摘 要：本文主要探討了在標(biāo)準(zhǔn)化試點建設(shè)過程中太原重工的試點案例。通過對《標(biāo)準(zhǔn)化法》、標(biāo)準(zhǔn)化試點政策和相關(guān)指導(dǎo)意見的深入研究和分析，從工作機制、標(biāo)準(zhǔn)體系、智能制造標(biāo)準(zhǔn)、科技成果轉(zhuǎn)化、標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)換應(yīng)用等方面總結(jié)歸納太原重工股份有限公司國家高端裝備制造業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化試點建設(shè)的典型做法和綜合效益分析。

關(guān)鍵詞：標(biāo)準(zhǔn)化，試點建設(shè)，高端裝備

DOI編碼：10.3969/j.issn.1002-5944.2024.09.018

0 引 言

太原重工股份有限公司（以下簡稱太原重工）是中國重型機械行業(yè)第一家上市公司，是新中國自行設(shè)計建造的第一座重型機械制造企業(yè)。作為第二屆中國質(zhì)量獎提名企業(yè)、裝備制造業(yè)的領(lǐng)航企業(yè)、山西省質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)化工作的標(biāo)桿企業(yè)，太原重工始終堅持把標(biāo)準(zhǔn)化工作作為產(chǎn)品質(zhì)量提升的核心技術(shù)升級與發(fā)展的根本，全力打造“太重標(biāo)準(zhǔn)”“太重品牌”和“太重質(zhì)量”三位一體的質(zhì)量觀。

為引領(lǐng)重型機械行業(yè)的智能化、高端化發(fā)展，夯實太原重工的轉(zhuǎn)型發(fā)展之基，由山西省市場監(jiān)管局推薦、太原重工股份有限公司承擔(dān)的“太原重工股份有限公司高端裝備制造業(yè)（重型機械）標(biāo)準(zhǔn)化試點”于2018年6月獲批開始建設(shè)[1]。依托試點建設(shè)工作，太原重工不斷創(chuàng)新和完善標(biāo)準(zhǔn)化工作方法，形成以太原重工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會為總領(lǐng)、各專業(yè)部門為執(zhí)行單元的標(biāo)準(zhǔn)工作體系，全面提升產(chǎn)品的設(shè)計研發(fā)、核心制造、產(chǎn)品品質(zhì)保障和經(jīng)營管理能力，逐步建立以質(zhì)量控制為核心的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系、創(chuàng)新科研體系和質(zhì)量管理體系，有效促進(jìn)了企業(yè)質(zhì)智雙升，并為我國重型機械行業(yè)智能化、高端化發(fā)展貢獻(xiàn)了“太重智慧”。

1 標(biāo)準(zhǔn)化試點典型做法

1.1 采用創(chuàng)新模式建立標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)同工作機制

太原重工創(chuàng)新“12345”模式的標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)同工作機制，推動管理部門、業(yè)務(wù)部門、技術(shù)部門標(biāo)準(zhǔn)化力量攥指成拳、協(xié)同發(fā)力。由于試點工作任務(wù)多、涉及專業(yè)廣、時間跨度長，為有效保證試點各項工作有序推進(jìn)和精準(zhǔn)實施，太原重工有針對性地打造適合太重組織和工作特點的“12345”模式的標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)同工作機制（見圖1），即：

——1個機構(gòu)（試點領(lǐng)導(dǎo)小組）；

——2個團(tuán)隊（管理團(tuán)隊+技術(shù)團(tuán)隊）；

——3個支撐（技術(shù)中心+科技質(zhì)量部+太重標(biāo)準(zhǔn)化委員會）；

——4種保障（機制+人才+資金+信息化）；

——5大方向（智能、綠色、安全、服務(wù)、集成化）。

太原重工堅持運用集團(tuán)軍系統(tǒng)作戰(zhàn)的思路推進(jìn)各項工作，著力推進(jìn)“項目研發(fā)-體系建設(shè)-標(biāo)準(zhǔn)研制-產(chǎn)業(yè)化實施”四個層次的協(xié)同發(fā)展，在探索實踐“科技創(chuàng)新、標(biāo)準(zhǔn)研制和產(chǎn)業(yè)化相同步”的機制上取得成效，有效保障了試點各項工作的完成。太原重工爭當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)制定的“先行者”，結(jié)合產(chǎn)業(yè)和技術(shù)發(fā)展方向發(fā)布實施161項企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，牽頭或主導(dǎo)34項國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制修訂工作，打通自主技術(shù)專利化、專利標(biāo)準(zhǔn)化的技術(shù)路徑，提高了工藝技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)優(yōu)化指標(biāo)、降低消耗、增加效益的高質(zhì)量發(fā)展模式，推動標(biāo)準(zhǔn)化在重型裝備制造業(yè)的普及應(yīng)用和深度融合。

1.2 構(gòu)建系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)體系支撐企業(yè)技術(shù)發(fā)展

試點實施過程中，太原重工堅持以“產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈”為核心，推動標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)[2]；以重點產(chǎn)品為抓手，推動標(biāo)準(zhǔn)化與科技創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)化協(xié)同發(fā)展；以標(biāo)準(zhǔn)化為橋梁，推動核心技術(shù)融入質(zhì)量、產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，不斷提升太原重工的行業(yè)影響力，持續(xù)建設(shè)以創(chuàng)新與質(zhì)量為核心的“太重品牌”。依托太原重工在冶金裝備、起重設(shè)備、風(fēng)力發(fā)電設(shè)備、鑄鍛件等領(lǐng)域技術(shù)經(jīng)驗，通過創(chuàng)新成果的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化引領(lǐng)行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，為行業(yè)貢獻(xiàn)“太重智慧”。2020年牽頭制定的《功率提取聯(lián)軸器通用技術(shù)要求》等裝備標(biāo)準(zhǔn)，填補了相關(guān)領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)空白；牽頭制修訂《起重機總體設(shè)計鍛鋼吊鉤的極限狀態(tài)和能力驗證》《礦用機械正鏟式挖掘機安全要求》等設(shè)計與安全標(biāo)準(zhǔn)，夯實行業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)；起草編制《風(fēng)力發(fā)電機組關(guān)鍵零部件在線振動監(jiān)測指南》地方標(biāo)準(zhǔn)，引領(lǐng)零部件在線檢測技術(shù)的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用。

通過對太原重工重型機械產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售及服務(wù)等多環(huán)節(jié)技術(shù)梳理，結(jié)合現(xiàn)有企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系，提煉標(biāo)準(zhǔn)供給側(cè)需求，著力打造“太重標(biāo)準(zhǔn)”“太重品牌”和“太重質(zhì)量”三位一體的質(zhì)量觀。制定了《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系》《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系自我評價與改進(jìn)》等企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對標(biāo)準(zhǔn)體系的構(gòu)建、體系評價與維護(hù)進(jìn)行規(guī)范，確保體系科學(xué)性和實效性?，F(xiàn)階段技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系構(gòu)成了完整的太原重工產(chǎn)業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鏈，形成了物質(zhì)要素和非物質(zhì)要素有機融合的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)綜合體，目前已形成了國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)為主體，國內(nèi)國際相互協(xié)調(diào)配套的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)新格局。

1.3 研制智能制造標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級

太原重工產(chǎn)品譜系涵蓋《中國制造2025》的重點發(fā)展領(lǐng)域，正處在智能化轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵階段。為解決智能制造發(fā)展所面臨的標(biāo)準(zhǔn)化問題，指導(dǎo)太原重工智能制造標(biāo)準(zhǔn)化工作的開展，針對智能制造標(biāo)準(zhǔn)跨行業(yè)、跨專業(yè)、跨領(lǐng)域的特點，建立了涵蓋基礎(chǔ)共性、關(guān)鍵技術(shù)和產(chǎn)品應(yīng)用等三類標(biāo)準(zhǔn)的智能制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)子體系，以提升標(biāo)準(zhǔn)對太原重工智能高端裝備制造業(yè)的整體支撐作用，為智能化發(fā)展保駕護(hù)航。推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展[3]，高標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)是關(guān)鍵。試點期間，太原重工牽頭研制一批起引領(lǐng)作用的高水平標(biāo)準(zhǔn)，通過這些標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布實施，促進(jìn)相關(guān)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步：如JB/T 13500—2018《熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線自動化系統(tǒng)通用設(shè)計規(guī)范》，該標(biāo)準(zhǔn)首次對熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線自動化系統(tǒng)設(shè)計制定了完整統(tǒng)一的規(guī)范，填補了國內(nèi)外相關(guān)領(lǐng)域的空白，結(jié)束了熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線自動化系統(tǒng)設(shè)計沒有標(biāo)準(zhǔn)可依的歷史。由于該標(biāo)準(zhǔn)的制定和發(fā)布，也使得這些項目設(shè)計更規(guī)范、差錯大量減少、設(shè)計周期縮短，使得生產(chǎn)周期由原來1.2支/分鐘提高到最少1.6支/分鐘，5～7 mm壁厚鋼管成品壁厚精度由原來±8.5%提高到±5%，成材率由原來87%提高到現(xiàn)在90%以上。設(shè)備制造廠和鋼管生產(chǎn)廠對無縫鋼管生產(chǎn)線自動化系統(tǒng)認(rèn)識更清晰，使用更方便，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量都達(dá)到了合同要求。本標(biāo)準(zhǔn)的研制和實施對推動我國無縫鋼管產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步，實現(xiàn)無縫鋼管裝備制造業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、信息化、智慧化具有重要意義。

太原重工立項了智能制造基礎(chǔ)共性、關(guān)鍵技術(shù)、產(chǎn)品應(yīng)用類企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)38項，其中《智能化技術(shù)術(shù)語》《無人操作礦用機械正鏟式挖掘機安全防護(hù)技術(shù)要求》《數(shù)字化無縫鋼管生產(chǎn)線通用規(guī)范》《焦?fàn)t設(shè)備智能化控制系統(tǒng)技術(shù)要求》等10項企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)已研制完成，有效推動了智能化起重機、大型礦用挖掘機械、擠壓鍛造機械、風(fēng)力發(fā)電機系列智能高端產(chǎn)品的研發(fā)與推廣，力爭促進(jìn)產(chǎn)業(yè)格局、工藝水平、制造能力實現(xiàn)脫胎換骨的變化。

1.4 通過科技成果轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)提高技術(shù)水平

打通自主技術(shù)專利化、專利標(biāo)準(zhǔn)化的技術(shù)路徑，形成科技創(chuàng)新成果的循環(huán)應(yīng)用。近幾年，太原重工圍繞智能制造、礦山機械、干熄焦提升機、起重機械、鍛壓機械等核心裝備領(lǐng)域共授權(quán)專利334項，轉(zhuǎn)化為技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)25項，其中轉(zhuǎn)化為國家標(biāo)準(zhǔn)16項，轉(zhuǎn)化為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3項，轉(zhuǎn)化為團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)2項，轉(zhuǎn)化為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4項。通過科技成果轉(zhuǎn)化，提高了工藝技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)了優(yōu)化指標(biāo)、降低消耗、增加效益的目的，推動核心技術(shù)的普及應(yīng)用和標(biāo)準(zhǔn)的深度融合。

1.5 標(biāo)準(zhǔn)促進(jìn)行業(yè)綠色安全生產(chǎn)

起重機報廢是世界性難題，世界各國均未有起重機報廢標(biāo)準(zhǔn)，我國首先提出制定《鑄造起重機報廢技術(shù)條件》，任務(wù)艱巨、難度大。標(biāo)準(zhǔn)涉及結(jié)構(gòu)形式、設(shè)計應(yīng)力、制造工藝、安裝質(zhì)量、載荷狀態(tài)、工作環(huán)境、軌道誤差、操作方式、維護(hù)保養(yǎng)等眾多因素及相互耦合。影響因素繁多，失效機理復(fù)雜，既無先例經(jīng)驗可鑒，又無國際標(biāo)準(zhǔn)可循。由太原重工牽頭，北京起重運輸機械設(shè)計研究院、太原科技大學(xué)共同負(fù)責(zé)制定國家標(biāo)準(zhǔn)《鑄造起重機報廢技術(shù)條件》，可以推動鑄造起重機的更新升級，減少安全事故的發(fā)生，為鑄造起重機的報廢、剩余壽命評估以及易損零部件的更換等提供技術(shù)依據(jù)，也為建立起重機械報廢標(biāo)準(zhǔn)體系奠定基礎(chǔ)。

另外，試點期間太原重工主持修訂GB 25523《礦用機械正鏟式挖掘機 安全要求》，目前已報批待發(fā)布。通過現(xiàn)場作業(yè)情況、失效模式、使用壽命調(diào)研、樣機實驗驗證、理論推導(dǎo)研究、建模仿真計算等，攻克了軌道接頭缺陷、設(shè)備檢測維護(hù)等多個難題，標(biāo)準(zhǔn)以質(zhì)量和效益為中心，以構(gòu)建挖掘機安全邊界為著力點，有效提升我國產(chǎn)品的安全可靠性，打造中國產(chǎn)品的核心競爭能力。

太原重工積極推進(jìn)“綠色制造”，主動融入和服務(wù)國家戰(zhàn)略，支持推動山西能源革命，實現(xiàn)了風(fēng)電整機及關(guān)鍵零部件智能化工廠的建成投產(chǎn)。在山西省市場監(jiān)管局的指導(dǎo)下，主導(dǎo)起草的《風(fēng)力發(fā)電機組關(guān)鍵零部件在線振動監(jiān)測指南》地方標(biāo)準(zhǔn)，將有效服務(wù)于山西推動構(gòu)建清潔低碳、安全高效的現(xiàn)代化能源體系；2021年3月，獲批牽頭編制《熱軋無縫鋼管行業(yè)綠色工廠評價要求》，成為我國冶金裝備行業(yè)的第一項工廠綠色標(biāo)準(zhǔn)。

1.6 標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化應(yīng)用提升中國裝備國際競爭力

太原重工瞄準(zhǔn)國際先進(jìn)水平，聚焦產(chǎn)業(yè)和技術(shù)薄弱環(huán)節(jié)，開展一系列涉及產(chǎn)業(yè)技術(shù)瓶頸領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)和標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化工作，不僅打破先進(jìn)發(fā)達(dá)國家的技術(shù)壟斷，搶占國際產(chǎn)業(yè)鏈高端，還促進(jìn)了企業(yè)和產(chǎn)業(yè)綜合國際競爭力的“雙提升”，實現(xiàn)了國產(chǎn)化裝備替代。如由太重主導(dǎo)制定的兩項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《排土機》和《軌道式轉(zhuǎn)載機》，其關(guān)鍵技術(shù)難度高，附加值大，產(chǎn)品總體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平，其中配重臂下置式結(jié)構(gòu)設(shè)計方案、智能協(xié)同控制技術(shù)和裝備抗風(fēng)載能力已達(dá)到國際領(lǐng)先水平，通過技術(shù)攻關(guān)和標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化應(yīng)用的銜接，有效解決我國排巖裝備關(guān)鍵技術(shù)和產(chǎn)品市場長期被國外壟斷的現(xiàn)狀，對我國采礦裝備制造業(yè)技術(shù)進(jìn)步具有示范引領(lǐng)作用，對促進(jìn)國產(chǎn)排巖裝備從價值鏈低端向高端遷移和保障國家能源和資源供給具有重要意義。國際（ISO）、歐洲、美國、日本等全球標(biāo)準(zhǔn)化組織，均沒有針對冶金起重機的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，JB/T 7688.1～7《冶金起重機》系列標(biāo)準(zhǔn)，是國內(nèi)外唯一針對冶金起重機制定的技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)，填補了國內(nèi)外空白，達(dá)到國際領(lǐng)先水平。標(biāo)準(zhǔn)的制定和實施，提高了太重冶金起重機產(chǎn)品競爭力，產(chǎn)品已經(jīng)出口到澳大利亞、韓國、土耳其、印度、伊朗等國家，助力太重擴展“一帶一路”沿線國家訂單，布局國際化市場，取得顯著成效。

2 試點實施綜合效益分析

2.1 增強產(chǎn)品競爭力，助力企業(yè)發(fā)展

試點期間，太原重工堅持通過科技創(chuàng)新、標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)推廣的深度融合，提高產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化水平，提升產(chǎn)品質(zhì)量，打造具有一流競爭力主機裝備產(chǎn)品。近年來，圍繞軌道交通、新能源、海工裝備、工程機械等轉(zhuǎn)型板塊，以標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化應(yīng)用貫穿新產(chǎn)品的設(shè)計生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高產(chǎn)品一致性和穩(wěn)定性；同時，通過加強質(zhì)量基礎(chǔ)管理，導(dǎo)入可靠性管理和六西格瑪管理理念與方法，建立由上至下、全覆蓋的質(zhì)量管理制度體系和“上工序為下工序負(fù)責(zé)”的質(zhì)量責(zé)任追溯體系，使質(zhì)量控制走向閉環(huán)管理，推動“太重制造”向“太重質(zhì)造”升級。

2.2 推進(jìn)企業(yè)精益化管理，降本增效

太原重工以提高企業(yè)發(fā)展質(zhì)量和效益為中心，通過創(chuàng)新標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)同工作機制，建立覆蓋產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)量、采購、生產(chǎn)、服務(wù)等全生命周期的太原重工特色標(biāo)準(zhǔn)體系，實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化與科研生產(chǎn)的聯(lián)動發(fā)展。通過試點建設(shè)，太原重工全面提升了產(chǎn)品管理和信息化水平，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，使企業(yè)競爭力進(jìn)一步增強。試點期間，公司先后通過國家工業(yè)和信息化部《信息化和工業(yè)化融合管理體系要求》體系認(rèn)證、質(zhì)量管理體系監(jiān)督審核，為企業(yè)管理精益化發(fā)展提供堅實保障。

2.3 智能標(biāo)準(zhǔn)化工作助力企業(yè)轉(zhuǎn)型升級

智能高端裝備制造業(yè)是太原重工重點培育的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，太原重工聚焦“六新”突破，推動裝備制造與5G、云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)深度融合，著力打造智能化起重機、大型礦用挖掘機械、擠壓鍛造機械、風(fēng)力發(fā)電機系列智能高端產(chǎn)品，全面促進(jìn)產(chǎn)業(yè)格局、工藝水平、制造能力實現(xiàn)脫胎換骨的變化。試點建設(shè)期間，領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)籌推進(jìn)智能高端裝備制造業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作，堅持“智能制造、標(biāo)準(zhǔn)先行”，立足公司需求，有針對性地建立涵蓋礦山設(shè)備、起重運輸設(shè)備、軋鋼設(shè)備、鍛壓設(shè)備、風(fēng)力發(fā)電設(shè)備、工程機械設(shè)備、焦化設(shè)備、海洋工程裝備8個專業(yè)方向的智能制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系，以提升標(biāo)準(zhǔn)對公司智能高端裝備制造業(yè)的整體支撐作用；圍繞無人操作、交互運維、數(shù)字化生產(chǎn)等關(guān)鍵核心技術(shù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化工作攻關(guān)，編制《智能化技術(shù)術(shù)語》《冶金起重機遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)通用技術(shù)條件》《大型裝備智能制造項目控制系統(tǒng)通用技術(shù)要求》《無人大型礦用挖掘機姿態(tài)檢測》《碳素擠壓機自動化系統(tǒng)通用設(shè)計規(guī)范》《頂裝型焦?fàn)t設(shè)備智能化操作系統(tǒng)》等核心企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以標(biāo)準(zhǔn)化工作推動智能產(chǎn)品的改造升級。下一步，太原重工將以實現(xiàn)智能裝備的標(biāo)準(zhǔn)化為目標(biāo)，通過標(biāo)準(zhǔn)化手段，引領(lǐng)我國裝備制造業(yè)進(jìn)入全球價值鏈中高端，為中國制造轉(zhuǎn)型升級提供裝備支撐。

2.4 促進(jìn)太重品牌影響力的提升

試點建設(shè)期間，太原重工以科技創(chuàng)新為動力，在技術(shù)創(chuàng)新、精益管理、綠色發(fā)展、品牌建設(shè)等方面全面發(fā)力，加快推動公司高質(zhì)量高速度發(fā)展，實現(xiàn)效益與規(guī)模的雙增長。作為國內(nèi)重要的重型裝備制造企業(yè)，通過多年發(fā)展，太原重工擁有眾多標(biāo)志性產(chǎn)品，如：20～235 MN鋁擠壓機、Φ114～Φ460mm三輥連軋管機組成套設(shè)備、Φ720 mm大口徑無縫軋管機組生產(chǎn)線成套設(shè)備、4.3～7.63 m頂裝焦?fàn)t、4.3～6.25 m搗固焦?fàn)t、1.5～5 MW風(fēng)力發(fā)電設(shè)備、軌道交通輪軸產(chǎn)品、“神舟”號系列載人飛船發(fā)射塔架，其中，軋機用油膜軸承，橋、門式起重機，減速機產(chǎn)品被評為“中國名牌”。通過試點建設(shè)工作，太原重工借助標(biāo)準(zhǔn)化深入掌握行業(yè)技術(shù)發(fā)展方向，助力新技術(shù)行業(yè)創(chuàng)新應(yīng)用，標(biāo)準(zhǔn)化在集團(tuán)品牌建設(shè)中作用更加明顯。

作為重型機械行業(yè)的排頭兵，太原重工牽頭《熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線自動化系統(tǒng)通用設(shè)計規(guī)范》《排土機》《功率提取聯(lián)軸器通用技術(shù)要求》《風(fēng)力發(fā)電機組關(guān)鍵零部件在線振動監(jiān)測指南》等一大批關(guān)鍵技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)研制，極大推動了企業(yè)品牌與企業(yè)形象的建立，公司先后榮獲機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)一等獎、全國起重機械標(biāo)準(zhǔn)化工作二十年突出貢獻(xiàn)獎榮譽等多項獎勵。由太原重工牽頭制定的冶金起重機技術(shù)條件（JB/T 7688.1～7）系列標(biāo)準(zhǔn)榮獲第一屆山西省標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)新貢獻(xiàn)獎一等獎，2020年，TZS 829《焦?fàn)t機械 搗固機》被評為山西省企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)跑者，在行業(yè)和省內(nèi)起到了良好的示范效應(yīng)。

3 結(jié) 語

從制造大國向制造強國的轉(zhuǎn)型進(jìn)程中，太重作為“共和國長子”和中國制造的標(biāo)志性品牌，責(zé)任重大、使命光榮、責(zé)無旁貸，必將把標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)作為打造“大國重器”的重要砝碼，以標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)企業(yè)智能制造升級，帶動行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，推動“中國標(biāo)準(zhǔn)”走向世界，踏出一條登頂世界巔峰的新“長征路”。

參考文獻(xiàn)

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[2孫旭亮，馮峰，徐啟.國家高端裝備制造業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化試點建設(shè)研究[J].中國標(biāo)準(zhǔn)化，2020（3）：139-142.

[3]李天煜，劉偉，張馨予. 高端裝備制造業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化試點建設(shè)思路與發(fā)展重點研究[J].中國標(biāo)準(zhǔn)化，2019（14）：196-198.”

作者簡介

閻穎，碩士，高級工程師，研究方向為電氣自動化、標(biāo)準(zhǔn)化、科技質(zhì)量管理等。

（責(zé)任編輯：張瑞洋）