存貨是指企業(yè)在日常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中儲(chǔ)備的，用于直接銷售、進(jìn)一步加工成產(chǎn)品、提供服務(wù)的商品和材料。在制造業(yè)企業(yè)中，存貨種類多元，包括用于直接制造產(chǎn)品的原材料、生產(chǎn)線上正在加工的在產(chǎn)品、完成部分生產(chǎn)工作的半成品、已經(jīng)完成全部生產(chǎn)工作的產(chǎn)成品以及輔助生產(chǎn)的材料等。制造業(yè)企業(yè)存貨管理的主要目標(biāo)是對(duì)上述物料實(shí)行一條鏈、完整化把控，涵蓋四步：制定存貨的采購(gòu)計(jì)劃，存貨入庫存儲(chǔ)、企業(yè)日常對(duì)存貨的監(jiān)管以及最后對(duì)存貨的使用。制造業(yè)企業(yè)優(yōu)化存貨管理的主要目標(biāo)是確保能夠做到降低倉(cāng)儲(chǔ)成本，提升管理水平，在同類型企業(yè)中保持較好的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，為自身蓬勃發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

一、存貨管理對(duì)制造業(yè)企業(yè)的意義

1.降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。企業(yè)根據(jù)經(jīng)營(yíng)的實(shí)際需求，經(jīng)過精細(xì)化計(jì)量，批量采購(gòu)存貨既可降低存貨的單位購(gòu)買成本，又能在一定程度上避免存貨的堆積和資金的占用，從而降低倉(cāng)儲(chǔ)空間需要的租金、維護(hù)、保險(xiǎn)和安保等費(fèi)用、提高企業(yè)資金的利用率。同時(shí)，過多的庫存可能導(dǎo)致商品過期、損壞或過時(shí)，造成損失，良好的存貨管理可以減少這些損失。當(dāng)企業(yè)預(yù)測(cè)到原材料價(jià)格會(huì)增長(zhǎng)時(shí)，通過靈活的采購(gòu)策略，及時(shí)調(diào)整存貨數(shù)量，增加庫存，可有效的減少原材料價(jià)格波動(dòng)對(duì)企業(yè)發(fā)展產(chǎn)生的不利影響，使企業(yè)既能夠在價(jià)格高位時(shí)減少大規(guī)模采購(gòu)活動(dòng)，又能保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的穩(wěn)定進(jìn)行，達(dá)到控制生產(chǎn)成本的目的。

2.提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。企業(yè)存儲(chǔ)適量的原材料、存儲(chǔ)適量的半成品和成品，尤其是生產(chǎn)制造的關(guān)鍵性材料，能夠部分程度上應(yīng)對(duì)市場(chǎng)環(huán)境的波動(dòng)，尤其是面對(duì)對(duì)生產(chǎn)過程中的延誤或突發(fā)情況時(shí)，存貨可以作為緩沖，保證企業(yè)生產(chǎn)流程的連貫性、穩(wěn)定生產(chǎn)。另外，在市場(chǎng)需求高峰期時(shí)，企業(yè)可以利用半成品和成品庫存更快地完成最終產(chǎn)品的組裝和交付，縮短交貨時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，提高訂單履行效率。

3.有助于企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。優(yōu)化的存貨管理能為企業(yè)生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品提高保障，支持生產(chǎn)，根據(jù)顧客的需求，及時(shí)提供產(chǎn)品，提高顧客的滿意度。高效的存貨管理有助于企業(yè)更好地應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化，及時(shí)調(diào)整產(chǎn)品策略，增強(qiáng)企業(yè)的靈活性和適應(yīng)性，提升企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力，支持長(zhǎng)期發(fā)展。出色的存貨管理可以減少庫存壓力使企業(yè)將更多資源投入到產(chǎn)品研發(fā)和流程創(chuàng)新中，推動(dòng)企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和可持續(xù)發(fā)展。通過負(fù)責(zé)任的存貨管理，企業(yè)可以減少對(duì)環(huán)境的破壞，提高員工的工作環(huán)境，增強(qiáng)社會(huì)對(duì)企業(yè)的好感和信任。

二、制造業(yè)企業(yè)存貨管理存在的問題

1.企業(yè)存貨管理制度缺乏科學(xué)規(guī)劃性。很多企業(yè)在制定和實(shí)施存貨管理制度時(shí)缺乏標(biāo)準(zhǔn)化和長(zhǎng)遠(yuǎn)化眼光，制度最終受到各種因素的干擾。一是在存貨采買計(jì)劃制定的過程中，部分企業(yè)中的采購(gòu)決策者過于關(guān)注短期目標(biāo)，如成本節(jié)約，而忽視長(zhǎng)期戰(zhàn)略目標(biāo)，如供應(yīng)鏈穩(wěn)定性，最終影響計(jì)劃的科學(xué)性。二是對(duì)采購(gòu)計(jì)劃的審核不嚴(yán)謹(jǐn)，審核人員敷衍了事，不仔細(xì)審查采購(gòu)計(jì)劃的每個(gè)細(xì)節(jié)，只是大致瀏覽或快速批準(zhǔn)，造成評(píng)估不夠全面。三是在計(jì)劃實(shí)際實(shí)施過程中，相關(guān)采購(gòu)人員為應(yīng)對(duì)績(jī)效考核，一味追求低庫存，未按相關(guān)采買計(jì)劃的要求購(gòu)貨，而是在生產(chǎn)部門接到實(shí)際訂單后，按照生產(chǎn)計(jì)劃補(bǔ)買所缺原材料，影響正常的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)進(jìn)度。四是入庫環(huán)節(jié)企業(yè)沒有設(shè)立獨(dú)立的驗(yàn)收部門，對(duì)存貨的數(shù)量和質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把控，導(dǎo)致不合格產(chǎn)品流入生產(chǎn)線和市場(chǎng)，可能會(huì)增加殘次品和退貨的概率，對(duì)后續(xù)生產(chǎn)造成不便。五是存貨倉(cāng)儲(chǔ)分類不夠詳細(xì)，制造業(yè)企業(yè)存貨大多種類多、數(shù)量大，分類不明確，管理混亂，導(dǎo)致庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性下降。六是企業(yè)在每月進(jìn)行存貨盤點(diǎn)時(shí)，只是走過場(chǎng)，盤點(diǎn)責(zé)任分配不明確，沒有真正按照規(guī)定的流程和方法進(jìn)行，導(dǎo)致盤點(diǎn)結(jié)果不準(zhǔn)確，無法真正反映存貨的實(shí)際狀況。七是不執(zhí)行領(lǐng)用限制，企業(yè)可能沒有對(duì)員工的領(lǐng)用數(shù)量和頻率設(shè)置限制，導(dǎo)致存貨過度消耗或?yàn)E用，加重企業(yè)財(cái)務(wù)負(fù)擔(dān)。八是滯銷物料或積壓物料處理不及時(shí)，既可能造成庫存數(shù)據(jù)資料失真，影響決策，又占用企業(yè)資金，導(dǎo)致周轉(zhuǎn)資金不足，庫存費(fèi)用上升等問題。

2.存貨供應(yīng)鏈管理欠缺。在激烈

的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，與上游供應(yīng)商達(dá)成良好的合作關(guān)系、建立利益共同體已然是大勢(shì)所趨。然而部分制造業(yè)企業(yè)與供應(yīng)商的合作仍處于落后的模式，僅維持在傳統(tǒng)的買家與賣家，沒有建立緊密的合作關(guān)系，那么可能導(dǎo)致供應(yīng)商在面臨市場(chǎng)變化或其他誘變時(shí)輕易改變合作意向，導(dǎo)致企業(yè)沒有充足的原材料供應(yīng)或面臨大幅度的價(jià)格波動(dòng)，從而影響企業(yè)整體的生產(chǎn)進(jìn)程和交貨時(shí)間，增加運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。另外，如若沒有緊密的合作關(guān)系，企業(yè)和供應(yīng)商之間缺乏十足的信任，導(dǎo)致企業(yè)不能以較低的價(jià)格購(gòu)買生產(chǎn)所需的原材料和產(chǎn)品，則會(huì)增加生產(chǎn)成本；企業(yè)和供應(yīng)商之間沒有利益共同體，供應(yīng)商可能不會(huì)對(duì)所供產(chǎn)品質(zhì)量給予足夠的關(guān)注，企業(yè)在生產(chǎn)活動(dòng)中，導(dǎo)致缺陷產(chǎn)品和退貨率增加，影響口碑，降低企業(yè)整體的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

3.庫存信息不透明。在很多制造業(yè)企業(yè)中，由于管理者的不重視，存貨盤點(diǎn)程序不完善，亦或是缺乏先進(jìn)的庫存管理系統(tǒng)等一系列原因，常出現(xiàn)存貨庫存信息不透明的現(xiàn)象。這一現(xiàn)象就會(huì)使得采購(gòu)部門和管理層無法獲知真實(shí)的庫存數(shù)量，難以做出準(zhǔn)確的采購(gòu)、生產(chǎn)和銷售決策，可能導(dǎo)致過度采購(gòu)或庫存不足，對(duì)企業(yè)發(fā)展產(chǎn)生危害。如若庫存數(shù)量高估，即賬面記錄的庫存數(shù)量超過實(shí)際庫存的數(shù)量，則會(huì)造成重復(fù)采買，庫存積壓，降低存貨周轉(zhuǎn)率，增加倉(cāng)儲(chǔ)成本和資金占用；如若庫存數(shù)量低估，即實(shí)際庫存數(shù)量少于賬面記錄的數(shù)量，則有可能引發(fā)缺貨問題，影響正常的生產(chǎn)流程和交貨時(shí)間，導(dǎo)致客戶流失，影響企業(yè)信譽(yù)，緊急采買或快速補(bǔ)貨通常會(huì)加重企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。另外，庫存管理人員也需花費(fèi)更多的時(shí)間去確認(rèn)庫存狀況，耗費(fèi)人力、財(cái)力，這些都不利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

4.企業(yè)內(nèi)部缺乏信息溝通。供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售是制造業(yè)企業(yè)經(jīng)營(yíng)過程中的三個(gè)重要環(huán)節(jié)，相互依存，共同推進(jìn)企業(yè)的運(yùn)營(yíng)和發(fā)展。但在很多制造業(yè)企業(yè)中這三個(gè)部門協(xié)作力度不夠，采購(gòu)部門不了解生產(chǎn)部門的生產(chǎn)計(jì)劃和銷售部門的銷售預(yù)測(cè)，導(dǎo)致做出不適當(dāng)?shù)牟少?gòu)規(guī)劃，出現(xiàn)采購(gòu)量與實(shí)際需求不符的情況，進(jìn)而造成存貨過?；虿蛔悖黾悠髽I(yè)成本，影響生產(chǎn)進(jìn)度和銷售業(yè)績(jī)；采購(gòu)部門無法與生產(chǎn)、銷售部門共同評(píng)估供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)，可能導(dǎo)致無法及時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)事件，如供應(yīng)商交貨延遲或市場(chǎng)波動(dòng)，因而錯(cuò)失市場(chǎng)，影響企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)，在存貨管理的部門內(nèi)部中也存在著類似問題，員工職責(zé)不明確，職業(yè)發(fā)展晉升空間低，可能導(dǎo)致當(dāng)工作出現(xiàn)問題時(shí)，員工之間相互推諉責(zé)任，團(tuán)隊(duì)協(xié)助困難，工作質(zhì)量下降，影響員工積極性和工作效率。

5.存貨管理人員專業(yè)素質(zhì)有待提升?，F(xiàn)代信息技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)能夠提高存貨管理的效率、準(zhǔn)確性，如今很多制造業(yè)企業(yè)都引入了諸如物聯(lián)網(wǎng)、倉(cāng)庫管理系統(tǒng)等科技。然而存貨管理人員可能存在素質(zhì)低下的問題。面對(duì)庫存管理中的問題時(shí)，缺乏有效的解決策略和方法；對(duì)于突發(fā)事件和異常情況反應(yīng)遲緩，處理不當(dāng)。存在專業(yè)知識(shí)不足，對(duì)供應(yīng)鏈流程、庫存控制策略等專業(yè)知識(shí)掌握不足；不熟悉庫存管理軟件和工具，無法準(zhǔn)確處理和分析庫存數(shù)據(jù)等，進(jìn)而導(dǎo)致工作效率低下，影響庫存決策的準(zhǔn)確性等系列問題。為了提高存貨管理人員的素質(zhì)，并充分利用高科技進(jìn)行存貨管理，企業(yè)需要加大對(duì)管理人才的重視，對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。

三、制造業(yè)企業(yè)存貨管理的改進(jìn)措施

1.完善存貨管理制度。企業(yè)高層管理者應(yīng)積極關(guān)注并著手改進(jìn)現(xiàn)有存貨管理的漏洞，逐步推進(jìn)并建立健全的高效運(yùn)營(yíng)體系。一是采購(gòu)部門必須嚴(yán)格根據(jù)生產(chǎn)設(shè)計(jì)圖紙、準(zhǔn)確的銷售預(yù)測(cè)、實(shí)時(shí)庫存分析、供應(yīng)商的表現(xiàn)評(píng)估，考慮產(chǎn)品品質(zhì)要求，制定全面的采購(gòu)策略，并確保其決策與企業(yè)整體業(yè)務(wù)戰(zhàn)略相符。同時(shí)，采購(gòu)提案的審批流程需經(jīng)由一個(gè)跨職能團(tuán)隊(duì)嚴(yán)謹(jǐn)審核，初步審核提出建議后修改完善，在進(jìn)行最后審批，確保采購(gòu)計(jì)劃的合規(guī)性、財(cái)務(wù)預(yù)算的合理性、產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格把控。二是為了提升全面性，企業(yè)應(yīng)積極擴(kuò)展績(jī)效評(píng)估的多元化維度，特別是針對(duì)采購(gòu)部門和倉(cāng)儲(chǔ)管理團(tuán)隊(duì)，創(chuàng)新業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)體系，確保各部門職員的目標(biāo)和戰(zhàn)略與企業(yè)的長(zhǎng)期目標(biāo)和戰(zhàn)略一致，而不僅僅關(guān)注短期庫存水平。三是設(shè)立獨(dú)立的存貨驗(yàn)收部門。檢查貨物的質(zhì)量，確保符合合同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到快速識(shí)別不合格的物品，減少后續(xù)流程中的返工和延誤，提高整體工作效率；核對(duì)貨物的數(shù)量，確保與訂單和交付單一致。與供貨商溝通，解決驗(yàn)收過程中出現(xiàn)的問題。四是對(duì)存貨進(jìn)行詳細(xì)的分類和標(biāo)識(shí)，企業(yè)要明確分類標(biāo)準(zhǔn)，制定具體的分類方案，設(shè)計(jì)貨架布局，優(yōu)化倉(cāng)儲(chǔ)空間，以便于高效地管理和檢索。對(duì)各部門存貨領(lǐng)用行為設(shè)定的限制措施，例如填寫領(lǐng)用申請(qǐng)單，明確領(lǐng)用物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、用途等信息；定期追蹤領(lǐng)用物品的使用情況，確保領(lǐng)用物品用于正當(dāng)用途等，以控制存貨的消耗速度。五是企業(yè)應(yīng)確保每月存貨盤點(diǎn)的準(zhǔn)確性和完整性，監(jiān)督盤點(diǎn)結(jié)果及時(shí)更新，確保系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)與實(shí)際庫存相符，將盤點(diǎn)報(bào)告和相關(guān)信息存檔，定期審計(jì)和查詢。及時(shí)發(fā)現(xiàn)和識(shí)別呆滯物料，根據(jù)其狀況和價(jià)值，將其分為可再利用、可修復(fù)和不可再利用三類，分類有效地處理呆滯物料，減少其對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)的影響。

2.建立業(yè)務(wù)導(dǎo)向的協(xié)同供應(yīng)鏈模式。在業(yè)務(wù)導(dǎo)向的協(xié)同供應(yīng)鏈模式下，制造業(yè)企業(yè)以市場(chǎng)和消費(fèi)者需求為導(dǎo)向，將供應(yīng)鏈活動(dòng)和企業(yè)整體的戰(zhàn)略目標(biāo)聯(lián)系在一起，供應(yīng)商和企業(yè)之間維持長(zhǎng)期的合作關(guān)系，基于信任的合作關(guān)系有助于在市場(chǎng)變化時(shí)保持供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性，達(dá)到彼此緊密聯(lián)系、互惠共贏的目的。在以業(yè)務(wù)為導(dǎo)向的供應(yīng)鏈模式中，企業(yè)能夠迅速響應(yīng)市場(chǎng)和消費(fèi)者偏好，精確滿足特定客戶群的特殊需求。保障了生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，顯著減少了從接單到出貨的時(shí)間，提高了響應(yīng)速度。通過各環(huán)節(jié)的緊密協(xié)同合作，企業(yè)能夠優(yōu)化成本結(jié)構(gòu)，提升運(yùn)營(yíng)效率，從而在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì)，增強(qiáng)產(chǎn)品價(jià)格和質(zhì)量的競(jìng)爭(zhēng)力，進(jìn)而提升客戶的忠誠(chéng)度。此外，這種供應(yīng)鏈管理模式賦予了企業(yè)更大的靈活性和自主決策權(quán)，使得企業(yè)能夠靈活調(diào)整供應(yīng)計(jì)劃和生產(chǎn)策略，以迅速適應(yīng)市場(chǎng)的變化。精確的庫存控制和高效的資源分配利用，有助于避免庫存過剩或短缺，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

3.精準(zhǔn)化管理存貨庫存。為了保證生產(chǎn)的連續(xù)性和高效性，制造業(yè)企業(yè)通常需要提前儲(chǔ)備大量的存貨，存貨數(shù)量大、種類繁多，造成企業(yè)對(duì)存貨的管理難度大、庫存信息不透明的困難。為解決這一困難，首先，在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中企業(yè)可以引入先進(jìn)的庫存管理系統(tǒng)（WMS、ERP）來實(shí)時(shí)跟蹤、掌控庫存數(shù)量，減少人力成本和運(yùn)營(yíng)成本，確保所有步驟和決策都有記錄可查。同時(shí)，定期公開報(bào)告，準(zhǔn)確記錄存貨的流入和流出，并在不同部門之間共享庫存信息，確保采購(gòu)、銷售、生產(chǎn)和物流等部門能夠訪問實(shí)時(shí)庫存數(shù)據(jù)。其次，企業(yè)應(yīng)實(shí)行定期庫存盤點(diǎn)，保證存貨的實(shí)際數(shù)量與系統(tǒng)記錄相符，使用條形碼或射頻識(shí)別（RFID）技術(shù)來提高盤點(diǎn)效率和準(zhǔn)確性，降低運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。再其次，加強(qiáng)對(duì)員工的系統(tǒng)培訓(xùn)，確保他們能正確使用庫存管理系統(tǒng)，明確各自庫存管理的責(zé)任和義務(wù)。通過以上措施達(dá)到提高庫存信息透明度這一目的，做出更好的業(yè)務(wù)決策，促進(jìn)企業(yè)長(zhǎng)久可持續(xù)發(fā)展。

4.加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部部門的聯(lián)系。增強(qiáng)供、產(chǎn)、銷三部門之間的聯(lián)系對(duì)于制造業(yè)企業(yè)的成功至關(guān)重要。首先，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層需率先行動(dòng)，促進(jìn)供應(yīng)鏈、生產(chǎn)與銷售三大部門的信息互通有無，并通過他們的領(lǐng)導(dǎo)力和決策支持，鞏固這一協(xié)同合作。舉例來說，可以經(jīng)常性地召集跨部門會(huì)議，為不同部門代表提供一個(gè)定期的交流平臺(tái)，在這里他們可以探討共同關(guān)注的話題，并進(jìn)行信息的互換。其次，應(yīng)充分利用公司內(nèi)部的信息系統(tǒng)，如ERP系統(tǒng)，來實(shí)現(xiàn)銷售數(shù)據(jù)、生產(chǎn)安排和庫存信息的共通，保證各單元的目標(biāo)與企業(yè)戰(zhàn)略同步，相互支撐。進(jìn)一步，需界定供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售各環(huán)節(jié)的職責(zé)和工作流程，對(duì)流程進(jìn)行精簡(jiǎn)和整合，剔除多余環(huán)節(jié)，保障流程的流暢性，避免工作的重復(fù)和信息的不均衡。再其次，企業(yè)應(yīng)定期對(duì)跨部門合作成效進(jìn)行審視，搭建反饋機(jī)制，激勵(lì)員工針對(duì)協(xié)作中的問題提出見解和改進(jìn)措施，并根據(jù)這些反饋持續(xù)進(jìn)行優(yōu)化和提升。

對(duì)于存貨管理內(nèi)部部門而言，清晰的職責(zé)分配使員工對(duì)自己的工作成果負(fù)責(zé)，增強(qiáng)責(zé)任感；提供明確的晉升路徑可以激勵(lì)員工更加努力工作，專注于提高工作效率和業(yè)績(jī)，更容易獲得成就感，從而提高工作滿意度。

5.提升存貨管理人員素質(zhì)。一方面，企業(yè)應(yīng)加大對(duì)存貨管理人才的重視，放寬福利政策，提供有競(jìng)爭(zhēng)力的薪酬、彈性工作制度、體檢福利等，廣泛招攬和吸引社會(huì)中、高校中的專業(yè)人才入職企業(yè)，建立起一支高效的存貨管理團(tuán)隊(duì)。另一方面，面對(duì)已有員工，企業(yè)應(yīng)制度化地實(shí)施庫存管理基礎(chǔ)知識(shí)的周期性培訓(xùn)，以強(qiáng)化員工在存貨管理方面的專業(yè)技能和深入理解。通過深度的庫存管理軟件培訓(xùn)，以強(qiáng)化員工的專業(yè)技能，充分利用現(xiàn)代科技，目標(biāo)不僅是節(jié)省人力資源，更能大幅度提高工作效率，推動(dòng)工作流程的創(chuàng)新與優(yōu)化升級(jí)。其次，邀請(qǐng)業(yè)內(nèi)的權(quán)威專家或公司內(nèi)部的頂尖人才，分享他們?cè)诖尕浌芾眍I(lǐng)域的親身經(jīng)歷和獨(dú)到見解，無疑能極大地提升員工的專業(yè)技能和實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。再其次，為了有效激勵(lì)員工，企業(yè)可以建立一個(gè)全面的績(jī)效評(píng)估體系，該體系緊密結(jié)合培訓(xùn)成果與實(shí)際工作表現(xiàn)，深入考察并挖掘員工的潛能。最后，企業(yè)積極采納和匯總員工的寶貴意見，動(dòng)態(tài)優(yōu)化培訓(xùn)課程設(shè)計(jì)，以保證其內(nèi)容的相關(guān)性和有效性，從而構(gòu)建一個(gè)持續(xù)改進(jìn)的體系，有效地推動(dòng)企業(yè)整體管理能力的穩(wěn)步提升和效率優(yōu)化。

四、結(jié)語

制造業(yè)企業(yè)獨(dú)特的性質(zhì)，造就了存貨在企業(yè)中舉足輕重的地位。管理者應(yīng)充分意識(shí)到存貨管理的重要性，在日常生產(chǎn)作業(yè)中加大重視的力度。通過與供貨商建立業(yè)務(wù)導(dǎo)向的協(xié)同供應(yīng)鏈模式，實(shí)現(xiàn)利益共同體；通過借助先進(jìn)技術(shù)，精準(zhǔn)管控存貨，提高存貨信息透明度；通過企業(yè)內(nèi)部部門加強(qiáng)相互配合、共享信息；通過提升庫存管理人員素質(zhì)等舉措，逐步完善存貨管理制度，使其更加科學(xué)性、系統(tǒng)性，達(dá)到降低生產(chǎn)成本，減少存貨大量積壓的目的，為企業(yè)蓬勃發(fā)展打好堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。