一種低溫?zé)Y(jié)的低吸水率瓷磚及其制備方法

本發(fā)明涉及建筑陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低溫?zé)Y(jié)的低吸水率瓷磚及其制備方法，包括以下步驟：A.將沸石加入硼酸溶液中靜置后得到沸石-硼酸中間體；將沸石-硼酸中間體在170～190℃的溫度下烘干后得到偏硼酸-沸石熔劑；B.準(zhǔn)備坯體原料，并將坯體原料加水球磨，經(jīng)噴霧造粒后得到坯料；C.將坯料壓制后，入窯爐燒成得到低吸水率瓷磚；其中，所述低吸水率瓷磚的燒成溫度為1060～1070℃，燒成周期為35～38min。本發(fā)明提出的一種低溫?zé)Y(jié)的低吸水率瓷磚的制備方法，在減少配方中助熔成分的添加量，降低液相量，確保瓷磚性能的前提下，實(shí)現(xiàn)了低吸水率瓷磚的低溫快燒，從而有效降低低吸水率瓷磚的生產(chǎn)能耗。

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一種具有鎏金溢彩黑金脈紋的瓷質(zhì)仿古磚及其制備方法

本發(fā)明涉及一種具有鎏金溢彩黑金脈紋的瓷質(zhì)仿古磚及其制備方法，屬于陶瓷磚生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域。所述制備方法包括：在坯體表面施仿古面釉；在施仿古面釉后的坯體表面噴墨打印普通墨水圖案；在噴墨打印普通墨水圖案后的坯體表面噴墨打印金屬釉墨水圖案；在噴墨打印金屬釉墨水圖案后的坯體表面施仿古保護(hù)釉；將施仿古保護(hù)釉后的坯體燒成。本發(fā)明通過研制適合噴墨打印深色紋理的仿古面釉配方，通過面釉加色的方式，提高釉料和墨水的干燥效率，解決深色噴墨產(chǎn)品的避釉缺陷，而且引入功能性金屬釉墨水，數(shù)碼打印金屬釉墨水結(jié)合噴墨打印普通墨水圖案紋理展現(xiàn)金屬光澤效果。

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一種具有凹凸效果的雙區(qū)定位釉面磚及制備方法

本發(fā)明涉及建筑陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有凹凸效果的雙區(qū)定位釉面磚及制備方法，制備方法中首先制備同時(shí)具有兩種不同顆粒度干粒的復(fù)合干粒釉，然后依次在坯體層的頂部打印顏色墨水和精雕墨水后，在精雕墨水層/RFGichDfqTl6Ya4aNwMpg==的頂部布施復(fù)合干粒釉，利用油性的精雕墨水物理性地排開后續(xù)布施的水性復(fù)合干粒釉，使得跟隨干粒會(huì)跟隨復(fù)合干粒釉被精雕墨水順利排開，而定位干粒則停留在原地，從而在雙區(qū)定位釉層形成凹凸紋理，且該釉層具有兩種干粒的裝飾效果。本方案提出的雙區(qū)定位釉面磚的制備方法，在保證瓷磚表面具有凹凸效果和兩種干粒的裝飾效果的前提下，簡(jiǎn)化釉線的施釉工藝，解決現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)噴頭超負(fù)荷工作、噴頭堵塞和對(duì)位不精確的技術(shù)問題。

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一種耐磨防污大理石瓷磚制備方法及耐磨防污大理石瓷磚

本發(fā)明提供了一種耐磨防污大理石瓷磚制備方法及耐磨防污大理石瓷磚，所述方法包括對(duì)待處理的坯體施加底釉，在已施加底釉的坯體上進(jìn)行噴墨裝飾印花以及打印數(shù)碼墨水，得到已裝飾坯體；在所述已裝飾坯體上施加保護(hù)釉，對(duì)已施加保護(hù)釉的已裝飾坯體進(jìn)行燒成，得到大理石瓷磚；利用預(yù)制的第一蠟水對(duì)所述大理石瓷磚進(jìn)行初次打蠟，利用預(yù)制的第二蠟水對(duì)經(jīng)初次打蠟的大理石瓷磚進(jìn)行二次打蠟，得到耐磨防污大理石瓷磚。本發(fā)明通過噴墨裝飾印花、打印數(shù)碼墨水、施加保護(hù)釉以及兩次打蠟的方式，能夠?qū)崿F(xiàn)多種版面的生產(chǎn)，生產(chǎn)優(yōu)等率高，生產(chǎn)效率高，并且釉面硬度高、耐磨性能和防污性能好，避免了款式單一、生產(chǎn)優(yōu)等率低及生產(chǎn)周期長(zhǎng)的問題。

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一種定向腐蝕墨水與大理石巖板結(jié)合的表面裝飾處理方法

本發(fā)明屬于陶瓷建筑的制備領(lǐng)域，具體涉及一種定向腐蝕墨水與大理石巖板結(jié)合的表面裝飾處理方法。所述表面裝飾處理方法包括：在坯體表面施底釉的工序；在施底釉后的坯體表面噴墨打印常規(guī)陶瓷墨水形成天然石材設(shè)計(jì)圖案的工序；在噴墨打印常規(guī)陶瓷墨水后的坯體表面噴墨打印定向腐蝕墨水的工序；在噴墨打印定向腐蝕墨水后的坯體表面施包含覆蓋釉的花釉的工序；以及將施花釉后的坯體燒成的工序。本發(fā)明使用包含低溫熔塊的特殊功能墨水對(duì)巖板進(jìn)行提前滲透腐蝕，并將其噴墨打印在局部位置且與圖案設(shè)計(jì)相互匹配，在特定部位形成向下凹陷的相對(duì)啞光的磨砂效果。

申請(qǐng)?zhí)枺?024105143787