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雙堿法去除電廠循環(huán)水硬度的研究

2024-12-09 00:00:00周洋伏朱志勇潘珊珊
中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2024年14期
關(guān)鍵詞:硬度

摘 要:在電廠循環(huán)水回用處理系統(tǒng)中,氫氧化鈉-碳酸鈉雙級軟化法(簡稱“雙堿法”)是一種高效的水處理工藝,對循環(huán)水硬度具有良好的處理效果。為了保證電廠經(jīng)濟(jì)、有效地運(yùn)行,在保證滿足工藝需求的前提下,盡量減少加藥量、降低運(yùn)行成本。通過小試試驗(yàn)對雙堿法的實(shí)施效果進(jìn)行靜態(tài)驗(yàn)證,并通過不同組次的試驗(yàn)結(jié)果獲取氫氧化鈉和碳酸鈉在試驗(yàn)條件下的最佳加藥量。結(jié)果表明,去除循環(huán)水硬度的最佳加藥量為氫氧化鈉+碳酸鈉+PAC=0.3mL/L+2.21mL/L+0.83mL/L。在此條件下,雙堿法對循環(huán)水中的鈣、鎂離子濃度去除率分別為83.3%和19.6%,對硬度的去除效果較好,既滿足工藝需求,又節(jié)約投資成本和運(yùn)行成本。由此可見,最佳加藥量對氫氧化鈉-碳酸鈉雙級軟化法至關(guān)重要,既影響工藝運(yùn)行效果,又與電廠運(yùn)行成本相關(guān)。

關(guān)鍵詞:雙堿法;循環(huán)水回用;水質(zhì)軟化;硬度;加藥量

中圖分類號:TQ 085 " " " " " " 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A

水是一種寶貴的自然資源。水資源的日益匱乏已逐漸制約區(qū)域開發(fā)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展。隨著人民生活水平不斷提高,保護(hù)環(huán)境、節(jié)約水資源已成當(dāng)務(wù)之急[1]。目前,我國火力發(fā)電廠,循環(huán)水冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行方式分為開放式和半開放式[2]。開放式系統(tǒng)沒有冷卻設(shè)備,只有冷卻水泵,適用于靠近江、河以及水庫等水源充足的電廠,在整個過程中,對水質(zhì)處理工作較少。一般發(fā)電廠受地理?xiàng)l件限制,多使用半開式循環(huán),冷卻水經(jīng)凝汽器換熱后,通過自然通風(fēng)冷卻塔淋至水池降溫后循環(huán)使用,一部分水在冷卻過程中會蒸發(fā)損失,水中的硬度含量超過一定范圍后會產(chǎn)生結(jié)垢的情況,造成安全隱患。在此過程中,需要采用物理和化學(xué)方法進(jìn)行處理,保證水質(zhì)在合格范圍。同時,在火電生產(chǎn)系統(tǒng)中,循環(huán)水補(bǔ)充水占較大比例,因此優(yōu)化選擇循環(huán)水回用處理工藝,提高循環(huán)水的再利用,對提升火電廠整體收益水平、競爭能力具有十分重要的意義[3]。

本文通過小試試驗(yàn)對雙堿法的實(shí)施效果進(jìn)行靜態(tài)驗(yàn)證,并通過不同組次的試驗(yàn)結(jié)果獲取氫氧化鈉和碳酸鈉在試驗(yàn)條件下的最佳加藥量。為同類型電廠循環(huán)水質(zhì)回用處理工藝選擇提供一定的運(yùn)行依據(jù),也優(yōu)化了循環(huán)水回用處理工藝中的除硬度工藝段,具有很好的實(shí)踐意義。

1 研究方法

1.1 雙堿法除硬度原理

雙堿法除硬度采用氫氧化鈉-碳酸鈉聯(lián)合軟化處理工藝,氫氧化鈉調(diào)節(jié)廢水pH值為堿性,使廢水中的結(jié)垢性離子Mg2+和硅等污染物形成沉淀物而去除,再投加碳酸鈉去除廢水中Ca2+,降低原水中的堿度和永久硬度[4],經(jīng)沉淀固液分離后進(jìn)入后續(xù)深度處理系統(tǒng)。

1.2 雙堿法除硬度的優(yōu)點(diǎn)

1.2.1 除硬度效果好

雙堿法可以有效地去除水中鈣鎂等硬度物質(zhì),尤其是對臨時硬度的處理效果最佳。該方法可以有效地控制水的pH值和硬度,有效防止循環(huán)水管道和設(shè)備的腐蝕[5],延長設(shè)備的使用壽命。

1.2.2 投資和運(yùn)行成本低

與其他水處理除硬度方法相比,雙堿法的運(yùn)行成本相對較低。該方法所需要的化學(xué)藥品和設(shè)備數(shù)量較少,配套的構(gòu)筑物占地面積小,能夠節(jié)省大量投資和運(yùn)行成本[6]。

1.2.3 工藝操作簡單

雙堿法的操作非常簡單且可以自動化運(yùn)行,達(dá)到無人值守的效果。運(yùn)行時,只需要添加適量的化學(xué)藥品對產(chǎn)生的沉淀物進(jìn)行處理即可,不需要復(fù)雜的設(shè)備和技術(shù)[7],因此適合各種規(guī)模的電廠及水處理廠使用。

1.2.4 無二次污染

雙堿法去除水中硬度的過程中不會產(chǎn)生二次污染[8]。它所產(chǎn)生的沉淀物可以通過板框壓濾機(jī)、疊螺脫水機(jī)等適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ㄟM(jìn)行回收和再利用,不會對環(huán)境造成負(fù)面影響。尤其是使用氫氧化鈉這種藥品,與石灰相比,不但顯著提高了硬度物質(zhì)的去除率,而且大大地減少了沉淀物的產(chǎn)生量[9],同時也避免了因循環(huán)水二次引入鈣硬度而增加除硬度的負(fù)擔(dān)。

1.2.5 應(yīng)用領(lǐng)域廣泛

雙堿法是一種有效的水處理技術(shù),在去除水中硬度物質(zhì)方面具有較好的效果。可以廣泛應(yīng)用于工業(yè)、家庭、飲用水和游泳池等領(lǐng)域。

1.3 小試試驗(yàn)?zāi)康?/p>

小試試驗(yàn)有以下3個目的:1)尋求最佳運(yùn)行pH值及加藥量,實(shí)現(xiàn)符合運(yùn)行要求的出水指標(biāo)。2)對比氫氧化鈉投加前后鈣鎂去除效果。3)對比PAC投加前后鈣鎂、懸浮物去除效果。

1.4 試驗(yàn)依據(jù)及國家標(biāo)準(zhǔn)

試驗(yàn)依據(jù)及國家標(biāo)準(zhǔn)如下:1)某發(fā)電廠現(xiàn)場取樣循環(huán)排水的水質(zhì)檢測數(shù)據(jù)。2)試驗(yàn)方法采用加藥滴定法。3)試驗(yàn)檢測依據(jù)的國家標(biāo)準(zhǔn)見表1。

1.5 藥劑投加基準(zhǔn)量理論計算

1.5.1 取樣電廠循環(huán)水

對循環(huán)水的水質(zhì)進(jìn)行檢測,檢測結(jié)果見表2。本小試試驗(yàn)以去除循環(huán)水中鈣鎂硬度為目的,進(jìn)行多組次的對比優(yōu)化試驗(yàn)。

1.5.2 8%Na2CO3溶液(質(zhì)量分?jǐn)?shù))理論加藥量

8%Na2CO3溶液(質(zhì)量分?jǐn)?shù))理論加藥量如公式(1)所示。

Ca2+ " " "+ " CO32-→ CaCO3 ↓

1 " " " " "1 " " " " " " " (1)

5.2mmol " " 5.2mmol

Na2CO3用量:5.2mmol/L×106g/mmol=551.2mg/L,551.2mg÷

108mg/mL(8%)=5.1mL,即每升水樣加Na2CO3 5.1mL為試驗(yàn)基準(zhǔn)JC。

1.5.3 30%NaOH溶液(質(zhì)量分?jǐn)?shù))理論加藥量

試驗(yàn)初期,取少量水樣滴加配制30%NaOH溶液,控制pH不高于9.7,標(biāo)定此時的NaOH加藥量(L/L)為試驗(yàn)基準(zhǔn)JOH;當(dāng)pH 為9.7時,Ca2+、Mg2+的含量見表3。

與表2循環(huán)水水質(zhì)檢測結(jié)果對比,在JOH條件下,表3中Ca2+、Mg2+的含量需基本維持不變,此時30%NaOH的加藥量JOH=0.6mL/L。

1.5.4 5 %PAC(質(zhì)量分?jǐn)?shù))理論加藥量

根據(jù)設(shè)計規(guī)范和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),按5mg/ L作為基準(zhǔn)JAL。

1.6 小試流程及過程控制措施

1.6.1 碳酸鈉投加量試驗(yàn)

在JC=5.1mL的基礎(chǔ)上,按不同投加量(1/2JC=2.55mL、JC=5.1mL、1.3 JC=6.63mL)對比鈣鎂硬度去除效果:組次編碼為03、04、05,獲取碳酸鈉推薦加藥量Y1。

1.6.2 碳酸鈉+PAC投加量試驗(yàn)

在Y1基礎(chǔ)上,按1/2JAL=2.5mL/L、JAL=5mL/L以及1.5 JAL=

7.5mL/L投加,組次編碼為06、07、08,組次靜沉?xí)r間按高效澄清池設(shè)計停留時間1.6h:1)記錄出現(xiàn)明顯固液分離界面的時間。2)靜沉1.6h后,各組次對比沉淀澄清情況。3)取分析靜沉后上清液化驗(yàn),Al的含量不超過0.1mg/L~0.5mg/L,獲取PAC推薦加藥量Y2。

1.6.3 氫氧化鈉+碳酸鈉試驗(yàn)投加量試驗(yàn)

氫氧化鈉基準(zhǔn)加藥量JOH=Y3=0.6mL/L,按Y3+Y1、Y3+1/2Y1、

Y3+1/3Y1對比鈣鎂硬度去除效果,組次編碼為09、10、11。

靜沉1.6h,觀察沉淀情況、取上清液化驗(yàn),對比分析并優(yōu)化得出碳酸鈉的最佳加藥量Y4。

1.6.4 氫氧化鈉+碳酸鈉+PAC試驗(yàn)

按Y3+Y4+Y2、Y3+Y4+1/2Y2、Y3+Y4+1/3Y2,投加PAC,組次編碼為012、013、014,對比鈣、鎂離子和SS的去除情況。

靜沉1.6h,觀察沉淀情況、取上清液化驗(yàn),對比分析并優(yōu)化得出PAC的最佳加藥量Y5。

2 結(jié)果與討論

2.1 碳酸鈉投加量試驗(yàn)結(jié)果與分析

因?yàn)樘妓徕c對水中Ca2+的去除順序優(yōu)先于對Mg2+的去除順序,因此根據(jù)循環(huán)水中的Ca2+濃度,分別投加1/2JC=2.55mL、JC=5.1mL、1.3JC=6.63mL的8%碳酸鈉溶液,生成碳酸鈣沉淀,分析對水中Ca2+的去除效果,見表4。

由表4可知,投加碳酸鈉后循環(huán)水中的Mg2+含量基本不變,只對Ca2+有去除效果。當(dāng)投加量達(dá)到1.3JC時,對Ca2+的去處效果最好,去除率達(dá)到了60.8%,即每升循環(huán)水中投加6.63mL的8%濃度碳酸鈉溶液為碳酸鈉的推薦加藥量Y1。

2.2 碳酸鈉+PAC投加量結(jié)果與分析

以每升循環(huán)水中投加6.63mL的8%濃度碳酸鈉溶液Y1為基礎(chǔ),分別投加1/2JAL=2.5mL/L、JAL=5mL/L、1.5JAL=7.5mL/L的5%濃度的PAC溶液投加,通過檢測對原水中鈣、鎂離子含量的去除率(見表5),篩選出PAC的推薦加藥量Y2。

由表5可知,經(jīng)過3種PAC加藥量處理后,上清液中的Al3+含量都保持在0.1mg/L~0.5mg/L,屬于可接受范圍之內(nèi)。PAC有較強(qiáng)的架橋吸附性能,在水解過程中,伴隨發(fā)生凝聚、吸附和沉淀等物理化學(xué)過程,在碳酸鈉除循環(huán)水硬度的過程中加速碳酸鈣、碳酸鎂的沉淀,對循環(huán)水硬度的去除能起到積極、有效的作用。當(dāng)PAC的投加量為2.5mL時,碳酸鈉藥劑對循環(huán)水中鈣、鎂離子含量的去除率分別為65.1%和72.3%,去除硬度效果最好。因此當(dāng)碳酸鈉投加量為6.63mL/L時,5%濃度PAC的推薦加藥量Y2為2.5mL/L水。

2.3 碳酸鈉+碳酸鈉投加量結(jié)果與分析

通過投加NaOH調(diào)整水樣的pH,同時可以去除水中的一部分鎂離子。在本次試驗(yàn)中,控制水樣的pH=9.7,通過試驗(yàn)得出每升水需要投加30%的NaOH溶液0.6mL。以此NaOH加藥量為基礎(chǔ),對NaCO3加藥量進(jìn)行優(yōu)化,以最大程度節(jié)約運(yùn)行成本。

氫氧化鈉基準(zhǔn)加藥量JOH=Y3=0.6mL/L,碳酸鈉加藥量 Y1=6.63mL/L,氫氧化鈉+碳酸鈉試驗(yàn)按Y3+Y1、Y3+1/2Y1、 Y3+1/3Y1對比鈣鎂硬度去除效果,見表6。

由表6可知,在氫氧化鈉的投加量為0.6mL/L的條件下,當(dāng)碳酸鈉的投加量為6.63mL/L時,對原水中鈣、鎂離子的去除率最高,分別為83.3%和9.3%;當(dāng)碳酸鈉的投加量為2.21mL/L時,對原水中鈣、鎂離子的去除率分別為75.4%和5.9%,與碳酸鈉投加量為6.63mL/L時差別不大。因此綜合考慮對硬度的去除效果和加藥費(fèi)用,推薦碳酸鈉的加藥量為Y4=2.21mL/L水。

2.4 氫氧化鈉+碳酸鈉+PAC投加量結(jié)果與分析

在碳酸鈉+碳酸鈉投加量結(jié)果與分析中得出,氫氧化鈉+碳酸鈉的推薦加藥量為Y3+Y4=0.6mL/L+2.21mL/L,在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步對PAC的投加量Y2=2.5mL/L進(jìn)行優(yōu)化。

按Y3+Y4+Y2、Y3+Y4+1/2Y2、Y3+Y4+1/3Y2投加,對比鈣鎂和SS去除情況,見表7。

由表7可知,3組試驗(yàn)中不同PAC加藥量對鈣、鎂離子的去除率差別不大。當(dāng)加藥量為1/3Y2時,雖然比其他加藥量對循環(huán)水中鈣離子的去除率輕微降低,但是對鎂離子的去除率提高且循環(huán)水的濁度最小,因此綜合考慮循環(huán)水除硬度及濁度處理效果和運(yùn)行費(fèi)用,最終選取PAC的投加量Y5為1/3Y2,即0.83mL/L。

根據(jù)以上試驗(yàn)得出,去除硬度的最佳加藥量為氫氧化鈉+碳酸鈉+PAC=0.3mL/L+2.21mL/L+ 0.83mL/L。此時對原水中的鈣、鎂離子濃度去除率分別為83.3%和19.6%,對硬度和懸浮物的去除效果較好。在去除電廠循環(huán)水硬度過程中,雙堿法藥劑工程投加量在運(yùn)行階段可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)一步調(diào)整優(yōu)化。

2.5 試驗(yàn)總結(jié)分析

雙堿法處理循環(huán)水的基本原理是利用一定濃度的氫氧化鈉(NaOH)和碳酸鈉(Na2CO3)對循環(huán)水進(jìn)行中和和沉淀處理,結(jié)合以上試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)對雙堿法處理循環(huán)水進(jìn)行分析總結(jié)。雙堿法處理循環(huán)水能夠有效地去除廢水中的重金屬離子、顏料和化學(xué)添加劑等不溶性物質(zhì),達(dá)到水質(zhì)凈化的目的;雙堿法處理循環(huán)水操作簡單,對工藝參數(shù)的變化適應(yīng)性強(qiáng)、穩(wěn)定性高,能夠在不同流量和水質(zhì)變化的情況下保持處理效果的穩(wěn)定性。此外,雙堿法處理循環(huán)水需要經(jīng)過多個單元的處理,工藝流程相對復(fù)雜;雙堿法處理循環(huán)水需要較高濃度的NaOH和Na2CO3,需要一定運(yùn)行成本。綜上所述,在實(shí)際應(yīng)用中,需要根據(jù)具體情況選擇不同的處理方式,以實(shí)現(xiàn)循環(huán)水的凈化和回收利用。

2.6 噸水處理藥耗費(fèi)用分析

市場藥品單價如下:30%氫氧化鈉溶液約1350元/t;98.0%碳酸鈉固體約2500元/t;工業(yè)用PAC固體約2000元/t。

加藥量核算:噸水投加30%氫氧化鈉溶液0.3L,投加8%碳酸鈉溶液2.21L,投加5%PAC溶液0.83L。

噸水處理費(fèi)用:0.12元+0.48元+0.08元=0.68元。

最佳加藥量對氫氧化鈉-碳酸鈉雙級軟化法至關(guān)重要,既影響工藝運(yùn)行效果,又與電廠運(yùn)行成本相關(guān)。電廠循環(huán)水回用是節(jié)能環(huán)保的需要,更是提高電廠生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益、生態(tài)效益、社會效益的需要。希望本文的試驗(yàn)過程及結(jié)果可以為同類型電廠循環(huán)水回用處理工藝提供一定的運(yùn)行依據(jù)。

3 結(jié)語

試驗(yàn)研究結(jié)果表明,當(dāng)電廠循環(huán)水中Ca2+、Mg2+的含量分別為214mg/L、90.8mg/L時,去除循環(huán)水硬度的最佳加藥量為氫氧化鈉+碳酸鈉+PAC=0.3mL/L+2.21mL/L+0.83mL/L。在此條件下,停留時間保持1.6h,雙堿法對循環(huán)水中的鈣、鎂離子濃度去除率分別為83.3%和19.6%,對硬度的去除效果較好,同時對濁度也有一定的去除效果。經(jīng)過初步估算,雙堿法除電廠循環(huán)水硬度的藥耗成本約為0.68元/t,最佳加藥量既滿足了工藝需求又節(jié)約了投資成本與運(yùn)行成本。希望本文的試驗(yàn)過程及結(jié)果可以為同類型電廠循環(huán)水回用處理工藝尤其是雙堿法除硬度工藝提供一定的設(shè)計、運(yùn)行參考。

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通信作者:周洋(1987-),男,漢族,安徽金寨人,碩士,高級工程師,主要研究方向?yàn)殡姀S化學(xué)、水處理和水汽異常分析、化學(xué)技術(shù)監(jiān)督等。

電子郵箱:709440383@qq.com。

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