竇 凱
(中海油能源發(fā)展股份有限公司工程技術(shù)分公司,天津 300450)
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的持續(xù)升級,精細(xì)化工行業(yè)得到了快速發(fā)展。精細(xì)化工是現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)的重要組成部分,其產(chǎn)品種類多樣、附加值高,在國民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)十分重要的地位[1]。精細(xì)化工生產(chǎn)過程的復(fù)雜性與特殊性,對自動化儀表的選型提出了特殊要求。不同于常規(guī)的化學(xué)工業(yè),精細(xì)化工對自動化儀表的測量精度、響應(yīng)速度、穩(wěn)定性及可靠性等都有著更高的要求。同時,精細(xì)化工生產(chǎn)環(huán)境復(fù)雜,涉及易燃、易爆、腐蝕性介質(zhì),這對儀表的防爆性能與材料的兼容性提出了特殊要求。
自動化儀表是實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)過程自動檢測、控制與優(yōu)化的重要設(shè)備。按照測量對象和功能,自動化儀表可以分為多種類型。
根據(jù)測量對象可以將自動化儀表分為物理量測量儀表和分析儀表。其中,物理量測量儀表包括溫度儀表(熱電偶、熱電阻等)、壓力儀表(差壓變送器、壓力變送器等)、流量儀表(差壓流量計、電磁流量計、質(zhì)量流量計等)、液位儀表(浮球液位計、靜壓液位計、雷達(dá)液位計等);分析儀表包括pH 計、電導(dǎo)率儀、在線色譜儀、近紅外分析儀等[2]。
根據(jù)功能可以將自動化儀表分為測量儀表、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和控制器。其中,測量儀表包括溫度變送器、壓力變送器、流量計等,執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)閥、變頻器等,控制器包括比例-積分-微分(Proportion Integration Differentiation,PID)控制器、可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller,PLC)、分散控制系統(tǒng)(Distributed Control System,DCS)等。
隨著計算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通信的發(fā)展,現(xiàn)代自動化儀表逐步實現(xiàn)了數(shù)字化、智能化,基于現(xiàn)場總線、以太網(wǎng)等通信方式的集散控制系統(tǒng)得到推廣應(yīng)用,極大地提升了自動化儀表的集成度與控制性能。
精細(xì)化工生產(chǎn)過程具有工藝復(fù)雜、產(chǎn)品附加值高、質(zhì)量要求嚴(yán)格等特點,對自動化儀表提出了特殊需求。首先,精細(xì)化工生產(chǎn)涉及大量物理化學(xué)反應(yīng),溫度、壓力、流量、液位等參數(shù)的測量與控制直接影響產(chǎn)品質(zhì)量與收率。據(jù)統(tǒng)計,在精細(xì)化工生產(chǎn)中,關(guān)鍵工藝參數(shù)測量誤差每降低1%,產(chǎn)品收率可提升0.5%~1.5%[3]。因此,精細(xì)化工生產(chǎn)對自動化儀表的測量精度和重復(fù)性有著極高的要求,一般要求測量誤差小于1.0%,重復(fù)性誤差小于0.5%。其次,精細(xì)化工生產(chǎn)過程動態(tài)特性復(fù)雜,工藝參數(shù)變化快,對自動化儀表的響應(yīng)速度提出了更高要求。再次,精細(xì)化工中存在大量易燃、易爆、腐蝕性介質(zhì),自動化儀表必須具備可靠的防爆、耐腐蝕性能。最后,精細(xì)化工生產(chǎn)環(huán)境復(fù)雜,溫度、濕度變化大,對自動化儀表的環(huán)境適應(yīng)性提出了嚴(yán)苛要求。
精細(xì)化工自動化儀表選型是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程,需要綜合考慮工藝需求、技術(shù)性能、經(jīng)濟(jì)成本等多方面因素,遵循科學(xué)合理的選型原則,只有這樣才能確保自動化儀表可靠運行并發(fā)揮最佳性能[4]。首先,自動化儀表選型必須滿足工藝要求,要根據(jù)生產(chǎn)工藝的特點和控制需求,選擇最匹配的儀表類型和規(guī)格。例如,對于精度要求高的關(guān)鍵測量點,應(yīng)優(yōu)先選用高精度、高穩(wěn)定性的儀表,如氣體質(zhì)量流量計的測量不確定度需要達(dá)到±0.2%,而對于一般測量點,可以選用精度等級稍低的儀表,在滿足工藝要求的同時兼顧經(jīng)濟(jì)性。其次,自動化儀表選型需要全面衡量技術(shù)性能指標(biāo),如測量范圍、精度等級、響應(yīng)時間、穩(wěn)定性、安全等級等。再次,自動化儀表的精度等級需與工藝控制精度相匹配,如精細(xì)化工過程控制一般要求儀表的精度等級優(yōu)于0.5 級。最后,自動化儀表選型需要考慮經(jīng)濟(jì)性因素,綜合評估儀表的購置成本、安裝成本、運維成本,選擇性價比最高的儀表產(chǎn)品。在滿足工藝要求和技術(shù)性能的前提下,通過對比不同廠家、不同型號儀表的價格和使用壽命,選擇最為經(jīng)濟(jì)實用的儀表,以降低自動化儀表的全生命周期成本。此外,儀表選型需要考慮標(biāo)準(zhǔn)化、集成化因素,優(yōu)先選擇符合國際標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)的儀表產(chǎn)品,提高互換性和互操作性。
精細(xì)化工自動化儀表選型的首要條件是滿足工藝要求,即要根據(jù)生產(chǎn)工藝的特點和控制需求,選擇性能最佳、參數(shù)最優(yōu)的儀表產(chǎn)品。這就需要深入分析工藝過程,準(zhǔn)確提煉工藝參數(shù)與儀表性能的對應(yīng)關(guān)系,制定合理的儀表選型策略[5]。
首先,全面調(diào)研和分析精細(xì)化工生產(chǎn)工藝,明確每個工序的原理、流程、物料平衡,以及關(guān)鍵工藝參數(shù)的測控需求,并提煉出自動化儀表的技術(shù)規(guī)范,包括測量對象、測量范圍、精度等級、響應(yīng)時間、安全等級等。例如,在硝化反應(yīng)工序,溫度測量范圍為0~150 ℃,要求測量誤差小于1 ℃,壓強(qiáng)測量范圍為0.1~0.5 MPa,測量誤差小于0.5%FS,且壓力變送器必須滿足隔爆型防爆等級。
其次,根據(jù)工藝特點分類關(guān)鍵測控點,有針對性地制定儀表選型方案。通常,對于連續(xù)生產(chǎn)工藝應(yīng)選用在線式自動化儀表,以實現(xiàn)實時、連續(xù)測量和閉環(huán)控制;對于間歇生產(chǎn)工藝,可以選用便攜式或?qū)嶒炇曳治鰞x表,定期抽樣檢測關(guān)鍵工藝參數(shù)。
再次,對于精細(xì)化工生產(chǎn)中普遍存在的特殊工況,如高溫高壓、真空、多相流、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)等,需要有針對性地選用專用儀表。例如:對于高溫高壓環(huán)境,壓力變送器可以選用耐高溫型陶瓷壓阻式傳感器,而流量測量宜采用高溫型渦街流量計或質(zhì)量流量計;對于真空環(huán)境,需要選用專門的真空計,如電容膜片式真空計或熱導(dǎo)真空計等。
最后,對精細(xì)化工生產(chǎn)中的關(guān)鍵質(zhì)量控制點,如反應(yīng)終點、物料純度等,應(yīng)優(yōu)先配置先進(jìn)的在線分析儀表,在工藝過程中實時監(jiān)測產(chǎn)品質(zhì)量,及時優(yōu)化調(diào)整工藝參數(shù),從而穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、提高收率。
安全性與可靠性是精細(xì)化工自動化儀表選型的核心要素,直接關(guān)系生產(chǎn)過程的安全和設(shè)備的長周期、穩(wěn)定運行。為確保自動化儀表的安全性與可靠性,選型時必須嚴(yán)格遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,并采用系統(tǒng)的分析方法和科學(xué)的評估工具,綜合權(quán)衡各種影響因素,力求做出最優(yōu)決策。
嚴(yán)格遵循國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),選用符合安全要求的防爆型、本安型自動化儀表。《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》(GB 50058—2014)中明確規(guī)定,在爆炸性氣體環(huán)境中,自動化儀表的防爆等級須達(dá)到隔爆型或本質(zhì)安全型,并獲得防爆合格證。據(jù)統(tǒng)計,采用符合標(biāo)準(zhǔn)的防爆儀表,可以將爆炸事故風(fēng)險降低90%以上。
同時,要采用失效模式及后果分析(Failure Mode and Effects Analysis,F(xiàn)MEA)方法,系統(tǒng)識別自動化儀表的潛在失效模式及其原因和后果,制定預(yù)防和緩解措施。以pH 計選型為例,F(xiàn)MEA 表明,pH電極的失效模式主要包括電極污染、破損、老化等,失效原因涉及高溫腐蝕、機(jī)械應(yīng)力、緩沖液污染等,失效會導(dǎo)致pH 測量失靈、產(chǎn)品質(zhì)量下降等,因此必須選用耐高溫、抗污染的復(fù)合pH 電極,并定期清洗、校準(zhǔn)和更換電極,以延長其使用壽命,提升可靠性。此外,開展加速壽命試驗和可靠性測試,能夠了解自動化儀表在惡劣工況下的安全性和可靠性。
經(jīng)濟(jì)性與生命周期評估下的自動化儀表優(yōu)化選型需要采用全局性、系統(tǒng)性的思維方式,綜合考慮儀表性能、成本、管理等多重因素,實現(xiàn)投入產(chǎn)出最優(yōu)化。這一過程并非是簡單的價格比較,而是涉及儀表全生命周期的成本管控與效益評估。
生命周期成本(Life Cycle Cost,LCC)分析法提供了一個科學(xué)的決策框架,能夠量化評估儀表從設(shè)計、采購到報廢全過程的總成本,揭示隱性成本對經(jīng)濟(jì)性的影響。例如,高端智能流量計雖然購置成本較高,但檢定周期長、維護(hù)需求低、使用壽命在10 年以上,從生命周期來看,其經(jīng)濟(jì)性反而優(yōu)于價格低廉但因頻繁故障而需要經(jīng)常更換的普通流量計。
儀表經(jīng)濟(jì)性評估不能只停留在自身成本層面,而應(yīng)放眼生產(chǎn)全局,審視其對運營績效的綜合影響。總體擁有成本(Total Cost of Ownership,TCO)分析模型為此提供了有力工具,它將儀表性能與能耗、質(zhì)量、產(chǎn)量等生產(chǎn)要素有機(jī)聯(lián)系起來,定量評估儀表對企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的貢獻(xiàn)度。例如,壓縮空氣是化工企業(yè)的常用工藝介質(zhì),空壓機(jī)系統(tǒng)的年耗電量巨大,而選用高精度、低壓損的壓力變送器和流量計,可以有效降低管網(wǎng)漏損,每年可節(jié)省5%以上的電能,帶來的間接經(jīng)濟(jì)效益遠(yuǎn)超儀表購置成本。因此,在進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性評估時,應(yīng)構(gòu)建完整的TCO 模型,客觀分析儀表性能與運營成本的關(guān)聯(lián)度,辨識關(guān)鍵影響因素,選擇綜合經(jīng)濟(jì)效益最高的儀表方案。
信息技術(shù)的發(fā)展也為自動化儀表全生命周期的精細(xì)化管理提供了新思路、新方法。智能運維管理系統(tǒng)集成了狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷、預(yù)測性維護(hù)等功能,通過大數(shù)據(jù)分析和專家經(jīng)驗,持續(xù)優(yōu)化儀表運維策略,最大限度縮短計劃外停機(jī)時間,延長使用壽命,進(jìn)而大幅降低生命周期內(nèi)的運維成本。
環(huán)境適應(yīng)性與維護(hù)便利性是自動化儀表選型中不可忽視的兩大要素,直接影響儀表的測量穩(wěn)定性、使用壽命和維護(hù)成本。精細(xì)化工生產(chǎn)環(huán)境通常具有高溫、高壓、腐蝕、振動、電磁干擾等特點,對儀表的環(huán)境適應(yīng)能力提出了嚴(yán)苛要求。如何在惡劣工況下確保儀表可靠運行,同時兼顧維護(hù)的便捷性,最大限度減少檢修工作量和停工損失,已成為業(yè)界關(guān)注的焦點。要想實現(xiàn)此目標(biāo),需要在選型時著眼于產(chǎn)品的長期使用性能,綜合考量其環(huán)境適應(yīng)性與維護(hù)便利性,實現(xiàn)生命周期內(nèi)綜合效益最大化。
在環(huán)境適應(yīng)性方面,應(yīng)優(yōu)先采用具有耐高溫、耐腐蝕、抗干擾結(jié)構(gòu)和材料的儀表產(chǎn)品。例如:針對高溫環(huán)境,可以選用耐高溫合金或陶瓷材質(zhì)的熱電偶、熱電阻等溫度傳感器,其長期工作溫度可在600 ℃以上;針對強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),可以選用哈氏合金、鈦合金、鉭合金等耐蝕材質(zhì)的壓力變送器,并配備隔離膜片、填充液等保護(hù)措施,有效隔離腐蝕性介質(zhì)對傳感器的侵蝕。同時,應(yīng)關(guān)注儀表的防護(hù)等級和電磁兼容性。根據(jù)國際電工委員會(International Electrotechnical Commission,IEC)標(biāo)準(zhǔn),儀表防護(hù)等級分為網(wǎng)際互連協(xié)議(Internet Protocol,IP)代碼和NEMA 代碼兩種,數(shù)字越大,防護(hù)性能越高。對于多塵、潮濕、有腐蝕性氣體的場合,儀表防護(hù)等級應(yīng)為IP65 及以上。據(jù)統(tǒng)計,將壓力變送器的防護(hù)等級從IP65 提高到IP67,其平均無故障時間可提高30%以上。電磁兼容性對于自動化儀表至關(guān)重要,特別是在高壓變頻器等強(qiáng)電磁干擾環(huán)境下。選用符合電磁兼容性(Electromagnetic Compatibility,EMC)標(biāo)準(zhǔn)的儀表,并采取屏蔽、接地、隔離等綜合防護(hù)措施,可以顯著增強(qiáng)抗干擾能力,避免出現(xiàn)誤動作和失控事故。
在維護(hù)便利性方面,應(yīng)選擇采用模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計的儀表產(chǎn)品,并配備智能診斷和遠(yuǎn)程維護(hù)功能,最大限度降低檢修的工作量和技能要求。
精細(xì)化工自動化儀表的選型是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程,需要綜合考慮工藝需求、技術(shù)性能、安全可靠性、經(jīng)濟(jì)性、環(huán)境適應(yīng)性、維護(hù)便利性等多方面因素。文章分析了精細(xì)化工生產(chǎn)過程對自動化儀表的特殊需求,提出了基本選型理念,并從工藝特性匹配、安全性與可靠性分析、經(jīng)濟(jì)性與生命周期評估、環(huán)境適應(yīng)性與維護(hù)便利性考量等角度,探討了精細(xì)化工自動化儀表的選型策略與方法。未來,隨著信息技術(shù)與自動化技術(shù)的深度融合,現(xiàn)代智能儀表和集成自動化系統(tǒng)在精細(xì)化工行業(yè)必將得到更加廣泛的應(yīng)用。智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化將成為精細(xì)化工自動化儀表發(fā)展的三大趨勢。