(陜西機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院,陜西寶雞市,720001) 王 樞
自動(dòng)化技術(shù)一門(mén)綜合性技術(shù),其中涉及控制論、信息論、系統(tǒng)工程、計(jì)算機(jī)技術(shù)、電子學(xué)、液壓氣壓技術(shù)、自動(dòng)控制等。以計(jì)算機(jī)技術(shù)與自動(dòng)控制技術(shù)為主要應(yīng)用,自動(dòng)化技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中可以對(duì)被加工對(duì)象進(jìn)行高效分配,并按照預(yù)定程序連續(xù)自行生產(chǎn)。自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械加工裝備中得到廣泛應(yīng)用,相比于人工生產(chǎn),采用機(jī)械化可以保證產(chǎn)品加工質(zhì)量的穩(wěn)定,使生產(chǎn)規(guī)模迅速擴(kuò)大,并節(jié)約制造成本。自動(dòng)化技術(shù)對(duì)于一個(gè)國(guó)家工業(yè)發(fā)展水平有重要促進(jìn)作用,有利于我國(guó)機(jī)械加工裝備水平整體提升。
機(jī)械加工裝備屬于重工業(yè)生產(chǎn),在產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)需要涉及到各種機(jī)械加工設(shè)備,因此需要操作人員按照技術(shù)要求從事生產(chǎn)。自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用,可以減少一線操作人員的數(shù)量,將部分危險(xiǎn)性高的崗位由機(jī)器代替,這樣能夠提高安全生產(chǎn)系數(shù)。此外,機(jī)械加工裝備屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),對(duì)于一線工作人員需求眾多,采用自動(dòng)化生產(chǎn),可以降低工作人員的勞動(dòng)量,使普通工作人員減少了在機(jī)械裝備生產(chǎn)環(huán)節(jié)受傷的風(fēng)險(xiǎn),安全隱患減少。
機(jī)械加工裝備往往應(yīng)用于國(guó)計(jì)民生,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定十分重要。采用自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù),可以將機(jī)械裝備生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)規(guī)?;?、標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化,保持產(chǎn)品精度。在實(shí)際生產(chǎn)中,可以根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求,自動(dòng)化設(shè)計(jì)人員調(diào)整生產(chǎn)線流程,對(duì)生產(chǎn)程序設(shè)置參數(shù),這樣在機(jī)械裝備制造環(huán)節(jié),只需對(duì)產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn)即可。相比人工生產(chǎn),自動(dòng)化生產(chǎn)避免人為因素的影響,提高產(chǎn)品的合格率和出場(chǎng)率。此外,自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備也可以根據(jù)產(chǎn)品需求調(diào)整生產(chǎn)參數(shù),對(duì)產(chǎn)品品控進(jìn)一步提高監(jiān)管,采用改進(jìn)生產(chǎn)工藝、改進(jìn)生產(chǎn)材料等方式,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
機(jī)械加工裝備企業(yè)要想持續(xù)發(fā)展,就要提高生產(chǎn)效率,降低制造成本,這樣才能在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲得成功。相比于人工成本,采用自動(dòng)化技術(shù)的機(jī)械加工裝備生產(chǎn),在同等時(shí)間內(nèi)不但生產(chǎn)效率更高,而且資源投入更少,充分發(fā)揮技術(shù)進(jìn)步帶來(lái)的優(yōu)勢(shì),增強(qiáng)機(jī)械加工裝備企業(yè)盈利能力的同時(shí),將資源投入到技術(shù)研發(fā),實(shí)現(xiàn)技術(shù)驅(qū)動(dòng)企業(yè)發(fā)展。
當(dāng)前機(jī)械加工裝備正在從大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)轉(zhuǎn)向根據(jù)客戶需求進(jìn)行訂單式生產(chǎn),這樣可以迅速滿足客戶需求,快速搶占市場(chǎng)。機(jī)械加工裝備一直以來(lái)產(chǎn)品穩(wěn)定,對(duì)市場(chǎng)需求反映緩慢,不能根據(jù)客戶需求及時(shí)更改產(chǎn)生類型及技術(shù)特點(diǎn),產(chǎn)品優(yōu)化不足。自動(dòng)化技術(shù)與機(jī)械加工裝備融合,發(fā)揮自動(dòng)化柔性生產(chǎn)技術(shù),在對(duì)市場(chǎng)產(chǎn)品需求進(jìn)行調(diào)研基礎(chǔ)上,根據(jù)客戶需求進(jìn)行產(chǎn)品優(yōu)化,并增加產(chǎn)品的靈活性與適應(yīng)性,提高對(duì)外部不利因素的免疫力,最大程度保護(hù)企業(yè)產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力與占有率。柔性技術(shù)在發(fā)展中還根據(jù)機(jī)械加工裝備生產(chǎn)特點(diǎn),衍生出了敏捷制造,依靠柔性生產(chǎn),降低了機(jī)械加工裝備研發(fā)與生產(chǎn)周期,提高機(jī)械產(chǎn)品的適應(yīng)性與實(shí)用性。采用柔性生產(chǎn),能夠使機(jī)械加工裝備企業(yè)與客戶建立更為緊密通暢的合作渠道,滿足產(chǎn)品多樣性與個(gè)性化生產(chǎn)需求。
隨著現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展,機(jī)械加工裝備過(guò)程中生產(chǎn)工藝與流程日益復(fù)雜,自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用其中,需要將原材料、生產(chǎn)流程、工藝、物流等信息統(tǒng)一納入到管理系統(tǒng)中,實(shí)現(xiàn)資源有效整合,這樣才能保證整個(gè)生產(chǎn)流程高效穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。隨著信息技術(shù)的發(fā)展,以計(jì)算機(jī)控制為代表的自動(dòng)化集成技術(shù)得到廣泛應(yīng)用。相比傳統(tǒng)自動(dòng)化技術(shù),采用集成系統(tǒng)下的自動(dòng)化技術(shù),將原有的線性生產(chǎn)融合,從硬件控制轉(zhuǎn)為軟硬件結(jié)合,形成現(xiàn)代化集成制造系統(tǒng)。以現(xiàn)代汽車(chē)制造為例,通過(guò)自動(dòng)化技術(shù)集成應(yīng)用,可以將汽車(chē)生產(chǎn)從流水線改為模塊化生產(chǎn),通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)流程,將生產(chǎn)線按照功能分區(qū),最后進(jìn)行組裝,這樣精簡(jiǎn)了生產(chǎn)線數(shù)量,并且以計(jì)算機(jī)為控制系統(tǒng),強(qiáng)化了生產(chǎn)環(huán)節(jié)監(jiān)控與品質(zhì)監(jiān)管。
隨著人工智能的發(fā)展,智能制造已經(jīng)被應(yīng)用于機(jī)械加工裝備環(huán)節(jié),由于自動(dòng)化技術(shù)在應(yīng)用中只能按照設(shè)定程序進(jìn)行,因此還需要一定的技術(shù)人員,而智能制造能夠解決機(jī)械加工裝備生產(chǎn)環(huán)節(jié)一些復(fù)雜問(wèn)題,代替技術(shù)人員,提高自動(dòng)化生產(chǎn)水平。傳統(tǒng)自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械加工裝備生產(chǎn)中,只能解決生產(chǎn)環(huán)節(jié)問(wèn)題,對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)與分析還需要技術(shù)人員介入,且原有自動(dòng)化技術(shù)無(wú)法根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)與產(chǎn)品反饋改進(jìn)生產(chǎn)流程,存在一定的局限性。智能化技術(shù)應(yīng)用后,可以運(yùn)用相關(guān)理論技術(shù)使人工智能發(fā)揮出人類的作用,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)督,并對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行一定程度的優(yōu)化,對(duì)機(jī)械加工裝備生產(chǎn)中存在的問(wèn)題進(jìn)行正確及時(shí)的處理,調(diào)整自身系統(tǒng)以適應(yīng)外界環(huán)境變化。
信息技術(shù)的發(fā)展,對(duì)應(yīng)用軟件進(jìn)行編程,實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)過(guò)程有效控制,從而實(shí)現(xiàn)了數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)。在機(jī)械設(shè)計(jì)制造過(guò)程中,采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件,可以對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的尺寸、形狀、結(jié)構(gòu)進(jìn)行全方位展示,能夠代替樣品的生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)虛擬效果呈現(xiàn),大大簡(jiǎn)化了機(jī)械制造樣品制造流程。機(jī)械設(shè)計(jì)與生產(chǎn)過(guò)程中,一般都包括數(shù)控機(jī)床、可編程單元、數(shù)控機(jī)床和控制中心等,當(dāng)輸入了一定的信號(hào)之后系統(tǒng)電路便會(huì)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。對(duì)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行分析處理之后,就可以獲取加工坐標(biāo)軸并輸入相應(yīng)分量,再經(jīng)過(guò)放大和轉(zhuǎn)換處理,在伺服電機(jī)等相應(yīng)控制設(shè)備中完成輸入,以此實(shí)現(xiàn)對(duì)加工機(jī)床動(dòng)態(tài)的有效監(jiān)控。
信息技術(shù)的發(fā)展,使人們可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)交流,經(jīng)濟(jì)全球化下,生產(chǎn)全球化已經(jīng)深入到世界各個(gè)國(guó)家、企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)中,一個(gè)產(chǎn)品的完成往往由各個(gè)國(guó)家分工合作制造才能完成,因此,生產(chǎn)全球化拉動(dòng)信息全球化程度越來(lái)越深,機(jī)械自動(dòng)化也將向全球信息化的方向發(fā)展。只有依托于全球信息融合,才能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造系統(tǒng)的不間斷工作,才能實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械制造各個(gè)過(guò)程高效融合,最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的大幅提高。
針對(duì)目前機(jī)械加工裝備行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀,自動(dòng)化技術(shù)要重視兩者之間的融合,充分發(fā)揮自動(dòng)化技術(shù)優(yōu)勢(shì),將其融合到機(jī)械加工裝備生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)。除此之外,要加強(qiáng)對(duì)機(jī)械加工裝備生產(chǎn)效率及質(zhì)量的重視,提高安全生產(chǎn)管理。隨著自動(dòng)化技術(shù)向著智能化、柔性化、集成化、信息化方向發(fā)展,未來(lái)機(jī)械加工裝備與自動(dòng)化技術(shù)融合將更深,充分發(fā)揮兩者的技術(shù)潛力。