摘要：概述GB 1103.1―2023《棉花 第1部分：鋸齒加工細(xì)絨棉》修訂背景、修訂目的，介紹主要修訂內(nèi)容，并對其貫徹實(shí)施提出建議。

關(guān)鍵詞：棉花；細(xì)絨棉；棉花產(chǎn)業(yè)；棉花強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)；GB 1103.1；標(biāo)準(zhǔn)修訂

《國家標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展綱要》提出[1]，“發(fā)揮關(guān)鍵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)在產(chǎn)業(yè)協(xié)同、技術(shù)協(xié)作中的紐帶和驅(qū)動作用，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化助力重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)穩(wěn)鏈工程，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游標(biāo)準(zhǔn)有效銜接，提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈現(xiàn)代化水平”。鋸齒加工細(xì)絨棉是我國棉花大宗貿(mào)易的核心品類，也是我國當(dāng)前中央儲備棉和期貨交割棉的唯一品類，因此，鋸齒加工細(xì)絨棉強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)是關(guān)系棉花產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈協(xié)同發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)[2]。

GB 1103.1―2023《棉花" 第1部分：鋸齒加工細(xì)絨棉》[3]已于2023年9月8日發(fā)布，將于2024年9月1日實(shí)施，這是棉花強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)的第4次修訂。為更好地幫助棉花產(chǎn)業(yè)鏈上下游了解本版標(biāo)準(zhǔn)的修訂情況，現(xiàn)就有關(guān)情況做簡要說明和分析。

1 標(biāo)準(zhǔn)修訂背景

新時(shí)代10余年來，隨著棉花生產(chǎn)保護(hù)區(qū)和高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)改造、棉花種業(yè)振興行動實(shí)施、棉花農(nóng)機(jī)裝備水平提升及生產(chǎn)全程機(jī)械化發(fā)展、新疆棉花目標(biāo)價(jià)格政策改革深入、儲備棉輪出政策調(diào)整和進(jìn)口棉政策調(diào)整等一系列棉花產(chǎn)業(yè)政策的完善優(yōu)化，我國棉花產(chǎn)業(yè)發(fā)生了巨大變化；因此，以棉花全產(chǎn)業(yè)鏈政策分析系統(tǒng)[4]為基礎(chǔ)，概述GB 1103.1－2023修訂面臨的新形勢和新需求。

1.1 棉花生產(chǎn)發(fā)展迅猛

10余年來，棉花種植面積呈縮減趨勢，但棉花產(chǎn)量基本穩(wěn)定在550萬t以上（圖1A），主要得益于棉花單位面積產(chǎn)量的穩(wěn)步提升，2023年全國皮棉單產(chǎn)已超過2 000 kg·hm^－2（圖1B）。

棉花生產(chǎn)集中度提升。10余年來，新疆棉花異軍突起，2023年新疆棉花種植面積已經(jīng)占當(dāng)年全國棉花總種植面積的85%，皮棉產(chǎn)量占當(dāng)年全國皮棉總產(chǎn)量的91%（圖2）。機(jī)械化生產(chǎn)能力顯著提升，2021―2023年全國機(jī)采棉比例穩(wěn)定在85%以上（圖3）。

1.2 棉花加工技術(shù)持續(xù)發(fā)展

10余年來，國內(nèi)棉機(jī)生產(chǎn)企業(yè)在引進(jìn)消化吸收的基礎(chǔ)上，對現(xiàn)有棉花加工設(shè)備進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化和技術(shù)升級，逐漸形成了較為完善的4道籽棉清理＋2道皮棉清理、兼具柔性化和智能化的機(jī)采棉加工工藝，百噸皮棉用工量降低到14～16人，單條生產(chǎn)線的加工效率最高可達(dá)到每小時(shí)60包[7]，實(shí)現(xiàn)了我國棉花加工向規(guī)?；?、自動化、智能化的跨越發(fā)展。

1.3 棉花紡織轉(zhuǎn)型發(fā)展需求強(qiáng)烈

10余年來，《建設(shè)紡織強(qiáng)國綱要（2011―2020年）》設(shè)定的目標(biāo)基本達(dá)成，現(xiàn)代化紡織產(chǎn)業(yè)體系加快形成[8]。就棉花紡織行業(yè)而言，截至2020年，我國紡紗設(shè)備保有量為1.1億錠，織造設(shè)備保有量為104萬臺，分別占全球的50%和45%以上[9]；產(chǎn)業(yè)集中度逐步提高，棉紡織百強(qiáng)企業(yè)紗產(chǎn)量占全行業(yè)比重從2010年的34.1%[10]提升至2020年的53.0%[9]；棉紡織智能制造水平不斷提升，平均萬錠用工由2010年的80人[10]下降到2020年的48人[9]，目前最新的全流程智能化紡紗生產(chǎn)線萬錠用工可降低到15人甚至更少[8]；棉紡企業(yè)品牌意識、質(zhì)量意識和質(zhì)量訴求進(jìn)一步提升。

1.4 棉花價(jià)格體系更趨完善

10余年來，國內(nèi)棉花價(jià)格除2014―2016年和2021年波動較大外，其余年份都較為平穩(wěn)（圖4）；同時(shí)，國內(nèi)外棉價(jià)差收窄趨勢明顯（圖5），國內(nèi)棉紡企業(yè)用棉成本得到控制，國際競爭力得到保持。1.5 修訂背景概況

棉花產(chǎn)業(yè)鏈條長而復(fù)雜。10余年來，產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的新形勢和不完全匹配的發(fā)展訴求，產(chǎn)生了新的銜接問題，尤其在面對百年變局中世界經(jīng)貿(mào)關(guān)系的深刻演變，新常態(tài)下國內(nèi)社會主要矛盾的顯著變化，棉花產(chǎn)業(yè)紡織端正在激烈的國際競爭中承受著強(qiáng)烈的高質(zhì)量發(fā)展的轉(zhuǎn)型壓力，而棉花產(chǎn)業(yè)種植端又肩負(fù)著穩(wěn)定邊疆經(jīng)濟(jì)發(fā)展、鞏固脫貧攻堅(jiān)成果、促進(jìn)民生改善等不可替代的社會責(zé)任。在這樣的雙重背景下，修訂GB 1103.1不僅是為了順應(yīng)我國棉花產(chǎn)業(yè)10余年來發(fā)展新形勢、新要求，解決棉花產(chǎn)業(yè)鏈上下游間愈加嚴(yán)重的質(zhì)量錯配問題，還是充分發(fā)揮標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)我國棉花產(chǎn)業(yè)持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展重要作用的需要。

所幸10余年來，在棉花全產(chǎn)業(yè)鏈同仁的共同努力下，棉花檢驗(yàn)技術(shù)和儀器設(shè)備得到持續(xù)發(fā)展，短纖維率、雜質(zhì)、棉結(jié)、回潮率等指標(biāo)的新型、快速檢驗(yàn)方法不斷涌現(xiàn)，相應(yīng)的方法標(biāo)準(zhǔn)得到發(fā)展，特別是自2014年棉花公證檢驗(yàn)全面實(shí)施以來已積累了近1.6億包棉花檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，這些前期基礎(chǔ)都成為GB 1103.1―2023的重要技術(shù)支撐。

2 標(biāo)準(zhǔn)修訂工作概述

2.1 任務(wù)來源

2012年以后，以機(jī)采棉普及為內(nèi)生動力，我國棉花全產(chǎn)業(yè)鏈取得巨大進(jìn)步，面對新的產(chǎn)業(yè)形勢，2012版標(biāo)準(zhǔn)已不能完全適應(yīng)。2021年7月26日，根據(jù)《國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會關(guān)于下達(dá)〈鑄造機(jī)械安全要求〉等22項(xiàng)強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃的通知》（國標(biāo)委發(fā)〔2021〕21號），棉花強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)修訂項(xiàng)目獲得立項(xiàng)批復(fù)（計(jì)劃號：20211245-Q-414）。

2.2 指導(dǎo)思想及基本原則

本次標(biāo)準(zhǔn)修訂工作，堅(jiān)持以習(xí)近平新時(shí)代中國特色社會主義思想為指導(dǎo)，立足新發(fā)展階段，貫徹新發(fā)展理念，適應(yīng)我國棉花產(chǎn)業(yè)近10年來的重大變化，圍繞滿足國內(nèi)棉花市場需求，解決棉花質(zhì)量關(guān)鍵難點(diǎn)，提升棉花供給質(zhì)量，促進(jìn)棉花國際競爭力提升，進(jìn)一步完善細(xì)絨棉標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)體系，提升標(biāo)準(zhǔn)整體要求，推動棉花標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)，引領(lǐng)和促進(jìn)我國棉花產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展。

本次標(biāo)準(zhǔn)修訂工作確定了5項(xiàng)基本原則：一是順應(yīng)變革，優(yōu)化技術(shù)匹配性，彌合產(chǎn)業(yè)供給端和使用端的質(zhì)量訴求差異；二是引領(lǐng)發(fā)展，引導(dǎo)行業(yè)從源頭提升質(zhì)量，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)協(xié)同，助力產(chǎn)業(yè)鏈穩(wěn)定；三是創(chuàng)新驅(qū)動，積極吸納10余年來產(chǎn)業(yè)相關(guān)研究創(chuàng)新成果，完善棉花質(zhì)量指標(biāo)，提升棉花質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)水平；四是系統(tǒng)建設(shè)，關(guān)注產(chǎn)業(yè)、地區(qū)、監(jiān)管對棉花質(zhì)量的多層次、多方面的需求，強(qiáng)化棉花標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)，以體系合力共同推動產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展；五是分類推進(jìn)，科學(xué)把握各技術(shù)指標(biāo)發(fā)展的差異性，認(rèn)真評估實(shí)施條件，分類合理設(shè)定推進(jìn)方案。

2.3 主要修訂過程

在國家市場監(jiān)督管理總局的精心指導(dǎo)下，在棉花全產(chǎn)業(yè)鏈同仁的大力支持配合下，在全體標(biāo)準(zhǔn)起草組成員的共同努力下，GB 1103.1修訂工作從2021年7月26日批復(fù)立項(xiàng)到2023年9月8日正式發(fā)布，共歷時(shí)774 d。修訂工作之初，正值新冠肺炎疫情較嚴(yán)重時(shí)期，標(biāo)準(zhǔn)起草組堅(jiān)持政治站位，克服各種困難，全力保證修訂任務(wù)有序開展。以時(shí)間脈絡(luò)的重要修訂節(jié)點(diǎn)如下：2021年11月18日，國家市場監(jiān)督管理總局組織召開修訂工作啟動會；2021年5月20日，國家市場監(jiān)督管理總局組織主要修訂單位召開線上研討會；2022年7月27日至28日，在山東省青島市召開標(biāo)準(zhǔn)修訂工作研討會；2022年9月29日，啟動為期2個月的公開征求意見，并通過WTO（World Trade Organization）/TBT（Technical Barriers to Trade）國家通報(bào)咨詢中心向世界貿(mào)易組織進(jìn)行通報(bào)；2023年4月14日，全國纖維標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會在江蘇省南通市組織標(biāo)準(zhǔn)審查；2023年9月8日，GB 1103.1―2023正式發(fā)布，將于2024年9月1日起實(shí)施。

3 主要修訂內(nèi)容

與2012版相比，本版標(biāo)準(zhǔn)除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化共有17處，最大變化是本次修訂引入了短纖維率指標(biāo)，并增加了全自動原棉雜質(zhì)分析系統(tǒng)法、異性纖維手工法等測試方法及二維碼標(biāo)志等內(nèi)容，從嚴(yán)設(shè)定了標(biāo)準(zhǔn)含雜率及軋工質(zhì)量分檔標(biāo)準(zhǔn)，提高了對抽樣代表性的要求，保持了顏色級、馬克隆值、長度、斷裂比強(qiáng)度指標(biāo)的基本穩(wěn)定，并根據(jù)技術(shù)基礎(chǔ)條件設(shè)定了短纖維率和全自動原棉雜質(zhì)分析系統(tǒng)法的過渡期。受篇幅限制，下面重點(diǎn)介紹主要修訂內(nèi)容、修訂原因和依據(jù)。

3.1 增加短纖維率指標(biāo)及檢驗(yàn)內(nèi)容

棉花短纖維率高會影響成紗質(zhì)量，降低制成率，增加紡紗成本，長期以來棉紡織企業(yè)非常關(guān)注這一指標(biāo)。隨著機(jī)采棉大范圍推廣，為了降低雜質(zhì)含量，加工企業(yè)普遍采用多道籽棉清理和皮棉清理工藝，容易損傷棉花長度，提高短纖維率。在棉花產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的大背景下，在棉花強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)中增加短纖維率指標(biāo)的呼聲愈加強(qiáng)烈，逐漸成為行業(yè)共識。

近年來，通過技術(shù)攻關(guān)，國內(nèi)設(shè)備企業(yè)研發(fā)了光電法棉花短纖維率測試儀，科研單位牽頭制定了GB/T 35931―2018《棉纖維棉結(jié)和短纖維率測試方法" 光電法》，解決了質(zhì)量檢驗(yàn)的設(shè)備和技術(shù)依據(jù)問題；中國纖維質(zhì)量監(jiān)測中心牽頭纖維質(zhì)量監(jiān)測機(jī)構(gòu)研制了原棉短纖維率標(biāo)準(zhǔn)樣品（GSB 02-3751-

2020），初步保障了測試數(shù)據(jù)的一致性。同時(shí)，中國纖維質(zhì)量監(jiān)測中心于2017、2019、2020棉花年度組織開展了棉花短纖維率指標(biāo)質(zhì)量監(jiān)測專項(xiàng)行動，共計(jì)30余家纖維質(zhì)量監(jiān)測機(jī)構(gòu)參與監(jiān)測，累計(jì)抽驗(yàn)6 097批次，初步掌握了國產(chǎn)棉花的短纖維率質(zhì)量水平和分布特征。這些工作的開展，為GB 1103.1―2023中短纖維率指標(biāo)的成功引入奠定了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。

新指標(biāo)的引入，需要確定術(shù)語定義，明確質(zhì)量分級要求，給出檢驗(yàn)方法。

對于短纖維率術(shù)語，依據(jù)GB/T 6098―2018《棉纖維長度試驗(yàn)方法" 羅拉式分析儀法》[12]，短纖維率定義為“棉纖維中短于一定長度界限的短纖維質(zhì)量（或根數(shù)）占纖維總質(zhì)量（或根數(shù)）的百分率”，并以注的形式給出了不同棉花類型的具體的短纖維率長度界限，對于鋸齒加工細(xì)絨棉，短纖維率界限為16 mm，該設(shè)定與細(xì)絨棉紡織工藝中細(xì)紗羅拉的握持距離和浮游區(qū)長度相關(guān)。雖然國際上有一些國家以12.7 mm設(shè)定界限，但根據(jù)我國棉紡實(shí)踐、長期以來采用16 mm為細(xì)絨棉短纖維率界限的實(shí)際，從適應(yīng)我國棉紡工業(yè)生產(chǎn)需求和引領(lǐng)棉花質(zhì)量提升考慮，將GB 1103.1―2023短纖維率界限與GB/T 6098―2018保持一致。

關(guān)于短纖維率指標(biāo)類型的劃分，從行業(yè)反饋看，一致同意將其作為品質(zhì)檢驗(yàn)指標(biāo)引入。從目前檢驗(yàn)效率看，短纖維率指標(biāo)當(dāng)前僅宜按批檢驗(yàn)。依據(jù)中國纖維質(zhì)量監(jiān)測中心前期組織的短纖維率研究項(xiàng)目得到的16 mm短纖維率質(zhì)量百分比數(shù)據(jù)分布情況以及原棉短纖維標(biāo)樣賦值和允差范圍，分檔設(shè)定見表1。

關(guān)于短纖維率的檢驗(yàn)，分羅拉法檢驗(yàn)和光電法檢驗(yàn)。采用羅拉法檢驗(yàn)時(shí)，按GB/T 6098《棉纖維長度試驗(yàn)方法" 羅拉式分析儀法》執(zhí)行；采用光電法檢驗(yàn)時(shí)，按GB/T 35931《棉纖維棉結(jié)和短纖維率測試方法" 光電法》執(zhí)行。當(dāng)對檢驗(yàn)結(jié)果有異議時(shí)，羅拉法為仲裁法。為了保持短纖維率檢驗(yàn)精密度的穩(wěn)定性，明確棉花短纖維率實(shí)物標(biāo)樣是校準(zhǔn)羅拉法和光電法的依據(jù)，并規(guī)定短纖維率取樣按GB/T 6097《棉纖維試驗(yàn)取樣方法》執(zhí)行。

對于短纖維率的實(shí)施給出了24個月的過渡期，這主要是考慮到現(xiàn)有短纖維率檢驗(yàn)設(shè)備配備和人員準(zhǔn)備還需要時(shí)間，檢驗(yàn)方法在測試重現(xiàn)性限值、校準(zhǔn)棉樣與設(shè)備的匹配性等方面還有待完善。

3.2 從嚴(yán)設(shè)置機(jī)采棉標(biāo)準(zhǔn)含雜率，引入全自動原棉雜質(zhì)分析系統(tǒng)法

含雜率是棉花公定重量計(jì)算的主要參數(shù)之一，是重量結(jié)價(jià)的重要依據(jù)。隨著機(jī)采棉的普遍推廣，受當(dāng)前種植、機(jī)采棉加工工藝水平的限制，棉花雜質(zhì)含量近年來逐步上升。過高的棉花含雜率會嚴(yán)重影響棉花紡紗質(zhì)量，降低棉花可紡性。棉花加工環(huán)節(jié)為降低含雜率，采用多道籽棉清理和皮棉清理，在排雜的同時(shí)，棉花長度可能受到損傷，影響棉花品質(zhì)。

針對標(biāo)準(zhǔn)含雜率設(shè)定問題，中國纖維質(zhì)量監(jiān)測中心在2016―2018年連續(xù)3年組織開展了“機(jī)采棉加工工藝流程對棉花含雜率的影響”項(xiàng)目研究，并于2020年啟動“棉花含雜率標(biāo)準(zhǔn)設(shè)限調(diào)整及研究修訂”的項(xiàng)目研究，結(jié)果顯示：機(jī)采棉含雜率呈上升趨勢，2016―2018年在2.0%左右，2020年約為3.1%。對2014―2021年棉花公證檢驗(yàn)的含雜率數(shù)據(jù)[6]進(jìn)行分析，結(jié)果顯示：我國棉花平均含雜率從2014年的2.0%左右逐漸提高到2021年的2.5%左右?？紤]到當(dāng)前棉花機(jī)械采摘技術(shù)現(xiàn)狀，從引導(dǎo)采摘工藝完善、減少棉花過度加工的雙重目標(biāo)出發(fā)，將機(jī)采棉標(biāo)準(zhǔn)含雜率適度從嚴(yán)設(shè)定，與手摘棉標(biāo)準(zhǔn)含雜率保持一致，設(shè)定為2.5%。

原棉含雜率的準(zhǔn)確檢驗(yàn)，不僅有助于棉花加工企業(yè)改進(jìn)加工工藝，提高原棉質(zhì)量；還有助于棉花紡織企業(yè)科學(xué)設(shè)定用棉量，優(yōu)化工藝減少成紗疵點(diǎn)，降低生產(chǎn)成本，保證紗線質(zhì)量。在含雜率檢驗(yàn)方法方面，傳統(tǒng)原棉雜質(zhì)分析機(jī)，存在測試時(shí)間長、勞動強(qiáng)度大、檢測結(jié)果易受人為影響等缺點(diǎn)。近年來，國內(nèi)開發(fā)了全自動原棉雜質(zhì)分析系統(tǒng)，由高效雜質(zhì)分離和收集系統(tǒng)、雜質(zhì)圖像分析系統(tǒng)、雜質(zhì)自動稱量及計(jì)算系統(tǒng)等組成，具有檢測速度快、自動化程度高等技術(shù)特點(diǎn)，為原棉含雜率檢驗(yàn)提供了快速而高效的解決方案。因此，GB 1103.1―2023引用了包含全自動原棉雜質(zhì)分析系統(tǒng)方法（方法B）的GB/T 6499《原棉含雜率試驗(yàn)方法》[13]。但依據(jù)檢驗(yàn)設(shè)備準(zhǔn)備及人員培訓(xùn)等客觀需要，本版標(biāo)準(zhǔn)對方法B的實(shí)施給出了2年的過渡期，并且明確檢驗(yàn)結(jié)果有異議時(shí)，以GB/T 6499方法A原棉雜質(zhì)分析機(jī)法為準(zhǔn)。

3.3 更改按批抽樣規(guī)則

與2012版標(biāo)準(zhǔn)相比，本版標(biāo)準(zhǔn)對按批抽樣的抽樣量進(jìn)行了重大修訂，目的是提高抽樣的代表性和科學(xué)性。

對于固定重量的皮棉，具體抽樣比例還與包型有較大關(guān)系。自2013棉花年度伊始，Ⅰ型大包全面取代Ⅱ型小包（指標(biāo)參數(shù)見表2），對于同樣約42.5 t的皮棉，按照2012版標(biāo)準(zhǔn)抽樣數(shù)量規(guī)定只需抽樣19只，抽樣數(shù)量較1972版標(biāo)準(zhǔn)大幅下降36.7%，較1999版標(biāo)準(zhǔn)更是下降了62.0%，大大降低了抽樣的代表性。表3給出了前4版GB 1103標(biāo)準(zhǔn)的抽樣量。

從抽樣科學(xué)性分析來看，在給定檢驗(yàn)方法和顯著性水平的條件下，抽樣誤差與抽樣量有重要關(guān)系。根據(jù)極限抽樣誤差分析可知，對于有限總體抽樣情況下的樣本容量n與顯著性水平、總體變異系數(shù)、允許偏差率和總體個體數(shù)有關(guān)，其推導(dǎo)過程，在數(shù)理統(tǒng)計(jì)教材中都有涉及，本處直接引用結(jié)果：

式中，t_a為顯著性水平為a時(shí)t分布臨界值；C為總體變異系數(shù)，%； ｄ為允許偏差率，%；N為總個體數(shù)。

對于給定樣本和給定檢驗(yàn)方法，抽樣檢驗(yàn)的允許偏差率ｄ和總體變異系數(shù)C的比率基本穩(wěn)定；抽樣檢驗(yàn)的顯著性水平一般取a＝0.05或a＝0.01，ta隨自由度不同在一定范圍內(nèi)變化。根據(jù)公式（1）可知：批量（個體總數(shù)）越小，樣本量應(yīng)越小；批量越大，樣本量應(yīng)越大。對于2012版的固定比例抽樣規(guī)則，表現(xiàn)出“小批寬，大批嚴(yán)”的不合理性。因此，本版標(biāo)準(zhǔn)遵循上述統(tǒng)計(jì)規(guī)律，并結(jié)合我國歷年公證檢驗(yàn)要求和儀器精度水平，給出了更為合理的分段抽樣比例要求，如表4所示。

3.4 引入異性纖維定量試驗(yàn)手工法標(biāo)準(zhǔn)

異性纖維在棉花加工時(shí)會被切成更短更細(xì)的纖維，成為無數(shù)個細(xì)小碎屑，難以清理，在紡紗時(shí)極易形成紗疵，紗線織造時(shí)容易斷頭，降低生產(chǎn)效率，在漂白、印染后會形成布面疵點(diǎn)，嚴(yán)重影響布面外觀質(zhì)量。近年來由于采摘方式的變化，異性纖維構(gòu)成呈現(xiàn)出不同的特點(diǎn)，手摘棉以塑料絲、毛發(fā)為主，而機(jī)采棉則以塑料薄膜為主。對于后端紡織而言，薄膜類異性纖維更難清除，影響更為嚴(yán)重。同時(shí)，2012版標(biāo)準(zhǔn)對異性纖維抽樣、檢驗(yàn)的規(guī)定較為籠統(tǒng)，缺少行之有效的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)管手段，滋長了棉花加工企業(yè)對異性纖維含量虛標(biāo)亂標(biāo)的行為，易導(dǎo)致紡織企業(yè)因異性纖維超標(biāo)發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量事故，造成購銷雙方爭議不斷。

為有效規(guī)范異性纖維檢驗(yàn)，GB 1103.1―2023增加了對批量成包皮棉異性纖維的定量檢驗(yàn)方法，引入GB/T 41690《原棉異性纖維定量試驗(yàn)方法" 手工法》[15]，明確了抽樣要求和試驗(yàn)步驟，并實(shí)現(xiàn)了異性纖維分類檢驗(yàn)，尤其對紡織企業(yè)關(guān)注的塑料薄膜類異性纖維給出了單獨(dú)檢驗(yàn)結(jié)果。同時(shí)，本版標(biāo)準(zhǔn)也保留了定性檢驗(yàn)，依然由有關(guān)方面協(xié)商確定具體的抽樣數(shù)量和抽樣方法，檢驗(yàn)結(jié)果以批樣中發(fā)現(xiàn)異性纖維包數(shù)進(jìn)行表示。

3.5 增加籽棉衣分率引用標(biāo)準(zhǔn)，取消籽棉收購雜質(zhì)估驗(yàn)

我國棉花生產(chǎn)存在棉農(nóng)和收購加工企業(yè)間的收購環(huán)節(jié)，為實(shí)現(xiàn)皮棉品質(zhì)需求向籽棉品質(zhì)需求的傳導(dǎo)，籽棉收購檢驗(yàn)的技術(shù)內(nèi)容一直被保留在細(xì)絨棉標(biāo)準(zhǔn)中，采用“一試五定”的檢驗(yàn)方式，即試軋定衣分，對試軋后的皮棉目測定顏色級、手扯尺量定長度級、電測器測定回潮率、打雜（估驗(yàn)）定含雜率。由于機(jī)采棉加工工藝大多采用大清大排的工藝，原有針對手摘棉的衣分試軋機(jī)無法模擬替代機(jī)采棉加工工藝，所以從適應(yīng)機(jī)采棉產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀、提高檢驗(yàn)科學(xué)性的角度出發(fā)，GB 1103.1―2023引用了GB/T 40628《籽棉衣分率試驗(yàn)方法" 鋸齒型試軋法》[16]，引入具有排雜功能的鋸齒衣分試軋機(jī)。

為保障籽棉收購雜質(zhì)檢驗(yàn)的科學(xué)性和準(zhǔn)確性，考慮收購環(huán)節(jié)的技術(shù)條件基本具備，本版標(biāo)準(zhǔn)取消了籽棉收購含雜率估驗(yàn)內(nèi)容，檢驗(yàn)按GB/T 6499《原棉含雜率試驗(yàn)方法》執(zhí)行。

3.6 優(yōu)化顏色分級圖，提高軋工質(zhì)量中檔要求

顏色是評價(jià)棉花質(zhì)量的重要外在指標(biāo)。隨著儀器化檢驗(yàn)的普遍推行，長度、斷裂比強(qiáng)度、馬克隆值等內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)已全面提供，棉紡織行業(yè)用戶已不必利用顏色級指標(biāo)間接評估棉花內(nèi)在質(zhì)量，因此顏色級指標(biāo)關(guān)注度持續(xù)下降，并且預(yù)計(jì)關(guān)注度將進(jìn)一步下降?，F(xiàn)有顏色分級圖是在多年棉花顏色分布狀況統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，經(jīng)棉花主產(chǎn)?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）平衡協(xié)調(diào)后設(shè)定，經(jīng)10余年應(yīng)用，顏色分級圖得到了行業(yè)普遍認(rèn)可。與2012版標(biāo)準(zhǔn)相比，本版標(biāo)準(zhǔn)僅對顏色級白棉2級級距進(jìn)行了適當(dāng)調(diào)整。在2012版標(biāo)準(zhǔn)中，白棉2級級距在1.8左右，根據(jù)GB/T 20392―2023《棉纖維物理性能試驗(yàn)方法 大容量纖維測試儀法》[17]，反射率（Rd）指標(biāo)再現(xiàn)性限為1.18，級距與再現(xiàn)性限相比偏窄，易造成顏色級結(jié)果的波動性大。為提高檢驗(yàn)科學(xué)性和準(zhǔn)確性，本版標(biāo)準(zhǔn)將白棉2級級距調(diào)整到2倍再現(xiàn)性限以上，即11線向上調(diào)0.2，21線向下調(diào)0.4。

軋工質(zhì)量是加工企業(yè)調(diào)控加工工藝的重要參考，也是棉紡織企業(yè)評價(jià)棉花疵點(diǎn)水平的技術(shù)指標(biāo)。隨著近年來加工設(shè)備的統(tǒng)一、加工工藝的優(yōu)化、質(zhì)量意識的提升，軋工質(zhì)量中檔以上占比超過99%，行業(yè)反映該指標(biāo)的指導(dǎo)引領(lǐng)作用下降。為進(jìn)一步引領(lǐng)行業(yè)提升加工工藝水平，降低棉花加工損傷、減少棉結(jié)等疵點(diǎn)數(shù)量，本版標(biāo)準(zhǔn)加嚴(yán)了軋工質(zhì)量中檔文字描述中對帶纖維籽屑、棉結(jié)的要求，并配套調(diào)高了軋工質(zhì)量參考指標(biāo)中帶纖維籽屑、棉結(jié)、總疵點(diǎn)粒數(shù)的要求（帶纖維籽屑界限由1 400?！g－1調(diào)整為1 350粒·hg－1，棉結(jié)界限由300?！g－1調(diào)整為200粒·hg－1，總疵點(diǎn)粒數(shù)由2 550?！g－1調(diào)整為2 400?！g－1），提高了中檔實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)底線水平。

3.7 指標(biāo)質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法修訂概況

GB 1103.1―2023《棉花" 第1部分：鋸齒加工細(xì)絨棉》是典型的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其中質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法是標(biāo)準(zhǔn)的核心技術(shù)內(nèi)容。為方便與2012版標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對照學(xué)習(xí)，表5給出了鋸齒加工細(xì)絨棉各指標(biāo)的質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法變化情況。就指標(biāo)體系而言，本版標(biāo)準(zhǔn)在保持棉花檢驗(yàn)整體指標(biāo)體系與國際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)一致的情況下，率先將短纖維率納入質(zhì)量指標(biāo)是其最大亮點(diǎn)；其他指標(biāo)變化，主要體現(xiàn)為對2012版標(biāo)準(zhǔn)欠缺內(nèi)容的優(yōu)化完善和因引用新標(biāo)準(zhǔn)而產(chǎn)生的檢驗(yàn)方法變化。

除棉花檢驗(yàn)指標(biāo)變化外，成包皮棉按批抽樣規(guī)則完善也是本版標(biāo)準(zhǔn)的一大亮點(diǎn)，彌補(bǔ)了2012版標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施時(shí)因包型變化而造成抽樣代表性和科學(xué)性不足的問題。此外，本版標(biāo)準(zhǔn)增加了逐包檢驗(yàn)二維碼的可選標(biāo)志形式，目的是為適應(yīng)和引導(dǎo)我國棉花產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、智能化發(fā)展需要，推動棉花質(zhì)量信息技術(shù)基礎(chǔ)進(jìn)步，促進(jìn)棉花產(chǎn)業(yè)數(shù)字化升級。

4 標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施建議

《中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化法》規(guī)定，強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)必須執(zhí)行。GB 1103.1―2023《棉花" 第1部分：鋸齒加工細(xì)絨棉》作為棉花全產(chǎn)業(yè)鏈為數(shù)不多的強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)，必須嚴(yán)格執(zhí)行，否則就是違反《中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化法》，要承擔(dān)法律責(zé)任。同時(shí)，《棉花質(zhì)量監(jiān)督管理?xiàng)l例》第二章第七條、第八條、第九條規(guī)定，棉花經(jīng)營者收購棉花、棉花經(jīng)營者加工棉花和棉花經(jīng)營者銷售棉花，應(yīng)當(dāng)或是必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行；第三章第十六條規(guī)定，專業(yè)纖維檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行棉花質(zhì)量公證檢驗(yàn)時(shí)必須執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)及其檢驗(yàn)方法、技術(shù)規(guī)范和時(shí)間要求。如果上述經(jīng)營管理等活動中不貫徹實(shí)施GB 1103.1―2023《棉花" 第1部分：鋸齒加工細(xì)絨棉》，就是違反了《棉花質(zhì)量監(jiān)督管理?xiàng)l例》，要接受行政處罰。

GB 1103.1―2023《棉花" 第1部分：鋸齒加工細(xì)絨棉》將于2024年9月1日實(shí)施，對于棉花全產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)群體給出如下不同的實(shí)施建議：對于棉農(nóng)，應(yīng)該更加注重棉花品質(zhì)，特別是關(guān)注降低含雜率、盡量減少地膜等異性纖維的引入；對于加工企業(yè)，應(yīng)更加注重加工工藝優(yōu)化，提高軋工質(zhì)量，力求降低異性纖維含量和短纖維率；對于紡織企業(yè)，應(yīng)關(guān)注棉花檢驗(yàn)指標(biāo)及檢驗(yàn)方法的新變化，發(fā)揮新指標(biāo)對配棉工藝的指導(dǎo)作用；對于檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，應(yīng)著重關(guān)注新引入檢驗(yàn)指標(biāo)、新檢驗(yàn)方法，及皮棉抽樣數(shù)量變化，做好檢驗(yàn)技術(shù)培訓(xùn)，提升相關(guān)從業(yè)人員的檢驗(yàn)業(yè)務(wù)能力；對于貿(mào)易商，應(yīng)關(guān)注棉花檢驗(yàn)指標(biāo)及檢驗(yàn)方法的新變化對棉花交易定價(jià)系統(tǒng)的影響。

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（責(zé)任編輯：楊子山 責(zé)任校對：秦凡）