【摘" 要】文章分析新能源商用車的常見故障現(xiàn)象，并根據(jù)不同車型給出具體的維修診斷方法和注意事項(xiàng)，為新能源商用車的故障診斷與維修提供參考。

【關(guān)鍵詞】新能源商用車；故障診斷；維修技術(shù)

中圖分類號(hào)：U469.72" " 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B" " 文章編號(hào)：1003-8639（ 2024 ）08-0111-03

Explore the Malfunction and Maintenance Key Technologies of New Energy Commercial Vehicles

LI Xinxing，LU Zirang

（Hunan SANY Industrial Vocational and Technical College，Changsha 410000，China）

【Abstract】This paper analyzes the common fault phenomena of new energy commercial vehicles，and gives specific maintenance diagnosis methods and precautions according to different new energy commercial vehicle models，so as to provide reference for fault diagnosis and maintenance of new energy commercial vehicles.

【Key words】new energy commercial vehicle；fault diagnosis；maintenance technique

作者簡介

李新星，工程師，碩士，從事新能源汽車技術(shù)研究工作；盧自讓，高級(jí)技師，從事智能網(wǎng)聯(lián)汽車技術(shù)研究工作。

隨著新能源商用車市場的迅猛發(fā)展和環(huán)保理念日益深入人心，新能源商用車已成為未來交通出行的重要選擇。然而，新能源商用車在使用過程中也面臨著各種故障挑戰(zhàn)，對(duì)于其維修關(guān)鍵技術(shù)的研究與應(yīng)用至關(guān)重要。本文旨在全面探究新能源商用車的主要車型，并通過對(duì)這些車型的故障分析、維修關(guān)鍵技術(shù)深入研究和對(duì)比分析，為新能源商用車維修行業(yè)提供一套高效、可靠的維修方案，以提高維修效率，降低維修成本，并保障新能源商用車的安全運(yùn)行。

1" 新能源商用車故障分析

1.1" 純電動(dòng)牽引車故障分析

純電動(dòng)牽引車作為現(xiàn)代物流運(yùn)輸?shù)闹匾ぞ?，其性能的穩(wěn)定性和安全性至關(guān)重要。然而，在實(shí)際使用過程中，純電動(dòng)牽引車也可能遇到各種故障。純電動(dòng)牽引車常見故障的詳細(xì)分析如下。

1）電池系統(tǒng)故障。電池是純電動(dòng)牽引車的核心部件，常見的故障包括電池單體老化、電池組內(nèi)部連接問題、電池管理系統(tǒng)故障等。這些問題可能導(dǎo)致車輛續(xù)航里程減少、充電速度變慢或電池過熱等。

2）充電系統(tǒng)問題。主要包括充電接口損壞、充電速度慢、充電中斷等。這些問題可能由于充電設(shè)備故障、車輛充電接口不良或充電協(xié)議不兼容等原因?qū)е隆?/p>

3）驅(qū)動(dòng)電機(jī)故障。通常表現(xiàn)為電機(jī)異響、無法啟動(dòng)或運(yùn)行時(shí)突然停車等。這些故障可能由電機(jī)內(nèi)部元件損壞、電機(jī)控制器故障或電機(jī)冷卻系統(tǒng)故障等引起。

4）控制系統(tǒng)故障?？赡軐?dǎo)致車輛無法啟動(dòng)、行駛中突然停車、儀表顯示錯(cuò)誤等。控制系統(tǒng)故障的原因可能包括：控制器硬件故障、軟件故障或傳感器失效等。

5）制動(dòng)系統(tǒng)異常?？赡鼙憩F(xiàn)為制動(dòng)距離增加、制動(dòng)踏板行程異常等。這些問題可能由制動(dòng)片磨損、制動(dòng)液泄漏或制動(dòng)系統(tǒng)電路故障等導(dǎo)致。

6）傳動(dòng)系統(tǒng)故障?？赡鼙憩F(xiàn)為傳動(dòng)異響、傳動(dòng)效率降低等。這些故障可能由傳動(dòng)部件老化、潤滑不良或裝配不當(dāng)?shù)纫稹?/p>

7）車身電氣故障。包括車燈不亮、車窗升降異常等。這些故障可能由電氣線路老化、接觸不良或電氣元件損壞等引起。

8）輔助設(shè)備故障。如導(dǎo)航系統(tǒng)、音響系統(tǒng)、行車記錄儀等可能出現(xiàn)無法啟動(dòng)或功能異常等故障。這些故障可能由設(shè)備本身品質(zhì)問題、接口故障或軟件故障等導(dǎo)致。

為了保障純電動(dòng)牽引車的正常運(yùn)行和安全性，對(duì)這些故障進(jìn)行及時(shí)、準(zhǔn)確的分析和維修至關(guān)重要。維修人員應(yīng)熟悉各種故障的表現(xiàn)和原因，并采取相應(yīng)的維修措施，以確保車輛的性能和安全性。同時(shí)，駕駛員也應(yīng)定期對(duì)車輛進(jìn)行檢查和維護(hù)，以降低故障發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。

1.2" 純電動(dòng)攪拌車故障分析

純電動(dòng)攪拌車在現(xiàn)代建筑和道路工程中扮演著至關(guān)重要的角色，其高效、環(huán)保的特點(diǎn)受到了廣泛應(yīng)用。然而，在使用過程中，純電動(dòng)攪拌車也可能出現(xiàn)各種故障。純電動(dòng)攪拌車常見故障的分析如下。

1）電池系統(tǒng)故障。電池是純電動(dòng)攪拌車的動(dòng)力來源，電池系統(tǒng)故障可能表現(xiàn)為電池容量下降、充電速度慢、電池過熱等。這些問題可能由電池老化、電池管理系統(tǒng)故障或電池單體損壞引起。

2）驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)故障。可能導(dǎo)致攪拌車動(dòng)力不足、加速緩慢或行駛中突然停車。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)故障的原因可能包括電機(jī)故障、傳動(dòng)裝置損壞或驅(qū)動(dòng)控制器故障。

3）攪拌系統(tǒng)故障。攪拌系統(tǒng)是純電動(dòng)攪拌車的核心工作部件，故障可能表現(xiàn)為攪拌不均勻、攪拌速度慢或攪拌葉片損壞等。這些故障可能由攪拌裝置磨損、電機(jī)故障或控制系統(tǒng)故障引起。

4）控制系統(tǒng)故障?？刂葡到y(tǒng)負(fù)責(zé)監(jiān)控和管理攪拌車的各項(xiàng)功能，故障可能表現(xiàn)為操作不響應(yīng)、顯示錯(cuò)誤或控制邏輯混亂等?？刂葡到y(tǒng)故障的原因可能包括控制器故障、傳感器失效或軟件故障。

5）電氣線路故障?？赡軐?dǎo)致攪拌車各部件之間的通信中斷或功能異常。這些故障可能由線路老化、接觸不良或短路引起。

6）傳感器故障。傳感器是攪拌車的重要部件，用于監(jiān)測各種參數(shù)，如溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等。傳感器故障可能導(dǎo)致控制系統(tǒng)無法準(zhǔn)確獲取數(shù)據(jù)，從而影響攪拌車的正常運(yùn)行。

7）電機(jī)故障。電機(jī)是攪拌車的動(dòng)力源，電機(jī)故障可能表現(xiàn)為噪聲大、發(fā)熱嚴(yán)重或無法正常工作。電機(jī)故障的原因可能包括電機(jī)內(nèi)部元件損壞、潤滑不良或電機(jī)過熱。

8）維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)。例如，未能定期更換潤滑油、清理灰塵或緊固松動(dòng)的部件，都可能導(dǎo)致攪拌車出現(xiàn)故障。維修保養(yǎng)不當(dāng)為許多故障的重要原因之一。

為了保持純電動(dòng)攪拌車的良好性能和延長使用壽命，應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和故障排查。在出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行準(zhǔn)確的分析和定位，并采取適當(dāng)?shù)木S修措施。同時(shí)，駕駛和操作人員也應(yīng)熟悉攪拌車的操作和維護(hù)要求，以確保車輛的安全和高效運(yùn)行。

2" 新能源商用車關(guān)鍵維修技術(shù)分析

2.1" 純電動(dòng)牽引車故障維修

純電動(dòng)牽引車作為現(xiàn)代物流和運(yùn)輸?shù)闹匾ぞ?，其高效、環(huán)保的特性得到了廣泛應(yīng)用。然而，在使用過程中，車輛難免會(huì)出現(xiàn)各種故障。為了確保車輛能夠快速、準(zhǔn)確地得到維修，制定純電動(dòng)牽引車故障維修的標(biāo)準(zhǔn)化流程。

1）故障診斷與檢測：使用故障診斷儀對(duì)車輛進(jìn)行全面檢測，記錄故障代碼和故障現(xiàn)象；結(jié)合車輛使用記錄、駕駛員反饋和故障診斷儀的數(shù)據(jù)，初步判斷故障類型和可能的原因。

2）電池系統(tǒng)檢查：檢查電池外觀是否完好，無破損、漏液等現(xiàn)象；使用專業(yè)儀器檢測電池內(nèi)阻、電壓、溫度等參數(shù)，判斷電池狀態(tài)；檢查電池管理系統(tǒng)BMS是否正常工作，包括電池均衡、絕緣監(jiān)測等功能。

3）電機(jī)與電控檢查：檢查電機(jī)外觀是否完好，無過熱、異響等現(xiàn)象；使用診斷工具檢查電機(jī)控制器的工作狀態(tài)，包括功率輸出、電流電壓監(jiān)測等；分析電機(jī)控制器與電池管理系統(tǒng)之間的通信是否正常。

4）充電系統(tǒng)檢查：檢查充電接口是否完好，無燒蝕、松動(dòng)等現(xiàn)象；檢查充電電纜和充電樁是否匹配，無損壞；使用診斷工具檢測充電控制系統(tǒng)，確保充電過程中的電壓、電流和溫度控制正常。

5）制動(dòng)與傳動(dòng)檢查：檢查制動(dòng)系統(tǒng)，包括制動(dòng)片、制動(dòng)盤、制動(dòng)液等，確保其安全可靠；檢查傳動(dòng)系統(tǒng)，包括離合器、變速器、傳動(dòng)軸等，確保其工作正常。

6）車身與附件檢查：檢查車身結(jié)構(gòu)是否完好，無變形、銹蝕等現(xiàn)象；檢查車燈、車窗、車門等附件是否工作正常。

7）維修操作與執(zhí)行：根據(jù)故障診斷和檢測結(jié)果，確定維修方案；更換損壞的零部件，修復(fù)故障部位；遵循制造商的維修手冊(cè)和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行操作。

8）故障排除與驗(yàn)證：完成維修后，再次使用故障診斷儀對(duì)車輛進(jìn)行全面檢測；確保所有故障代碼已清除，車輛性能恢復(fù)正常；進(jìn)行實(shí)際行駛測試，驗(yàn)證故障是否已完全排除。

通過以上標(biāo)準(zhǔn)化的維修流程，可以確保純電動(dòng)牽引車的故障能夠得到快速、準(zhǔn)確的維修，恢復(fù)車輛的正常運(yùn)行，提高運(yùn)輸效率，同時(shí)保障駕駛員和乘客的安全。

2.2" 純電動(dòng)攪拌車故障維修

純電動(dòng)攪拌車作為現(xiàn)代建筑和工業(yè)領(lǐng)域的重要設(shè)備，其高效、節(jié)能的特性得到了廣泛應(yīng)用。為了確保攪拌車在使用過程中能夠快速、準(zhǔn)確地得到維修，制定純電動(dòng)攪拌車故障維修的標(biāo)準(zhǔn)化流程。

1）故障診斷與檢測：使用專業(yè)的故障診斷儀器對(duì)攪拌車進(jìn)行全面檢測，包括電氣系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等；記錄故障代碼和故障現(xiàn)象，結(jié)合操作人員的反饋，初步判斷故障類型和可能的原因。

2）電池系統(tǒng)檢查：檢查電池外觀是否完好，無破損、漏液等現(xiàn)象；使用電池管理系統(tǒng)BMS檢測電池的荷電狀態(tài)SOC、健康狀況SOH等參數(shù)；檢查電池連接線和接插件是否緊固、無腐蝕。

3）電機(jī)與電控檢修：檢查電機(jī)外殼是否清潔、無雜物，散熱風(fēng)扇是否正常工作；使用診斷工具對(duì)電機(jī)控制器進(jìn)行檢測，確保其正常工作，包括電流、電壓、溫度等參數(shù)的監(jiān)控；對(duì)電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保動(dòng)力輸出穩(wěn)定、無異常噪聲。

4）攪拌系統(tǒng)維護(hù)：檢查攪拌筒、攪拌葉片等部件的磨損情況，及時(shí)更換損壞的部件；清潔攪拌系統(tǒng)，確?；炷敛粫?huì)殘留在攪拌筒和葉片上；檢查攪拌系統(tǒng)的密封性，確?；炷敛粫?huì)泄漏。

5）液壓與氣壓系統(tǒng)檢修：檢查液壓油箱的油位、油質(zhì)，確保液壓系統(tǒng)正常工作；檢查液壓泵的工作狀態(tài)，確保其能夠提供穩(wěn)定的壓力和流量；檢查氣壓系統(tǒng)的壓力、溫度等參數(shù)，確保攪拌車的正常工作。

6）電子元件更換：根據(jù)故障診斷結(jié)果，更換損壞的電子元件，如傳感器、繼電器等；使用合適的工具和方法進(jìn)行更換，確保更換后的元件能夠正常工作。

7）系統(tǒng)調(diào)試與測試：在完成維修后，對(duì)攪拌車進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，確保各個(gè)系統(tǒng)之間的協(xié)調(diào)性和穩(wěn)定性；進(jìn)行實(shí)際攪拌測試，驗(yàn)證攪拌車的性能是否達(dá)到要求。

8）故障記錄與反饋：記錄維修過程中的故障現(xiàn)象、診斷結(jié)果、維修方法和維修結(jié)果等信息；對(duì)故障原因進(jìn)行分析和總結(jié)，提出改進(jìn)建議和預(yù)防措施；將維修記錄和故障反饋提供給相關(guān)部門和人員，以便后續(xù)參考和學(xué)習(xí)。

通過以上標(biāo)準(zhǔn)化的維修流程，可以確保純電動(dòng)攪拌車的故障能夠得到快速、準(zhǔn)確的維修，恢復(fù)車輛的正常運(yùn)行，提高施工效率，同時(shí)保障工程品質(zhì)和安全。

2.3" 重視新能源商用車維修前的檢查工作

隨著新能源汽車的廣泛應(yīng)用，其維修工作也日益受到重視。維修前的檢查工作對(duì)于確保維修品質(zhì)和效率至關(guān)重要，特別是在新能源商用車領(lǐng)域。以下是關(guān)于新能源商用車維修前檢查工作的重要性及其開展的詳細(xì)闡述。

2.3.1" 維修前檢查的重要性

1）安全保障：通過對(duì)新能源商用車進(jìn)行詳細(xì)的維修前檢查，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的安全隱患，如電池老化、電機(jī)故障等，從而避免在維修過程中發(fā)生安全事故。

2）提高維修效率：維修前的檢查有助于維修人員快速、準(zhǔn)確地判斷車輛的具體問題，從而有針對(duì)性地制定維修方案，減少不必要的拆卸和檢測，提高維修效率。

3）降低維修成本：通過維修前的檢查，可以避免對(duì)無需更換的部件進(jìn)行不必要的更換，從而節(jié)約維修成本。同時(shí)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題也可以防止問題進(jìn)一步惡化，造成更大的經(jīng)濟(jì)損失。

2.3.2" 維修前檢查工作的開展

1）電池系統(tǒng)檢查：重點(diǎn)檢查電池組的外觀、連接線和接插件是否完好，以及電池的電量和SOC、SOH等參數(shù)是否正常。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)記錄并采取相應(yīng)的處理措施。

2）電機(jī)與電控系統(tǒng)檢查：檢查電機(jī)、電控系統(tǒng)的外觀和連接線路，確保其無損壞和松動(dòng)。同時(shí)，利用診斷工具檢測電機(jī)和電控系統(tǒng)的工作狀態(tài)，判斷是否存在故障。

3）其他系統(tǒng)檢查：除了電池和電機(jī)系統(tǒng)外，還應(yīng)檢查車輛的液壓、氣壓、充電等其他系統(tǒng)，確保其正常工作。

4）記錄與反饋：對(duì)于檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)詳細(xì)記錄并及時(shí)反饋給維修人員和管理人員。同時(shí)，對(duì)于典型的故障案例和問題，應(yīng)進(jìn)行總結(jié)和分享，以提高整個(gè)維修團(tuán)隊(duì)的技能水平。

2.4" 新能源商用車故障維修診斷技術(shù)綜合應(yīng)用

新能源商用車故障診斷技術(shù)是建立在傳統(tǒng)汽車故障診斷技術(shù)之上的，但又有其特殊性。它要求維修人員不僅熟悉傳統(tǒng)汽車的機(jī)械結(jié)構(gòu)，還要掌握電力電子、自動(dòng)控制等相關(guān)知識(shí)。故障診斷技術(shù)基礎(chǔ)包括傳感器技術(shù)、信號(hào)處理技術(shù)、控制理論等，這些技術(shù)為新能源商用車的故障診斷提供了理論基礎(chǔ)。

新能源商用車的維修流程包括故障診斷、維修方案制定、零部件更換或修復(fù)、功能測試等步驟。通過對(duì)實(shí)際維修案例的分析和總結(jié)，可以不斷完善維修流程和技術(shù)方法，提高維修效率和品質(zhì)。同時(shí)，案例分析還可以為維修人員提供寶貴的經(jīng)驗(yàn)和參考。

3" 結(jié)語

新能源商用車作為未來交通發(fā)展的重要方向，其故障診斷與維修技術(shù)的研究具有重要意義。本文總結(jié)了當(dāng)前新能源商用車的主要故障類型及維修方法。希望通過本文的研究，能夠?yàn)樾履茉瓷逃密嚨墓收显\斷與維修提供有益的參考和指導(dǎo)。

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（編輯" 楊凱麟）