李遵勇，王 鵬，任安琪

(1.中鐵十四局集團(tuán)隧道工程有限公司,山東 濟(jì)南 250000; 2.馬鞍山學(xué)院建筑工程學(xué)院,安徽 馬鞍山 243000)

0 引言

隨著我國(guó)制造業(yè)的快速發(fā)展和西部大開發(fā)戰(zhàn)略實(shí)施,高速公路、鐵路等交通基礎(chǔ)項(xiàng)目在西部高海拔地區(qū)興建。我國(guó)在復(fù)雜地質(zhì)巖石中修建隧道主要有礦山法(鉆爆法)、機(jī)械法(TBM法)等,鉆爆法理論基礎(chǔ)是圍巖具有自承能力,但施工速度慢、成本高、對(duì)人傷害大等缺陷,而敞開式TBM雖然會(huì)遇到卡機(jī)、突水涌泥等困難,但也具有掘進(jìn)快、機(jī)械化程度高、節(jié)省用工、優(yōu)質(zhì)安全等優(yōu)點(diǎn),以及TBM設(shè)計(jì)制造技術(shù)不斷被突破,目前已在大瑞鐵路高黎貢山隧道、新疆EH工程、地鐵工程(重慶、青島、深圳等城市)等超過(guò)70余臺(tái)[1-3]。

國(guó)內(nèi)外學(xué)者主要通過(guò)工程實(shí)測(cè)和數(shù)值模擬研究TBM法施工技術(shù)及參數(shù)優(yōu)化。周路軍等[4]根據(jù)川藏鐵路復(fù)雜地質(zhì)條件對(duì)TBM設(shè)備選型做了充分的研究。張照太等[5]研究了深埋軟硬互層圍巖地質(zhì)軟巖對(duì)TBM掘進(jìn)的影響,分析了軟巖地層一般具有遇水崩解軟化、變形快、易塌方等特點(diǎn),總結(jié)TBM順利通過(guò)軟巖的施工方法。杜立杰等[6]通過(guò)工程應(yīng)用從掘進(jìn)時(shí)間利用率、施工速度、地質(zhì)適應(yīng)性等對(duì)比分析了敞開式TBM在不同類別圍巖條件下的施工效果。于方正等[7]針對(duì)TBM提出了應(yīng)急噴射混凝土、鋼筋排-鋼拱架聯(lián)合支護(hù)、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)、控制掘進(jìn)參數(shù)等技術(shù)措施確保了隧道穩(wěn)定性、安全性。楊騰添等[8]基于阿勒泰某引水隧洞TBM法工程通過(guò)Midas軟件建立了符合工程地層模型,分析了盾頂壓應(yīng)力及圍巖變形,驗(yàn)證了支護(hù)加固方案的可行性。王利明等[9]通過(guò)數(shù)值模擬和實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)比分析了TBM隧洞傾斜錨桿受力特性及支護(hù)參數(shù)優(yōu)化。本文通過(guò)某隧道工程實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)和數(shù)值模擬分析TBM法在復(fù)雜地質(zhì)中的應(yīng)用及有無(wú)錨桿支護(hù)隧道變形。

1 工程概況

1.1 工程簡(jiǎn)介

某西部高原鐵路某隧道全長(zhǎng)15.075 km,采用“TBM+鉆爆法”施工,是全線十大控制性工程,該隧道鉆爆法施工長(zhǎng)度為0.537 km,敞開式TBM隧道掘進(jìn)長(zhǎng)度為14.538 km,每隔500 m設(shè)置一處橫通道,最大埋深為1 585 m。正線數(shù)目為雙線,采用單洞單線設(shè)計(jì),鐵路等級(jí)為Ⅰ級(jí),設(shè)計(jì)運(yùn)行速度為120 km/h～200 km/h,限制最大坡度為30‰,最小曲線半徑一般地段為3 500 m,困難地段為2 800 m。

1.2 敞開式TBM隧道施工

敞開式TBM是一種快速、高效、安全的施工方法,整機(jī)由刀盤、主機(jī)、后配套臺(tái)車等組成。主機(jī)部分由護(hù)盾、主驅(qū)動(dòng)、主大梁、撐靴、后支撐、鋼拱架安裝器、錨桿鉆機(jī)、主機(jī)皮帶機(jī)等組成。

該隧道采用2臺(tái)敞開式TBM施工,整機(jī)長(zhǎng)度約245 m,整機(jī)重量約2 500 t,總裝機(jī)功率9 107 kW。最大推進(jìn)速度100 mm/min,最小轉(zhuǎn)彎半徑1 000 m,可適應(yīng)的最大坡度-4%～+4%,TBM采用洞外組裝方式。

隧道開挖直徑為10.2 m,包含0.4 m初支厚度、0.2 m預(yù)留變形量、0.6 m二襯厚度、0.2 m施工誤差和8.8 m基本內(nèi)輪廓。隧道采用圓形復(fù)合式襯砌,錨噴初期支護(hù)采用C30高性能噴射混凝土,拱墻現(xiàn)澆C30混凝土二次襯砌,仰拱采用C40預(yù)制塊。

1.3 工程地質(zhì)與水文地質(zhì)

隧區(qū)洞身有不良地質(zhì)發(fā)育,主要有巖爆、軟巖大變形、高低溫、有害氣體等,開挖后易導(dǎo)致掌子面失穩(wěn),存在卡機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。TBM掘進(jìn)地層以花崗閃長(zhǎng)巖為主,其中花崗閃長(zhǎng)巖、二長(zhǎng)花崗巖、板巖夾變質(zhì)砂巖和板巖長(zhǎng)度占比分別為37.5%,26.9%,23.8%和11.8%,Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)、Ⅳ級(jí)和Ⅴ級(jí)圍巖占比分別為14.31%,48.75%,34.79%,2.15%。

該隧道標(biāo)段河流屬于怒江流域,主要有巖漿巖裂隙水、變質(zhì)巖裂隙水和夾碳酸鹽巖裂隙-溶隙水,正常涌水量6.8萬(wàn)m3/d,最大涌水量15.2萬(wàn)m3/d。

1.4 超前地質(zhì)預(yù)報(bào)

TBM在軟質(zhì)巖地層掘進(jìn)前采用HSP、激發(fā)極化與微震監(jiān)測(cè)進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報(bào),探明前方巖體性質(zhì)和分布。HSP法是利用刀盤滾動(dòng)破碎巖產(chǎn)生的震動(dòng)信號(hào)作為探測(cè)震源,對(duì)前方不良地質(zhì)體進(jìn)行空間成像,實(shí)現(xiàn)預(yù)報(bào)。儀器設(shè)備由“采集主機(jī)+檢波器+連接大纜”組成,HSP法測(cè)試布置圖如圖1所示。

掘進(jìn)中以超前地質(zhì)預(yù)報(bào)為依據(jù),結(jié)合掘進(jìn)參數(shù)、出渣情況和成洞質(zhì)量對(duì)掌子面圍巖做出準(zhǔn)確判斷,選擇相應(yīng)的掘進(jìn)模式及掘進(jìn)參數(shù)快速破巖通過(guò)。

2 敞開式TBM隧道掘進(jìn)過(guò)程

2.1 工藝流程

敞開式TBM施工工藝流程如圖2所示。

2.2 隧道支護(hù)措施

TBM掘進(jìn)施工遇硬巖主要由錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼拱架、噴射混凝土形成初期支護(hù),遇軟巖主要由錨網(wǎng)噴支護(hù)、鋼拱架支護(hù)、超前錨桿等形成初期支護(hù),然后安裝鋼架進(jìn)行二次襯砌。

1)錨桿施工。錨桿施工由TBM機(jī)自帶錨桿鉆機(jī)施作,采用φ25預(yù)應(yīng)力漲殼式中空注漿錨桿,將帶有漲殼頭的桿體插入孔內(nèi),采用專用扳手施加預(yù)應(yīng)力,預(yù)應(yīng)力值為60 kN,注漿使用M20水泥漿,水膠質(zhì)量比為0.35,壓注灌漿壓力為0.1 MPa～0.5 MPa。錨桿插入深度不少于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度95%,外露長(zhǎng)度不大于15 cm,錨桿長(zhǎng)度為3 m,Ⅳ級(jí)巖體沿半圓以上按間距(環(huán)1.2 m×縱1.5 m)布置錨桿。錨桿鉆機(jī)施工圖如圖3所示。

2)鋼筋網(wǎng)片施工。鋼筋網(wǎng)采用直徑為8 mm的HPB300鋼筋,網(wǎng)格間距為25 cm×25 cm,采用TBM自帶的鋼筋網(wǎng)安裝器進(jìn)行安裝。錨桿和鋼筋網(wǎng)現(xiàn)場(chǎng)施工見圖4。

3)鋼拱架施工。采用TBM自帶的鋼拱架安裝器分段安裝鋼拱架,設(shè)置直徑為22 mm的HRB400E鋼筋縱向連接。鋼拱架由HW100型鋼加工而成,每環(huán)鋼拱架由5節(jié)組成,每節(jié)兩端設(shè)置連接板,用高強(qiáng)螺栓連接鎖固。

4)噴射混凝土。由TBM自帶的噴射系統(tǒng)噴射C30混凝土,厚度15 cm,噴射順序自下而上,分段分片依次進(jìn)行。鋼拱架處噴射混凝土應(yīng)密實(shí),不得有空洞、孔隙等不密實(shí)區(qū),必要時(shí)在鋼架處預(yù)留補(bǔ)償注漿孔。

敞開式TBM如遇自穩(wěn)時(shí)間較短的軟弱破碎巖體、斷層破碎帶、節(jié)理密集帶及大面積淋水或涌水地段,應(yīng)采用超前錨桿、超前注漿小導(dǎo)管及管棚進(jìn)行超前預(yù)支護(hù)加固,再掘進(jìn)通過(guò)。

2.3 隧道拱頂沉降

隧道進(jìn)口左線DK1014+117—DK1015+017段地層巖性為板巖、砂巖,弱風(fēng)化,節(jié)理發(fā)育,圍巖等級(jí)為Ⅳ級(jí)。沿隧道每隔10 m布置一個(gè)橫斷面監(jiān)測(cè)點(diǎn),選擇DK1014+529—DK1014+559四個(gè)橫斷面進(jìn)行拱頂沉降監(jiān)測(cè),每隔7 d采集沉降數(shù)據(jù),四個(gè)橫斷面拱頂沉降隨時(shí)間變化規(guī)律如圖5所示。

由圖5分析可知,四個(gè)橫斷面拱頂沉降隨時(shí)間的變化規(guī)律基本一致,均隨時(shí)間增加近似呈緩慢增加、快速增加和穩(wěn)定狀態(tài),四個(gè)橫斷面拱頂沉降穩(wěn)定值分別為2.0 mm,2.1 mm,2.2 mm和1.8 mm。

3 數(shù)值模擬

3.1 數(shù)值模型參數(shù)

利用軟件建立數(shù)值模型模擬TBM掘進(jìn)施工,模型尺寸為橫向70 m×縱向45 m×豎向60 m,靠近隧道附近的網(wǎng)格較密,共劃分165 013個(gè)節(jié)點(diǎn)和156 720個(gè)網(wǎng)格單元,模擬時(shí)巖土體采用摩爾庫(kù)侖彈性模型,利用空模型Null命令模擬巖體開挖,初噴混凝土采用Liner襯砌單元。固定約束模型四周邊界和底邊界。錨桿選擇Cable單元,錨桿位置是通過(guò)兩個(gè)節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)定義,即從begin位置到end位置連成直線[10-11]。隧道支護(hù)三維模型見圖6。

3.2 隧道巖體及錨桿支護(hù)參數(shù)

模擬前先平衡初始地應(yīng)力,使巖體在自重作用下完成固結(jié)沉降,將位移值和速率重新設(shè)為0。沿拱頂布置30個(gè)縱向監(jiān)測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè)拱頂沉降,在模型y=20 m處設(shè)置為DK1014+539目標(biāo)橫斷面,監(jiān)測(cè)TBM近接、到達(dá)和通過(guò)目標(biāo)橫斷面引起該橫斷面拱頂沉降。巖體層和錨桿參數(shù)分別如表1,表2所示。

表1 巖體層參數(shù)

表2 錨桿支護(hù)參數(shù)

3.3 模擬結(jié)果分析

拱頂沉降數(shù)值模擬云圖如圖7所示。拱頂沉降模擬值為2.22 m,與四個(gè)橫斷面拱頂沉降實(shí)測(cè)值基本一致,錨桿最大變形為1.68 mm。

以模型y=20 m時(shí)的DK1014+539目標(biāo)橫斷面作為研究對(duì)象,模擬TBM采用錨桿支護(hù)和無(wú)錨桿支護(hù)近接、到達(dá)和通過(guò)目標(biāo)橫斷面時(shí)引起的目標(biāo)橫斷面拱頂沉降,并提取錨桿支護(hù)和無(wú)錨桿支護(hù)隧道貫通時(shí)沿隧道長(zhǎng)度拱頂沉降,擬合曲線如圖8所示。

由圖8分析可知,當(dāng)TBM掘進(jìn)采用錨桿支護(hù)和無(wú)錨桿支護(hù)掘進(jìn)近接、到達(dá)和遠(yuǎn)離目標(biāo)橫斷面過(guò)程中,該目標(biāo)橫斷面拱頂沉降呈緩慢增加、快速增加和趨于穩(wěn)定狀態(tài),因此可將TBM近接、到達(dá)和遠(yuǎn)離目標(biāo)橫斷面引起的該橫斷面拱頂沉降分為緩慢增加、快速增加和穩(wěn)定三個(gè)階段。

TBM掘進(jìn)無(wú)錨桿支護(hù)引起的拱頂沉降值為3.76 mm,大于有錨桿支護(hù)引起的拱頂沉降值2.22 mm,增加了69.4%,因此采用錨桿支護(hù)可以降低隧道拱頂沉降,提高隧道穩(wěn)定性、安全性。

4 結(jié)論

1)TBM掘進(jìn)采用超前預(yù)報(bào)、錨桿支護(hù)等措施有利于拱頂變形小及隧道安全,拱頂沉降模擬和實(shí)測(cè)值基本一致,驗(yàn)證了模擬可行性。2)TBM掘進(jìn)近接、到達(dá)和通過(guò)目標(biāo)橫斷面引起的該橫斷面拱頂沉降逐漸增加,可分為緩慢增加、快速增加和穩(wěn)定三個(gè)階段。3)無(wú)錨桿支護(hù)比錨桿支護(hù)拱頂沉降大,錨桿支護(hù)可有效降低拱頂沉降,提高隧道穩(wěn)定性、安全性。