煤制乙炔綠色低碳工藝研究取得進展

近日，中國科學院上海高等研究院研究員趙虹和姜標團隊，采用碳化鋇替代電石（碳化鈣）作為煤制乙炔的關(guān)鍵中間體，通過碳酸鋇—碳化鋇—氫氧化鋇—碳酸鋇的循環(huán)，實現(xiàn)低能耗、低排放的乙炔和一氧化碳聯(lián)產(chǎn)新工藝。該工藝有望從源頭解決電石法煤制乙炔工藝存在的問題，實現(xiàn)煤制乙炔綠色低碳工藝流程再造。

目前，電石法煤制乙炔工藝是乙炔化工的龍頭工藝。然而，電石合成溫度高、廢氣廢渣排放大，是典型的能源密集和高碳排放、高污染的大化工過程，限制了電石工業(yè)和下游乙炔化工的發(fā)展。

該工藝可在1 450～1 550 ℃的較溫和條件下將煤炭、生物質(zhì)炭等各種碳源物質(zhì)轉(zhuǎn)化為乙炔并聯(lián)產(chǎn)高純度一氧化碳，進行了實驗室規(guī)模的鋇的回收過程，實現(xiàn)了鋇資源的循環(huán)利用，減少了固廢排放。同時，該技術(shù)可以更加便捷、高效、綠色地將各種固體碳、水、二氧化碳轉(zhuǎn)化為更加高級的乙炔和一氧化碳，為煤炭、生物質(zhì)炭等各種固體碳資源轉(zhuǎn)化為有用化學品提供了新的技術(shù)路線，在煤化工和生物質(zhì)高效利用中具有良好的應用前景。

（摘自《中國化工信息》2023 年第21 期）

寧夏青石峁氣田日產(chǎn)天然氣突破50 萬立方米

2023 年11 月20 日，長慶油田寧夏青石峁氣田日產(chǎn)天然氣突破50 萬立方米。同時，寧夏油區(qū)日產(chǎn)油氣當量也跨越2 000 噸。這標志著寧夏首個千億方大氣田開發(fā)建設進入新階段。

青石峁氣田是寧夏首個探明儲量千億方的大氣田，是鄂爾多斯盆地西緣近30 年來最重大的勘探發(fā)現(xiàn)，結(jié)束了寧夏境內(nèi)“有油無氣”的歷史。2019 年11 月開發(fā)以來，歷經(jīng)4 年的攻堅克難，累計完鉆試采井115口，完試76 口，試氣百萬方井4 口，歷年累產(chǎn)氣突破1.03 億立方米，2023 年年末將建成產(chǎn)能5.6 億立方米。

近年來，寧夏及中國石油天然氣集團有限公司對青石峁氣田的發(fā)現(xiàn)高度重視、寄予厚望。2022 年，青石峁氣田開發(fā)建設被列入自治區(qū)第十三次黨代會確定的20 個重大項目。今年，長慶油田采油三廠通過加強基礎(chǔ)管理、強化欠注井治理、低產(chǎn)井連片治理等，階段自然遞減率從13.2%降至11.9%，日產(chǎn)油能力保持在1 000 噸以上。此次，寧夏油區(qū)油氣日產(chǎn)量突破2 000噸，這是采油三廠近52 年來在寧夏創(chuàng)造的又一個產(chǎn)量高點。

目前，寧夏青石峁氣田基本實現(xiàn)了就地轉(zhuǎn)化，保障了青山工業(yè)園和長慶寧夏油區(qū)的用氣，為寧夏提供穩(wěn)定可靠的油氣能源供應。

據(jù)悉，“十四五”期間，長慶油田規(guī)劃將在寧夏區(qū)域建成12 億立方米的天然氣開發(fā)產(chǎn)能。

（摘自《寧夏日報》第23532 期）

中國石油首套產(chǎn)能最大己烯-1 裝置開工建設

2023 年11 月15 日，廣西石化煉化一體化轉(zhuǎn)型升級項目中的5 萬噸/年己烯-1 裝置正式開工建設。該裝置是中國石油首套年產(chǎn)達到5 萬噸的己烯-1 裝置，投用后可進一步鞏固我國在石油化工領(lǐng)域的地位。

裝置采用石油化工研究院大慶化工研究中心開發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的乙烯三聚合成1-己烯工藝技術(shù)。該技術(shù)曾經(jīng)打破國外長期技術(shù)壟斷，填補中國石油在該類產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)上的空白，獲中國石油科技進步特等獎。

1-己烯是制造高性能塑料產(chǎn)品的核心原料，同時也是生產(chǎn)高級潤滑油、增塑劑、表面活性劑等精細化工產(chǎn)品的重要原料。作為一種高附加值的化工原料和中間體，該產(chǎn)品能夠顯著改善聚乙烯產(chǎn)品的力學和光學性能，使其柔韌性和抗撕裂性更好、拉伸強度和抗沖擊強度更優(yōu)越，在聚烯烴產(chǎn)業(yè)升級中發(fā)揮著不可替代的作用。

該裝置由大慶石化工程有限公司承建，計劃于2025 年3 月中交。

（摘自《中國石油報》第8486 期）