詹文良

中鐵建設集團有限公司 北京 100043

1 高支模施工技術的優(yōu)勢

提高施工效率，高支模施工技術采用模塊化的結構，可以快速組裝和拆除，從而大幅提高了施工速度，模塊化設計使得施工過程更加標準化和可控；高支模技術減少了傳統(tǒng)砌筑和澆筑的勞動強度，降低了人力投入。此外，模塊化的設計減少了施工過程中的浪費，從而降低了施工成本；高支模施工技術可以確保結構的精確度和穩(wěn)定性，減少了人為因素對工程質量的影響。模板和支撐系統(tǒng)的高度精確性有助于確保建筑物的準確度和穩(wěn)定性；高支模技術可以最大限度地減少現(xiàn)場施工所產(chǎn)生的噪音、粉塵和廢料。這有助于改善施工現(xiàn)場的環(huán)境，減少對周圍居民的干擾；高支模技術適用于各種不同類型和規(guī)模的土建工程，包括住宅、商業(yè)和工業(yè)建筑等。模塊化的設計使得技術可以根據(jù)工程的要求進行調(diào)整和定制；高支模技術在施工過程中減少了人工操作，從而降低了工人因高空作業(yè)等造成的安全風險。此外，模板和支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性有助于保障施工人員的安全；高支模構件可以在工廠進行預制，然后運送到施工現(xiàn)場進行組裝，這可以減少現(xiàn)場的制作時間，進一步加快工程進度[1]。

2 高支模施工技術在土建施工中的具體應用

2.1 高支模工程設計方案

高支模工程設計方案是確保施工順利進行的重要環(huán)節(jié)，涵蓋了結構設計、模板系統(tǒng)、支撐體系等方面的內(nèi)容：

在設計高支模工程時，首先需要根據(jù)建筑物的用途、荷載要求和空間布局等因素，進行結構設計。這包括確定樓層高度、梁柱布局、墻體位置等。設計師需要考慮建筑的穩(wěn)定性、承載能力以及與高支模技術兼容性等；模板系統(tǒng)是高支模施工的關鍵組成部分，它支撐和固定混凝土澆筑的形狀。設計師需要根據(jù)結構設計，選擇適當?shù)哪０宀牧希ㄤ撃０?、木模板等）和模板搭建方式。模板系統(tǒng)的設計應考慮澆筑混凝土的形狀、尺寸和表面要求；高支模工程中的支撐體系承擔著承重和穩(wěn)定的作用，確保模板和混凝土在澆筑過程中保持正確的位置。支撐系統(tǒng)的設計應考慮荷載分布、支撐材料的強度和穩(wěn)定性等因素。

高支模工程設計方案還需要規(guī)劃施工的順序和步驟。確定模板和支撐的搭建順序、混凝土的澆筑順序等，以確保施工過程的連貫性和高效性。高支模工程的設計需要與其他相關專業(yè)進行交叉協(xié)調(diào)，如結構工程師、土木工程師、建筑師等。確保設計方案在不同專業(yè)之間的一致性和協(xié)調(diào)性。

2.2 高支模體系安裝

高支模體系的安裝是高支模施工中的一個關鍵步驟，它涉及模板、支撐、連接件等組件的組裝和調(diào)整，以確保模板系統(tǒng)的穩(wěn)定性和準確性。以下是高支模體系安裝的一般步驟和注意事項：

在開始高支模體系的安裝前，需要將施工現(xiàn)場清理干凈，確保有足夠的空間供安裝操作。同時，準備好所需的模板材料、支撐材料、連接件以及必要的工具和設備，根據(jù)結構設計和工程要求，首先進行模板系統(tǒng)的基礎設置，這包括搭建支撐體系、安裝模板，確保模板的水平和垂直度。將預制的模板板材按照設計方案進行組裝，這可能涉及切割、連接和固定模板板材，以構建出樓層、墻體和梁柱的模板結構。根據(jù)結構設計和模板布置，安裝支撐體系。支撐系統(tǒng)需要根據(jù)荷載分布和高度要求進行合理設置，確保模板在澆筑混凝土時不發(fā)生移動或變形。在模板和支撐安裝完成后，進行調(diào)整和校驗。檢查模板的平整度、垂直度和水平度，確保模板系統(tǒng)的準確性。安裝連接件，如連接螺栓、鋼絲繩等，以確保模板和支撐之間的穩(wěn)定連接，防止移動或位移。記錄高支模體系的安裝過程，包括模板的位置、支撐的設置、調(diào)整細節(jié)等，這些記錄有助于后續(xù)的施工監(jiān)測和質量控制。

2.3 混凝土澆搗

合理的澆筑和壓實操作能夠提高混凝土的強度和耐久性，從而保障工程的長期穩(wěn)定性。在混凝土澆筑前，需要確保模板系統(tǒng)已經(jīng)安裝好并固定。準備好所需的混凝土，確?；炷恋呐浜媳群唾|量滿足設計要求。將預制好的混凝土均勻地傾倒到模板內(nèi)。根據(jù)施工計劃，逐層進行混凝土的澆筑，確保每一層混凝土的厚度和均勻性。在混凝土澆筑后，使用振動器或搗實器進行初步的壓實，這有助于排除混凝土中的氣泡，提高混凝土的密實性和均勻性。在多層澆筑的情況下，需要控制每一層的澆筑和壓實，確?；炷翆优c層之間的黏結性和一致性，防止分層和偏移，在澆筑過程中，需要注意防止混凝土發(fā)生分層或偏移現(xiàn)象。適時采取措施，如適度提高混凝土的流動性，確?；炷辆鶆蚍植?。使用振動器對混凝土進行振搗，以進一步提高混凝土的密實性。振動有助于混凝土中的顆粒緊密排列，提高混凝土的強度和耐久性。在混凝土澆筑完成后，需要進行頂面處理，這包括使用抹光工具對混凝土表面進行平整和抹光，確保表面的平滑度和質感。澆筑完成后，需要對混凝土進行養(yǎng)護，確保其正常干燥和硬化。遵循適當?shù)酿B(yǎng)護周期和方法，以保證混凝土的最終強度和性能。

2.4 高支模的施工監(jiān)測

通過實時監(jiān)測施工現(xiàn)場的各項參數(shù)和指標，可以及時發(fā)現(xiàn)問題并采取措施進行調(diào)整。以下是高支模施工監(jiān)測的一些具體內(nèi)容和注意事項：

模板和支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性監(jiān)測，模板和支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性對施工安全和建筑質量至關重要。使用傾角儀、水平儀等工具監(jiān)測模板和支撐是否處于垂直和水平狀態(tài)，及時調(diào)整和校正不穩(wěn)定的部分；混凝土澆筑監(jiān)測，實時監(jiān)測混凝土的澆筑過程，確?；炷恋木鶆蚍植己兔軐嵍取Ｍㄟ^振動監(jiān)測儀等設備，監(jiān)測混凝土的振搗情況，保證混凝土的質量；支撐荷載監(jiān)測，監(jiān)測支撐體系所承受的荷載情況，確保支撐的穩(wěn)定性和安全性。通過荷載傳感器等設備，實時監(jiān)測荷載變化，避免超載情況發(fā)生；模板和支撐連接監(jiān)測，監(jiān)測模板和支撐之間連接件的牢固性和穩(wěn)定性。定期檢查連接螺栓、鋼絲繩等連接件，防止松動或脫落；安全監(jiān)測，施工現(xiàn)場的安全監(jiān)測非常重要。通過監(jiān)控攝像頭、安全帽佩戴檢測等設備，確保工人在高處作業(yè)時遵循安全規(guī)程，減少事故風險；定期巡檢，定期進行施工現(xiàn)場的巡檢，檢查模板、支撐、混凝土等關鍵部位的狀態(tài)。及時發(fā)現(xiàn)問題并進行處理，防止問題擴大影響施工質量和安全。將監(jiān)測結果與設計方案進行比對，確保施工過程符合設計要求和標準。如有差異，需要采取措施進行調(diào)整和改進。

2.5 高支模體系拆除

高支模體系的拆除是土建施工的最后一個階段，也是工程完成前的重要環(huán)節(jié)。拆除過程需要謹慎操作，以確保結構穩(wěn)定性和安全性。在拆除開始前，需要制定詳細的拆除計劃。計劃應包括拆除順序、步驟、時間安排以及所需的人力、工具和設備等。準備好拆除所需的工具和設備，如鋼錘、電錘、切割機等。確保工具設備的正常工作狀態(tài)，以便順利進行拆除工作。在拆除之前，檢查模板和支撐體系的穩(wěn)定性。確?；炷烈呀?jīng)充分硬化，可以承受拆除操作的力量。按照拆除計劃，逐層拆除支撐體系。從頂層開始，依次拆除模板和支撐，確保下層結構不會受到損害。拆除連接件，如連接螺栓、鋼絲繩等，確保拆除過程中不會對其他部分造成損害。在模板拆除后，清理混凝土殘留物，確保施工現(xiàn)場的整潔，并為后續(xù)工作創(chuàng)造條件。在拆除過程中，記錄重要信息，如拆除的順序、時間、拆除過程中發(fā)現(xiàn)的問題等。拆除完成后，進行最終的質量檢查，確保結構的穩(wěn)定性和完整性。處理拆除產(chǎn)生的廢料，確保環(huán)境的整潔，根據(jù)當?shù)氐沫h(huán)保法規(guī)，選擇合適的廢料處理方式。拆除完成后，進行項目交接，與相關部門進行溝通，確保拆除階段的工作符合要求[2]。

3 高支模施工質量控制的相關有效措施

3.1 加大施工材料管理力度

高支模施工的質量控制對于確保工程的穩(wěn)定性、安全性和持久性至關重要。加大施工材料管理力度是確保施工質量的重要措施之一。以下是一些加強施工材料管理的有效措施：

選擇信譽良好、有資質的供應商提供高質量的施工材料。合作伙伴的選擇直接影響到材料的質量和穩(wěn)定性；建立嚴格的材料采購程序，包括審核供應商資質、進行材料抽樣檢測等步驟，確保材料符合相關標準和要求；對每批到貨的材料進行質量檢驗，確保材料的性能和質量滿足設計要求；檢查材料的外觀、尺寸、強度等指標。材料標識和追溯，對每批材料進行標識和追溯，記錄材料的批次信息、生產(chǎn)廠家等。在施工過程中可以追蹤材料的來源和使用情況；合理儲存和保管施工材料，避免受潮、變形、污染等情況。根據(jù)材料的特性，采取相應的保管措施；制定材料使用計劃，確保每批材料按照合理的順序和時間使用，避免材料浪費和過期問題；建立材料審批和登記制度，確保使用的材料符合項目的設計和規(guī)范要求。在施工過程中，持續(xù)跟蹤材料的質量。對已使用的材料進行定期抽樣檢測，確保施工材料的一致性；如果發(fā)現(xiàn)施工材料存在質量問題，應立即停止使用，并與供應商協(xié)商解決方案。

3.2 重視施工過程管理

制定詳細的施工計劃，包括各個工程階段的時間安排、任務分配、資源調(diào)配等。合理的施工計劃能夠協(xié)調(diào)各項工作，避免資源浪費和延誤。將整個施工過程分解為具體的任務，然后合理分配給相關責任人，確保每個任務都有明確的責任人和時間節(jié)點，確保施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和有序進行，各項工作之間需要有效的溝通和協(xié)調(diào)，避免沖突和交叉影響。實時監(jiān)控施工進度，及時發(fā)現(xiàn)偏差并采取措施調(diào)整。使用進度管理工具，對比實際進度與計劃進度，確保工程按時完成。

合理管理施工所需的人力、設備和材料資源，確保資源的充分利用，避免資源的浪費和短缺。在施工過程中嚴格遵守質量標準和規(guī)范，對施工過程中的關鍵環(huán)節(jié)進行質量檢查，確保工程質量達到設計要求。在施工過程中遇到問題，需要及時處理和解決。建立問題反饋機制，確保問題能夠得到及時解決。保持與項目管理團隊、設計團隊、供應商等的溝通協(xié)調(diào)，共享信息，確保各方的合作和配合。對施工過程中的數(shù)據(jù)進行記錄和分析。分析數(shù)據(jù)找出問題和改進的空間，從而不斷優(yōu)化施工過程。通過重視施工過程管理，可以實現(xiàn)工程的高效進行和質量保障。合理的管理可以避免施工過程中的問題和失誤，提高項目的成功率和客戶滿意度。

3.3 選擇合理的安全控制措施

高支模施工涉及高空作業(yè)和重物搬運等風險工作，因此必須采取有效的安全控制措施來保障工人的安全。

在施工前，制定詳細的安全方案。方案應涵蓋高支模施工過程中可能涉及的風險和危險，以及相應的防范措施。對于高風險的作業(yè)，制定工作許可制度。工人在進行高支模施工前，需要獲得適當?shù)脑S可，確保具備必要的技能和知識。對施工人員進行必要的安全培訓，培訓內(nèi)容包括高空作業(yè)安全、操作規(guī)程、緊急情況應急措施等。要求工人佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等，確保工人在高處作業(yè)時有充分的保護措施。在高支模施工現(xiàn)場設置臨時防護措施，如防護欄桿、安全網(wǎng)等，防止工人從高處墜落。設置臨時施工平臺，使工人可以穩(wěn)定地站立和操作，確保平臺的穩(wěn)定性和承載能力。在施工現(xiàn)場設置工作區(qū)域限制，避免無關人員進入施工區(qū)域，減少施工現(xiàn)場的混亂和風險[3]。

4 結束語

在高支模施工技術的引領下，土建施工迎來了新的發(fā)展機遇，高支模施工技術不僅為土建工程注入了創(chuàng)新能量，還引領著行業(yè)向可持續(xù)、高效的方向發(fā)展。然而，在應用過程中，仍需高度重視施工質量、安全風險的控制。通過綜合考慮材料管理、過程控制和安全措施等方面，可以進一步提升高支模施工在土建領域的綜合效益，為建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻更多價值。