CCMT2024（第十三屆中國數(shù)控機床展覽會）即將于2024年4月8—12日，以全新面貌在上海新國際博覽中心盛大舉辦。據(jù)悉，CCMT2024展覽面積將實現(xiàn)突破性增長，相信將再次帶來機床工具行業(yè)交流的熱潮。刀具作為“工業(yè)牙齒”，是制造業(yè)加工精度和加工效率的關(guān)鍵。本刊特征集參展企業(yè)在切削刀具領(lǐng)域的亮點展品、技術(shù)和解決方案等，供讀者參考。

伊斯卡

NEOSWISS：新型模塊化快換刀頭

NEOSWISS系列產(chǎn)品（見圖1）的顯著特點是由多種刀頭組合構(gòu)成，刀頭安裝可轉(zhuǎn)位刀片，用于在瑞士型自動車床上進行車削、切槽、切斷和螺紋加工等。該系列產(chǎn)品能在數(shù)控機床緊湊的作業(yè)空間內(nèi)快速而方便地更換刀頭及刀片。

圖1 伊斯卡NEOSWISS系列產(chǎn)品

HELISLOT：三面刃銑刀系列

HELISLOT產(chǎn)品（見圖2）是一個全新開發(fā)的三面刃銑刀系列，為加工直槽和環(huán)槽提供了經(jīng)濟有效的解決方案。這個系列使用結(jié)構(gòu)獨特的XNMU刀片。這種堅固的正方形雙面刀片具有8個（4個右手和4個左手）螺旋型切削刃和獨特的扭轉(zhuǎn)型定位面。當(dāng)?shù)镀惭b于刀盤上時可形成不同軸向角的交錯刃，即使在高切削負荷下，也可實現(xiàn)非常穩(wěn)定的切削。扭轉(zhuǎn)型正前角可使切削過程更為平順。

圖2 伊斯卡HELISLOT產(chǎn)品

F3B變色龍：3刃可換頭鏜刀頭系列

F3B變色龍（見圖3）可實現(xiàn)高效率的鏜孔加工，適合各種材料的穩(wěn)定加工。創(chuàng)新的刀頭F3B以及帶有特殊設(shè)計的斷屑槽，在擴孔鏜孔加工材料過程中，可以獲得最好的切屑控制，避免長屑以及長屑對加工的影響。鉆頭直徑12～25.9mm，安裝在標(biāo)準(zhǔn)LOGIQ-3-CHAM刀桿上。

圖3 伊斯卡F3B變色龍

（展位號：W4-B111）

株洲鉆石

“PANGU”系列高端產(chǎn)品

株洲鉆石推出PG8、PG9、PGMH、PGMS四個“PANGU”系列高端產(chǎn)品。

適合難加工材料高效加工的PG8系列數(shù)控刀片牌號（見圖4）：采用高硬度基體搭配高耐磨、高耐熱納米超晶格結(jié)構(gòu)涂層以及超光滑涂層表面處理技術(shù)，適用于高溫合金、耐熱鑄鋼等難加工材料。PG8005搭配NF、NGF和SNR車削槽型，分別用于難加工材料的高效車削精加工。PG8020、PG8030搭配FMA12、EMP09和FMP17等銑削刀具用于難加工材料的面銑、方肩銑以及仿形銑等加工。

適合高硬度材料高效加工的PG9系列數(shù)控刀片牌號（見圖5）：采用點陣異構(gòu)涂層，具有極佳的耐高溫氧化性和高溫涂層硬度。涂層前后處理工藝大幅提升刀具表面質(zhì)量，減少切削粘結(jié)，提升加工表面質(zhì)量。PG9005搭配SF車削槽型用于高硬度材料的高速半精車及精車，搭配BMR04精銑球頭刀以及EMP01多功能立銑刀，用于高硬度材料的各類銑削加工。

圖5 株洲鉆石PG9系列數(shù)控刀片牌號

適合高硬度高精度加工的PGMH整體硬質(zhì)合金銑刀（見圖6）：PGMH系列采用特殊燒結(jié)工藝，超細晶?；?，具有更好的熱傳導(dǎo)性和耐高溫性能，在高速高效加工過程中具備更好的抗熱振裂及抗高溫塑性變形性能。采用全新復(fù)合結(jié)構(gòu)彩色涂層，內(nèi)層的晶粒更細，梯度式結(jié)構(gòu)與超細晶粒硬質(zhì)合金基體的結(jié)合強度高；外層采用納米復(fù)合結(jié)構(gòu)多層涂層，保證了出色的耐磨性和抗沖擊性能；特殊彩色表面層，具有更好的潤滑和減磨作用，辨識度高。在結(jié)構(gòu)方面采用大芯厚高剛性設(shè)計，保證在大參數(shù)切削環(huán)境下加工過程的平穩(wěn)。

圖6 株洲鉆石PGMH整體硬質(zhì)合金銑刀

適合難加工材料的P G M S專用錐度球頭銑刀（見圖7）：PGMS系列主要針對不銹鋼、鈦合金和 高溫合金等系列難加工材料的葉輪、葉片的加工應(yīng)用。PGMS系列產(chǎn)品通過全新的涂層前、后處理工藝實現(xiàn)了刃口質(zhì)量的零缺陷，有效提升了刀具的耐磨性、抗沖擊性和抗粘結(jié)磨損性能。點陣異構(gòu)涂層，具有更低的摩擦系數(shù)和更高的涂層硬度，使刀具高溫抗氧化性能、熱穩(wěn)定性能都顯著提升。

圖7 株洲鉆石PGMS專用錐度球頭銑刀

（展位號：E6-A101）

歐科億

BRU系列可調(diào)雙刃鏜刀

BRU系列可調(diào)雙刃鏜刀（見圖8）特點：內(nèi)冷供應(yīng)；特殊刀夾定位面，定位精準(zhǔn)；高剛性刀夾結(jié)構(gòu)，不易振刀；刀夾可軸向落差0.3mm，實現(xiàn)大跨度切深粗鏜；簡易的刀柄接口，裝卸更方便。

圖8 歐科億BRU系列可調(diào)雙刃鏜刀

FM904立裝方肩系列銑削刀具

FM904立裝方肩系列銑削刀具（見圖9）特點：長切削刃，大切深，高效率；弧線刃形設(shè)計，高精度磨制級刀片，更高的表面質(zhì)量和垂直精度；提供玉米銑刀盤，更多的齒數(shù)，更高的加工效率；密齒結(jié)構(gòu)刀盤設(shè)計，帶內(nèi)冷孔結(jié)構(gòu)，高效率、長壽命。

圖9 歐科億FM904立裝方肩系列銑削刀具

ODP高性能通用加工鉆頭系列

ODP高性能通用加工鉆頭系列（見圖10）特點：新 一代通用鉆頭專用TiSiN復(fù)合涂層，兼?zhèn)鋬?yōu)良的耐摩損性、耐熱性和耐溶著性；采用新型溝槽形狀，降低切削阻力并提高鉆頭強度，切屑處理效果優(yōu)異，排屑流暢，通用性強；實現(xiàn)高效率加工，大幅度提高生產(chǎn)能力；良好的刃口處理，提高加工表面質(zhì)量，減少加工紋路和粘刀現(xiàn)象，延長連續(xù)加工時間，提升刀具使用壽命。刀具直徑3～20mm，孔深3D～5D，內(nèi)冷、外冷可選，適用于通用鋼材和鑄鐵加工。

圖10 歐科億ODP高性能通用加工鉆頭系列

OMS高溫合金銑刀系列

OMS高溫合金銑刀系列（見圖11）特點：優(yōu)異基材搭配耐高溫磨損的復(fù)合涂層，適用于v≤60m/min高效切削GH4169和粉末高溫合金K424；針對航空發(fā)動機葉盤、葉輪和葉片提供多種配套整體刀具解決方案；高抗振切削刃結(jié)構(gòu)可以完全勝任高溫合金擺線銑、槽銑和仿形銑；刃口采用超細拋光技術(shù)，減小切削阻力，避免刀具刃口粘結(jié)磨損。

圖11 歐科億OMS高溫合金銑刀系列

（展位號：E5-B201）

華銳精密

精加工用正角車削槽型TF

精加工用正角車削槽型TF（見圖12），采用優(yōu)化的槽型結(jié)構(gòu)和獨特的斷屑臺形式，有效減輕了切屑的粘結(jié)現(xiàn)象，保證了在較廣泛的進給領(lǐng)域有良好的切屑處理能力，可獲得良好的表面質(zhì)量。搭配華銳精密多種涂層牌號，可實現(xiàn)鋼材、不銹鋼等的精加工車削，也可用于內(nèi)孔的鏜削加工，兼顧良好的斷屑性能和穩(wěn)定的刀片壽命，特別適合自動化線的車削加工。該槽型進一步完善了華銳精密正角刀片槽型系列，豐富了高精度車削、鏜削的產(chǎn)品選擇。

圖12 華銳精密精加工用正角車削槽型TF

SPM500高精度球頭仿形銑削刀具

SPM500高精度球頭仿形銑削刀具（見圖13）特點：刀片采用流線型刃形設(shè)計，有效降低切削沖擊，提高切削加工穩(wěn)定性；前刀面采用變前角設(shè)計，充分考慮不同部位的刃口切削受力情況，兼顧鋒利性和刃口強度；刃口可以滿足直壁加工工況，高速加工復(fù)雜曲面時，良好地抑制了刀具振動，保證高效切削加工；采用精密磨床加工的刀體和高精度擠壓成形緊固螺釘，刀片定位和鎖緊穩(wěn)固性大大提高，實現(xiàn)了高精度和高穩(wěn)定性的緊固結(jié)構(gòu)；搭配耐磨性優(yōu)異的HR5210牌號，即使在高硬度材料的銑削加工中依然保持長的刀片壽命和良好的穩(wěn)定性。

圖13 華銳精密SPM500高精度球頭仿形銑削刀具

XD系列整體硬質(zhì)合金深孔鉆

XD系列整體硬質(zhì)合金深孔鉆（見圖14）特點：采用特殊的硬質(zhì)合金棒料，實現(xiàn)深孔鉆削的穩(wěn)定性，有效抑制刀具崩缺和折斷的風(fēng)險；先進的涂層工藝和表面處理技術(shù)，刀具表面質(zhì)量優(yōu)，兼具長的刀具壽命和高的安全性；優(yōu)化的鉆尖結(jié)構(gòu)，獨特的螺旋槽設(shè)計，定心能力強，斷排屑效果優(yōu)；常規(guī)深孔鉆規(guī)格為12D、20D和30D（D為直徑），可非標(biāo)定制更長倍徑的深孔鉆系列，滿足不同客戶的深孔鉆削要求。

圖14 華銳精密XD系列整體硬質(zhì)合金深孔鉆

（展位號：E6-B111）

沃爾德

PCD/PCBN超硬刀具

作為投入市場超過十年的經(jīng)典產(chǎn)品，P C D/PCBN超硬刀具（見圖15）系列產(chǎn)品承載著沃爾德領(lǐng)跑超硬刀具領(lǐng)域的核心科技，蘊含著沃爾德對于精益制造工藝的深刻理解、對產(chǎn)品品質(zhì)的不懈追求和自主核心技術(shù)創(chuàng)新升級的持續(xù)推動。該系列產(chǎn)品憑借其高精密、高品質(zhì)和高穩(wěn)定性，已被廣泛應(yīng)用于汽車制造、軌道交通和風(fēng)電行業(yè)，包括風(fēng)電軸承和風(fēng)電齒輪等細分領(lǐng)域。CCMT2024上將詳細展示MANANOVA PCD/PCBN標(biāo)準(zhǔn)刀片、PCD/PCBN可轉(zhuǎn)位面銑刀、PCBN非標(biāo)刀片、PCBN螺紋/槽加工刀具、滾珠絲杠PCBN旋銑刀片和CV Joint等速萬向節(jié)加工超硬刀具解決方案等創(chuàng)新產(chǎn)品。

圖15 沃爾德PCD/PCBN超硬刀具

PCD非標(biāo)刀具整體解決方案

CCMT2024展會上，沃爾德依然將目光聚焦到汽車行業(yè)應(yīng)用。從傳統(tǒng)汽車到新能源汽車，無論是發(fā)動機、變速器、離合器、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)以及制動系統(tǒng)等核心零部件生產(chǎn)制造的降本增效，還是新能源汽車三電系統(tǒng)、副車架等零部件的高效加工，沃爾德均可為客戶提供高精、高效、高性價比的PCD非標(biāo)刀具加工應(yīng)用解決方案（見圖16）。

圖16 沃爾德PCD非標(biāo)刀具整體解決方案

航空航天圓柄刀具

為順應(yīng)航空航天產(chǎn)業(yè)不斷變化的需求，沃爾德推出了一系列針對復(fù)合材料和金屬材料加工的高效精密切削圓柄刀具（見圖17）。其中，用于復(fù)合材料加工的刀具主要有金剛石涂層菠蘿銑刀、金剛石涂層玉米銑刀和金剛石涂層鉆锪一體刀等，憑借著較強的鋒利性、耐磨性和穩(wěn)定性等特點，可更好地應(yīng)對航空航天復(fù)合材料在加工過程中容易出現(xiàn)的撕裂、毛刺、分層和熱損傷等問題。金屬材料加工刀具主要包括平頭銑刀、圓鼻銑刀、球頭銑刀、錐度球頭銑刀以及其他鉆頭和鉸刀等，適用于鈦合金、高溫合金、不銹鋼和鋁合金等材質(zhì)，如航空發(fā)動機上葉片、葉輪、機匣以及密封件等零部件的精密加工。

圖17 沃爾德航空航天圓柄刀具

精微刀具——PCD金剛石微鉆

沃爾德還將帶來創(chuàng)新產(chǎn)品——PCD金剛石微鉆（見圖18）。其直徑0.1～3.0mm，適用于半導(dǎo)體行業(yè)，以及航空航天、芯片、通信電子和汽車電子等應(yīng)用領(lǐng)域。針對單晶硅、多晶硅、碳化硅、氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷以及高硬度、高脆性的材料加工，沃爾德PCD金剛石微鉆在微孔加工的孔徑尺寸、孔位精度、孔壁表面粗糙度和鉆頭壽命方面，表現(xiàn)得尤為出色。

圖18 沃爾德精微刀具——PCD金剛石微鉆

（展位號：E6-A111&A112）

京瓷

CA115P/CA125P

CA115P/CA125P（見圖19）是一款CVD涂層硬質(zhì)合金母材的新材質(zhì)，涂層及硬質(zhì)合金母材全部采用新材質(zhì)，在多種加工環(huán)境下皆可實現(xiàn)長壽命加工，重新定義鋼加工長壽命。

圖19 京瓷CA115P/CA125P

CA115P/CA125P刀片的前刀面為黑色，后刀面為金色。這個顏色就是長壽命的關(guān)鍵。鋼的車削加工中，通常前刀面會與高溫切屑接觸，而后刀面則由于機械摩擦而導(dǎo)致磨損。CA115P/CA125P采用前后刀面顏色不同的涂層，能夠有效承受各類損傷。

CA115P/CA125P壽命大幅提高的另一個主要原因是改進了CVD涂層所含的氧化鋁膜。氧化鋁膜的結(jié)晶方向越統(tǒng)一（高配向），刀片的耐磨損性越高。京瓷通過長年研究開發(fā)的氧化鋁膜改善措施，在CA115P/CA125P上實現(xiàn)了業(yè)界高水準(zhǔn)的氧化鋁膜配向度。但是，隨著涂層技術(shù)達到新高度，其生產(chǎn)亦變得困難。京瓷通過采用模擬技術(shù)，徹底改善生產(chǎn)工藝，從而完成產(chǎn)品化生產(chǎn)。

MA90

MA90（見圖20）是一款立裝4刀尖90°立銑刀，可解決各類加工難題。采用PR18系列新材質(zhì)及特殊刀片形狀，成為可實現(xiàn)高品質(zhì)加工的長壽命刀具。能夠持續(xù)加工出高質(zhì)量表面，實現(xiàn)優(yōu)良的壁面精度。

圖20 京瓷MA90

Tangential Cutter是指刀片為立裝型的刀盤。其代表特點有兩個：①切削阻力方向的刀片厚度大，抗崩損性強。即使刀片破損，也可有效防止刀桿破損。②芯厚大，剛性高。高強度、高剛性的刀具，適用于無人運轉(zhuǎn)，這就是Tangential Cutter。雖然平裝型被廣泛采用，但是根據(jù)加工內(nèi)容，立裝型也可對加工做出很大的改善。

MA90是一款高強度、高剛性的同時還能夠?qū)崿F(xiàn)高品質(zhì)、長壽命的立裝型刀具。立裝+外周研磨的G級規(guī)格刀片保證優(yōu)良壁面精度。直線+圓弧的特殊切削刃，可實現(xiàn)高精度的壁面精加工。直角度優(yōu)良，多段走刀加工也可安心，實現(xiàn)高可靠性。負角規(guī)格可對應(yīng)斜降等多種加工。擁有豐富的刀尖角R（0.4～3.0mm）陣容。

（展位號：N2-A201）

歐士機

A-XPF多功能擠壓絲錐

A-XPF多功能擠壓絲錐（見圖21）是歐士機在2023年推出的重磅新品，由于螺紋銑刀是通過材料的塑性變形加工螺紋的，所以在攻螺紋的過程中不會產(chǎn)生切屑，可以完全避免因為切屑問題產(chǎn)生的刀具折損、螺紋精度不良和爛牙等常見螺紋加工問題。與傳統(tǒng)的擠壓絲錐相比，A-XPF能夠?qū)崿F(xiàn)更高的加工效率，縮短加工時間。此外，A-XPF能實現(xiàn)穩(wěn)定且長的刀具壽命，減少加工中的換刀次數(shù)，幫助企業(yè)減少電力消耗。

圖21 歐士機A-XPF多功能擠壓絲錐

產(chǎn)品特點如下。

擠壓錐部設(shè)計：擠壓絲錐在吃入螺紋底孔時，牙頂可能會發(fā)生崩刃，崩刃的部分可能導(dǎo)致整個絲錐進一步崩裂。A-XPF的特殊擠壓錐部設(shè)計可以有效降低絲錐吃入螺紋底孔時的阻力，使其比傳統(tǒng)擠壓絲錐牙頂部發(fā)生崩刃的可能性更低，為螺紋的高質(zhì)量加工保駕護航。

擠壓棱背部特殊設(shè)計：通常擠壓絲錐的后角會注重鋒利性，但是越鋒利，剛性就越低。A-XPF在擠壓棱背部做了加厚處理，擠壓刃角度不變，保障鋒利性的同時，增加刀具剛性，避免擠壓絲錐牙頂突然崩損的問題。

全新的VI涂層：A-XPF涂層是歐士機自主研發(fā)的鉻基多復(fù)合涂層，具有良好的硬度、氧化起始溫度、附著力和耐磨性，因此可以應(yīng)對高負荷加工。與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比，在高速加工領(lǐng)域范圍內(nèi)加工時能穩(wěn)定加工出高質(zhì)量的孔。

（展位號：N2-A001）

大昭和

角度頭刀柄

大昭和角度頭刀柄（見圖22）可以進行ATC自動換刀，通過改變加工方向縮短加工工序，從而使加工效率提高。該產(chǎn)品系列豐富，刀尖方向可360°任意設(shè)置。傳動傘齒采用特殊設(shè)計，均為大昭和自己生產(chǎn)，熱處理之后進行精加工，從而抑制齒圈跳動，消除噪聲、振動，確保加工精度。2022年大昭和推出新品BBT30輕量化型，總質(zhì)量2kg以下，可對應(yīng)高速ATC的加工需求。

圖22 大昭和角度頭刀柄

（展位號：W4-B202）

YG-1

TitaNox-Power HPC

基于加工鈦合金、不銹鋼和鎳基合金的高性能硬質(zhì)合金立銑刀TitaNox Power產(chǎn)品線的成功，YG-1推出了一個新的產(chǎn)品線：TitaNox Power HPC 5刃立銑刀（見圖23）。升級的5刃高性能整體硬質(zhì)合金立銑刀，先進的芯徑設(shè)計和優(yōu)化的涂層可實現(xiàn)更重的側(cè)銑、更長的刀具壽命和更強的開槽能力。新的產(chǎn)品組合匹配并超過之前提供的TitaNox Power G M G26/27和G M G30/31。客戶應(yīng)用結(jié)果表明，TitaNox Power HPC具有強大的優(yōu)勢。

圖23 YG-1 TitaNox-Power HPC

TitaNox Power HPC新雙錐度芯徑設(shè)計提高了重切削時的負載能力，保持了銑削的剛性，并實現(xiàn)ISO-S材料的0.5倍徑開槽能力；減振的不等分設(shè)計進一步延長刀具壽命；偏心后角設(shè)計提供了更高的切削刃強度；AlTiN高級涂層提高了耐磨性，特別是在鎳基合金中。

（展位號：W4-B401）

鄭鉆

MFAC90&80系列PCD標(biāo)準(zhǔn)銑刀盤

鄭鉆MFAC90&80系列PCD標(biāo)準(zhǔn)銑刀盤如圖24所示。鄭鉆標(biāo)準(zhǔn)品MFAC系列PCD銑刀盤刀體采用高強度鋁合金，與同直徑銑刀盤相比具有更加輕量化的刀體，適合高速加工；直沖刀尖的內(nèi)冷設(shè)計，優(yōu)化切屑排出方向，避免工件表面劃傷并減少對刀體的磨損，有效提高表面加工質(zhì)量并延長刀體壽命，適合高效率面銑的粗精加工。

圖24 鄭鉆MFAC90&80系列PCD標(biāo)準(zhǔn)銑刀盤

一直以來，鄭鉆明星產(chǎn)品MFAC系列在實際面銑方案應(yīng)用中表現(xiàn)優(yōu)異——幫助客戶提效3～5倍，在高達200倍顯微鏡的考驗下，刃口依舊無磨損、無碳化現(xiàn)象，獲得客戶一致好評。與此同時，鄭鉆始終關(guān)注不同用戶，并針對用戶實際加工需求不斷優(yōu)化產(chǎn)品性能。結(jié)合用戶實際需求，推出了MFAC80系列密齒銑刀盤——在MFAC90相同規(guī)格直徑的基礎(chǔ)上打造不同刃數(shù)、可調(diào)整的軸向，滿足高精度表面質(zhì)量的加工需求，為不同應(yīng)用場景的用戶提供更加滿意的產(chǎn)品。

新能源汽車電驅(qū)系統(tǒng)電機殼體解決方案

在新能源汽車電驅(qū)系統(tǒng)電機殼體的加工中，鄭鉆采用復(fù)合刀具設(shè)計，解決方案如圖25所示，能夠在一次加工過程中完成所有的工序，大大提高了生產(chǎn)效率和精度。經(jīng)過多次研發(fā)，采用了輕量化設(shè)計，既保證了加工精度，又增強了刀具的穩(wěn)定性，使其能夠適應(yīng)各種機床加工環(huán)境，縮短加工時間并節(jié)省人力成本，提高整體生產(chǎn)效益。此外，鄭鉆還提供刀具定制和修磨服務(wù)。根據(jù)客戶的具體需求，可以定制適合其加工需求的刀具，并提供專業(yè)的修磨服務(wù)，以確保刀具的長期使用和穩(wěn)定性能。通過采用復(fù)合刀具設(shè)計和提供全面的服務(wù)，鄭鉆能夠滿足客戶對電機殼體加工的各種需求，為新能源汽車行業(yè)的發(fā)展提供有力支持。

圖25 鄭鉆新能源汽車電驅(qū)系統(tǒng)電機殼體解決方案

（展位號：E6-B116）

松德刀具

大直徑阻尼減振車刀桿

松德刀具為內(nèi)孔的深孔、深腔加工提供特殊阻尼減振系列產(chǎn)品，填補了國內(nèi)阻尼減振刀具的空白，在深孔、深腔加工領(lǐng)域，打破了國外品牌的壟斷。此系列刀具已在軍工、工程機械及航空航天等行業(yè)為減小乃至消除振動提供了高效解決方案。

松德刀具的大直徑阻尼減振車刀桿（見圖26）內(nèi)置減振系統(tǒng)，能夠有效抑制刀具在大長徑比加工時引起的劇烈振動；刀座接口采用快換接口，可以快速更換刀座；刀桿加工過程穩(wěn)定，加工效率高，加工表面質(zhì)量高；延長刀片使用壽命，有效降低后續(xù)成本。

圖26 松德刀具大直徑阻尼減振車刀桿

（展位號：E5-B215）

澳克泰工具

超耐磨的高溫合金材質(zhì)AP010S

澳克泰工具最新推出的AP010S硬質(zhì)合金PVD涂層牌號，適合S類和M類材料的高效切削，進一步拓寬了公司在此領(lǐng)域的應(yīng)用范圍（ISO513_S01-S20,M01-M20，H05-H15）。AP010S可以廣泛應(yīng)用于S類難加工材料和M類不銹鋼的高速平穩(wěn)加工，結(jié)合適當(dāng)?shù)牟坌瓦€可進行預(yù)硬和淬硬材料的半精至精加工。配合澳克泰工具豐富的槽型系列，在S類和M類材料的中等、半精至精加工應(yīng)用中，可以實現(xiàn)更高的耐磨性，尤其在精密加工中進一步提高尺寸的穩(wěn)定性。

加工鎳基、鈦基高溫合金推薦切削線速度30～60m/min，加工鐵基高溫合金推薦切削線速度30～120m/min。

高溫合金材質(zhì)AP010S特點：基體采用超細晶粒優(yōu)質(zhì)碳化鎢粉末，具有優(yōu)異的耐高溫能力、耐磨損能力，中等的鈷含量也保持了一定的抗沖擊能力；涂層搭配新開發(fā)的磁控PVD涂層工藝，具有致密、表面摩擦系數(shù)低的特點；提升了刀具的抗積屑瘤、耐磨損以及抗高溫氧化性的能力。

APE90-AO12玉米銑刀

APE90-AO12玉米銑刀（見圖27）特點：配有分段式可換刀頭玉米銑刀，高經(jīng)濟性；采用長懸伸大切深設(shè)計，效率高，金屬去除率高；刀片正型螺旋角設(shè)計，使切削更加輕快，有效降低切削阻力；豐富的刀片圓角范圍（R0.4～R4.0mm），刀尖圓角，通用性廣；采用科技獨特的連接方式，相比傳統(tǒng)設(shè)計，更安全、可靠；通用性強，針對P、M、K和S類材料都可以提供良好的解決方案；產(chǎn)品螺釘采用Torx Plus，在加工中鎖緊牢靠，防止刀片松動。

圖27 澳克泰工具APE90-AO12玉米銑刀

LF斷屑槽車刀片

專為低阻力切削而設(shè)計的斷屑槽——大前角的設(shè)計，配上完美的鋒利切削刃，讓切削阻力穩(wěn)定地控制在低水平區(qū)域；取消斷屑點，將刀片的整個前刀面設(shè)計成容屑槽，讓切屑通行無阻，進一步降低切削阻力；對槽型做全面的鏡面處理，減小粘屑傾向，排屑更加通暢，再次降低切削阻力。3項降低切削阻力的設(shè)計，鑄成了“削鐵如泥”的LF斷屑槽車刀片（見圖28），讓其在細長桿、薄壁件加工工況有顯著的優(yōu)勢，在易粘屑材料加工時有提升表面質(zhì)量的效果，在剛性不足的加工設(shè)備上有抗振的作用。搭配創(chuàng)新性的AP301M材質(zhì)和自主開發(fā)的AP200U材質(zhì)，其中AP301M材質(zhì)采用HIPIMS涂層技術(shù)，具有高硬度、高耐磨性及光滑的涂層表面，特別適合不銹鋼加工；AP200U材質(zhì)具有優(yōu)異的抗崩性和耐高溫性能，刃口韌性好、切削效率高且加工表面質(zhì)量突出，廣泛應(yīng)用于鋼件、不銹鋼和高溫合金的加工。

圖28 澳克泰工具LF斷屑槽車刀片

（展位號：E6-A001）

北京金萬眾

如圖29所示，北京金萬眾將在CCMT2024上展示眾多新品，具體如下。

圖29 北京金萬眾新品刀具

LDH系列整體硬質(zhì)合金深孔鉆

優(yōu)良的排屑槽設(shè)計：深孔加工中優(yōu)異的斷屑能力，寬大排屑槽排屑通暢，避免因排屑問題導(dǎo)致異常斷刀情況的發(fā)生。新Win涂層：兼顧耐高溫、抗粘結(jié)的通用性涂層，可廣泛通用于碳素鋼、合金鋼、不銹鋼和鑄鐵等材料的粗加工。優(yōu)良定心能力：優(yōu)化的橫刃結(jié)構(gòu)，兼具優(yōu)良的強度與定心能力，提高孔的直線度，在交叉孔中也有不俗的表現(xiàn)。全面拋光處理：采用全方位、最新拋光技術(shù)，不粘屑，切削阻力小。

HPR系列整體硬質(zhì)合金高性能鉸刀

鉸刀專用涂層：較低的材料親和性與極低的摩擦系數(shù)，可通用于碳素鋼、合金鋼、不銹鋼和鑄鐵等材料的高效加工。基體材料：特殊晶粒鉸刀專用合金，兼具鋒利與耐磨性，適用于高速切削加工。高剛性結(jié)構(gòu)：特殊的刃口與大容屑空間設(shè)計，保證切削刃強度與排屑通暢，可實現(xiàn)高效率加工。

SA-XPF/SA-XPF-DIN硬質(zhì)合金擠壓絲錐

特殊螺紋牙型；特殊切削錐樣式，實現(xiàn)穩(wěn)定加工；高性能PT涂層，膜硬度3200HV以上，耐磨性好，摩擦系數(shù)小，可廣泛通用于碳素鋼、合金鋼及不銹鋼等材料的加工；高耐磨性、高抗折損硬質(zhì)合金基體。

4SDX多功能定心倒角刀

從定心到倒角、沉孔加工和V槽加工，功能多樣。雙刀尖樣式，刀尖強度高。廣泛用于各類中/長徑比鉆頭定心。刃口鋒利，對抑制振刀與毛刺的產(chǎn)生具有良好效果。

SDJX專用高效倒角刀

刃口特殊處理可得到優(yōu)異的加工表面。高剛性多刃設(shè)計相比于傳統(tǒng)的2刃結(jié)構(gòu)，加工效率大幅提升，是批量加工的不二選擇。螺旋刃結(jié)構(gòu)刃口鋒利，對抑制振刀與毛刺的產(chǎn)生具有極佳的效果，特別是在難加工材料的加工中表現(xiàn)優(yōu)異。

（展位號：W4-B202）

雄克中國

iTENDO2 easy connect智能刀柄套裝

雄克iTENDO2將智能刀柄的理念提升到了新高度。iTENDO2共提供3種可選套裝，讓客戶可以便捷地測試這項新技術(shù)。套裝中均包含一個裝有加速度傳感器的iTENDO2刀柄，其轉(zhuǎn)速高達30000r/min，外輪廓1∶1對應(yīng)雄克標(biāo)準(zhǔn)刀柄，因此適用于各類加工任務(wù)，而無需花費額外調(diào)節(jié)時間。在加工時，刀柄在靠近工件的位置實時收集并提供準(zhǔn)確、穩(wěn)定的數(shù)值，用于后續(xù)進行工藝優(yōu)化。在之前推出的基礎(chǔ)版本iTENDO2 pad中，刀柄可將收集的數(shù)據(jù)無線發(fā)送到隨附的平板電腦，提高過程透明度。

雄克現(xiàn)提供兩款新的增強型數(shù)字化版本，iTENDO2 easy connect（見圖30）支持將智能刀柄技術(shù)集成到機床，還能夠通過模擬接口將測量值傳輸?shù)礁呒墑e的流程監(jiān)控系統(tǒng)中，而作為軟件擴展和第三階段擴展的iTENDO2 easy monitor版本則提供帶有機床集成功能的簡單流程監(jiān)控選項?；A(chǔ)版本iTENDO2 pad的用戶可通過軟件升級兼容新版本。

圖30 雄克iTENDO2 easy connect智能刀柄套裝

（展位號：W4-A101）

三韓

磨制雙頭切斷切槽刀片

三韓磨制雙頭切斷切槽刀片（見圖31）主要應(yīng)用于工件的切槽和切斷，優(yōu)良的刀片定位槽與刀桿緊密配合，增加刀片在加工過程中的位置穩(wěn)定性。此系列主要特點：較大的刃口前角和后角，減小切削阻力；精磨過的刃口會得到更好的產(chǎn)品表面質(zhì)量；獨特的排屑槽使排屑更順暢；精磨過的刃口與涂層膜層有更高的結(jié)合力。

圖31 三韓磨制雙頭切斷切槽刀片

新款螺紋刀片

全新研發(fā)的公制、美制和英制全系列壓制斷屑槽可轉(zhuǎn)位內(nèi)外螺紋刀片（見圖32）具有以下優(yōu)勢：全新研發(fā)獨特配方的基體材料，擁有更好的通用性；牙型周邊全磨保證更高的尺寸精度和工件表面質(zhì)量；壓制牙型新增斷屑功能，尤其是內(nèi)螺紋，具有出色的排屑性能，提高刀片的抗崩性，有效減少更換刀片頻率，提高加工效率，降低加工成本。

圖32 三韓新款螺紋刀片

走心機刀具

走心機刀具（見圖33）特點：刀桿選用進口優(yōu)質(zhì)鋼材鍛打坯料，淬火硬度43～47HRC后再精加工刀片型腔，從而提高刀桿的尺寸精度和整體強度；刀片采用高強度合金毛坯，由全自動五軸周邊磨床一次磨削成形，從而保障刀片G級精度，以適應(yīng)走心機加工的高精密車削；對刀片刃部進行了特殊的鈍化處理，提高刀片的抗沖擊能力，延長使用壽命；刀片選用進口PVD涂層。

圖33 三韓走心機刀具

（展位號：E5-A002）

金洲

極小徑系列刀具

金洲優(yōu)勢產(chǎn)品極小徑系列刀具如圖34所示，其中刀徑小至0.01mm的螺旋槽鉆頭、銑刀結(jié)構(gòu)完整、性能優(yōu)秀，領(lǐng)先的磨削、刃口處理和涂層技術(shù)使刀具壽命具有明顯優(yōu)勢；刀徑0.02mm以上適用于模具鋼、不銹鋼、銅、鋁和樹脂類軟材料的切削加工，具有廣泛通用性；助推電子信息、光學(xué)儀器、生物工程和航空航天等行業(yè)的升級。在精密微小零部件加工制造領(lǐng)域，金洲刀具又邁出了關(guān)鍵的一步。

極小徑銑刀中，包括刃徑為φ0.01～φ0.3mm的平刀和刀徑為φ0.1～φ0.3mm的球刀、R刀、深溝型球刀、深溝型R刀和深溝型平刀。0.01mm極小徑銑刀能在1粒米上銑出56個漢字，1根頭發(fā)上銑出7個字母；φ0.2mmR0.02mm定柄兩刃R立銑刀用于加工銅電極，加工表面質(zhì)量高，配合專用涂層，加工壽命可達3h以上，處于行業(yè)領(lǐng)先水平。

極小徑鉆頭的刃徑為φ0.01～φ0.3mm，刀型包括單級鉆、多級階梯鉆。0.01mm極小徑鉆頭（僅為成人頭發(fā)絲直徑的1/8）是全球最細鉆頭，可以實現(xiàn)鋁合金鉆孔加工，壽命約30孔；0.04mm鉆頭可實現(xiàn)0.1mm厚度的304不銹鋼板的鉆孔加工，壽命約150孔以上。

（展位號：E6-A312）

喜威一

K26E-K27E AHI系列鑄鐵專用絲錐

K26E-K27E AHI系列鑄鐵專用絲錐（見圖35）以卓越的切削性能、穩(wěn)定的加工質(zhì)量和較長的使用壽命，助力客戶在數(shù)控加工中取得更為卓越的成就。

圖35 喜威一K26E-K27E AHI系列鑄鐵專用絲錐

卓越的材料與絲錐形式設(shè)計：采用優(yōu)質(zhì)材料制造，確保卓越的耐磨性和長壽命。獨特的絲錐形式設(shè)計經(jīng)過精密工程制造，旨在最大限度地提高切削效率，同時降低刀具的磨損。這一創(chuàng)新設(shè)計使得其在鑄鐵等材料上的加工更為高效、精準(zhǔn)，為數(shù)控加工提供卓越的性能支持。

先進的熱處理和全新涂層技術(shù)：該系列絲錐采用歐洲先進的熱處理工藝，確保硬度達到最佳水平，提高刀具的耐用性。全新的AHI涂層表面極其平滑，致密的涂層密度和高硬度能夠完美應(yīng)用于各種復(fù)雜的加工工況。AHI新型涂層具有耐磨和抗氧化特性，適用于各種高強度及惡劣的加工環(huán)境。

（展位號：E5-B415）

三菱綜合材料

鑄鐵車削加工用CVD涂層硬質(zhì)合金材料MC5100系列

鑄鐵車削加工用CVD材料MC5100系列（見圖36）擴大了鑄鐵加工領(lǐng)域，高速至強斷續(xù)加工等均可應(yīng)對。MC5100系列將對應(yīng)不同領(lǐng)域的鑄鐵車削加工材料進行了系列化。MC5105：普通鑄鐵高速切削領(lǐng)域推薦使用；硬度更高，1000m/min高速切削領(lǐng)域中仍可發(fā)揮出色耐磨損性。MC5115：球墨鑄鐵的優(yōu)先推薦材料；耐沖擊、出色的耐用性，可抑制切削刃的異常損傷，具有強勁的耐磨損性與耐破損性。MC5125：推薦用于球墨鑄鐵的強斷續(xù)切削領(lǐng)域；耐破損，刀尖穩(wěn)定性出眾，發(fā)揮強勁的耐破損性。

圖36 三菱鑄鐵車削加工用CVD材料MC5100系列

不同的制造方法可以制成不同種類的鑄鐵。普通鑄鐵產(chǎn)生龜裂型（崩碎型）切屑；球墨鑄鐵的抗拉強度大，產(chǎn)生帶狀（連續(xù)型）切屑。切屑的型態(tài)不同，對刀片造成的損傷也不相同。并且由于工件形狀復(fù)雜，所以涵蓋連續(xù)加工及斷續(xù)、強斷續(xù)加工等各種工況。

MC5100系列極大地節(jié)約加工時間，并降低換刀頻率，從而減少換刀、調(diào)試等非加工時間，使加工效率大幅度提升。

通用整體硬質(zhì)合金鉆頭TRISTAR鉆頭系列DVAS小徑尺寸

為客戶提供高效率、長壽命和高精度的新一代鉆頭——TRISTAR鉆頭系列DVAS（見圖37），可加工最大50倍刀具直徑的深孔，可加工φ1～φ2.9mm的小徑尺寸。采用適于小直徑鉆頭的TRI-Cooling技術(shù)，切削液流量可達到以往產(chǎn)品的4倍以上。排屑性、抑制切削熱的性能也大幅提高。較大的冷卻孔可實現(xiàn)刀具長壽命，油性的切削液也可順暢流出。新XR橫刃修磨以及高剛性的切削刃設(shè)計，實現(xiàn)低切削阻力以及出色的斷屑性。

圖37 三菱TRISTAR鉆頭系列DVAS

（展位號：W4-B001）