国产日韩欧美一区二区三区三州_亚洲少妇熟女av_久久久久亚洲av国产精品_波多野结衣网站一区二区_亚洲欧美色片在线91_国产亚洲精品精品国产优播av_日本一区二区三区波多野结衣 _久久国产av不卡

?

不同烹飪方式下烹飪時(shí)間對(duì)牛肉絲品質(zhì)的影響

2024-11-05 00:00黃開正李想歐陽(yáng)燦朱鎮(zhèn)華童光森昝博文肖亞嵐李玉鋒
肉類研究 2024年11期

摘 要:為研究烹飪方式及時(shí)間對(duì)牛肉絲食用品質(zhì)的影響,以130 ℃炒制(2、3、4、5 min)、160 ℃油炸(2、2.5、3、3.5 min)、190 ℃空氣油炸(6、8、10、12 min)處理牛肉絲(8 cm×0.4 cm×0.4 cm),測(cè)定牛肉絲的感官評(píng)分、烹飪損失率、質(zhì)構(gòu)特性、色度值(亮度值(L*)、紅度值(a*)和黃度值(b*))、能量及營(yíng)養(yǎng)成分含量。結(jié)果表明:隨著烹飪時(shí)間的延長(zhǎng),牛肉絲的烹飪損失率、硬度、咀嚼性、膠黏性及能量逐漸增大,L*整體呈下降趨勢(shì),感官評(píng)分、a*、b*、蛋白質(zhì)含量先升后降;結(jié)合聚類分析法發(fā)現(xiàn)采用空氣油炸8 min與傳統(tǒng)炒制3 min的牛肉絲品質(zhì)接近,但感官評(píng)分不高;油炸3 min和傳統(tǒng)炒制4 min的品質(zhì)接近,且a*更高,感官品質(zhì)更好,營(yíng)養(yǎng)成分含量有所提高,烹飪時(shí)間縮短25%。因此,牛肉絲采用160 ℃油炸3 min可以達(dá)到傳統(tǒng)炒制效果,獲得較好的感官品質(zhì),且可有效提高生產(chǎn)效率。

關(guān)鍵詞:牛肉絲;烹飪方式;烹飪時(shí)間;食用品質(zhì);川菜工業(yè)化

Effect of Cooking Time on the Quality of Shredded Beef under Different Cooking Methods

HUANG Kaizheng1,2, LI Xiang1, OUYANG Can1, ZHU Zhenhua1, TONG Guangsen1, ZAN Bowen1, XIAO Yalan1, LI Yufeng2,*

(1. College of Culinary and Food Science Engineering, Sichuan Tourism University, Chengdu 610100, China;

2. Health Management College, Xihua University, Chengdu 610039, China)

Abstract: To investigate the effects of cooking methods and time on the eating quality of shredded beef (8 cm × 0.4 cm × 0.4 cm), the sensory characteristics, cooking loss rate, texture, chromatic value (brightness value (L*), redness value (a*) and yellowness value (b*)), energy value and nutritional composition of shredded beef treated with different cooking methods and time: stir frying at 130 ℃ (2, 3, 4 and 5 min), deep frying at 160 ℃ (2, 2.5, 3 and 3.5 min), and air frying at 190 ℃ (6, 8, 10 and 12 min) were determined. The results showed that with the increase in cooking time, the cooking loss rate, hardness, chewiness, stickiness, and energy value gradually increased, while the L* continued to decrease. Sensory scores, a*, b* and protein content first increased and then decreased. Furthermore, through clustering analysis, it was found that the quality of shredded beef cooked by air frying for 8 min was similar to that of traditional stir frying for 3 min, but the sensory score was not so high. The quality of shredded beef cooked by deep frying for 3 min was similar to that of traditional stir frying for

4 min, but the former had higher a*, better sensory quality and increased nutrient content and exhibited a 25% reduction in cooking time. Therefore, deep frying shredded beef at 160 ℃ for 3 min can achieve the same effect as traditional stir frying, obtaining good sensory quality while improving production efficiency.

Keywords: shredded beef; cooking methods; cooking time; eating quality; industrialization of Sichuan cuisine

DOI:10.7506/rlyj1001-8123-20240417-087

中圖分類號(hào):TS251.5 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號(hào):1001-8123(2024)11-0028-06

引文格式:

黃開正, 李想, 歐陽(yáng)燦, 等. 不同烹飪方式下烹飪時(shí)間對(duì)牛肉絲品質(zhì)的影響[J]. 肉類研究, 2024, 38(11): 28-33. DOI:10.7506/rlyj1001-8123-20240417-087. http://www.rlyj.net.cn

HUANG Kaizheng, LI Xiang, OUYANG Can, et al. Effect of cooking time on the quality of shredded beef under different cooking methods[J]. Meat Research, 2024, 38(11): 28-33. (in Chinese with English abstract) DOI:10.7506/rlyj1001-8123-20240417-087. http://www.rlyj.net.cn

作為全球第二大牛肉進(jìn)口國(guó),2023年,我國(guó)從巴西、阿根廷、澳大利亞等國(guó)家進(jìn)口的牛肉累計(jì)達(dá)

273.74萬(wàn) t,我國(guó)居民牛肉人均消費(fèi)量?jī)H為7.08 kg,遠(yuǎn)低于豬肉人均消費(fèi)量40.49 kg[1]。隨著經(jīng)濟(jì)水平的迅速發(fā)展和人們生活水平的不斷提高,居民膳食結(jié)構(gòu)不斷改善,對(duì)牛肉的需求量逐年增加,含有高蛋白、低脂肪且富含維生素和礦物質(zhì)的優(yōu)質(zhì)牛肉為人們所青睞[2]。

煎、炒、油炸、煮4 種烹飪方式是最常見(jiàn)的牛肉絲加工方式,隨著烹飪技術(shù)不斷革新,烤、蒸烤、微波、低溫慢煮、真空油炸等烹飪方式的發(fā)展?jié)M足了人們對(duì)方便、快捷的追求[3-4]。高溫烹飪會(huì)使肉絲產(chǎn)生誘人的香氣和顏色,且在一定烹飪時(shí)間內(nèi)可加快肉絲風(fēng)味形成[5-6]。研究表明,不同烹飪方式及時(shí)間對(duì)肉類的理化性質(zhì)產(chǎn)生的影響存在差異。張盼盼[7]發(fā)現(xiàn),炒制改變冷吃牛肉蛋白結(jié)構(gòu),水解指數(shù)增大,但炒制時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致牛肉質(zhì)構(gòu)發(fā)生劇烈變化,水分含量下降。朱守朋[8]選取牛上腦肉,切條后進(jìn)行滾揉處理,135 ℃炸制,隨著油炸時(shí)間的延長(zhǎng),烹飪損失率逐漸增加;油炸時(shí)間達(dá)到4.5 min時(shí),牛上腦肉條硬度、咀嚼性達(dá)到最高。張旭飛[9]研究發(fā)現(xiàn),對(duì)蝦在200 ℃空氣油炸條件下,亮度值(L*)和紅度值(a*)先升高后降低,黃度值(b*)呈現(xiàn)先升高后平穩(wěn)的變化趨勢(shì)??諝庥驼ㄔ谂H饧庸ぶ械膽?yīng)用較少,炒制、空氣油炸工藝及時(shí)間對(duì)牛肉絲食用品質(zhì)的影響還有待研究。

冷吃牛肉是鹽都自貢的一道常見(jiàn)菜,迄今已有較長(zhǎng)的加工歷史[10]。其傳統(tǒng)制作工藝是牛肉絲先經(jīng)小火慢炒,逐漸失去水分并產(chǎn)生干香后,加入帶有花椒、干辣椒絲等調(diào)味料的湯汁,炒至湯汁完全收干,成品具有色澤紅亮、口感酥軟、麻辣鮮香的特點(diǎn)。前期炒制牛肉絲耗時(shí)較長(zhǎng),對(duì)炒制火候(溫度)及時(shí)間的把握也因人而異,較難保證牛肉絲出品的穩(wěn)定性。因此,本研究以牛肉絲為對(duì)象,通過(guò)測(cè)定感官評(píng)分、烹飪損失率、質(zhì)構(gòu)特性、色度值(L*、a*、b*)、脂肪與蛋白質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)成分含量等,探究傳統(tǒng)炒制、油炸與空氣油炸方式及烹飪時(shí)間對(duì)牛肉絲品質(zhì)的影響,并采用聚類分析法比較不同烹飪方式處理牛肉絲品質(zhì)之間的差異,旨在為冷吃牛肉預(yù)加工處理提供參考,為后續(xù)冷吃牛肉配方工藝優(yōu)化和品質(zhì)提升提供數(shù)據(jù)支持。

1 材料與方法

1.1 材料與試劑

黃牛里脊肉購(gòu)自成都市龍泉驛區(qū)永輝超市(皇冠國(guó)際社區(qū)店),凍藏于-18 ℃冰箱中備用;菜籽油由益海嘉里金龍魚糧油食品股份有限公司提供。

1.2 儀器與設(shè)備

WT2218T01多功能電磁爐 廣東九陽(yáng)電器有限公司;

JS-11B廚房定時(shí)器 天津品煜悠佳商貿(mào)有限公司;TP377數(shù)字食品溫度計(jì) 溫州米特爾智能科技有限

公司;JR-20A全自動(dòng)多功能切肉機(jī) 廣東德瑪仕智能廚房設(shè)備有限公司;BCD-480MLSSD0C9低溫冰箱 海爾集團(tuán)公司;CTA-10HD質(zhì)構(gòu)儀 天津創(chuàng)興電子設(shè)備制造股份有限公司;CR-400全自動(dòng)測(cè)色色差計(jì) 日本柯尼卡美能達(dá)公司;CA-HM食品熱量成分分析儀 北京盈盛恒泰科技有限責(zé)任公司;FA3204電子天平 浙江力辰科技儀器有限公司;KD60D830空氣炸鍋 浙江蘇泊爾股份有限公司。

1.3 方法

1.3.1 牛肉絲烹飪工藝流程

黃牛里脊肉冷藏解凍,使牛肉中心溫度保持在0 ℃。由預(yù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知,130 ℃炒制、160 ℃油炸和190 ℃空氣油炸時(shí)牛肉絲的品質(zhì)較好,因此分別選擇以上3 個(gè)溫度進(jìn)行烹飪,具體方法:牛里脊肉→解凍→切絲(8 cm×0.4 cm×0.4 cm)→浸泡→清洗→瀝干→炒制(130 ℃分別炒制2、3、4、5 min)、油炸(160 ℃分別油炸2、2.5、3、3.5 min)、空氣油炸(190 ℃分別油炸6、8、10、12 min)→冷卻30 min→取樣待測(cè)。

1.3.2 牛肉絲感官評(píng)價(jià)

參照冷吃牛肉半成品評(píng)價(jià)方法[11]并略作修改,采用評(píng)分法對(duì)烹飪處理后的牛肉絲外觀、質(zhì)地、滋味進(jìn)行評(píng)價(jià)。感官評(píng)價(jià)小組成員由烹飪與營(yíng)養(yǎng)教育專業(yè)的學(xué)生及老師(共計(jì)20 人,男女各10 人)組成,所有小組成員均受過(guò)專業(yè)培訓(xùn),在感官分析方面具有豐富的經(jīng)驗(yàn),且熟悉冷吃牛肉制作方法。感官評(píng)價(jià)前給評(píng)價(jià)人員發(fā)放純凈水以減少口腔遺留物對(duì)評(píng)價(jià)結(jié)果的影響,樣品隨機(jī)分給評(píng)價(jià)人員。最終感官評(píng)分為去掉最高分與最低分的平均分,牛肉絲感官評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)如表1所示。

1.3.3 牛肉絲烹飪損失率測(cè)定

烹飪損失是指烹飪過(guò)程中損失的液體和可溶性物質(zhì)[12],包括肉組織中的水分、可溶性蛋白質(zhì)、脂肪等

物質(zhì),是影響肉類食用品質(zhì)的關(guān)鍵因素[13]。稱取已分割、清洗、瀝干水分的牛肉絲,質(zhì)量記為m1(g),將牛肉絲炒制、油炸、空氣油炸后瀝油2 min,冷卻至室溫后,質(zhì)量記為m2(g)。烹飪損失率按下式計(jì)算:

1.3.4 牛肉絲質(zhì)構(gòu)參數(shù)測(cè)定

參考謝小雷[14]的方法并稍作改動(dòng)。使用質(zhì)構(gòu)儀測(cè)定牛肉絲質(zhì)構(gòu)參數(shù),選用穿刺模式,探頭型號(hào)為P/5;測(cè)前、測(cè)試、測(cè)后速率分別為2.0、1.0、2.0 mm/s,壓縮比30%,循環(huán)次數(shù)2 次,2 次下壓時(shí)間間隔5 s,負(fù)載5.0 g,數(shù)據(jù)采集速率200 pps。

1.3.5 牛肉絲色度值測(cè)定

使用色差儀鏡頭貼緊牛肉絲樣品,測(cè)定L*、a*、b*。

1.3.6 牛肉絲能量與營(yíng)養(yǎng)成分含量測(cè)定

取100 g牛肉絲樣品,采用食品熱量成分分析儀測(cè)定能量、蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物含量。

1.4 數(shù)據(jù)處理

每個(gè)指標(biāo)均重復(fù)測(cè)定3 次,采用Office 2010、SPSS 26.0軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,采用Origin 8.5軟件繪圖?;谧钚★@著差數(shù)法事后檢驗(yàn)的單因素方差分析方法進(jìn)行顯著性分析,P<0.05表示差異顯著。

2 結(jié)果與分析

2.1 不同烹飪方式及時(shí)間對(duì)牛肉絲感官評(píng)分的影響

由表2可知,隨著烹飪時(shí)間的延長(zhǎng),牛肉絲在炒制、油炸、空氣油炸3 種烹飪方式下的感官評(píng)分呈現(xiàn)出先上升后下降的趨勢(shì),牛肉絲在不同烹飪方式不同時(shí)間處理?xiàng)l件下外觀、質(zhì)地、滋味評(píng)分均具有顯著差異

(P<0.05)。以炒制方式處理時(shí),炒制4 min時(shí)牛肉絲總評(píng)分最高;以油炸方式處理時(shí),油炸3 min時(shí)牛肉絲總評(píng)分最高;以空氣油炸方式處理時(shí),空氣油炸10 min時(shí)牛肉絲總評(píng)分最高。從外觀方面看,空氣油炸組牛肉絲評(píng)分相對(duì)較低,炒制處理組評(píng)分相對(duì)較高,優(yōu)于其他2 組??諝庥驼ㄒ钥焖傺h(huán)的熱風(fēng)作為加熱介質(zhì),雖加工時(shí)間較長(zhǎng),但牛肉絲水分很難快速蒸發(fā),肉絲顏色變化不均,較難形成誘人的焦褐色[15-16]。從質(zhì)地和風(fēng)味方面看,3 種烹飪方式加工牛肉絲的感官評(píng)分存在顯著差異

(P<0.05)。綜上,在3 種烹飪方式中,160 ℃油炸3 min時(shí)總評(píng)分最高,且烹飪時(shí)間較短,更適合于工業(yè)化冷吃牛肉生產(chǎn)。

2.2 不同烹飪方式及時(shí)間對(duì)牛肉絲烹飪損失率的影響

高溫和長(zhǎng)時(shí)間加熱會(huì)導(dǎo)致肉中水分含量下降,造成烹飪損失率增高[17-18]。如圖1所示,3 種烹飪方式下,隨著烹飪時(shí)間的延長(zhǎng),烹飪損失率呈現(xiàn)上升趨勢(shì)

(P<0.05),與Vaudagna等[19]研究低溫長(zhǎng)時(shí)間烹飪牛肉的烹飪損失率變化趨勢(shì)一致。炒制2 min時(shí)烹飪損失率最低(40.91%),炒制5 min時(shí)烹飪損失率顯著升高至49.05%(P<0.05)。油炸2 min時(shí)烹飪損失率為43.45%,油炸3.5 min時(shí)烹飪損失率顯著升高至48.65%(P<0.05)??諝庥驼? min時(shí)烹飪損失率為43.36%,空氣油炸12 min時(shí)烹飪損失率顯著升高至48.65%

(P<0.05)。感官評(píng)分最高組(炒制4 min、油炸3 min、空氣油炸10 min)的烹飪損失率分別為47.35%、46.95%、48.20%,由此可見(jiàn),油炸方式下的烹飪損失率比炒制和空氣油炸方式略低。

A. 130 ℃炒制;B. 160 ℃油炸;C. 190 ℃空氣油炸;

小寫字母不同表示組間差異顯著(P<0.05)。圖2同。

2.3 不同烹飪方式及時(shí)間對(duì)牛肉絲質(zhì)構(gòu)的影響

質(zhì)構(gòu)參數(shù)是評(píng)定食品品質(zhì)及組織結(jié)構(gòu)狀態(tài)的重要指標(biāo),食品質(zhì)構(gòu)特性直接影響消費(fèi)者的接受度,質(zhì)構(gòu)測(cè)定通過(guò)模擬人的咀嚼過(guò)程來(lái)簡(jiǎn)單、快速評(píng)估食品的物理特性和感官指標(biāo)[20]。硬度表示牛肉絲達(dá)到一定形變所需的力,通常與口感有關(guān),硬度越大,口感越硬,反之亦然。咀嚼性表示將牛肉絲咀嚼成吞咽程度的狀態(tài)所需的能量,咀嚼性越大,越難吞咽[21]。膠黏性又稱膠著性,表示將牛肉絲嚼爛成吞咽時(shí)的穩(wěn)定狀態(tài)所需的能量,反映牛肉絲對(duì)咀嚼的連續(xù)抵抗能力,膠黏性越高,表示牛肉絲從咀嚼到吞咽過(guò)程中所需的能量越大,表明嫩度越低,相反地,膠黏性越低,表明牛肉絲的嫩度越高[22]。如表3所示,在不同烹飪方式下,隨著烹飪時(shí)間的延長(zhǎng),牛肉絲的硬度、咀嚼性、膠黏性呈現(xiàn)逐漸增大的趨勢(shì)(P<0.05),且均高于對(duì)照組,與Bouton[23]、Bhattacharya[24]等研究結(jié)果一致。隨著烹飪時(shí)間的延長(zhǎng),牛肉絲中水分不斷蒸發(fā),造成失水變硬,同時(shí)伴隨著肌肉纖維韌化,結(jié)構(gòu)逐漸變得結(jié)實(shí)、緊致,使得硬度進(jìn)一步增加。

彈性表征肉絲恢復(fù)原狀的能力,與口感有關(guān)。內(nèi)聚性又稱黏聚性,表示牛肉絲內(nèi)部黏合力,內(nèi)聚性與牛肉絲的細(xì)膩程度有關(guān),內(nèi)聚性越高,咀嚼牛肉絲時(shí)口感越細(xì)膩?;貜?fù)性反映變形牛肉絲在與導(dǎo)致形變同樣的速率、壓力條件下的回復(fù)程度。不同烹飪方式下,隨著烹飪時(shí)間的延長(zhǎng),牛肉絲彈性、內(nèi)聚性、回復(fù)性變化不明顯。

2.4 不同烹飪方式及時(shí)間對(duì)牛肉絲色澤的影響

L*越大,色調(diào)越白,反之越黑,a*越大,顏色越紅,b*越大,色調(diào)越黃[25-26]。如圖2所示,與對(duì)照組相比,3 種烹飪方式下烹飪時(shí)間對(duì)牛肉絲L*、a*和b*影響顯著(P<0.05)。炒制和空氣油炸方式下,隨著烹飪時(shí)間的延長(zhǎng),L*呈先升后降的趨勢(shì);油炸方式下,隨著烹飪時(shí)間的延長(zhǎng),L*呈下降趨勢(shì)。炒制2 min和空氣油炸6 min時(shí),L*分別為18.3和18.2,均顯著高于對(duì)照組的17.1(P<0.05)。這是因?yàn)榕腼冮_始后牛肉絲色澤從紅色逐漸變成白色,隨著焦糖化、美拉德等反應(yīng)的發(fā)生[27],棕褐色甚至黑色物質(zhì)逐漸積累,牛肉絲色澤逐漸改變,烹飪時(shí)間越長(zhǎng),對(duì)牛肉絲L*影響越大[28]。

圖 2 不同烹飪方式及時(shí)間下牛肉絲的色度值

Fig. 2 Chromatic values of shredded beef under different cooking methods and time

隨著烹飪時(shí)間的延長(zhǎng),牛肉絲a*和b*先增后減。各實(shí)驗(yàn)組中,油炸3 min時(shí),a*最高達(dá)到4.69,牛肉絲顏色最紅,空氣油炸8 min時(shí),b*最高達(dá)到8.14,牛肉絲顏色最黃。

2.5 不同烹飪方式及時(shí)間對(duì)牛肉絲能量與營(yíng)養(yǎng)成分含量的影響

由表4可知,3 種不同烹飪方式下,隨著烹飪時(shí)間的延長(zhǎng),牛肉絲能量均呈現(xiàn)上升趨勢(shì),油炸處理后能量上升趨勢(shì)不顯著(P>0.05)。與對(duì)照組相比,3 種烹飪方式處理后牛肉絲中能量均增加,且油炸處理后牛肉絲能量總體高于炒制和空氣油炸處理,原因是肉絲在油炸過(guò)程中不斷從油中吸取大量脂肪,造成能量增加[29]。隨著烹飪時(shí)間的延長(zhǎng),牛肉絲中蛋白質(zhì)含量呈現(xiàn)先升后降的趨勢(shì)。3 種烹飪方式下,蛋白質(zhì)含量最高的烹飪時(shí)間分別為4、3、10 min,對(duì)應(yīng)的牛肉絲蛋白質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為33.32%、33.77%和42.57%,均高于對(duì)照組。這是因?yàn)榕腼冮_始階段,隨著烹飪時(shí)間的延長(zhǎng),水分損失增大,使得牛肉絲基數(shù)變小,從而造成蛋白質(zhì)含量升高;烹飪后期,隨著烹飪時(shí)間的進(jìn)一步延長(zhǎng),蛋白質(zhì)發(fā)生氧化降解,此外,脂肪氧化生成的醛類易與蛋白質(zhì)發(fā)生系列反應(yīng),造成蛋白質(zhì)含量下降[30]。

3 種烹飪方式對(duì)牛肉絲脂肪含量影響存在差異。在炒制方式下,隨著烹飪時(shí)間的延長(zhǎng),牛肉絲脂肪含量呈上升趨勢(shì)(P<0.05)。這是因?yàn)殡S著烹飪時(shí)間的延長(zhǎng),肉絲中水分不斷減少,在肉絲表面形成帶有氣孔的外殼,油脂不斷滲入進(jìn)而導(dǎo)致脂肪含量增加[31]。在油炸方式下,隨著烹飪時(shí)間的延長(zhǎng),牛肉絲脂肪含量呈先升后降的趨勢(shì)(P>0.05);在空氣油炸方式下,隨著烹飪時(shí)間的延長(zhǎng),牛肉絲脂肪含量呈下降趨勢(shì)(P>0.05)。

烹飪開始階段,溫度逐漸升高,牛肉絲水分不斷蒸發(fā),表面形成的孔隙不斷增多,油脂不斷滲入,隨著烹飪時(shí)間的延長(zhǎng),高溫提高脂肪酶活性[32],加快脂質(zhì)氧化分解速率,導(dǎo)致脂肪含量有所下降[33],也可能是由于長(zhǎng)時(shí)間加熱造成結(jié)締組織細(xì)胞膜收縮[34],與內(nèi)部熔融的脂肪膨脹壓力相互作用產(chǎn)生破裂,造成脂肪流失[35]。

與黎軒銘[36]、戴一朋[37]等研究結(jié)果一致。

此外,烹飪方式和時(shí)間對(duì)牛肉絲碳水化合物含量影響也存在差異。隨著炒制、油炸時(shí)間的延長(zhǎng),牛肉絲碳水化合物含量變化不顯著(P>0.05),且顯著低于對(duì)照組(P<0.05)。隨著空氣油炸時(shí)間的延長(zhǎng),牛肉絲碳水化合物含量顯著升高(P<0.05),空氣油炸10 min時(shí),碳水化合物含量達(dá)到最高。

2.6 不同烹飪方式及時(shí)間下牛肉絲品質(zhì)指標(biāo)聚類分析

聚類分析是將各個(gè)樣品獨(dú)立分類,然后計(jì)算彼此之間的距離,將距離最近的2 類合并成新的一類,往復(fù)計(jì)算、歸類,最終形成聚類樹狀圖[38]。如圖3所示,通過(guò)聚類熱圖可將12 個(gè)處理組的牛肉絲樣品分為3 類,炒制2、3 min與空氣油炸6、8 min比較接近,聚為一類;炒制4 min、油炸3 min與油炸2、2.5 min比較接近,聚為一類;炒制5 min、油炸3.5 min與空氣油炸10、12 min比較接近,聚為一類。結(jié)合感官評(píng)分來(lái)看,牛肉絲炒制4 min與油炸3 min品質(zhì)極為接近,表明牛肉絲經(jīng)油炸處理能達(dá)到傳統(tǒng)炒制處理的效果。

3 結(jié) 論

研究發(fā)現(xiàn),烹飪方式及時(shí)間對(duì)牛肉絲的感官評(píng)分、烹飪損失率、質(zhì)構(gòu)特性、色澤、能量與蛋白質(zhì)、脂肪等營(yíng)養(yǎng)成分含量存在影響。其中,160 ℃油炸3 min牛肉絲的感官品質(zhì)最佳,硬度、咀嚼性、口感較好,且a*最高;130 ℃炒制5 min烹飪損失率最高;烹飪處理后牛肉的能量、蛋白質(zhì)、脂肪含量均有所提高。通過(guò)聚類分析發(fā)現(xiàn),160 ℃油炸3 min牛肉絲與傳統(tǒng)130 ℃炒制4 min牛肉絲綜合評(píng)價(jià)結(jié)果最接近,油炸能達(dá)到傳統(tǒng)炒制的效果。本研究結(jié)果旨在為后續(xù)冷吃牛肉工業(yè)化加工提供數(shù)據(jù)參考,為消費(fèi)者合理的烹飪選擇提供依據(jù)。

參考文獻(xiàn):

[1] 孫蕾, 曹陽(yáng), 趙玉民, 等. 基于烏拉圭農(nóng)牧業(yè)發(fā)展優(yōu)勢(shì)探尋中烏合作新途徑[J]. 農(nóng)業(yè)科技管理, 2024, 43(2): 44-47. DOI:10.16849/j.cnki.issn1001-8611.2024.02.011.

[2] 陳浩, 王純潔, 斯木吉德, 等. 牛肉品質(zhì)及其影響因素研究進(jìn)展[J].

動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)學(xué)報(bào), 2021, 33(2): 669-678. DOI:10.3969/j.issn.1006-267x.2021.02.008.

[3] ZHANG K H, ZHANG M W, WANG S W, et al. Effects of defatting and cooking methods on pig large intestines volatile compounds by flavor omics and fatty acids[J]. LWT-Food Science and Technology, 2023, 189: 115500. DOI:10.1016/j.lwt.2023.115500.

[4] SONG Y, ZHANG H D, HUANG F, et al. Changes in eating quality and oxidation deterioration of pork steaks cooked by different methods during refrigerated storage[J]. International Journal of Gastronomy and Food Science, 2022, 29: 65-76. DOI:10.1016/j.ijgfs.2022.100576.

[5] LI C B, HU Y X, TANG L, et al. Changes in temperature profile, texture and color of pork loin chop during pan-frying[J]. Journal of Food Research, 2012, 1(3): 184-191. DOI:10.5539/jfr.v1n3P184.

[6] DUMA-KOCAN P, GIL M , RUDY M, et al. The effect of selected methods of heat treatment on the chemical composition, colour and texture parameters of longissimus dorsi muscle of wild boars[J]. CyTA-Journal of Food, 2019, 17(1): 472-478. DOI:10.1080/19476337.2019.1603172.

[7] 張盼盼. 肉絲帶底的標(biāo)準(zhǔn)化研究[D]. 新鄉(xiāng): 河南科技學(xué)院, 2022. DOI:10.27704/d.cnki.ghnkj.2022.000059.

[8] 朱守朋. 速凍黑椒牛肉標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝的研究與開發(fā)[D]. 濟(jì)南: 濟(jì)南大學(xué), 2023. DOI:10.27166/d.cnki.gsdcc.2022.000403.

[9] 張旭飛. 凍藏條件及加熱方法對(duì)凡納濱對(duì)蝦色澤、蝦青素含量及體外抗氧化活性研究[D]. 湛江: 廣東海洋大學(xué), 2021. DOI:10.27788/d.cnki.ggdhy.2021.000087.

[10] 萬(wàn)曉玉, 向昱州, 周鶯茹, 等. 冷吃牛肉特征風(fēng)味物質(zhì)[J]. 食品與發(fā)酵工業(yè), 2022, 48(19): 272-279. DOI:10.13995/j.cnki.11-1802/ts.028619.

[11] 張海豹. 川菜制作工藝[M]. 北京: 中國(guó)輕工業(yè)出版社, 2020: 6-7.

[12] 章杰, 何航, 熊子標(biāo). 烹飪方式對(duì)豬肉品質(zhì)及營(yíng)養(yǎng)成分的影響[J].

食品與機(jī)械, 2018, 34(6): 21-25; 29. DOI:10.13652/j.issn.1003-5788.2018.06.005.

[13] 徐靜, 丁珊珊, 曹江偉, 等. 超聲波清洗處理對(duì)豬肉品質(zhì)的影響[J].

食品科學(xué), 2023, 44(19): 99-106. DOI:10.7506/spkx1002-6630-20230414-135.

[14] 謝小雷. 牛肉干中紅外-熱風(fēng)組合干燥特性研究[D]. 北京: 中國(guó)農(nóng)業(yè)科學(xué)院, 2015. DOI:10.7666/d.Y2788012.

[15] ANDRES-BELLO A. Vacuum frying process of gilthead sea bream (Sparus aurata) fillets[J]. Innovative Food Science and Emerging Technologies, 2010, 11(4): 630-636. DOI:10.1016/j.ifset.2010.06.002.

[16] ANDRE A, ARGUELLES A, CASTELLO M. L, et al. Mass transfer and volume changes in French fries during air frying[J]. Food and Bioprocess Technology, 2013, 6(8): 1917-1924. DOI:10.1007/s11947-012-0861-2.

[17] SMAIL I, WANG Y H, JOO S T. Effect of different temperature and time combinations on quality characteristics of sous-vide cooked goat gluteus medius and biceps femoris[J]. Food and Bioprocess Technology, 2019, 12(6): 1000-1009. DOI:10.1007/s11947-019-02272-4.

[18] SADEM S, ELIF E, ZEYNEP E, et al. Advantageous effects of sumac usage in meatball preparation on various quality criteria and formation of heterocyclic aromatic amines[J]. Separations, 2023, 10(1): 29-37. DOI:10.3390/SEPARATIONS10010029.

[19] VAUDAGNA S R, SANCHEZ G, NEIRA M S, et al. Sous vide cooked beef muscles: effects of low temperature-long time (LT-LT) treatments on their quality characteristics and storage stability[J]. International Journal of Food Science & Technology, 2002, 37(4): 425-441. DOI:10.1046/j.1365-2621.2002.00581.x.

[20] áNGEL-RENDON V S, FILOMENA-AMBROSIO A, EMPAR L, et al.

Pork meat prepared by different cooking methods a microstructural, sensorial and physicochemical approach[J]. Meat Science, 2020, 163: 80-89. DOI:10.1016/j.meatsci.2020.108089.

[21] CAO C, WANG H, YU Y, et al. Dietary bamboo leaf flavonoids improve quality and microstructure of broiler meat by changing untargeted metabolome[J]. Journal of Animal Science and Biotechnology, 2023, 14(4): 1514-1527. DOI:10.1186/s40104-023-00840-5.

[22] HE C Q, GENG H Y, QIN Y W, et al. Dietary xanthophyll improved growth, antioxidant, pigmentation and meat quality in the southern catfish (Silurus soldatovi meridionalis Chen)[J]. Animal Nutrition, 2023, 13(2): 101-115. DOI:10.1016/j.aninu.2022.12.005.

[23] BOUTON P E, HARRIS P V. Effects of cooking temperature and time on the shear properties of meat[J]. Journal of Food Science, 1972, 37(1): 140-144. DOI:10.1111/j.1365-2621.1981.tb02996.x.

[24] BHATTACHARYA S, GOUR S, STUDEBAKER S. Hydrothermal processing of Pacific chum salmon: effects on texture and in-vitro digestibility[J]. Journal of Food Quality, 1993, 16(4): 243-251. DOI:10.1111/j.1745-4557.1993.tb00110.x.

[25] FU B F, LIU Q L, LIU M H, et al. Carbon dots enhanced gelatin/chitosan bio-nanocomposite packaging film for perishable foods[J]. Chinese Chemical Letters, 2022, 33(10): 4577-4582. DOI:10.1016/j.cclet.2022.03.048.

[26] VIEIRA V, MARX F O, BASSI L S, et al. Effect of age and different doses of dietary vitamin E on breast meat qualitative characteristics of finishing broilers[J]. Animal Nutrition, 2021, 7(1): 163-167. DOI:10.1016/j.aninu.2020.08.004.

[27] 孫思遠(yuǎn). 不同空氣油炸條件對(duì)鮐魚品質(zhì)及安全性的影響研究[D].

煙臺(tái): 煙臺(tái)大學(xué), 2020. DOI:10.27437/d.cnki.gytdu.2020.000315.

[28] ZHANG W, CHENG S S, WANG S Q, et al. Effect of pre-frying on distribution of protons and physicochemical qualities of mackerel[J]. Journal of the Science of Food and Agriculture, 2021, 101(11): 4838-4846. DOI:10.1002/jsfa.11130.

[29] RUBER A, MIRIAN P, MANOJ K, et al. The potential of proteomics in the study of processed meat products[J]. Journal of proteomics, 2022, 270(6): 104-112. DOI:10.1016/j.jProt.2022.104744.

[30] 鞠美玲. 低溫環(huán)境下烹飪鵝肥肝的營(yíng)養(yǎng)及工藝優(yōu)化研究[D]. 揚(yáng)州: 揚(yáng)州大學(xué), 2012. DOI:10.7666/d.Y2258814.

[31] 夏超, 于小番, 崔丹丹, 等. 不同烹飪方式對(duì)黃顙魚肉品質(zhì)特性的影響[J]. 中國(guó)調(diào)味品, 2020, 45(7): 96-100; 107. DOI:10.3969/j.issn.1000-9973.2020.07.022.

[32] LU X X, MA R R, ZHAN J L, et al. Thermal treatments modulate short-chain fatty acid production and microbial metabolism of starch-based mixtures in different ways: a focus on the relationship with the structure of resistant starch[J]. Food Hydrocolloids, 2024, 149: 109576. DOI:10.1016/j.foodhyd.2023.109576.

[33] EROL N D, CAKLI S, SZYMCZAK M, et al. Nutrification and fat reduction of deep-fried protein isolates[J]. Food Chemistry, 2024, 437(1): 137833. DOI:10.1016/j.foodchem.2023.137833.

[34] 王南. 扒雞加工過(guò)程中品質(zhì)指標(biāo)變化規(guī)律[D]. 錦州: 渤海大學(xué)f+Z7XtgrVSA+Q8mnX4yu5Q==, 2016.

[35] 陳宇丹. 影響廣東老火雞湯質(zhì)量因素研究及營(yíng)養(yǎng)湯品開發(fā)[D]. 廣州: 華南理工大學(xué), 2011.

[36] 黎軒銘. 油炸大球蓋菇的加工工藝及其品質(zhì)特征研究[D]. 重慶: 西南大學(xué), 2023. DOI:10.27684/d.cnki.gxndx.2023.003330.

[37] 戴一朋. 冷凍預(yù)油炸掛糊肉片減脂工藝和貯藏性的研究[D]. 揚(yáng)州: 揚(yáng)州大學(xué), 2022. DOI:10.27441/d.cnki.gyzdu.2022.001651.

[38] 劉振艷, 關(guān)宏, 朱金峰, 等. 不同品種鮮食梨的氨基酸組成特征及其營(yíng)養(yǎng)評(píng)價(jià)[J]. 食品安全質(zhì)量檢測(cè)學(xué)報(bào), 2022, 13(11): 3541-3548. DOI:10.19812/j.cnki.jfsq11-5956/ts.2022.11.011.

收稿日期:2024-04-17

基金項(xiàng)目:四川省科技廳項(xiàng)目(2020YFN0022);四川省哲學(xué)社會(huì)科學(xué)重點(diǎn)研究基地川菜發(fā)展研究中心項(xiàng)目(CC24Z17);

四川省科技廳重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室項(xiàng)目(23-R-05);四川旅游學(xué)院校級(jí)科研項(xiàng)目(2023SCTUZK84;2024SCTUBZK03)

第一作者簡(jiǎn)介:黃開正(1990—)(ORCID: 0009-0002-1783-9921),男,講師,碩士,研究方向?yàn)榕腼兛茖W(xué)。

E-mail: 709828361@qq.com

*通信作者簡(jiǎn)介:李玉鋒(1965—)(ORCID: 0000-0002-8224-5858),男,教授,博士,研究方向?yàn)槿庵破芳庸づc安全。

E-mail: yf_li10@yahoo.com