6月7日，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)在江蘇省江陰市組織召開了由江陰市紅柳被單廠有限公司、武漢紡織大學(xué)、蘇州大學(xué)、安徽華茂紡織股份有限公司、蘇州市纖維檢驗(yàn)院共同完成的“寬幅綿柔針織家紡面料的開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目科技成果鑒定會(huì)，鑒定委員會(huì)認(rèn)為項(xiàng)目成果達(dá)到國際先進(jìn)水平。

2023年全球家紡行業(yè)市場規(guī)模達(dá)到了1247億美元，反映了消費(fèi)者對(duì)高品質(zhì)家紡產(chǎn)品的不斷追求和提高生活品質(zhì)的愿望。然而，傳統(tǒng)機(jī)織和針織家紡面料在舒適性、寬幅度和生產(chǎn)工藝上存在一定局限性，往往難以完全滿足人們對(duì)于優(yōu)質(zhì)睡眠和舒適生活的需求。目前歐美市場對(duì)2.8m以上幅寬床上用品的需求增長，而現(xiàn)有針織家紡面料在幅寬方面存在一定的限制，一般幅寬在2m左右，無法滿足一些特定尺寸床上用品的需求，特別是對(duì)于超大床尺寸或特殊定制家居產(chǎn)品而言，常規(guī)幅寬難以提供所需的覆蓋范圍，造成了生產(chǎn)、定制和應(yīng)用上的一定困擾。此外，傳統(tǒng)圓緯針織后處理工藝通常采用浸泡式水浴加熱或蒸汽對(duì)針織面料進(jìn)行熱定型處理，需消耗大量水資源和能源，難以實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)境溫濕度的精準(zhǔn)控制，導(dǎo)致整坯寬度面料受熱不均勻而無法生產(chǎn)出柔軟勻整的高品質(zhì)寬幅針織面料。因此，目前亟需開發(fā)新型柔性梳理、低扭矩紡紗技術(shù)，優(yōu)化紗線柔軟舒適性與強(qiáng)度的協(xié)同性，進(jìn)一步開發(fā)一種多維度調(diào)控寬幅綿柔針織面料制造的針織工藝技術(shù)及其裝備，以攻克寬幅綿柔針織面料尺寸穩(wěn)定性差、抗起毛起球性差、功能特征不夠顯著的技術(shù)難題。

項(xiàng)目圍繞寬幅綿柔針織家紡面料生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)，從棉纖維的物理特性、紡紗、織造、后整理和印花工藝等方面著手，創(chuàng)新了柔性梳理成網(wǎng)、須條多重握持、高效集聚成紗和捻回應(yīng)力調(diào)控技術(shù)；采用了差異化模量平衡編織方法，通過正反捻交替喂入織造工藝和紗線張力均衡調(diào)控，攻克了大筒徑緯編織物布面扭斜等技術(shù)難題；通過對(duì)后整理設(shè)備改造和生產(chǎn)工藝創(chuàng)新，提升了產(chǎn)品的布面光潔度、柔軟性、平整性、尺寸穩(wěn)定性和印花精細(xì)度。

該項(xiàng)目突破了現(xiàn)有的針織技術(shù)的瓶頸，解決了現(xiàn)有針織工藝難以生產(chǎn)高品質(zhì)功能化寬幅針織面料的技術(shù)難題，攻克了寬幅綿柔針織面料光潔勻整、柔軟舒適與功能特征強(qiáng)化無法兼顧的技術(shù)難題，促進(jìn)了我國高端紡織裝備技術(shù)創(chuàng)新能力的提升，推動(dòng)了家紡行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)和創(chuàng)新發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了高品質(zhì)、多功能家紡面料的生產(chǎn)。

該項(xiàng)目與恒源祥家用紡織品有限公司、舒樂家用紡織品有限公司、棉質(zhì)巣家用紡織品有限公司、南通匠造有限公司、上海那畔有限公司、江蘇藍(lán)絲雨家用紡織品有限公司等下游客戶建立長期合作關(guān)系，所開發(fā)的寬幅綿柔針織家紡面料廣受市場歡迎。與德國或者日本的相同產(chǎn)品相比，本項(xiàng)目產(chǎn)品價(jià)格約低30%，產(chǎn)品盈利能力得到提升。2022—2024年，累計(jì)應(yīng)用在上千款家紡產(chǎn)品中，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

（鐘方）