黃京勝 范建超 張宇

北京市建設(shè)工程質(zhì)量第一檢測所有限責任公司 北京 100039

引言

在實際施工過程中，各項質(zhì)量控制措施的實施效果將直接影響混凝土工程的質(zhì)量、安全和耐久性。因此，相關(guān)從業(yè)人員應(yīng)充分認識到施工質(zhì)量控制的重要性，并在實際工作中嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標準和規(guī)范，確保石灰?guī)r質(zhì)機制砂混凝土施工質(zhì)量達到預(yù)期目標。通過對石灰?guī)r質(zhì)機制砂混凝土施工質(zhì)量控制的研究與探討，希望能提高從業(yè)人員對這一領(lǐng)域的認識，從而在實際施工過程中更加重視質(zhì)量控制工作，確保混凝土工程的質(zhì)量、安全和耐久性，為建筑物的長期穩(wěn)定使用提供堅實基礎(chǔ)。

1 石灰?guī)r質(zhì)機制砂混凝土施工質(zhì)量控制的重要性

石灰?guī)r質(zhì)機制砂混凝土施工質(zhì)量控制對于確保工程質(zhì)量、保障工程安全和耐久性以及滿足工程項目的經(jīng)濟性和環(huán)保性等方面具有重要意義。通過對石灰?guī)r質(zhì)機制砂混凝土施工過程中的原材料質(zhì)量控制、配合比設(shè)計、攪拌與運輸、澆筑與振搗、養(yǎng)護與保溫、質(zhì)量檢測等環(huán)節(jié)進行嚴格控制，可以確保混凝土的質(zhì)量達到設(shè)計要求，從而保障整體工程質(zhì)量。石灰?guī)r質(zhì)機制砂混凝土施工質(zhì)量控制對于確保工程的耐久性具有重要意義[1]。石灰?guī)r質(zhì)機制砂混凝土施工質(zhì)量控制對于保障工程質(zhì)量、工程安全、工程耐久性以及滿足工程項目的經(jīng)濟性和環(huán)保性等方面具有重要意義。因此，加強施工質(zhì)量控制是混凝土工程施工過程中不可或缺的一環(huán)[2]。

2 石灰?guī)r質(zhì)機制砂混凝土施工質(zhì)量控制方法

2.1 原材料質(zhì)量控制

原材料質(zhì)量控制在石灰?guī)r質(zhì)機制砂混凝土施工中至關(guān)重要。石灰?guī)r是混凝土的主要骨料，其質(zhì)量直接影響混凝土的性能。要確保石灰?guī)r原料質(zhì)地均勻，無裂紋、無風(fēng)化現(xiàn)象，且硬度適中。在采購石灰?guī)r原料時，要選擇合格的供應(yīng)商，并要求提供相關(guān)的質(zhì)量檢測報告。選用機制砂時，要確保砂粒形狀良好、級配合理、無泥沙雜質(zhì)。另外，要檢測機制砂的堅固性、含泥量、泥塊含量等指標，確保符合相關(guān)標準。水泥是混凝土強度的主要來源，要選用強度等級合適的水泥。在采購水泥時，要確保水泥的出廠日期、品牌和型號與設(shè)計要求一致[3]。此外，還要檢測水泥的安定性、強度和凝結(jié)時間等指標，確保符合相關(guān)標準?；炷撂砑觿┛梢愿纳苹炷恋男阅?，如減水劑、防凍劑、緩凝劑等。在施工過程中，要定期對原材料進行抽查，確保原材料質(zhì)量穩(wěn)定。通過以上原材料質(zhì)量控制措施，可以有效確保石灰?guī)r質(zhì)機制砂混凝土施工中使用的原材料質(zhì)量，從而提高混凝土的性能和質(zhì)量[4]。

2.2 配合比設(shè)計

配合比設(shè)計是石灰?guī)r質(zhì)機制砂混凝土施工過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，合理的配合比設(shè)計能確保混凝土達到預(yù)期的強度、工作性和耐久性。配合比設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程的具體需求和現(xiàn)場條件，考慮混凝土的強度等級、耐久性、工作性等因素。同時，要遵循國家和行業(yè)相關(guān)標準、規(guī)范。在設(shè)計配合比之前，需要對原材料（石灰?guī)r骨料、機制砂、水泥、水、外加劑等）的性能進行檢測和評估。主要包括檢測原材料的密度、吸水率、砂率、水泥用量、水膠比等參數(shù)。在確定初步的配合比后，需要進行試配和試驗，驗證混凝土的性能是否符合設(shè)計要求。如果試驗結(jié)果不理想，可根據(jù)試驗數(shù)據(jù)進行調(diào)整，重新設(shè)計配合比。在進行調(diào)整時，要確保調(diào)整后的配合比符合設(shè)計要求和施工標準。通過以上步驟，可以詳細說明石灰?guī)r質(zhì)機制砂混凝土的配合比設(shè)計過程。合理的配合比設(shè)計能確保混凝土的質(zhì)量和性能，為工程的安全和耐久性提供保障[5]。

2.3 攪拌與運輸

攪拌與運輸是石灰?guī)r質(zhì)機制砂混凝土施工過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。合理的攪拌與運輸能有效保證混凝土的質(zhì)量和性能。根據(jù)工程需求和混凝土產(chǎn)量，選擇合適的攪拌設(shè)備，如強制式攪拌機、自落式攪拌機等。確保攪拌設(shè)備性能可靠，計量精確?？梢愿鶕?jù)混凝土的設(shè)計要求，合理控制攪拌時間，以確?；炷翑嚢杈鶆?。過長的攪拌時間可能導(dǎo)致水泥和骨料過度消耗，影響混凝土性能；過短的攪拌時間可能導(dǎo)致混凝土不均勻，影響工程質(zhì)量。在攪拌過程中，要確保各種原材料的投放量準確無誤。計量誤差可能導(dǎo)致混凝土性能波動，影響工程質(zhì)量。攪拌過程中，要控制攪拌速度，避免過度攪拌導(dǎo)致混凝土離析[6]。為防止離析，可以控制運輸速度，避免過快導(dǎo)致混凝土振動；使用攪拌運輸設(shè)備，確?；炷猎谶\輸過程中保持均勻；避免長時間運輸，以防混凝土初凝。在運輸過程中，要防止混凝土從運輸設(shè)備中漏出。漏漿可能導(dǎo)致混凝土損失，影響工程質(zhì)量。在混凝土澆筑過程中，要合理安排運輸順序，確?；炷凉?yīng)及時，避免混凝土供應(yīng)中斷，影響工程質(zhì)量[7]。

2.4 澆筑與振搗

澆筑與振搗是石灰?guī)r質(zhì)機制砂混凝土施工過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。合理的澆筑與振搗能有效保證混凝土的質(zhì)量和性能。在澆筑前，要確保模板支撐牢固，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等已安裝到位。同時，清理施工現(xiàn)場，確保無雜物妨礙澆筑。一般而言，澆筑速度應(yīng)保持在1.5～2.0m/h之間。在澆筑過程中，要避免冷縫的產(chǎn)生。冷縫可能導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)性能下降，影響工程質(zhì)量。為避免冷縫，可以采在澆筑過程中，確?；炷吝B續(xù)供應(yīng)；在混凝土初凝前，及時進行后續(xù)澆筑。在澆筑過程中，要防止混凝土從模板縫隙中漏出。漏漿可能導(dǎo)致混凝土損失，影響工程質(zhì)量。為防止漏漿，可以檢查模板支撐，確保模板緊密貼合；澆筑過程中，注意觀察模板，發(fā)現(xiàn)漏漿及時處理。要根據(jù)工程需求和混凝土性能，選擇合適的振搗設(shè)備，如插入式振搗器、平板振搗器等。確保振搗設(shè)備性能可靠，運行平穩(wěn)。在振搗過程中，要控制振搗時間，以確保混凝土充分密實。過長的振搗時間可能導(dǎo)致混凝土過度消耗，影響混凝土性能；過短的振搗時間可能導(dǎo)致混凝土不密實，影響工程質(zhì)量。在振搗過程中，要確?；炷琳駬v均勻。不均勻的振搗可能導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)性能下降，影響工程質(zhì)量。為保證振搗均勻，可以采取以下措施：應(yīng)當按照一定的順序進行振搗，避免遺漏；要控制振搗器的移動速度，避免過快導(dǎo)致漏振。在振搗過程中，要避免過度振搗導(dǎo)致混凝土離析[8]。

2.5 養(yǎng)護與保溫

養(yǎng)護與保溫是石灰?guī)r質(zhì)機制砂混凝土施工過程中的重要環(huán)節(jié)。合理的養(yǎng)護與保溫能有效保證混凝土的質(zhì)量和性能，為工程的安全和耐久性提供保障。混凝土澆筑完成后，應(yīng)立即進行保濕養(yǎng)護。保濕養(yǎng)護有助于混凝土充分水化，提高混凝土強度和耐久性。保濕養(yǎng)護的方法主要有自然養(yǎng)護、噴水養(yǎng)護、保濕膜養(yǎng)護等?？梢愿鶕?jù)混凝土的設(shè)計要求和強度等級，確定合適的養(yǎng)護時間。養(yǎng)護時間通常為7～28d不等，以確?；炷吝_到預(yù)期的強度和性能。在養(yǎng)護過程中，要加強對混凝土的監(jiān)測和管理。定期檢查混凝土的濕度、溫度等參數(shù)，確保養(yǎng)護條件符合要求。同時，注意觀察混凝土表面，防止裂縫、剝落等質(zhì)量問題的發(fā)生。根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境和混凝土澆筑季節(jié)，選擇合適的保溫材料，如泡沫板、草席、毛氈等。確保保溫材料性能良好，保溫效果可靠。根據(jù)混凝土的設(shè)計要求和強度等級，確定合適的保溫時間。保溫時間通常為3～7d不等，以確?；炷猎诘蜏丨h(huán)境下能夠正常水化。在混凝土澆筑完成后，及時進行保溫層的設(shè)置。保溫層應(yīng)緊貼混凝土表面，避免空氣層影響保溫效果。同時，注意保溫層的密封性，防止冷風(fēng)侵入，影響混凝土的水化。在保溫過程中，要加強對混凝土的監(jiān)測和管理。定期檢查混凝土的溫度、濕度等參數(shù)，確保保溫條件符合要求。同時，注意觀察混凝土表面，防止裂縫、剝落等質(zhì)量問題的發(fā)生。通過以上步驟，可以詳細說明石灰?guī)r質(zhì)機制砂混凝土的養(yǎng)護與保溫過程。

2.6 質(zhì)量檢測

質(zhì)量檢測是石灰?guī)r質(zhì)機制砂混凝土施工過程中確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在施工過程中，應(yīng)對原材料（如石灰?guī)r骨料、機制砂、水泥、水、外加劑等）的質(zhì)量進行定期檢測。檢測內(nèi)容包括物理性質(zhì)、化學(xué)成分、性能參數(shù)等，以確保原材料質(zhì)量符合設(shè)計要求。在施工過程中，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定制作混凝土試件。試件分為標準養(yǎng)護試件和同條件養(yǎng)護試件。標準養(yǎng)護試件主要用于檢測混凝土的強度、抗?jié)B性等性能參數(shù)；同條件養(yǎng)護試件主要用于模擬施工現(xiàn)場環(huán)境，檢測混凝土的實際性能。要對制作的混凝土試件進行強度檢測，主要包括抗壓強度、抗折強度、抗拉強度等。檢測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標準。如發(fā)現(xiàn)強度不足或異常，應(yīng)及時分析原因并采取措施進行整改。檢測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標準。如發(fā)現(xiàn)耐久性不足或異常，應(yīng)及時分析原因并采取措施進行整改。對混凝土結(jié)構(gòu)進行外觀質(zhì)量檢測，主要包括表面平整度、裂縫、蜂窩、麻面等。發(fā)現(xiàn)外觀質(zhì)量問題應(yīng)及時分析原因并采取措施進行整改。對混凝土結(jié)構(gòu)的尺寸、位置、垂直度、平整度等進行檢測，確保結(jié)構(gòu)尺寸和位置符合設(shè)計要求。對檢測過程中收集的數(shù)據(jù)進行整理、分析，形成詳細的質(zhì)量檢測報告。報告應(yīng)包括檢測方法、檢測結(jié)果、質(zhì)量評價等內(nèi)容，為施工質(zhì)量控制和驗收提供依據(jù)。

2.7 施工人員培訓(xùn)與管理

施工人員培訓(xùn)與管理是石灰?guī)r質(zhì)機制砂混凝土施工過程中的重要環(huán)節(jié)。以下是施工人員培訓(xùn)與管理的詳細說明：①培訓(xùn)內(nèi)容：施工基本技能：包括攪拌、澆筑、振搗、養(yǎng)護、保溫等基本施工技能；施工安全知識：包括施工現(xiàn)場安全規(guī)定、個人防護措施、事故應(yīng)急處理等；環(huán)境保護要求：包括施工現(xiàn)場環(huán)境保護措施、廢棄物處理、節(jié)能減排等。②培訓(xùn)方式：集中培訓(xùn)：組織施工人員進行集中培訓(xùn)，通過授課、演示、實操等方式進行教學(xué)；現(xiàn)場培訓(xùn)：在施工現(xiàn)場進行培訓(xùn)，針對實際施工過程進行講解和演示；在線培訓(xùn)：利用網(wǎng)絡(luò)資源進行在線培訓(xùn)，包括視頻教學(xué)、在線測試等。③考核與評價：培訓(xùn)結(jié)束后，對施工人員進行考核，檢驗其對培訓(xùn)內(nèi)容的掌握程度；定期對施工人員進行技能評價，確保施工人員技能水平不斷提高；對表現(xiàn)優(yōu)秀、技能突出的施工人員進行表彰和獎勵，激勵其他施工人員提高自身技能。需要建立健全施工人員管理制度，明確施工人員的崗位職責和工作要求。

3 結(jié)束語

綜上所述，隨著建筑行業(yè)新技術(shù)、新材料、新工藝的不斷涌現(xiàn)，石灰?guī)r質(zhì)機制砂混凝土施工質(zhì)量控制的方法和措施也將不斷發(fā)展和完善。應(yīng)持續(xù)關(guān)注行業(yè)發(fā)展動態(tài)，積極學(xué)習(xí)和探索新的施工質(zhì)量控制技術(shù)和方法，為提高混凝土工程質(zhì)量和安全水平作出貢獻。通過加強施工質(zhì)量控制，可以為建筑物的長期穩(wěn)定使用提供堅實基礎(chǔ)，為建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻力量。