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新型纖維在當(dāng)代的發(fā)展與應(yīng)用

2024-10-12 00:00:00喬繼
品牌與標(biāo)準(zhǔn)化 2024年5期

【摘要】在新型纖維發(fā)展和應(yīng)用過(guò)程中,綠色纖維、高性能纖維、高功能纖維等方面的研究較為突出,研制了多種纖維新材料,如再生纖維素纖維、聚乳酸纖維、甲殼素纖維、碳纖維、高強(qiáng)聚乙烯纖維、聚苯并雙惡唑纖維、聚酰亞胺纖維、諾梅克斯纖維、超細(xì)纖維、抑菌防臭纖維、防火纖維、抗紫外線纖維、吸濕透氣纖維、抗靜電纖維與導(dǎo)電纖維等。

【關(guān)鍵詞】綠色纖維;高性能纖維;高功能纖維;發(fā)展與應(yīng)用

【DOI編碼】10.3969/j.issn.1674-4977.2024.05.058

The Development and Application of New Fibers in Contemporary Times

QIAO Ji

(Deyang Fiber Inspection Institute, Deyang 618000, China)

Abstract: In the development and application of new fibers, research on green fibers, high-performance fibers, and functional fibers is particularly prominent. Various new fiber materials have been developed, such as regenerated cellulose fibers, polylactic acid fibers, chitin fibers, carbon fibers, high-strength polyethylene fibers, polyimide fibers, Nomex fibers, ultrafine fibers, antibacterial and odor resistant fibers, fire-resistant fibers, and UV resistant fibers Moisture absorbing and breathable fibers, anti-static fibers, and conductive fibers.

Keywords: green fiber; high performance fiber; high function fiber; development and application

纖維材料已經(jīng)成為人們生活中不可分割的一部分,為滿足人類社會(huì)發(fā)展的需求,科研人員不斷研發(fā)新型纖維,以解決實(shí)際生活與工作中遇到的問(wèn)題,發(fā)揮出新型纖維材料的運(yùn)用價(jià)值與優(yōu)勢(shì)。

1綠色纖維的發(fā)展與應(yīng)用

1.1再生纖維素纖維

通過(guò)對(duì)再生纖維素纖維進(jìn)行分析可知,該種纖維不僅具有傳統(tǒng)纖維材料的應(yīng)用優(yōu)勢(shì),同時(shí)該種材料具有非常好的吸濕性、光澤度好、上色性能佳、可生物降解。再生纖維素纖維的原料來(lái)自可再生的速生林,并不需要對(duì)大量原始木材的開(kāi)采,能夠完成生態(tài)循環(huán)的生產(chǎn)利用。

通過(guò)對(duì)該種材料的生產(chǎn)工藝分析可知,主要采用NMMO溶劑法生產(chǎn),從而打造出生態(tài)循環(huán)的生產(chǎn)制造工藝流程,無(wú)廢物產(chǎn)生、無(wú)空氣污染。由于該種纖維材料的應(yīng)用特殊性,能夠滿足人們對(duì)天然纖維的喜愛(ài),因此受到了廣大消費(fèi)者的喜愛(ài)。目前我國(guó)在進(jìn)行再生纖維素纖維研究生產(chǎn)時(shí),已經(jīng)形成了一定規(guī)模的產(chǎn)量,但仍無(wú)法滿足市場(chǎng)的需求,需要加大研發(fā)力度與生產(chǎn)制造[1]。

1.2聚乳酸纖維

在聚乳酸纖維材料進(jìn)行制備時(shí),工作人員利用可再生的玉米、小麥等材料,將其進(jìn)行發(fā)酵轉(zhuǎn)化,進(jìn)而得到乳酸物質(zhì),而后對(duì)其進(jìn)行聚合熔融紡絲,最終得到相關(guān)的纖維材料。鑒于該種材料制備的特殊性,該纖維材料在水中或土壤中,將在相關(guān)微生物的作用下分解為水和二氧化碳,而后在光合作用下形成淀粉的原始材料。由此可見(jiàn),該纖維材料具有綠色生態(tài)的應(yīng)用價(jià)值與作用,能夠有效解決纖維材料污染問(wèn)題。盡管聚乳酸纖維材料的防火性不強(qiáng),但是該材料具有低可燃性,以及低發(fā)煙量,能夠最大限度地降低火災(zāi)的危險(xiǎn)系數(shù)。此外,該纖維材料具有較強(qiáng)的抗皺能力與保形能力,且材料制成的衣服手感較好。

在聚乳酸材料實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,可進(jìn)行長(zhǎng)絲、短纖、復(fù)絲與非織造布等不同衣物的制作。由于該材料的特殊環(huán)保價(jià)值,可在醫(yī)用縫線、衛(wèi)生巾、尿布、外科手術(shù)植入材料、創(chuàng)面敷料中進(jìn)行合理運(yùn)用,充分體現(xiàn)出聚乳酸纖維材料的運(yùn)用作用。為推動(dòng)我國(guó)聚乳酸纖維的產(chǎn)業(yè)化加工制造,則需要加快研究,掌握核心工藝,從而制造出生態(tài)環(huán)保綠色的纖維材料[2]。

1.3甲殼素纖維

通過(guò)對(duì)甲殼素纖維進(jìn)行分析可知,該種纖維的制作原材料較為特殊,主要是將蝦、蟹的甲殼進(jìn)行粉碎后干燥,而后對(duì)其進(jìn)行特殊的化學(xué)與生物處理,從而得到殼聚糖,并將其融入對(duì)應(yīng)的溶劑當(dāng)中,采取濕法紡絲工藝進(jìn)行制備,從而得到該種纖維材料。由于制作原材料與工藝的特殊性,使得該種纖維表現(xiàn)為堿性,且具備高度的化學(xué)活性,能夠耐熱、耐腐蝕、耐堿,且能夠與人體具有較好的生物相容性。在纖維材料使用后,可完成生物降解處理。

在對(duì)該種纖維材料分析可知,纖維材料使用時(shí),具有消炎、止血、鎮(zhèn)痛、抗菌等作用。由此可見(jiàn),甲殼素纖維制作的紡織品,可適用于防治皮膚病,將其制作為特殊的醫(yī)用敷料,則可以達(dá)到止血的效果,促進(jìn)患者傷口的肉芽新生,在部分特殊的領(lǐng)域可將其作為人造皮膚的材料,充分發(fā)揮出該材料的應(yīng)用價(jià)值與優(yōu)勢(shì)。

2高性能纖維的發(fā)展與應(yīng)用

2.1碳纖維

在對(duì)碳纖維進(jìn)行研究后,依據(jù)生產(chǎn)原材料的劃分,可將碳纖維劃分為瀝青基碳纖維、聚丙烯腈基礎(chǔ)纖維、粘膠基碳纖維等。若基于材料的品格規(guī)格進(jìn)行劃分,可將其劃分為高強(qiáng)型、高模型、超高強(qiáng)型、超高模型、超高強(qiáng)高模型等。由于碳纖維主要是由碳元素組成,因此材料不燃燒、化學(xué)性能非常穩(wěn)定,且不會(huì)受到酸堿物質(zhì)的侵蝕。此外,由于碳纖維的線性膨脹系數(shù)相對(duì)較小,在高溫環(huán)境下纖維的機(jī)械性能變化非常小。同時(shí)該種纖維材料具有較好的導(dǎo)電性,能夠反射電磁波,使得X射線有效通過(guò)。

鑒于碳纖維材料具有非常多的應(yīng)用優(yōu)勢(shì),使得該種新型纖維材料的使用相對(duì)較廣,如利用碳纖維材料制作而成的復(fù)合材料,可用于航空制造、汽車加工、載人航天等,因?yàn)檫@種層壓材料的強(qiáng)度相對(duì)較高,且耐沖擊性強(qiáng)、重量相對(duì)較輕,能夠有效降低航空設(shè)備運(yùn)行的能耗,提升航空運(yùn)輸?shù)男省4送?,碳纖維材料,在海洋石油平臺(tái)、機(jī)翼、軟質(zhì)螺旋管、升降架、賽車、賽艇、建筑行業(yè)等均得到了靈活應(yīng)用,充分發(fā)揮出該材料的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)與價(jià)值。

2.2高強(qiáng)聚乙烯纖維

通過(guò)對(duì)高強(qiáng)聚乙烯纖維材料進(jìn)行分析可知,該種材料主要是以三百萬(wàn)左右的超高分子量聚乙烯溶液凝膠狀紡絲而制成,由于原材料的特殊性,使得該種新型纖維材料具有較高的強(qiáng)度,且具備耐磨、耐疲勞、耐低溫、抗紫外線、電絕緣等多種優(yōu)勢(shì)。由于高強(qiáng)聚乙烯纖維材料的特殊性,使得該種材料的適用范圍相對(duì)較廣,如航空、國(guó)防、海洋工程、體育器材、醫(yī)用材料、安全防護(hù)、警用設(shè)施等,均可靈活運(yùn)用該種纖維材料。通過(guò)利用高強(qiáng)聚乙烯纖維制作的貼合材料,可在防彈頭盔、防彈衣中進(jìn)行靈活運(yùn)用,此外在雷達(dá)架層、土建等領(lǐng)域,也能夠看到該種材料的應(yīng)用。

2.3聚苯并雙惡唑纖維

通過(guò)對(duì)聚苯并雙惡唑纖維的制備分析可知,該種材料主要是利用4,6-二氨基苯酚鹽酸鹽和對(duì)苯二甲酸,并以多磷酸為溶劑進(jìn)行制備。由于該種纖維制備原材料的特殊性,使得纖維具備耐熱、防火、高強(qiáng)、高模量等多個(gè)優(yōu)點(diǎn),但該材料的耐光性相對(duì)較差,一旦受到太陽(yáng)光的照射,將影響到纖維的強(qiáng)度,為此根據(jù)使用場(chǎng)景合理選擇,從而揚(yáng)長(zhǎng)補(bǔ)短,充分發(fā)揮出該種纖維材料的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。

2.4聚酰亞胺纖維

通過(guò)對(duì)該種新型纖維材料進(jìn)行分析可知,該纖維主要是由芳香族二胺與均苯四酸二酐進(jìn)行有效聚合,從而得到聚酰胺酸預(yù)聚體,而后則基于溶液紡絲的特殊處理,最終得到聚酰亞胺纖維。該種纖維材料具有極好的機(jī)械力學(xué)性能,且強(qiáng)度高,能夠承受高溫輻射,再利用高能的γ射線對(duì)其進(jìn)行8000次的照射處理,可發(fā)現(xiàn)纖維的基本性能并未發(fā)生變化。此外,該類纖維材料的電絕緣性能非常高,且具備無(wú)毒防火的優(yōu)勢(shì)。

在現(xiàn)代生產(chǎn)制造過(guò)程中,類似宇航服、核動(dòng)力構(gòu)件、賽車防燃服、高溫阻燃服、裝甲部隊(duì)的防護(hù)服、飛行服等,均可以靈活運(yùn)用該種新型纖維材料,充分發(fā)揮出該種材料的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)與價(jià)值。由于材料生產(chǎn)制造工藝的特殊性,使得聚酰亞胺纖維的材料價(jià)格相對(duì)較高,在民用領(lǐng)域推廣受到了一定阻礙。隨著該纖維材料技術(shù)的不斷升級(jí),將有效降低材料的應(yīng)用成本,進(jìn)而發(fā)揮出聚酰亞胺纖維的現(xiàn)實(shí)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。

2.5諾梅克斯纖維

諾梅克斯纖維簡(jiǎn)稱Nomex,該種材料是美國(guó)杜邦公司研制的一種新型纖維。通過(guò)對(duì)該種材料的應(yīng)用特點(diǎn)進(jìn)行分析可知,該材料不僅具備高強(qiáng)與高模量的應(yīng)用優(yōu)勢(shì),同時(shí)具備耐高溫、耐沖擊、加工性能好等諸多優(yōu)點(diǎn),在現(xiàn)代航空領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。此外,在特制繩索加工時(shí),也可以靈活運(yùn)用該種纖維材料。

3高功能纖維的發(fā)展與應(yīng)用

3.1超細(xì)纖維

通過(guò)對(duì)超細(xì)纖維進(jìn)行分析可知,該種材料起初是為了仿制真皮制品、真絲制品,從而研發(fā)的細(xì)纖度的纖維材料,一般纖度處于1.11~2.22 dtex左右,但是隨著生產(chǎn)工藝技術(shù)的不斷升級(jí)優(yōu)化,技術(shù)人員能夠生產(chǎn)制造出0.111~0.222 dtex左右的超細(xì)纖維,在0.001 dtex的超微細(xì)纖維應(yīng)用下,能夠在更多的領(lǐng)域進(jìn)行應(yīng)用。因?yàn)槔w維的纖度越低,則使得纖維更加柔軟,基于超細(xì)纖維材料的應(yīng)用,可以生產(chǎn)制造高檔服裝、仿麂皮、高密面料、仿真絲布料等。由于超細(xì)纖維的特殊結(jié)構(gòu),可使得材料的表面形成超細(xì)的凹凸面,但水滴落在布料上后,將產(chǎn)生類似荷葉表面水滴滾動(dòng)的現(xiàn)象,充分說(shuō)明了超細(xì)纖維的阻水效果,此外該種纖維材料具備很好的透濕透氣作用,可滿足消費(fèi)者的正常需求。

3.2抑菌防臭纖維

為不斷提升人們的生活品質(zhì),消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的保健功能需求更加突出,因此相關(guān)產(chǎn)品的抑菌防臭功能,則成為消費(fèi)者購(gòu)買的參考指標(biāo)。通過(guò)將抑菌劑和成纖聚合物共混紡化纖織物絲,或者將抑菌劑接枝到纖維上,從而使得纖維材料具備抑菌防臭的性能。而部分研究人員,則在并列型貼合結(jié)構(gòu)中把抑菌劑摻到其中一個(gè)并列組分內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)纖維的改造。為保證抑菌防臭纖維制備的有效性,則需要合理選擇抑菌劑,如季銨鹽類、胍類、酚類、無(wú)機(jī)類、有機(jī)金屬類、脂肪酸類等。通過(guò)對(duì)當(dāng)下的抑菌防臭纖維的制備進(jìn)行分析可知,工作人員采用甲殼胺材料進(jìn)行生產(chǎn)制造,有效提升了纖維材料的使用性能。

3.3防火纖維

由于纖維化工材料的特殊性,使得火災(zāi)隱患增加,直接影響到人們的身心健康。為此,在消防安全工作要求下,在公共場(chǎng)所使用的化工纖維用品,必須保證相關(guān)的化工纖維用品達(dá)到消防安全的防火要求,因而防火纖維應(yīng)運(yùn)而生。通過(guò)將防火劑和成纖維高聚物的單體共聚紡絲進(jìn)行有效結(jié)合,從而使得纖維具有很好的防火性能。由于防火劑的防火機(jī)理各不相同,則應(yīng)當(dāng)選擇相應(yīng)元素組合制備的防火劑,如磷、氮、銻、溴、氯、硫等,充分發(fā)揮出防火纖維材料的應(yīng)有作用。

3.4抗紫外線纖維

為滿足人們對(duì)抵抗紫外線的生活需求,技術(shù)人員則針對(duì)抗紫外線的纖維材料進(jìn)行研制,發(fā)揮出該種材料的應(yīng)用價(jià)值。在抗紫外線纖維進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),主要是利用TiO2微粒和成纖聚合物共混紡化纖織物絲,基于該材料的靈活應(yīng)用,則能夠有效阻擋紫外線,并使得消費(fèi)者感到布料的清涼感。

3.5吸濕透氣纖維

通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)的纖維材料進(jìn)行分析可知,由于普通化學(xué)纖維是疏水性的,因此消費(fèi)者穿著并不舒適。若采取特定的物理方式與化學(xué)方式,從而生產(chǎn)出吸濕透氣的纖維材料,如中空多微孔纖維材料,該種材料的中空部位毛細(xì)孔不僅能夠吸水透氣,同時(shí)在纖維的表面存在較多的微孔,可有效提升排汗的效果。若采用該種纖維材料制作的服飾,不僅質(zhì)量相對(duì)較輕,同時(shí)服飾比較干爽保暖,可得到消費(fèi)者的喜愛(ài)與認(rèn)可。又如將特殊的高吸濕聚合物和尼龍6混合共紡制,使得相關(guān)纖維服裝的吸濕效果得到極大的提升,能夠有效降低用戶的悶熱感,提升穿衣的舒適指數(shù)。

3.6抗靜電纖維與導(dǎo)電纖維

為有效解決衣服靜電問(wèn)題,人們則研制出了抗靜電和導(dǎo)電的纖維材料,從而制作成相應(yīng)的衣物,解決靜電給人們帶來(lái)的煩惱。該類纖維材料主要有以下幾種:金屬導(dǎo)電纖維、導(dǎo)電高分子纖維、炭黑導(dǎo)電纖維、金屬化合物導(dǎo)電纖維等。

4結(jié)束語(yǔ)

綜上所述,文中以新型纖維材料為例,重點(diǎn)闡述了不同新型纖維材料的發(fā)展與應(yīng)用,旨在說(shuō)明研發(fā)新型纖維材料的重要性與必要性。為充分發(fā)揮新型纖維材料的應(yīng)用價(jià)值,則應(yīng)當(dāng)結(jié)合實(shí)際生活的需求,研制具有特定功能的新型纖維,推動(dòng)纖維行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。

【參考文獻(xiàn)】

[1]張奇,李曉東,王文雯,等.生物質(zhì)纖維素基多功能材料構(gòu)建及其在新型能量存儲(chǔ)方面的應(yīng)用[J].儲(chǔ)能科學(xué)與技術(shù),2023,12(5):1427-1443.

[2]李小俠,王向兵,彭輝,等.基于農(nóng)業(yè)廢棄物纖維素的新型復(fù)合吸水材料的制備及應(yīng)用[J].化工新型材料,2023,51(7):286-291.

【作者簡(jiǎn)介】

喬繼,男,1981年出生,工程師,研究方向?yàn)楫a(chǎn)(商)品質(zhì)量檢驗(yàn)。

(編輯:于淼)

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