郭春花

當(dāng)今世界，百年變局加速演進(jìn)，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革深入發(fā)展，深刻重塑全球秩序和格局。新質(zhì)生產(chǎn)力的形成和發(fā)展將為我國各行業(yè)順應(yīng)本輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革趨勢(shì)，以高質(zhì)量發(fā)展推進(jìn)中國式現(xiàn)代化提供重要支撐。那么，化纖行業(yè)應(yīng)如何找到一條屬于自己的新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展路徑？

6月27—28日，以“科技創(chuàng)新引領(lǐng) 加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力”為主題，中國化纖科技大會(huì)（泰和新材2024）暨首屆化纖行業(yè)總工程師論壇在山東煙臺(tái)拉開帷幕。會(huì)議深入探討化纖行業(yè)高端化、綠色化、智能化發(fā)展現(xiàn)狀、熱點(diǎn)、挑戰(zhàn)及趨勢(shì)，為加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力聚眾智、匯眾力、明方向。

本次大會(huì)由中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)主辦，泰和新材集團(tuán)股份有限公司、中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)相關(guān)分會(huì)/專業(yè)委員會(huì)承辦，武漢紡織大學(xué)、煙臺(tái)市科學(xué)技術(shù)協(xié)會(huì)支持。來自國內(nèi)高等院校、科研院所、紡織化纖產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)企業(yè)、行業(yè)協(xié)會(huì)、地方政府和新聞媒體代表400余人參加會(huì)議。

重“新質(zhì)”，鑄造新優(yōu)勢(shì)

作為我國紡織產(chǎn)業(yè)鏈中穩(wěn)定發(fā)展和持續(xù)創(chuàng)新的核心支撐，化纖行業(yè)在全產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新中承載了更大更重要的責(zé)任。結(jié)合中國紡聯(lián)發(fā)布的《建設(shè)紡織現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系行動(dòng)綱要（2022—2035年）》，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)端小平在致辭時(shí)分享了對(duì)化纖行業(yè)發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的看法和思考：一是重視增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌，這是在中國化纖行業(yè)的發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入到規(guī)模邊際效益遞減的新階段的必然選擇；二是重視基礎(chǔ)創(chuàng)新，發(fā)揚(yáng)匠人精神，通過恒逸基金·優(yōu)秀學(xué)術(shù)論文、首屆化纖行業(yè)總工程師論壇等平臺(tái)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)界、學(xué)術(shù)界加強(qiáng)創(chuàng)新思考、交流合作，推動(dòng)行業(yè)科技進(jìn)步；三是突破化纖產(chǎn)業(yè)鏈卡脖子工程，通過進(jìn)一步挖掘、攻克產(chǎn)業(yè)鏈中的堵點(diǎn)、痛點(diǎn)，把握產(chǎn)業(yè)安全發(fā)展主動(dòng)權(quán)，增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力；四是擁抱智能制造、綠色制造，把握以智能制造、AI引領(lǐng)的第四次工業(yè)革命機(jī)遇，把握行業(yè)綠色制造的三個(gè)重點(diǎn)，即新型的節(jié)能減排技術(shù)、生物基和循環(huán)再利用等綠色產(chǎn)品、主動(dòng)采用儲(chǔ)能和綠電技術(shù)。

作為近代民族工業(yè)的發(fā)源地之一，煙臺(tái)擁有雄厚的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和完整的工業(yè)門類。煙臺(tái)黃渤海新區(qū)黨工委委員、管委副主任張居紅在致辭時(shí)表示，黃渤海新區(qū)主要依托國家級(jí)的煙臺(tái)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，經(jīng)過40年的沉淀發(fā)展，在煙臺(tái)市1/38的土地上，創(chuàng)造了全市近1/4的GDP、1/3的規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值和稅收、1/2的外貿(mào)進(jìn)出口，從一片荒灘發(fā)展成為煙臺(tái)市的經(jīng)濟(jì)龍頭區(qū)域。近年來，新區(qū)持續(xù)狠抓產(chǎn)業(yè)生態(tài)打造和集群培育，依托萬華化學(xué)、泰和新材等龍頭企業(yè)，著力培育世界級(jí)的化工新材料產(chǎn)業(yè)集群，推動(dòng)創(chuàng)新鏈與產(chǎn)業(yè)鏈的深度融合，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵核心技術(shù)的自主可控，高端化工新材料產(chǎn)業(yè)進(jìn)入集中爆發(fā)的快車道，擁有廣闊的合作空間和發(fā)展前景。

泰和新材也是踐行培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的佼佼者。泰和新材黨委書記、董事長(zhǎng)宋西全在致辭中談到，作為化纖行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)之一，泰和新材已將創(chuàng)新融入骨血中。因?yàn)閯?chuàng)新，泰和新材先后突破氨綸、間位芳綸、對(duì)位芳綸等高性能纖維領(lǐng)域多項(xiàng)“卡脖子”技術(shù)，生產(chǎn)規(guī)模均穩(wěn)居世界前列；率先推出了萊特美?發(fā)光纖維、ECODY?綠色印染等國際領(lǐng)先的產(chǎn)品、技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了從跟跑、并跑到領(lǐng)跑的跨越。泰和新材成立了安全防護(hù)和信息技術(shù)、綠色化工、先進(jìn)紡織、新能源材料四大事業(yè)集群，正在圍繞綠色制造、智能穿戴、生物基材料、綠色化工、信息技術(shù)、新能源材料等六大新賽道深入布局，接連實(shí)現(xiàn)了鋰電隔膜、纖維鋰電池等7個(gè)項(xiàng)目突破，加快培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，打造發(fā)展新動(dòng)能。

強(qiáng)科技，延展新空間

發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，要以新材料延展新空間。各種新材料的研發(fā)成功，改變了紗線的結(jié)構(gòu)，撬動(dòng)了其性能的發(fā)展與創(chuàng)新，使得紡織品在智能可穿戴、生物醫(yī)用、航空航天等領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用，滿足了國家重大需求。

武漢紡織大學(xué)紡織科學(xué)與工程學(xué)院副院長(zhǎng)夏治剛代中國工程院院士徐衛(wèi)林做題為“化學(xué)纖維推動(dòng)紡紗技術(shù)進(jìn)步與創(chuàng)新”主題報(bào)告。近年來，化纖行業(yè)的發(fā)展，大大推動(dòng)了紡紗和紗線制品的技術(shù)進(jìn)步與創(chuàng)新，如間位芳綸、聚酰亞胺、聚芳酯等高強(qiáng)高模高性能纖維推動(dòng)環(huán)錠紡紗技術(shù)的進(jìn)步與創(chuàng)新，武漢紡織大學(xué)團(tuán)隊(duì)因此還創(chuàng)新發(fā)明了熱場(chǎng)分層柔化和集聚控制纖維進(jìn)行柔順光潔紡紗的方法，突破了技術(shù)瓶頸，解決了芳綸等高性能纖維不能高品質(zhì)成紗的技術(shù)難題，攻克了紗線及其面料柔軟舒適與高強(qiáng)、光潔、耐磨無法同時(shí)提高的技術(shù)矛盾。同時(shí)，牽伸絲、假捻變形絲、空氣變形絲等化學(xué)長(zhǎng)絲原料推動(dòng)環(huán)錠復(fù)合紡紗技術(shù)的進(jìn)步與創(chuàng)新，解決了包芯、包纏復(fù)合紡紗兩大技術(shù)瓶頸。

隨著智能終端與物聯(lián)網(wǎng)的飛速發(fā)展，智能可穿戴器件已成為國內(nèi)外的研究熱點(diǎn)之一。北京服裝學(xué)院教授王銳介紹了智能可穿戴柔性器件的種類（智能可穿戴設(shè)備和智能紡織品）、發(fā)展現(xiàn)狀與應(yīng)用探索，以及北京服裝學(xué)院團(tuán)隊(duì)在智能可穿戴領(lǐng)域取得的研究成果。王銳指出，傳統(tǒng)的智能服飾，是服飾加傳統(tǒng)半導(dǎo)體器件模式，但目前，部分智能材料與器件已經(jīng)用到了智能服飾中?！拔磥?，智能服飾將結(jié)合大數(shù)據(jù)和移動(dòng)醫(yī)療，通過前端采集的信號(hào)與顯示采集的信號(hào)，經(jīng)過信號(hào)傳輸端，如手機(jī)藍(lán)牙、無線網(wǎng)絡(luò)等，將信號(hào)傳輸?shù)皆贫?，進(jìn)而經(jīng)過數(shù)據(jù)分析處理進(jìn)行反饋，可以實(shí)現(xiàn)線上診斷，立體生理指監(jiān)測(cè)等。作為移動(dòng)醫(yī)療的終端載體，可穿戴的智能材料和器件，特別是能夠檢測(cè)人體生理指標(biāo)的可穿戴智能器件，未來在可穿戴市場(chǎng)的占比將會(huì)越來越大。”王銳說道。

在“纖維新材料，新質(zhì)生產(chǎn)力”主題報(bào)告中，東華大學(xué)教授陳燁以高性能纖維（碳纖維、芳綸等）、通用纖維、生物基合成纖維、循環(huán)再利用纖維、前沿纖維、功能纖維等為例，分析了其特性、發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì)。他表示，纖維材料的新質(zhì)生產(chǎn)力要適應(yīng)人類、生態(tài)環(huán)境及新興產(chǎn)業(yè)的需求，例如在原料賦能方面，通過基因工程、合成生物學(xué)、材料基因工程引領(lǐng)纖維材料開發(fā)模式的革新，發(fā)展生物基材料、可降解材料纖維等；在制造革新方面，發(fā)展高效柔性化、數(shù)字化加工技術(shù)，實(shí)現(xiàn)能源與資源融合發(fā)展，建立低碳技術(shù)集成工廠等；在產(chǎn)品重塑方面，研究原液著色與變色、產(chǎn)品可回收設(shè)計(jì)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料來源、技術(shù)體系、生產(chǎn)流程、產(chǎn)品應(yīng)用等全產(chǎn)業(yè)鏈可持續(xù)發(fā)展。

“新質(zhì)生產(chǎn)力是推動(dòng)新型工業(yè)化的重要?jiǎng)恿?，能夠化解新型工業(yè)化過程中面臨的矛盾和問題?！北弊运ū本┛萍及l(fā)展股份有限公司董事、總經(jīng)理王勇介紹說，北自科技針對(duì)化纖生產(chǎn)過程流程長(zhǎng)、產(chǎn)品品質(zhì)一致性要求高等痛點(diǎn)，開發(fā)了化纖長(zhǎng)絲絲餅作業(yè)的全流程智能制造解決方案，其成果已在國內(nèi)外化纖長(zhǎng)絲主要生產(chǎn)企業(yè)推廣應(yīng)用，可為企業(yè)節(jié)約人工65%—80%，運(yùn)營成本降低22%—24%，生產(chǎn)效率提高30%左右?；跀?shù)字孿生理論技術(shù)打造，北自科技提出了一套智能物流數(shù)字孿生解決方案，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜物流裝備及系統(tǒng)的全生命周期、全運(yùn)行過程的智能管控。

增綠色，煥發(fā)“新顏值”

化學(xué)纖維產(chǎn)量大、應(yīng)用廣，其環(huán)境友好與可持續(xù)發(fā)展對(duì)我國紡織工業(yè)的發(fā)展意義重大。

近年來，恒逸石化股份有限公司通過研發(fā)原液著色纖維、無銻聚酯及鈦系催化劑、紡織品高效回收利用技術(shù)、可生物降解滌綸等工作，在推動(dòng)滌綸行業(yè)綠色發(fā)展與環(huán)境保護(hù)方面取得了較大進(jìn)展，恒逸石化常務(wù)副總裁、恒逸研究院院長(zhǎng)王松林介紹了可生物降解滌綸的研發(fā)情況。他還表示，在循環(huán)經(jīng)濟(jì)與“雙碳”背景下，紡織品最終出路有兩個(gè)：能回收的盡量回收循環(huán)利用，不能回收的要能夠生物降解。PET纖維在化纖行業(yè)中的占比超過了80%，解決了PET纖維的可生物降解問題，就基本解決了紡織品的環(huán)境友好問題。他建議，下一步可生物降解滌綸應(yīng)向綠色化、大宗化、標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展，生產(chǎn)過程要采用新型生態(tài)催化劑，各方要攜手盡快出臺(tái)相關(guān)產(chǎn)品和檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)。

一直以來，唐山三友集團(tuán)興達(dá)化纖有限公司都將可持續(xù)發(fā)展視為企業(yè)的生命線，并積極探索低碳綠色發(fā)展路徑。三友化纖常務(wù)副總經(jīng)理張東斌分享了企業(yè)在推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈綠色發(fā)展方面的實(shí)踐。他表示，為探索再生纖維素纖維行業(yè)可持續(xù)發(fā)展路徑，三友化纖在中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)下，聯(lián)合多家企業(yè)及協(xié)會(huì)共同發(fā)起成立再生纖維素纖維行業(yè)綠色發(fā)展聯(lián)盟；積極與Canopy展開合作，2023年紐扣數(shù)達(dá)到31.5枚，達(dá)到深綠色襯衫評(píng)級(jí)；在行業(yè)內(nèi)率先通過FSC森林產(chǎn)銷監(jiān)管鏈認(rèn)證，保障使用的是可持續(xù)的森林資源。三友化纖積極與品牌融合，開發(fā)的環(huán)保低碳可識(shí)別的唐絲?EcoTang?纖維，與國際上HIGG MSI數(shù)據(jù)中普通粘膠纖維相比，1噸EcoTang?可降低碳排5.53噸。此外，三友化纖與上下游融合，開發(fā)了以回收廢舊紡織品為原料的ReVisco?再生纖維；采用原液著色莫代爾制成唐絲?Ecocolor環(huán)保彩色纖維，助力產(chǎn)業(yè)鏈減碳。

芳綸與碳纖維、超高分子量聚乙烯纖維并稱世界三大高性能纖維，具有相對(duì)密度小、高強(qiáng)度、高模量、耐高溫、耐腐蝕、絕緣性好等特性。泰和新材芳綸事業(yè)部副總經(jīng)理呂繼平介紹了芳綸產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及新產(chǎn)品發(fā)展趨勢(shì)。目前間位芳綸全球年產(chǎn)能為5.55萬噸，主要生產(chǎn)企業(yè)包括美國的杜邦（22000噸）、中國的泰和新材（16000噸）和超美斯（5000噸）、日本的帝人（4500噸）等，主要應(yīng)用于工業(yè)過濾、芳綸紙、安全防護(hù)領(lǐng)域，用量占比分別為31%、31%、27%。對(duì)位芳綸全球年產(chǎn)能為11萬噸，主要生產(chǎn)企業(yè)包括日本的帝人（36000噸）、美國的杜邦（28000噸），以及中國的泰和新材（16000噸）、韓國的科?。?5000噸），主要應(yīng)用于安全防護(hù)、摩擦密封、橡膠增強(qiáng)、光纖光纜領(lǐng)域，應(yīng)用占比分別為41%、19%、18%、15%。

呂繼平指出，未來，高性能芳綸產(chǎn)品是國內(nèi)芳綸產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要趨勢(shì)。我國要做強(qiáng)、做大高性能芳綸等高性能纖維及其上下游產(chǎn)業(yè)鏈，通過產(chǎn)業(yè)鏈布局、工程一體化，實(shí)現(xiàn)規(guī)模化、低成本。同時(shí)，行業(yè)和企業(yè)要加強(qiáng)開發(fā)高強(qiáng)高模及差別化、功能化芳綸產(chǎn)品，提高其附加值。此外，芳綸行業(yè)還要推進(jìn)綠色化發(fā)展，如實(shí)現(xiàn)芳綸循環(huán)再利用等。

隨著人們生活品質(zhì)的不斷提高，功能性錦綸等高端材料的需求不斷增長(zhǎng)。圍繞錦綸行業(yè)需求、產(chǎn)能、錦綸6纖維相對(duì)價(jià)格和消費(fèi)結(jié)構(gòu)、近十年各類化纖產(chǎn)量占比等變化情況，廣東恒申美達(dá)新材料股份公司技術(shù)發(fā)展部高級(jí)工程師諶繼宗分析了近年錦綸行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。他提到，2013年以來，我國CPL需求增長(zhǎng)迅速，產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)自給自足；切片需求和產(chǎn)量均平穩(wěn)增長(zhǎng)；錦綸需求和產(chǎn)能持續(xù)增長(zhǎng)，相對(duì)成本下降，在化纖中占有率上升，供需差較平穩(wěn)；CPL、聚合、紡絲一體化成為行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。

雖然錦綸裝備、工藝技術(shù)進(jìn)步和新產(chǎn)品演變和進(jìn)化等推動(dòng)了行業(yè)高速發(fā)展，但行業(yè)仍面臨諸多實(shí)際挑戰(zhàn)，對(duì)此，諶繼宗結(jié)合美達(dá)的生產(chǎn)、研發(fā)及運(yùn)營等具體實(shí)踐與思考，對(duì)行業(yè)企業(yè)的高端化、綠色化、智能化、協(xié)同化、品牌化等發(fā)展方向提出建議。

此外，會(huì)議同期還舉行了“恒逸基金優(yōu)秀學(xué)術(shù)論文及軟課題發(fā)布”“2023年中國化纖行業(yè)產(chǎn)量排名發(fā)布”等多項(xiàng)主題活動(dòng)，為化纖行業(yè)發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力注入了新思路、新動(dòng)力。