田忠明

近年來，山西焦煤華晉焦煤吉寧公司在新一輪科技革命和產業(yè)革命浪潮中，將數字化、智能化轉型作為改造提升傳統(tǒng)動能、培育發(fā)展新動能的重要手段。該公司將智能化礦山建設作為“一把手”工程，打造出“一中心、一平臺、一張網”信息化基礎架構，充分利用人工智能、大數據等技術，實現與全礦采、掘、機、運、通、排及經營管理等各個環(huán)節(jié)的深度融合，煥發(fā)出現代化煤礦新活力，全力以赴跑出增安、提效、減人加速度。

裝上“智慧大腦”架好提效增安“新云梯”

信息化作為提升礦井安全生產管理水平、決策水平、效率水平、應急管理水平的重要抓手，起著舉足輕重的作用。2023年10月，吉寧公司新建成投入使用的智能調度指揮中心，通過虛擬化平臺將調度、安全管控、智能化采掘、工業(yè)自動化等系統(tǒng)進行統(tǒng)一管理和分區(qū)投屏展示，實現調度員對全公司各系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)的綜合感知，為下達命令指揮提供了依據。智能調度指揮中心二層建設有國家B級標準的數據中心及模塊化機房，能夠滿足吉寧公司未來10年的使用需求。搭建安全生產經營數字化管控平臺，充分利用GIS圖譜技術實現礦井生產經營管理、協(xié)同調度、集中管控及科學決策。構建網狀拓撲結構的萬兆環(huán)網，相比原系統(tǒng)帶寬速率提升10倍，配套建設安全態(tài)勢感知平臺，大幅提高信息傳輸安全性。

構建“神經中樞”調控減人少人“節(jié)流閥”

井下作業(yè)人員數量是衡量煤礦生產系統(tǒng)復雜程度、現代化水平和事故風險大小的重要標志之一。吉寧公司礦井產能300萬噸/年，在冊人數800余人，自礦井二盤區(qū)開拓和生產以來，“戰(zhàn)線長”“哨兵多”的問題逐步顯現。為此，實施“一優(yōu)三減”工作是該公司的發(fā)展理念之一。2018年以來，礦井順利完成了主運帶式輸送機、架空乘人裝置、空壓機房、井下變電所、水泵房無人值守和遠程集中控制系統(tǒng)。通過自動化改造，累計16處作業(yè)地點實現無人值守，由原先作業(yè)崗位人數60人轉變?yōu)椤?人值守+24人巡檢”模式。以設備監(jiān)控功能為載體，可開展針對性的檢修和運維管理工作，設備開機率穩(wěn)步提升，安全系數極大增強。2024年吉寧公司還將建立專門的供電集控中心及運輸集控中心，“機械化換人、自動化減人”進一步深入，集控員一人多崗的減人少人新模式革故鼎新。

構筑“鋼筋鐵骨”緊握智慧開采“攀登繩”

“新質生產力”是今年全國兩會熱議的關鍵詞。當前，以創(chuàng)新驅動的人工智能日益成為新一輪科技革命的核心技術，在不同領域應用場景不斷落地，極大改變了既有的生產生活方式。2023年11月，吉寧公司2210智能化綜采工作面投產，為企業(yè)高質量發(fā)展“賦能助力”，以“新”主導，以“質”為勝，催生礦山“智”變。采煤機記憶截割，液壓支架自動伸縮護幫板、自動推溜、自動跟機拉架、自動噴霧等動作精準流暢，偌大的綜采設備井然有序地“智控”著。在順槽集控中心，集控員通過視頻監(jiān)控系統(tǒng)、綜合監(jiān)控系統(tǒng)時刻觀察工作面生產情況及設備運行情況。通過智慧開采，工人從“前線”轉為“后方”，單班作業(yè)人數降至10人以內，其綜合開機率、記憶截割率及自動跟機率均穩(wěn)定在75%以上，人均效率提升近20%，實現了高效安全集約生產。2023年12月，吉寧公司智能化礦井、2210綜采工作面通過山西省智能化建設現場評定驗收。2024年，吉寧公司積極探索AI圖像識別技術在智能化綜采工作面的應用，為智慧開采賦予“慧眼”，穩(wěn)步提升智能化綜采系統(tǒng)運營管理水平。

吉寧公司將持續(xù)走好和推動數字化、智能化轉型發(fā)展道路，創(chuàng)新驅動保安提效，全域賦能管理升級，全力打造數字煤礦、智能煤礦、智慧煤礦，推動企業(yè)高質量發(fā)展。