CCMT2024（第十三屆數(shù)控機床展覽會）將于2024年4月8—12日在上海新國際博覽中心舉辦，展會總面積將達20萬m2，CCMT2024將帶來智能制造前沿的、有價值的新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝，并將很好地呈現(xiàn)智能制造發(fā)展的現(xiàn)狀，同時也會成為觀察和研究后疫情時代制造業(yè)需求熱點的重要窗口和平臺。數(shù)控系統(tǒng)是機床實現(xiàn)自動加工的核心，是整個數(shù)控機床的靈魂所在。數(shù)控系統(tǒng)作為數(shù)控機床的控制中樞，決定了數(shù)控機床的功能、性能和技術(shù)水平的高低，因而一直備受關注。本文將為大家展示CCMT2024展會中數(shù)控系統(tǒng)領域的部分優(yōu)秀展品，帶您先睹為快。

武漢華中數(shù)控股份有限公司華中8型高端五軸數(shù)控系統(tǒng)

高端五軸數(shù)控系統(tǒng)，是機床產(chǎn)業(yè)的“最強大腦”，是高端制造所必需的尖端重器。高端五軸數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品包是葉輪、葉盤、發(fā)動機缸體缸蓋等航空、航天、航發(fā)和汽車所需關鍵零部件高品質(zhì)、高效率加工的整體解決方案。如果只有五軸數(shù)控系統(tǒng)和五軸機床，沒有五軸編程軟件，沒有分析優(yōu)化工具，沒有工藝知識，這些關鍵零部件就無法保質(zhì)保量地被加工出來。

華中數(shù)控全新推出的華中8型高端五軸數(shù)控系統(tǒng)（見圖1）產(chǎn)品包，突破曲面超勻順插補技術(shù)、智能前饋技術(shù)、高速高精高響應驅(qū)動和電動機技術(shù)以及五軸編程技術(shù)，融合五軸機床加工工藝及大數(shù)據(jù)智能分析工具，打造編程-加工-測量一體化的復雜零件制造解決方案。配套高性能五軸機床，可以實現(xiàn)葉輪、葉盤、發(fā)動機缸體缸蓋等復雜零件的高精高效加工，零件加工品質(zhì)媲美世界領先水平。

圖1 華中8型高端五軸數(shù)控系統(tǒng)

目前，華中數(shù)控已在制造領域累計配套華中8型高端五軸數(shù)控系統(tǒng)2000多臺套，在高速高精立式/臥式加工中心、五軸聯(lián)動龍門機床、車銑/銑車復合機床及高精度數(shù)控磨床等高檔數(shù)控機床上配套應用，并且還在五軸激光切割、五軸超聲波、五軸短電弧、五軸鋪絲鋪帶、五軸摩擦焊及五軸增減材等專用機型上批量配套使用。加工效果達到國外知名數(shù)控系統(tǒng)水平，加工效率大大提高，實現(xiàn)了國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)在重點領域的突破。

未來，華中數(shù)控將攜HNC高端五軸數(shù)控系統(tǒng)，牽頭整合產(chǎn)品設計、生產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)工程、生產(chǎn)執(zhí)行和服務支持的完整產(chǎn)業(yè)鏈，打造屬于中國制造業(yè)的高端生態(tài)鏈，促進中國制造業(yè)進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，用中國大腦，裝備中國高端智造。

（展位號：E7-B111）

約翰內(nèi)斯·海德漢博士中國有限公司TNC7數(shù)控系統(tǒng)

全新TNC7數(shù)控系統(tǒng)（見圖2）為機床用戶和機床制造商提供新的編程方法和操作方式。聚焦任務并可自定義。這是因為TNC7數(shù)控系統(tǒng)提供多個智能功能，全面提升車間生產(chǎn)的操作體驗。在CCMT 2024展會現(xiàn)場觀眾將可以在海德漢展位親身體驗全新TNC7數(shù)控系統(tǒng)。

圖2 TNC7數(shù)控系統(tǒng)

1）全新圖形化6自由度工件設置功能?，F(xiàn)在，TNC7可用探測功能快速和圖形化地設置不同的工件，包括復雜的自由曲面工件。直觀顯示機床的整個加工區(qū)，包括機床部件、夾具、刀具和工件，全部設置過程簡單、可靠，裝夾期間為機床操作人員提供充分支持。這項全新功能甚至允許非熟練的機床操作人員快速和可靠地設置簡單工件。

2）智能編程。機床操作人員可直接在觸控屏上進行輪廓繪圖。TNC7數(shù)控系統(tǒng)將此圖形轉(zhuǎn)換為Klartext對話式編程語言。全新、高性能的程序編輯器允許用戶快速和可靠地編輯復雜的NC數(shù)控程序。驚艷的視覺效果、逼真地顯示被加工件和加工區(qū)，讓日常操作更輕松。

3）TNC數(shù)控系統(tǒng)的過程監(jiān)測功能確保生產(chǎn)過程的安全和可靠。TNC數(shù)控系統(tǒng)的過程監(jiān)測功能可檢測實際加工偏離基準加工的情況，可靠地發(fā)現(xiàn)加工過程中的異常情況。用簡單的對話式編程指令輕松調(diào)整監(jiān)測功能。無需其他傳感器，“過程監(jiān)測”功能可確保加工過程達到高質(zhì)量。加工過程結(jié)果可校驗，有豐富的響應措施，例如插入備用刀，確保生產(chǎn)力穩(wěn)定。

4）TNC數(shù)控系統(tǒng)的部件監(jiān)測功能保護機床。部件監(jiān)測功能可保護主軸軸承，避免主軸過載，檢測傳動系部件的磨損等情況，幫助用戶評估加工過程，規(guī)劃預防性維護期間的操作。

（展位號：W4-A001）

北京發(fā)那科機電有限公司FANUC Series 0i-MODEL F Plus

FANUC Series 0i-MODEL F Plus（見圖3）根據(jù)用途不同，有2個產(chǎn)品系列。

圖3 FANUC Series 0i-MODEL F Plus

1）0i-MF Plus：1路徑總控制軸數(shù)12軸；2路徑總控制軸數(shù)14軸。

2）0i-TF Plus：1路徑總控制軸數(shù)15軸，2路徑總控制軸數(shù)18軸。同時控制軸數(shù)4軸。

0i-F Plus設計全面升級，搭載iHMI，搭載發(fā)那科最新CNC和伺服技術(shù)，可實現(xiàn)與機器人的融合，標配個性化功能，擴展內(nèi)存容量。

1）高加工性能。高效加工技術(shù)實現(xiàn)循環(huán)時間縮短，表面精細處理技術(shù)實現(xiàn)高品位加工。

2）高運轉(zhuǎn)率。通過預防維護防止機床突然停機，輕松鎖定故障位置，縮短恢復時間。

3）高易用性。支持加工現(xiàn)場的FANUCiHMI界面，個性化界面定制開發(fā)，支持豐富的現(xiàn)場網(wǎng)絡。FANUC Series 31i-MODEL B Plus

FANUC Series 31i-MODEL B Plus系統(tǒng)（見圖4）適合多軸多路徑控制用CNC，最多路徑數(shù)：6路徑；最多總控制軸數(shù)：34軸（26進給軸、8主軸）；最多同時進給軸數(shù)：4軸。

圖4 FANUC Series 31i-MODEL B Plus

FANUC Series 31i-MODEL B Plus是FANUC的高端CNC適配數(shù)控系統(tǒng)，搭載發(fā)那科的最新CNC和伺服技術(shù)，設計全面升級，可實現(xiàn)與機器人的融合。支持個性化功能定制，配置多功能以太網(wǎng)，同時具備各種可選功能，支持各類用途的機床應用。搭配FANUCiHMI，全面支持加工現(xiàn)場的各項作業(yè)。

（展位號：E7-A101）

科德數(shù)控股份有限公司旗艦系統(tǒng)——GNC62系統(tǒng)

GNC62系統(tǒng)（見圖5）是科德數(shù)控股份有限公司在國家重大專項的支持下，集中全產(chǎn)業(yè)鏈、全技術(shù)鏈、全人才鏈的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，自主研發(fā)的具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的高檔數(shù)控系統(tǒng)。

圖5 GNC62系統(tǒng)

系統(tǒng)基于開放式PC平臺構(gòu)建，采用科德自研的GRTK實時內(nèi)核和高速光纖總線GLINK2.1，可實現(xiàn)每秒數(shù)千次的精確控制任務調(diào)度，響應速度最快5μs；具備強大的多通道多軸控制能力；支持傾斜面加工、角度頭、五軸RTCP功能；除了支持12種標準五軸機床外，還支持包括葉盤專機、斜插擺頭等傾斜主軸方案的特殊結(jié)構(gòu)機型，可以實現(xiàn)理想的聯(lián)動效果，保證加工品質(zhì)的同時大幅度提高加工效率；此外，系統(tǒng)還支持刀具補償、空間誤差補償技術(shù)、溫度誤差補償及自適應摩擦力補償?shù)热娴难a償技術(shù)；支持3D在線、離線仿真、3D防碰撞檢查；具備強大的二次開發(fā)接口，支持基本層次配置和SDK層次開發(fā)。

系統(tǒng)集成的系列化大功率伺服驅(qū)動，具備高電流環(huán)分辨率和反饋分辨率，配合插值細分技術(shù)，支持全閉環(huán)、雙驅(qū)龍門控制，具有高動態(tài)響應能力；配置全系列智能電源，集成高性能PWM可控整流技術(shù)和智能節(jié)電技術(shù)，相比傳統(tǒng)電源，節(jié)能可達25%。

在保障數(shù)控系統(tǒng)功能、性能穩(wěn)定的前提下，GNC62系統(tǒng)硬件平臺已全面實施國產(chǎn)化，包括控制器、伺服、智能電源、I/O及傳感設備，主要核心芯片已全部轉(zhuǎn)向國產(chǎn)化方案，分階段完成國產(chǎn)芯片方案產(chǎn)品迭代。并廣泛應用于航空航天、國防軍工和汽車行業(yè)，有效突破了國際技術(shù)封鎖，填補了國家戰(zhàn)略安全的短板。

（展位號：E3-B101）

南京華興數(shù)控技術(shù)有限公司W(wǎng)A-N785XTN/WA-N780XTN

WA-N785XTN/WA-N780XTN是最新推出的總線式數(shù)控系統(tǒng)（見圖6），采用增強型編碼的485總線通信，多軸多通道數(shù)控系統(tǒng)支持四通道16軸的伺服控制及主軸控制。采用開放式PLC梯形圖及用戶宏程序編程。整體采用鋁合金金屬外框，外觀整潔大方，手感光滑，硬度高、質(zhì)量輕、防水耐蝕且耐磨。

圖6 WA-N785XTN系統(tǒng)

系統(tǒng)上下位機應用我公司自主知識產(chǎn)權(quán)（專利號ZL201210150455.2）的硬核解決方案，控制周期128μs～4ms，配合我公司4kW、6kW、7.5kW、9kW及11kW主軸伺服單元，性價比和可靠性高。

系統(tǒng)使用ST公司的ARM CPU，主頻高達400MHz，可控制485總線式伺服。系統(tǒng)可適用于各類機床+桁架、自動送料、多工位多動力頭的同步加工，雙主軸、雙刀架及雙頭車床等各種需要實現(xiàn)同步、并行工作的機械控制。

WA-N716XTN

WA-N716XTN是我公司最新推出的總線式數(shù)控系統(tǒng)（見圖7），整體采用鋁合金金屬外框，外觀整潔大方，手感光滑，硬度高、質(zhì)量輕、防水耐蝕且耐磨。

圖7 WA-N716XTN系統(tǒng)

采用增強型編碼的485總線通信，上下位機應用我公司自主知識產(chǎn)權(quán)（專利號ZL201210150455.2）的硬核解決方案，控制周期128μs～4ms，配合我公司4kW、6kW、7.5kW、9kW和11kW主軸伺服單元，性價比和可靠性高。

（展位號：E7-B403）

西門子（中國）有限公司數(shù)字化工業(yè)集團“數(shù)字原生”的高端數(shù)控系統(tǒng)——西門子SINUMERIK ONE

SINUMERIK ONE是西門子新一代高端數(shù)控產(chǎn)品，將取代在國內(nèi)應用廣泛的SINUMERIK 840D sl系統(tǒng)。新系統(tǒng)最大的亮點是提供了數(shù)字孿生產(chǎn)品，有多種應用場景：機床廠商可利用系統(tǒng)的數(shù)字孿生創(chuàng)建機床數(shù)字孿生，以加速新機型的研發(fā)，降低研發(fā)的投入和風險；機床用戶使用機床廠商交付的機床數(shù)字孿生，進行工件程序的測試，從而安全、高效、經(jīng)濟地完成生產(chǎn)準備工作。

SINUMERIK ONE提供三款電柜內(nèi)安裝的數(shù)控單元NCU和兩款面板形式的數(shù)控單元PPU。數(shù)控單元采用多核處理器，縮短了插補周期，增加了預讀段數(shù)，使NC程序處理能力大幅提高，配合“臻優(yōu)曲面”和“臻優(yōu)極速”功能，五軸模具精加工可提升效率30%。新系統(tǒng)提供了“智能負載自適應”“智能動態(tài)自適應”“梳式切槽”“插補車削”和“自定義暫?！钡榷喾N新功能，從工藝、操作、新刀具使用等各方面助力提高機床的加工效率。

系統(tǒng)集成了S7-1500 PLC，使用TIA博途作為工程工具，結(jié)合先進的編程語言和無縫數(shù)據(jù)流，可對PLC、安全解決方案和HMI進行組態(tài)，從而顯著縮短產(chǎn)品開發(fā)時間，加速產(chǎn)品上市。

SINUMERIK ONE采用Blackline plus系列高清、多點觸摸顯示操作面板，全新設計的ONE MCP機床操作面板和HT10手持單元等新的操作部件。

SINUMERIK ONE適用于各種機床應用，如圖8所示。

圖8 SINUMERIK ONE適用于各種機床應用

作為西門子新一代高性能數(shù)控系統(tǒng)，SINUMERIK ONE不僅僅是硬件上的創(chuàng)新，其數(shù)字孿生可幫助用戶對工作流程進行完整的仿真和測試，將想法變?yōu)楝F(xiàn)實，從而成為機床數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關鍵要素。

（展位號：W5-A103）

廣州數(shù)控設備有限公司GSK 988TA系列車銑復合數(shù)控系統(tǒng)

GSK 988TA系列車銑復合數(shù)控系統(tǒng)（見圖9）是廣州數(shù)控設備有限公司自主研制的一款高性能、高可靠性、高易用性產(chǎn)品，精準定位于有高速高精要求的車削中心、車銑復合等機型，產(chǎn)品在市場上已獲得廣泛認可。

圖9 GSK 988TA系列車銑復合數(shù)控系統(tǒng)

1）功能豐富，游刃有余。支持極坐標插補、圓柱插補、多邊形插補、偏心圓插補、主軸同步對接、傾斜面加工、滾齒加工、精車斷屑、主軸轉(zhuǎn)速浮動、插補Y、力矩尾座、刀具壽命管理以及并行程序等豐富的功能，可輕松應對復雜高精加工，可適配多種協(xié)議的物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關，輕松面對智能聯(lián)網(wǎng)的需求。

2）高精高效，性能出眾。配置25位高分辨率絕對式編碼器伺服電動機、高響應多合一伺服渠道，結(jié)合光柵尺、磁阻/磁柵、圓光柵等可實現(xiàn)進給軸的全閉環(huán)控制和高精度Cs軸控制，更有納米插補、熱誤差補償、垂直度補償、Cs軸正余弦編碼器高倍細分補償?shù)裙δ芗映郑庸ば阅艹霰姟?/p>

3）自動調(diào)諧，簡單易用。支持伺服一鍵調(diào)諧，自動調(diào)整伺服參數(shù)至最優(yōu)化，提高動態(tài)響應性能，極大簡化機床的調(diào)試過程，還支持正余弦編碼器校正、圓度分析、調(diào)試向?qū)А⒃诰€幫助、輔助編程以及智能校驗/自診斷技術(shù)等簡化使用的功能。

4）個性界面，輕松開發(fā)。使用控件豐富、操作簡便的PC軟件GSK UI，用戶可根據(jù)需求輕松進行界面的個性化二次開發(fā)。