新才能創(chuàng)造更大的社會價值。王春英表示,目前制約著我們的行業(yè)難題還有很多,例如切割后材料掉落等,下一步中心將對標(biāo)學(xué)習(xí),廣泛調(diào)研,力求向自動化、智能化、少人化、無人化生產(chǎn)模式更進(jìn)一步。