摘 要:預(yù)制艙基礎(chǔ)是預(yù)裝式變電站的重要環(huán)節(jié),基礎(chǔ)的建設(shè)方案通常根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際環(huán)境決定,在某些場(chǎng)景下常規(guī)的建設(shè)方案無(wú)法順利解決用戶的困擾。鑒于此,結(jié)合傳統(tǒng)的基礎(chǔ)建設(shè)方案和使用場(chǎng)景,分析了其優(yōu)缺點(diǎn)和選擇思路并提出了一種新的基礎(chǔ)建設(shè)樣式。以該結(jié)構(gòu)樣式為對(duì)象,采用CAE軟件對(duì)其雪載、風(fēng)載、地震荷載強(qiáng)度等進(jìn)行分析并驗(yàn)證其可靠性,該方法可分析復(fù)雜工程和產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)力學(xué)性能,優(yōu)化其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并在制造之前對(duì)設(shè)計(jì)整體進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和驗(yàn)證,縮短了設(shè)計(jì)周期,降低了生產(chǎn)制造成本。
關(guān)鍵詞:預(yù)裝式;預(yù)制艙;基礎(chǔ);有限元分析
中圖分類號(hào):TP391.9" " 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A" " 文章編號(hào):1671-0797(2024)17-0001-05
DOI:10.19514/j.cnki.cn32-1628/tm.2024.17.001
0" " 引言
預(yù)裝式變電站具有占地面積小、建設(shè)快捷且周期短、綜合經(jīng)濟(jì)效益明顯的特點(diǎn),隨著預(yù)裝式變電站建站方案的普及,其基礎(chǔ)作業(yè)的某些特點(diǎn)也越來(lái)越明顯。
土建基礎(chǔ)建設(shè)需要根據(jù)具體的工程條件、地質(zhì)條件、建筑物的結(jié)構(gòu)形式以及經(jīng)濟(jì)效益等多方面因素進(jìn)行綜合考慮。由于建筑抗震、抗沉降等需要,土建基礎(chǔ)需要開(kāi)挖較深的基坑后制作筏板,再制作箱式基礎(chǔ)。
土方開(kāi)挖受巖土情況影響較大,在某些山地、海島等環(huán)境施工較困難,而混凝土養(yǎng)護(hù)嚴(yán)重受環(huán)境和天氣的影響,導(dǎo)致從開(kāi)挖到混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束的施工周期極長(zhǎng),成本極高。全封閉鋼結(jié)構(gòu)相比土建基礎(chǔ)具有土方作業(yè)量小,施工周期短,受氣候、巖土影響小等特點(diǎn),可以作為預(yù)裝式變電站基礎(chǔ)作業(yè)方案對(duì)土建基礎(chǔ)和架空基礎(chǔ)等的有力補(bǔ)充。
1" " 樣式介紹
1.1" " 土建基礎(chǔ)
使用場(chǎng)景:預(yù)制艙所使用的箱式基礎(chǔ)和承臺(tái)基礎(chǔ)是一種歷史悠久的建筑基礎(chǔ)樣式,具有工藝成熟、使用可靠的特點(diǎn),尤其適用于城市、城郊、整體項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)等施工場(chǎng)景。其常見(jiàn)樣式如圖1所示。
優(yōu)點(diǎn):土建基礎(chǔ)可視為半永久建筑,其承載可靠,使用壽命長(zhǎng),可與現(xiàn)場(chǎng)電纜溝整體設(shè)計(jì)施工,適合地質(zhì)條件良好的建站場(chǎng)所。
1.2" " 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制艙基礎(chǔ)
使用場(chǎng)景:通常土建預(yù)制艙基礎(chǔ)采用傳統(tǒng)土建方式,因其建設(shè)周期長(zhǎng),需重型機(jī)械進(jìn)行土方作業(yè),而所需鋼筋、砂石等建筑材料需大型貨車運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng),在偏遠(yuǎn)地區(qū)會(huì)極大地提高附帶建設(shè)成本。亦或現(xiàn)場(chǎng)天氣條件較差,雨季、嚴(yán)寒等客觀因素造成鋼混施工困難、混凝土養(yǎng)護(hù)困難,難以保證土建作業(yè)保質(zhì)保量按時(shí)完成,為后續(xù)的預(yù)制艙工作和項(xiàng)目如期交付帶來(lái)極大困難。此類情況下可采用鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制艙基礎(chǔ),其常見(jiàn)樣式如圖2所示。
優(yōu)點(diǎn):1)與傳統(tǒng)土建相比,鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)只需進(jìn)行少量的土建作業(yè),即可滿足安裝條件;2)工廠化生產(chǎn)使風(fēng)險(xiǎn)在工廠可控,減少了現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)管理的工作量;3)鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)各組件在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)可自主調(diào)節(jié)以適應(yīng)較差的地理?xiàng)l件;4)鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)預(yù)制艙就位后可方便地安裝電纜,基礎(chǔ)空間為半開(kāi)放式空間,不再需要單獨(dú)配置排水泵和檢修井。
1.3" " 全封閉預(yù)裝式鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)
使用場(chǎng)景:1)高海拔地區(qū)、偏遠(yuǎn)山區(qū)、海島等特殊地理?xiàng)l件下,大批量材料運(yùn)輸難以抵達(dá)或成本極高;2)人力資源少、施工受自然條件約束大,巖石、硬土等土方作業(yè)在人力條件下極難進(jìn)行;3)化工廠等受限園區(qū)約束不便展開(kāi)大規(guī)模土方作業(yè)等場(chǎng)景。為盡量減少土建施工量,此時(shí)可采用預(yù)制全封閉基礎(chǔ),此種基礎(chǔ)僅需要一定的平整和硬化作業(yè),即可滿足預(yù)制艙就位需求。
其常見(jiàn)樣式如圖3所示。
這種基礎(chǔ)建設(shè)方式除上文鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的優(yōu)點(diǎn)外,還具有以下優(yōu)點(diǎn):1)只需筏板作支撐,大大減少了土方作業(yè)量;2)和預(yù)制艙同步生產(chǎn),現(xiàn)場(chǎng)同步組裝,大大縮短了整體施工周期;3)可根據(jù)氣候、環(huán)境等條件設(shè)計(jì)電纜敷設(shè)、保溫、制冷、通風(fēng)、防塵等設(shè)施,可集成照明、報(bào)警、溫濕度檢測(cè)等智能系統(tǒng),集成化、智能化程度進(jìn)一步提高。
基礎(chǔ)建設(shè)方案應(yīng)根據(jù)土建施工難度、經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)保等方面綜合考慮,表1列舉了三種建設(shè)方式的橫向?qū)Ρ取?/p>
2" " 仿真分析
基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)的荷載分析對(duì)于選擇合適的材料而言至關(guān)重要。首先,CAE分析可根據(jù)結(jié)構(gòu)的使用環(huán)境和用途更好地確定其所需的強(qiáng)度和耐久性;其次,CAE分析可以幫助更好地選擇加工性和經(jīng)濟(jì)性兼顧的材料;最后,CAE分析可以更好地確保艙體的穩(wěn)定性和安全性。
2.1" " 工況選擇
進(jìn)行分析的模塊化預(yù)制艙長(zhǎng)35 m、寬6.7 m、高8.5 m,主要分為鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)模塊、二層一次艙模塊、三層二次艙頂蓋模塊以及安裝附件,其模型示意圖及實(shí)際樣貌如圖4所示。為了保證吊裝、承重等工況下艙體有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,采用整體焊接的形式,整體作為一個(gè)模塊。各個(gè)相鄰的模塊之間通過(guò)緊固件進(jìn)行組裝連接。
經(jīng)過(guò)前期計(jì)算,二層艙體重約70 t,設(shè)備重30 t,三層艙體重約70 t,設(shè)備約30 t,頂蓋重量約30 t。鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)承重約230 t,即2 254 kN。
全封閉預(yù)裝式鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的特殊性設(shè)計(jì)主要體現(xiàn)在各個(gè)模塊的計(jì)算上。對(duì)于預(yù)制艙的各種工況來(lái)說(shuō),在雪載、風(fēng)載、地震荷載作用下的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)受力最大,因此,選擇在這三種工況下驗(yàn)證H型鋼與槽鋼焊接組合的新型鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)方案的安全性與可靠性[1]。
2.2" " 分析模型的建立
為驗(yàn)證該新型基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性,采用有限元分析法,建立艙體的三維有限元仿真模型,在靜止平放狀態(tài)下對(duì)關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度及變形進(jìn)行分析,最后給出變形及強(qiáng)度校核結(jié)果。由于艙體整體尺寸較大,綜合考慮分析結(jié)果的準(zhǔn)確性和仿真效率,艙體承力框架組成構(gòu)件的單元尺寸設(shè)置為50 mm。網(wǎng)格劃分完成后,總單元數(shù)為3 635 248萬(wàn)個(gè),總節(jié)點(diǎn)數(shù)量為11 627 100個(gè)。設(shè)定約束邊界為艙體底面施加完全固定約束。
強(qiáng)度分析時(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范[2],考慮永久荷載(自重、內(nèi)部設(shè)備荷載)和可變荷載(活荷載、雪荷載、風(fēng)荷載、地震作用)組成的荷載組合。
結(jié)構(gòu)材料選擇為Q235B結(jié)構(gòu)鋼,材料屬性:彈性模量為210 GPa,泊松比為0.27,屈服強(qiáng)度為235 MPa,密度為7 850 kg/m3。
2.3" " 雪載分析
積雪以靜載的形式對(duì)預(yù)制艙頂部施加壓力,使得艙頂構(gòu)件產(chǎn)生變形,積雪冰凍后溫度變化也會(huì)改變鋼型材結(jié)構(gòu)的剛度特性。根據(jù)規(guī)范[2],屋面水平投影面上的雪荷載標(biāo)準(zhǔn)值按下式計(jì)算:
Sk=μrS0 (1)
式中:Sk為雪荷載標(biāo)準(zhǔn)值;μr為屋面積雪分布系數(shù);S0為基本雪壓,取0.35 kN/m2。
屋面積雪分布系數(shù)取1.0,因此雪荷載標(biāo)準(zhǔn)值為0.35 kN/m2。由此易得:艙體頂面雪荷載作用在頂面支撐構(gòu)建的上表面,頂面框架承壓為0.003 274 MPa。
雪荷載分析結(jié)果如圖5所示:可知艙體最大變形量為1.552 mm,位于艙體頂框豎梁上,變形滿足撓度要求;艙體承力構(gòu)件最大應(yīng)力為129.91 MPa,位于艙體三層底架豎梁上,最大應(yīng)力小于Q235B材料的許用屈服極限。
2.4" " 風(fēng)載分析
計(jì)算預(yù)制艙抗風(fēng)荷載的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,主要考慮主受力結(jié)構(gòu)的抗風(fēng)強(qiáng)度。根據(jù)規(guī)范[2]要求,垂直于預(yù)制艙表面的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按下式計(jì)算:
wk=βz μs μzw0 (2)
式中:wk為風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值;βz為高度z處的風(fēng)振系數(shù),取值1;μs為風(fēng)荷載體型系數(shù);μz為風(fēng)壓高度變化系數(shù),取值1;w0為基本風(fēng)壓,取值0.45 kN/m2。
由式(2)易得出:艙體承力面上的所受荷載為0.002 86 MPa。
分析結(jié)果如圖6所示:可知艙體最大變形量為1.63 mm,位于艙體二層頂框豎梁上,變形滿足撓度要求;艙體承力構(gòu)件最大應(yīng)力為139.6 MPa,位于艙體三層底架上,最大應(yīng)力小于Q235B材料的許用屈服極限。
2.5" " 地震荷載分析
地震設(shè)防烈度為8級(jí),基本加速度為0.2g。
α1=(Tg/T1)η2αmax(3)
式中:α1為地震影響系數(shù);T1為結(jié)構(gòu)自振周期,T1=0.15×3=0.45;Tg為特征周期,取0.45;γ為衰減系數(shù),取0.9;η2為阻尼調(diào)整系數(shù),取1.0;αmax為水平地震影響系數(shù)最大值,取0.16。
將相關(guān)數(shù)據(jù)代入式(3)得:α1=0.16。
結(jié)構(gòu)總水平地震作用標(biāo)準(zhǔn)值FEK=Geq×α1=G×0.85α1=2 254×0.85×0.16=306.544 kN。其中,Geq為結(jié)構(gòu)等效總重力荷載;G為艙體總重力荷載代表值。
艙體各層水平地震作用標(biāo)準(zhǔn)值:
Fi=GiHi/∑GiHiFEK (4)
式中:Fi為第i層艙體水平地震作用標(biāo)準(zhǔn)值;Gi為第i層艙體結(jié)構(gòu)總重力;Hi為第i層艙體結(jié)構(gòu)重心高度。
將各層參數(shù)代入式(4),分別計(jì)算得到各層水平地震作用標(biāo)準(zhǔn)值,結(jié)果匯總?cè)绫?所示。
分析結(jié)果如圖7所示:艙體最大變形量為2.22 mm,位于艙體三層底架橫梁上,變形滿足撓度要求;艙體承力構(gòu)件最大應(yīng)力140.02 MPa,小于Q235B材料許用屈服極限。根據(jù)規(guī)范[3],此艙體構(gòu)件應(yīng)力滿足要求。
3" " 結(jié)束語(yǔ)
預(yù)裝式變電站在地理?xiàng)l件和交通條件較差的地區(qū)相比于傳統(tǒng)電站具有極高的優(yōu)越性,但基礎(chǔ)建設(shè)仍然對(duì)這種建站方式具有一定的限制性。本文在前期提出的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的背景下[4],針對(duì)高難度施工場(chǎng)景、集成化電纜敷設(shè)等又提出了全封閉預(yù)裝式鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)方案,并基于ANSYS Workbench仿真分析軟件對(duì)該方案在雪載、強(qiáng)風(fēng)、地震等工況下的力學(xué)性能進(jìn)行了分析校驗(yàn)。
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收稿日期:2024-05-14
作者簡(jiǎn)介:張文威(1989—),男,安徽人,工程師,研究方向:預(yù)裝式變電站預(yù)制艙。