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建筑工程施工中深基坑支護(hù)施工技術(shù)研究

2024-10-24 00:00:00潘劍波
居業(yè) 2024年9期
關(guān)鍵詞:泥漿深基坑錨桿

摘 要:隨著城市化加速和建筑業(yè)繁榮,高層建筑和地下空間等復(fù)雜結(jié)構(gòu)對(duì)施工技術(shù)提出了更高要求。本文重點(diǎn)探討了深基坑支護(hù)施工技術(shù),包括其概述、在建筑工程中的應(yīng)用特點(diǎn)以及具體技術(shù),如土釘墻、泥漿護(hù)壁、土層錨桿支護(hù)、鋼筋籠制作和地下連續(xù)墻混凝土澆筑等。旨在為相關(guān)領(lǐng)域提供有益參考,推動(dòng)建筑行業(yè)的持續(xù)進(jìn)步與發(fā)展。

關(guān)鍵詞:建筑工程;施工;深基坑支護(hù)施工技術(shù)文章編號(hào):2095-4085(2024)09-0013-03

0 引言

隨著城市建筑不斷向高層、超高層發(fā)展,以及地下空間利用需求的日益增強(qiáng),深基坑支護(hù)施工技術(shù)成為確保建筑安全與穩(wěn)定的關(guān)鍵。該技術(shù)不僅涉及復(fù)雜的力學(xué)原理和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),還需應(yīng)對(duì)多變的地質(zhì)條件和周邊環(huán)境影響,其施工難度大,具有挑戰(zhàn)性。因此,對(duì)深基坑支護(hù)施工技術(shù)進(jìn)行深入研究,優(yōu)化施工方案,提升施工質(zhì)量,已成為當(dāng)前建筑行業(yè)的迫切需求。

1 深基坑支護(hù)施技術(shù)工概述

深基坑支護(hù)施工技術(shù)是確保高層建筑和地下工程安全穩(wěn)定的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。隨著城市化進(jìn)程加速,地下空間利用日益增多,深基坑工程愈發(fā)常見。支護(hù)技術(shù)能有效防止基坑坍塌、周邊建筑物和管線受損,保障施工及環(huán)境安全。此技術(shù)涵蓋多種方法,如排樁支護(hù)、地下連續(xù)墻等,選擇時(shí)需考慮地質(zhì)、水文及周圍環(huán)境。其施工短暫但至關(guān)重要,要求精度高、穩(wěn)定性強(qiáng)。支護(hù)結(jié)構(gòu)不僅需承受土壓力、水壓力,還要控制變形,確?;臃€(wěn)定。施工過程中,應(yīng)嚴(yán)格遵循技術(shù)規(guī)范,實(shí)時(shí)監(jiān)控基坑及支護(hù)結(jié)構(gòu)狀態(tài),確保安全。同時(shí),技術(shù)創(chuàng)新和優(yōu)化能提升施工效率和質(zhì)量,降低成本,對(duì)現(xiàn)代建筑行業(yè)發(fā)展具有重要意義。

2 建筑工程深基坑支護(hù)應(yīng)用特點(diǎn)

2.1 基坑深度不斷增加

隨著城市化的推進(jìn)和建筑密度的提高,地下空間的開發(fā)利用變得日益重要,從而使得基坑深度持續(xù)加大。基坑深度的增加對(duì)支護(hù)技術(shù)提出了更高要求。支護(hù)結(jié)構(gòu)必須具備更強(qiáng)的承載能力和穩(wěn)定性,以應(yīng)對(duì)更大的土壓力和水壓力。同時(shí),由于施工環(huán)境的復(fù)雜性和不確定性,支護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和施工需要更加精細(xì)和嚴(yán)謹(jǐn),以確保基坑開挖過程中的安全[1]。這一趨勢(shì)也推動(dòng)了深基坑支護(hù)技術(shù)的不斷創(chuàng)新和發(fā)展。通過采用新材料、新工藝和新技術(shù),支護(hù)結(jié)構(gòu)的性能得到了顯著提升,為基坑施工提供了更加可靠的保障。

2.2 具有較強(qiáng)的區(qū)域性

建筑工程深基坑支護(hù)應(yīng)用的區(qū)域性特點(diǎn)十分顯著,這主要是由于不同地區(qū)的地質(zhì)、水文及氣候條件存在顯著差異。這些自然條件的地區(qū)性差異對(duì)深基坑支護(hù)的設(shè)計(jì)和施工產(chǎn)生了深遠(yuǎn)影響,要求工程團(tuán)隊(duì)在設(shè)計(jì)和施工過程中必須緊密結(jié)合當(dāng)?shù)貙?shí)際情況進(jìn)行。土壤類型、巖層結(jié)構(gòu)、地下水位及水質(zhì)等關(guān)鍵因素在不同地區(qū)有著明顯的變化,這些因素直接關(guān)系到支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性[2]。因此,在支護(hù)方案的設(shè)計(jì)階段,就必須深入調(diào)研當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件,精確掌握水文情況,以確保支護(hù)方案的科學(xué)性和合理性。這種區(qū)域性特點(diǎn)不僅要求建筑工程團(tuán)隊(duì)具備豐富的專業(yè)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),還需要他們具備高度的靈活應(yīng)變能力。在面對(duì)不同地區(qū)的復(fù)雜地質(zhì)和水文條件時(shí),工程團(tuán)隊(duì)必須能夠迅速制定切實(shí)可行的支護(hù)方案,并采用先進(jìn)的施工技術(shù)和設(shè)備,以確保支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。只有這樣,才能滿足建筑工程對(duì)深基坑支護(hù)的高要求,確保工程的順利進(jìn)行。

2.3 對(duì)周邊環(huán)境會(huì)造成較大影響

現(xiàn)階段,建筑工程的深基坑支護(hù)不僅關(guān)乎工程本身的穩(wěn)固與安全,更在無形中與周邊環(huán)境形成了緊密的聯(lián)動(dòng)關(guān)系[3]。特別是在一些城市核心區(qū)域或人口密集地帶,深基坑支護(hù)施工對(duì)周邊環(huán)境的影響尤為顯著。施工過程中,土方的開挖、支護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝以及地下水的處理等環(huán)節(jié),都可能對(duì)周邊的土壤、地下水、建筑物和道路等產(chǎn)生直接或間接影響。一旦施工不當(dāng)或支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,很可能引發(fā)土壤松動(dòng)、地下水位變化、建筑物沉降或道路開裂等問題,給周邊居民的生活和出行帶來極大不便,甚至對(duì)周邊環(huán)境的生態(tài)平衡構(gòu)成威脅。

2.4 全方位保障工程穩(wěn)定性

在建筑工程中,深基坑支護(hù)的全面性特點(diǎn)主要體現(xiàn)在其對(duì)整個(gè)工程穩(wěn)定性和安全性的全方位保障上。由于深基坑工程往往涉及到地下空間的開發(fā)利用,其穩(wěn)定性和安全性不僅直接關(guān)系到施工過程的順利進(jìn)行,更對(duì)周邊建筑物、地下管線以及人員安全構(gòu)成重要影響。因此,深基坑支護(hù)技術(shù)必須全面考慮各種因素,包括地質(zhì)條件、水文情況、氣候條件、周邊環(huán)境等,以確保支護(hù)結(jié)構(gòu)能夠在各種復(fù)雜環(huán)境下保持穩(wěn)定和安全。這種全面性要求支護(hù)設(shè)計(jì)必須精確細(xì)致,能夠充分考慮到各種可能出現(xiàn)的情況,并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行預(yù)防和應(yīng)對(duì)。同時(shí),全面性還體現(xiàn)在深基坑支護(hù)技術(shù)的綜合應(yīng)用上。在實(shí)際工程中,支護(hù)技術(shù)往往不是單一使用的,而是需要根據(jù)具體情況綜合運(yùn)用多種技術(shù)手段,以達(dá)到最佳的支護(hù)效果。這就要求工程團(tuán)隊(duì)必須具備全面的技術(shù)能力和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),能夠根據(jù)實(shí)際情況靈活選擇和運(yùn)用各種支護(hù)技術(shù),從而確保工程的順利進(jìn)行。

3 建筑工程施工中深基坑支護(hù)施工技術(shù)

3.1 土釘墻施工技術(shù)

土釘墻施工技術(shù)作為建筑工程深基坑支護(hù)中的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),涉及多個(gè)重要環(huán)節(jié),且每個(gè)環(huán)節(jié)都需嚴(yán)格遵循具體的數(shù)據(jù)和操作要求。首先,在土釘制作階段,為確保穩(wěn)定性和抗拔力,通常按約2m的間距在土釘上焊接中支架,形成錐形滑撬結(jié)構(gòu)。進(jìn)入土釘成孔環(huán)節(jié),采用鉆進(jìn)成孔技術(shù),要嚴(yán)格控制孔徑比土釘直徑大18~28mm,傾角偏差在±3°內(nèi)[4]。成孔過程中遇阻時(shí),可在最大±5%的角度范圍內(nèi)調(diào)整以確保順利鉆進(jìn)。隨后,在推送土釘前,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確安裝中支架,配備至少18mm厚的鋼筋保護(hù)層。推送土釘時(shí),至少達(dá)到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的96%,并盡可能增加插入深度。鋼筋焊接采用單面焊或雙面焊,長(zhǎng)度分別為鋼筋直徑的10倍和5倍。土釘入孔后進(jìn)行壓力注漿,注漿管與孔底距離控制在248~498mm之間,注漿壓力逐步增加至0.5MPa,并穩(wěn)壓5min以上。最后是噴射混凝土環(huán)節(jié),經(jīng)試驗(yàn)確定的水泥與集料配合比為1∶2~1∶3,每層噴射厚度控制在50~100mm之間,總厚度符合設(shè)計(jì)要求。噴頭與受噴面需保持垂直,距離穩(wěn)定在0.7~1.1m之間?;炷两K凝后2h內(nèi)開始灑水養(yǎng)護(hù),2~3次/d,要持續(xù)7d以上,以確?;炷猎谶m宜條件下達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度并實(shí)現(xiàn)有效成型。通過嚴(yán)格遵循這些數(shù)據(jù)和操作要求,土釘墻施工技術(shù)能夠確保建筑工程的穩(wěn)定性和安全性。

3.2 泥漿護(hù)壁

在建筑工程的深基坑支護(hù)施工中,泥漿護(hù)壁技術(shù)是一項(xiàng)至關(guān)重要的技術(shù)。該技術(shù)主要利用泥漿的物理和化學(xué)性質(zhì),在鉆孔過程中形成一層保護(hù)性的泥皮,可有效防止孔壁坍塌和土體流失[5]。在實(shí)施泥漿護(hù)壁技術(shù)時(shí),需嚴(yán)格控制泥漿的配合比,要確保其具有良好的流動(dòng)性、粘度和膠體率。一般來說,泥漿的粘度應(yīng)控制在20~30s之間(使用馬氏漏斗進(jìn)行粘度測(cè)量),膠體率不低于95%,PH值保持在7~9的范圍內(nèi)。這樣的泥漿性能可以有效地附著在孔壁上,形成穩(wěn)定的泥皮。此外,泥漿護(hù)壁技術(shù)還需注意控制鉆孔的速度和泥漿的循環(huán)方式。鉆孔速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和鉆機(jī)性能進(jìn)行合理調(diào)整,以避免因速度過快導(dǎo)致孔壁失穩(wěn)[6]。同時(shí),泥漿的循環(huán)方式要確保能將鉆渣及時(shí)攜帶出孔外,以保持鉆孔的清潔。在泥漿護(hù)壁施工過程中,還需定期對(duì)泥漿的性能進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)整。如果發(fā)現(xiàn)泥漿性能不符合要求,應(yīng)及時(shí)添加處理劑進(jìn)行調(diào)整,以確保泥漿護(hù)壁的有效性。通過嚴(yán)格控制泥漿的配合比、鉆孔速度和泥漿循環(huán)方式等關(guān)鍵參數(shù),泥漿護(hù)壁技術(shù)可以在深基坑支護(hù)施工中發(fā)揮重要作用,提高基坑的穩(wěn)定性和安全性。

3.3 土層錨桿支護(hù)

在建筑工程的深基坑支護(hù)施工中,土層錨桿支護(hù)技術(shù)是一種高效且廣泛應(yīng)用的支護(hù)方式。該技術(shù)主要通過在土層中設(shè)置錨桿,利用錨桿與土層之間的摩擦力或粘結(jié)力來提供支護(hù)阻力,從而增強(qiáng)基坑邊坡的穩(wěn)定性。土層錨桿支護(hù)的施工過程主要包括鉆孔、錨桿制作與安裝、注漿錨固和張拉鎖定等步驟[7]。首先,根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定錨桿的位置和深度,進(jìn)行鉆孔作業(yè)。鉆孔直徑和深度應(yīng)根據(jù)錨桿的規(guī)格和土層的性質(zhì)進(jìn)行確定,要確保錨桿能夠充分發(fā)揮作用。接下來是錨桿的制作與安裝。錨桿一般由鋼筋或鋼絞線制成,具有足夠的強(qiáng)度和柔韌性。制作時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行下料、加工和組裝,以確保錨桿的質(zhì)量和性能。安裝時(shí),將錨桿的一端固定在鉆孔底部,另一端露出地面,以便后續(xù)的張拉和鎖定。注漿錨固是土層錨桿支護(hù)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。注漿材料一般采用水泥漿或水泥砂漿,其具有良好的流動(dòng)性和粘結(jié)性。注漿時(shí),應(yīng)將注漿管插入鉆孔底部,從下往上進(jìn)行注漿,要確保漿液能夠充分填充鉆孔并包裹錨桿。注漿完成后,需等待一段時(shí)間讓漿液充分凝固和硬化。最后是張拉鎖定環(huán)節(jié)。當(dāng)注漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,可以對(duì)錨桿進(jìn)行張拉和鎖定。張拉時(shí)應(yīng)使用專用的張拉設(shè)備,按照設(shè)計(jì)要求逐步施加張拉力,使錨桿產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力。鎖定則是通過安裝錨具和墊板等部件,將錨桿固定在基坑邊坡上,形成穩(wěn)定的支護(hù)體系。

3.4 鋼筋籠的制作

在建筑工程的深基坑支護(hù)施工中,鋼筋籠的制作是一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。鋼筋籠是由多根鋼筋焊接或綁扎而成的結(jié)構(gòu),用于增強(qiáng)支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和承載能力。在制作鋼筋籠時(shí),需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行[8]。首先,應(yīng)選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求的鋼筋材料,確保其強(qiáng)度、韌性和耐腐蝕性滿足工程需求。鋼筋的直徑、間距和排列方式等參數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行精確控制。具體來說,對(duì)于直徑為20~30mm的鋼筋,其間距通??刂圃?50~200mm之間。鋼筋籠的長(zhǎng)度和直徑也應(yīng)根據(jù)基坑的深度和寬度進(jìn)行定制,以確保其能夠有效增強(qiáng)支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。在焊接或綁扎鋼筋籠時(shí),應(yīng)采用合適的焊接工藝和綁扎方法,要確保鋼筋之間的連接牢固可靠。焊接接頭的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求,避免出現(xiàn)裂紋、氣孔等缺陷。同時(shí),鋼筋籠的保護(hù)層厚度也應(yīng)得到嚴(yán)格控制,通常不小于50mm,以保護(hù)鋼筋免受腐蝕和損壞。制作完成的鋼筋籠需進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,要確保其尺寸精度、外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。只有通過檢查的鋼筋籠才能被允許運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝和使用。

3.5 地下連續(xù)墻混凝土澆筑

在建筑工程的深基坑支護(hù)施工中,地下連續(xù)墻技術(shù)是一種重要的支護(hù)方式,它能有效提高基坑的穩(wěn)定性和安全性。地下連續(xù)墻的施工過程中,混凝土澆筑是至關(guān)重要的環(huán)節(jié),需要精確控制各項(xiàng)參數(shù)以確保墻體的整體性能和耐久性。首先,混凝土澆筑前需進(jìn)行詳細(xì)的施工準(zhǔn)備。這包括確定混凝土的配合比,一般要求混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不低于C30,以滿足地下連續(xù)墻的承載力和穩(wěn)定性要求。同時(shí),還需檢查澆筑設(shè)備的完好性和準(zhǔn)確性,要確保澆筑過程連續(xù)、均勻。在澆筑過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的澆筑速度和澆筑高度。一般來說,澆筑速度不宜過快,以防止混凝土在澆筑過程中產(chǎn)生離析和泌水現(xiàn)象。澆筑高度則應(yīng)根據(jù)施工條件和墻體厚度進(jìn)行確定,通常每次澆筑高度不宜超過2m,以確保混凝土能夠充分振搗和密實(shí)。此外,混凝土澆筑過程中還需注意溫度控制。由于地下連續(xù)墻施工往往處于較深的地下環(huán)境,溫度對(duì)混凝土的性能影響較大。因此,在澆筑過程中應(yīng)采取措施控制混凝土的溫度,如使用低熱水泥、添加緩凝劑等,以防止混凝土因溫度變化而產(chǎn)生裂縫。最后,混凝土澆筑完成后應(yīng)進(jìn)行及時(shí)的養(yǎng)護(hù)和監(jiān)測(cè)。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持混凝土表面濕潤,防止因干燥而產(chǎn)生裂縫。同時(shí),還需對(duì)墻體進(jìn)行定期監(jiān)測(cè),包括墻體的變形、裂縫和滲漏等情況,以確保地下連續(xù)墻的安全性和穩(wěn)定性。

4 結(jié)語

建筑工程施工中,深基坑支護(hù)施工技術(shù)是保障工程安全穩(wěn)定的關(guān)鍵。通過探討泥漿護(hù)壁、鋼筋籠制作、地下連續(xù)墻混凝土澆筑等技術(shù)環(huán)節(jié),不難發(fā)現(xiàn),嚴(yán)格控制材料質(zhì)量、遵循施工規(guī)范、注重細(xì)節(jié)處理是確保施工質(zhì)量的基石。未來,隨著科技的進(jìn)步和建筑行業(yè)的發(fā)展,深基坑支護(hù)施工技術(shù)將不斷創(chuàng)新和完善,為建筑工程的安全與穩(wěn)定提供更有力的保障。

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