上海石油化工股份有限公司（簡(jiǎn)稱“上海石化”）堅(jiān)持貫徹習(xí)近平總書記關(guān)于綠色低碳的重要指示精神，堅(jiān)定不移走好生態(tài)優(yōu)先綠色發(fā)展之路，堅(jiān)持污染源頭管控，推動(dòng)揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）質(zhì)量濃度不斷創(chuàng)歷史新低。2023年，上海石化廠區(qū)邊界VOCs 平均質(zhì)量濃度下降到72.3 μg/m3，比2021年降低30%。

持續(xù)攻堅(jiān)，全力圍捕污染因子

從2018年開始，上海石化專題立項(xiàng)，錨定36 類VOCs 濃度中最大的汽油因子進(jìn)行攻關(guān)，圍捕汽油儲(chǔ)罐區(qū)及汽油調(diào)和、汽油裝卸等過(guò)程中的VOCs。其間，不斷優(yōu)化方案，推進(jìn)深度治理。

2022年12 月，儲(chǔ)運(yùn)部一車間輕油罐裝站液氮深冷設(shè)施投運(yùn)，提升罐裝廢氣治理效率。

2023年7 月，儲(chǔ)運(yùn)部五車間6號(hào)散油廢氣引入熱電部鍋爐作為燃料，利用熱電鍋爐超低超凈排放能力，將油氣“吃干榨盡”。油氣濃度高，用作燃料必須確保其氧含量符合安全要求。有關(guān)部門協(xié)同攻關(guān)，制訂周密計(jì)劃，將熱電部3 號(hào)、4 號(hào)鍋爐作為油氣引入的兩臺(tái)備用鍋爐，承擔(dān)A，B 角色，并做好緊急狀況時(shí)油氣排放火炬的預(yù)案，確保油氣回收利用安全可靠。通過(guò)該創(chuàng)新舉措，油氣處理能力由原來(lái)1 000 m3/h 提升至2 700 m3/h。實(shí)現(xiàn)深度治理，不僅能夠有效應(yīng)對(duì)全天候、滿負(fù)荷條件下的汽油收料、調(diào)和工況，而且高溫油氣進(jìn)入熱電鍋爐后產(chǎn)生的熱值可一定程度替代鍋爐用煤。

成功圍捕汽油因子后，衛(wèi)八路站VOCs 質(zhì)量濃度下降15 μg/m3。

建立機(jī)制，實(shí)現(xiàn)快速精準(zhǔn)溯源

上海石化在9.4 km2廠區(qū)的邊界，分設(shè)5 個(gè)邊界大氣自動(dòng)監(jiān)測(cè)站，建立大氣自動(dòng)溯源工作機(jī)制。

2018年，結(jié)合區(qū)域特點(diǎn)，按照“全天候、全過(guò)程、網(wǎng)格化”管理原則，建立邊界污染物報(bào)警溯源工作機(jī)制。按照5 個(gè)大氣自動(dòng)站點(diǎn)，相應(yīng)建立五個(gè)溯源工作小組，以組長(zhǎng)單位為核心開展工作。一旦報(bào)警發(fā)生，組長(zhǎng)單位第一時(shí)間響應(yīng)并開展溯源排查，公司相關(guān)部室參與、指導(dǎo)各小組，采用走航監(jiān)測(cè)、紅外氣去成像等多種設(shè)備協(xié)同溯源。

公司以高于上海市重點(diǎn)園區(qū)報(bào)警等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)立內(nèi)部三級(jí)報(bào)警指標(biāo)，結(jié)合手機(jī)APP 數(shù)據(jù)平臺(tái)、內(nèi)部短信報(bào)警、溯源小組微信、現(xiàn)場(chǎng)值班人員及便攜式檢測(cè)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)全天24 h 實(shí)時(shí)邊界污染物報(bào)警溯源。

隨著管理水平提高和檢測(cè)設(shè)備性能提升，公司將預(yù)警指標(biāo)提升63%，將管控時(shí)間節(jié)點(diǎn)提前，做到早預(yù)警、早溯源、早發(fā)現(xiàn)、早消除。此外，通過(guò)不斷積累和摸索，建立了大氣溯源的大數(shù)據(jù)分析法，通過(guò)污染物指紋特征可以快速判斷汽油、石腦油、液化氣等組分及其排放方式，為精準(zhǔn)溯源保駕護(hù)航。

管控檢修，氣不上天、油不落地

公司在2023年兩個(gè)階段的大檢修中，嚴(yán)格制訂“氣不上天、油不落地”的檢修環(huán)保管理目標(biāo)，并從環(huán)保方案編制和審核作為管理切入點(diǎn)，明確各環(huán)節(jié)管控要求，突出措施可執(zhí)行性及表單化管理。

油不落地、氣不上天，如同兩頭掐死，實(shí)施“真空”檢修。停車階段，塔罐管線物料應(yīng)收盡收，廢氣通過(guò)儲(chǔ)運(yùn)部?jī)?chǔ)氣柜或“可移動(dòng)式廢氣治理裝置”回收治理，沖洗蒸煮廢水、設(shè)備清洗污水集中回收處理；設(shè)備開蓋前，進(jìn)行VOCs 檢測(cè)及檢修區(qū)域環(huán)境巡查；檢修全過(guò)程，建立廠界和檢修區(qū)兩層走航監(jiān)控防線，確保區(qū)域環(huán)境受控。2023年未發(fā)生因檢修造成大氣自動(dòng)站報(bào)警和外部投訴情況。

數(shù)據(jù)顯示，2023年，公司火炬排放量為近5年最低。這其中，既有強(qiáng)化工藝專業(yè)管理，減少生產(chǎn)波動(dòng)、主力裝置非計(jì)劃停車為零的成就，又有做實(shí)檢修工藝方案，實(shí)現(xiàn)火炬低排放、零排放的功勞。

檢測(cè)修復(fù)，跑冒滴漏無(wú)處遁形

2023年，公司積極開展泄漏檢測(cè)和修理（LDAR）工作，檢測(cè)率做到全覆蓋。截至年底，LDAR 密封點(diǎn)臺(tái)賬已經(jīng)達(dá)到130 萬(wàn)個(gè)點(diǎn)，有效控制VOCS泄漏對(duì)環(huán)境造成的污染，對(duì)降低VOCS質(zhì)量濃度作出積極貢獻(xiàn)。

石油石化行業(yè)中，存在著大量VOCS。公司在全面實(shí)施排污閥加絲堵、污水井加蓋、含油污水明溝清淤、地漏封堵、清污分流等“密閉管理”的同時(shí)，率先在業(yè)內(nèi)采用先進(jìn)的LDAR 技術(shù)。該技術(shù)的應(yīng)用，也使公司成為上海市開展LDAR 工作的試點(diǎn)單位。

對(duì)設(shè)備連接件進(jìn)行有效的泄漏檢測(cè)與修復(fù)，是石化行業(yè)治理VOCS的有效方法之一。每檢測(cè)、修理好一處掛一塊牌，實(shí)行掛牌管理，可以提高管理標(biāo)準(zhǔn)，從根本上做好設(shè)備無(wú)泄漏管理工作。目前，上海石化掛牌管理已經(jīng)實(shí)現(xiàn)電子標(biāo)簽化，進(jìn)一步提升了設(shè)備檢測(cè)修復(fù)管理水平。