摘要:在土建工程中,地基基礎施工是保證房屋安全和穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)。由于工程地質條件的不同,其工程建設的困難程度也不相同,所以,必須結合工程的具體條件,采取合理的施工工藝,以保證工程質量。為保證工程質量,應加大對工程質量的監(jiān)控力度。同時,結合某一高層建筑工程,從基坑支護、人工挖孔鉆孔等幾個角度,對其在工程中的運用方法進行了介紹,以期對工程建設有一定的借鑒意義。
關鍵詞:地基基礎施工灌注樁土建工程
中圖分類號:TU753
DiscussiononConstructionTechnologyofCivilWorksFoundationEngineering
CAOHengHAOSikai
JinanBranchofYanjianGroupCo.,Ltd.,Jinan,ShandongProvince,250100China
Abstract:Incivilworks,foundationconstructionisanimportantlinktoensurethesafetyandstabilityofhousebuildings.Duetothedifferentengineeringgeologicalconditions,thedifficultydegreeofengineeringconstructionisnotthesame,sowemustcombinethespecificconditionsoftheprojectandadoptreasonableconstructiontechnologytoensurethequalityoftheproject.Inordertoensurethequalityoftheproject,themonitoringoftheprojectqualityshouldbestrengthened.Atthesametime,thispaperintroducesahigh-risebuildingproject,fromthefoundationpitsupport,manualdrillingandotherangles,inordertoprovideacertainreferencesignificancetotheengineeringconstruction.
KeyWords:Foundation;Foundationconstruction;Pouringpile;Civilworks
由于各種原因,土建建設比較繁雜,制約著建設的諸多因素,如缺少現(xiàn)實建設條件下的配套建設等。由于場地有限,工程建設的時間很緊。由于局部氣候條件與地質條件的改變,將增加建設的難度。針對建設項目的特征,在確定的建設需求下,對施工控制點進行理解,對施工方式和質量進行控制,在各個施工階段都要將施工工藝和質量管理工作做好,減少工程中由于工程質量引起的安全事件,造成企業(yè)的巨大財產損失。在建筑工程中,地基的施工質量是關鍵,只有采用可靠的地基加固工藝,才能保證工程的順利進行。
1土建工程基礎施工特征
1.1地質條件復雜性
我國地域廣闊,自然條件復雜多樣,地質分布不均,類型復雜。為了保證基礎的質量達到設計要求,建設單位要仔細調查復雜的地形,結合地形和工程要求,確定合適的基礎建設計劃[1]。另外,我國許多省市都處在強震多發(fā)地區(qū),因此對于房屋結構的破壞是不可低估的。而在多災變地區(qū)建設工程,其基礎條件更為嚴格,施工人員面臨著空前的挑戰(zhàn)。
1.2地基處理的困難性
由于建筑物的用途和地域上的差別,會對建設工程的結構設計規(guī)范、建筑物的高度和外形有很大的影響。此外,由于各區(qū)域的地質情況差別很大,就算是具有同樣構造作用的兩棟房屋,也要針對其所在區(qū)域的地質構造特征,采用相應的地基形式和地基加固方法,這就給地基的地基處理帶來了較多困難。
2工程基礎情況及支護結構選型
2.1工程概況
本工程共20層,層高81m,占地28276.26m2,其中地下5524.81m2。本工程為I類高層公用建筑,主要構造為6度地震,屋面為I型防水。為了保證本工程的基礎建設質量合格,有關部門對建設場地的地質情況進行了詳細的調查。該工程場地原來是一片山地,現(xiàn)在已經(jīng)被開墾成了農田。該區(qū)整體地形比較平緩,地表高程差異0.66m,測量孔標高在65.12~65.83m之間。
2.2地質構造特征
經(jīng)勘察鉆孔揭露,工程勘察中發(fā)現(xiàn),該區(qū)域上覆土為人為堆積物,其他地層為碎屑堆積、沖洪積等成因,且地層厚度較為均一。在其下面,是一層細粒黏土質堆積的泥質巖中的泥質巖。
2.3基坑支護結構選型
根據(jù)工程場地的地質構造特征,在進行深基坑開挖時,采用了與之配套的深基坑圍護。對于挖掘的深度,預計在4.5~5m的范圍內。在正式進行基坑開挖以后,需要特別關注的是:(1)在基坑的周圍要設置排水溝和集水井,以便排水;(2)為防止雨水進入基坑而對基坑的安全產生不利的作用,在坑外側應設排水溝;(3)施工過程中,為避免支護建筑物發(fā)生位移,不允許在周邊堆放重物,也不允許堆放過多的土方。
3基礎工程施工技術
3.1基坑支護
3.1.1施工參數(shù)調整
基坑工程是一種臨時建設工程,它的作用范圍是4.9~7.1m,邊坡的安全級別是III類,它的安全使用期是12個月。在對工程場地進行全面分析后,提出了“土釘支護+天然斜坡”的聯(lián)合工法,即從內側1軸A2至C軸區(qū)全部設置土釘支護,剩余部位則采取天然邊坡處理。在工程實踐中,按照基坑工程的設計要求,對基坑開挖的關鍵部位進行了嚴密的控制。
3.1.2土釘墻施工關鍵點
(1)鉆孔。在基坑開挖過程中,鉆孔是基坑支護的首要環(huán)節(jié)。在此基礎上,依據(jù)設計條件,選擇適合的鉆井工具。通常使用的是水力回轉鉆或電鉆。在施工中,要做到:①在鉆進之前,要先了解周邊情況,確保施工的安全性。②對軟土、松散砂土等容易塌方的地層,應采用適當?shù)闹畏椒?。③在鉆削過程中,要注意保護鉆具的潔凈度,以避免傷于孔壁。④在成孔結束后,清除孔壁,保證土釘支護穩(wěn)固。(2)現(xiàn)場的排水性。①在進行鉆探之前,要做好場地的排水工作,以避免場地出現(xiàn)積水,從而對工程的質量與安全產生不利影響。采用溝道,即在建筑場地地勢較低處開挖溝道,把雨水引入其他地區(qū)。②利用泵進行處置。當遇到高水位或不能利用溝渠進行治理時,可用泵抽水來排除積水。工程中,工人們利用排水溝排出了現(xiàn)場的雨水,并按照設計圖中的詳細設計參數(shù),在坑頂周圍進行了水泥地面的覆蓋,并在深坑內側布置排水溝和集水井。
(3)成孔。成孔工藝就是把鉆孔按設計的尺寸進行加工,同時確保整體的外形符合標準。施工中要注意:①在成孔前,要按照測量資料進行定位。②在成孔過程中,要保證孔位誤差不超過容許值,以防止成孔過程中產生不正、傾斜現(xiàn)象。③為了確保土釘支護的安全,在成孔過程中要嚴格控制孔徑,以確保釘入的深度及孔壁的穩(wěn)定[2]。
(4)設置土釘。在基坑工程中,土釘?shù)陌惭b是一個非常重要的環(huán)節(jié),其穩(wěn)定性對基坑的安全起著至關重要的作用。在基坑開挖過程中,要考慮如下問題:①基坑支護的長度、管徑的合理選取。②在基坑開挖過程中,土釘錨固的厚度要超出井壁20~30cm,并要確保土釘與井壁沒有間隙。③基坑工程中,土釘?shù)拈g距要按設計確定,通常距離不宜大于150cm。④針對一些特殊的條件,例如:土體中含有大塊物質或鉆孔偏離較大時,可采取擴洞、加長土釘?shù)确椒▉碓鰪娡玲數(shù)某休d能力[3]。
(5)注漿。注漿作為基坑工程的一道工序,應根據(jù)工程實際情況,對灌漿材料、水灰比、壓力及灌漿方法進行嚴格的控制。該工程采用PO43.5號水泥漿作為灌漿材料,通過對水泥漿配比對0.6的處理,確保了灌漿質量符合設計要求。另外,采用錨桿灌漿壓強0.7Mpa,垂直管灌漿水泥用量分別為52kg/m和25kg/m。只要控制好以上各項指標,就能有效地改善基坑的抗拉和剪切性能。在灌漿正式啟動后,首先將導管下部伸入鉆孔底部,緩慢回撤,并在此過程中灌注漿液。應指出,在拔管過程中,必須保證出漿孔位于漿液面之下,防止?jié){液攪拌不均勻。若一次灌漿不能確保灌漿量,則可采取二次灌漿。二次灌漿應在第一道灌漿結束后2h以內完成,為了改善灌漿的效果,應采取高壓力灌漿。在灌裝完畢后,必須穩(wěn)定壓力5min,以確保其達到標準。從而保證了基坑支護的施工質量,保證了基坑支護的施工質量。
3.2人工挖孔灌注樁
3.2.1挖土
根據(jù)工程場地的地質構造特征,采用了多層的開挖方法。在工程實踐中,采用由鉆孔中心點,由周邊逐漸進行開挖,從而保證了基坑作業(yè)的穩(wěn)定與安全,挖掘的深度可隨土壤條件而變化。為防止因亂堆而產生的地壓,開挖后的土方應放置在距離孔穴2m以外的地方,統(tǒng)一儲存,并由小車運至場地。
3.2.2安裝護壁模板
為避免在基坑開挖期間發(fā)生塌方,在基坑開挖期間,必須先支設防護墻模板,并進行混凝土灌注防護。特別是要按照每一層挖掘的深度,來決定圍護模板的支撐高度,例如:在第一層,要高于地面大約160~220mm,防止沙子和水進入到鉆孔中,從而影響鉆孔的質量。在進行模板搭設時,出于造價等方面的考量,采取了“先拆除上層模板,后下層模板”的周期拼裝方法。兩個模板之間的節(jié)點連接處重疊長度超過60mm。當一次模板完成后,為了保證模板的準確性,還必須在洞口設置一個十字形,以便進行檢驗和糾正[4]。
3.2.3鋼筋籠制作與吊裝
(1)鋼筋籠制作。①混凝土框架是工程中最關鍵的一環(huán),其主要功能是保證工程整體穩(wěn)定。在生產過程中,除按規(guī)范下料以外,還要在工地上進行捆綁,以保證各環(huán)節(jié)的質量符合相關規(guī)定。另外,在加強筋的節(jié)點部位,應進行氣體焊接,而且不能在一個平面內,要交錯進行。為保證整個結構的穩(wěn)定性和可靠性,必須保證兩根鋼筋的連接間距不小于35m。②加強環(huán)箍與螺紋箍的電焊接頭。為使其更好地發(fā)揮作用,在對其進行加固時,必須將其與主筋板焊接在一起。該方法能夠有效地改善結構的整體穩(wěn)定性能,保證結構在使用期間不會發(fā)生開裂、松脫等現(xiàn)象。③加強筋的設置。在進行鋼筋籠提升過程中,有時會出現(xiàn)鋼筋籠的變形現(xiàn)象。為防止開裂,應在鋼筋混凝土梁的頂部增設加勁肋,提高結構的整體穩(wěn)定性能和承載力。該方法能有效地防止由于自身造成的結構變形,進而確保了結構的施工質量。
(2)鋼筋籠吊裝。①吊裝前的準備工作。在進行鋼筋籠吊裝前,必須對起重機及吊具等設備進行檢驗,以保證其滿足使用條件[5]。為避免由于人為因素或其他因素引起的意外,必須在工地上制訂詳盡的工程計劃及相應的安全防范措施。②對鋼筋籠進行了定位與吊裝方位研究。在進行鋼筋籠的提升時,應按設計的規(guī)定,對其起吊方位與方位進行計算。為保證鋼筋籠的穩(wěn)定性,防止起吊時出現(xiàn)傾倒等現(xiàn)象,起重機與吊索器的位置要準確。③對吊裝進行監(jiān)控。為了保證整個吊裝的順利進行,必須對每一個步驟進行嚴格的控制。在起吊時,應結合現(xiàn)場的具體狀況加以適當?shù)恼{節(jié),以免發(fā)生不可控的狀況。④在升高過程中,應對提升的高度進行適當?shù)恼{整,以防止因提升太高造成的鋼筋籠的變形、破壞,確保結構的穩(wěn)定與承載力。⑤安裝好的鋼筋籠后,進行成品檢驗。在安裝完鋼筋籠后,必須對其進行校正,包括姿態(tài)的調整和彎曲的糾正,使其滿足設計的要求。
3.2.4灌注護壁砼
在灌注混凝土前,必須認真檢驗樁身尺寸、垂直度。在施工過程中,一般都是在工地上進行人工拌和,以確保施工質量。并且,在進行首次澆筑的時候,要抬高到地表150~200mm,這樣既可以防止泥漿、水進入孔內,又可以增強樁的承載力。因為圍護結構還要具有防水功能,所以在澆筑時也要對其進行嚴密的振搗,以保證它的強度和抗水性[6]。
4結語
在建筑工程中,基礎是一個十分關鍵的環(huán)節(jié),其施工工藝的好壞將關系工程的整體質量與安全。在具體的施工過程中,有關部門要對整個工地進行充分的調查,選取一種科學、合理的基礎建設工藝,并且要對諸如基坑支護、人工挖掘和鉆孔等基本工程的施工細節(jié)進行嚴密的控制。希望通過本研究能有效改善工程建設中的基礎處理工作。
參考文獻
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