凸度
- 基于PCA-RF的熱軋帶鋼板凸度預(yù)測
描述板形就涉及到凸度、平直度、楔形、邊部減薄和局部高點(diǎn)等多項(xiàng)指標(biāo)[1]。在熱連軋生產(chǎn)中，板凸度是評價帶鋼質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，板凸度的好壞直接決定帶鋼的質(zhì)量[2]。在生產(chǎn)過程中，板凸度偏差過大會導(dǎo)致生產(chǎn)工藝停止、帶鋼缺陷和斷裂等問題，造成財產(chǎn)和生命安全風(fēng)險[3]。在實(shí)際的生產(chǎn)中，帶鋼的板凸度缺陷問題一直很嚴(yán)重，帶鋼板凸度的控制一直是一項(xiàng)艱巨的任務(wù)[4]。改進(jìn)和增強(qiáng)帶鋼板凸度的控制和預(yù)測精度已成為當(dāng)前軋制領(lǐng)域研究的重點(diǎn)。學(xué)者們開始基于軋制機(jī)理建立數(shù)學(xué)模型，但基
機(jī)械工程師 2023年10期2023-10-14
- 基于機(jī)理與數(shù)據(jù)驅(qū)動的熱連軋板凸度組合預(yù)測
標(biāo),而有效控制板凸度可減少楔形等缺陷的出現(xiàn),保證良好的平直度[1],確保帶鋼軋出板形良好,改善產(chǎn)品質(zhì)量。傳統(tǒng)控制手段一般將檢測裝置、數(shù)學(xué)模型、軋制制度、參數(shù)設(shè)定等因素有效結(jié)合,文獻(xiàn)[2]考慮影響軋輥磨損的幾個主要因素得出簡單使用的磨損預(yù)報模型,具有較高預(yù)報精度。文獻(xiàn)[3]提出一種新的板凸度分配設(shè)定方法,開發(fā)了計算板凸度調(diào)整和CVC工作輥橫移設(shè)定的軟件,其結(jié)果優(yōu)于現(xiàn)場設(shè)定結(jié)果。文獻(xiàn)[4]建立了熱軋帶鋼工作輥平均磨損的簡易計算公式,最大誤差在10%左右。文獻(xiàn)[
哈爾濱工業(yè)大學(xué)學(xué)報 2023年10期2023-10-13
- 新型立式連續(xù)壓濾機(jī)濾帶糾偏研究
糾偏，再者就是帶凸度的自糾偏輥。配備液壓系統(tǒng)就要配備邊部對中系統(tǒng)（EPC）或自動對中系統(tǒng)（CPC）裝置，價格高昂且系統(tǒng)繁雜，而且液壓油容易污染過濾介質(zhì)和濾液；氣動裝置具有系統(tǒng)簡單、能源清潔、無污染的優(yōu)點(diǎn)，但氣動裝置只能進(jìn)行極限位的調(diào)整，液壓和氣動也會產(chǎn)生大量的能耗[2-4]。根據(jù)新型立式連續(xù)壓濾機(jī)的自身結(jié)構(gòu)和運(yùn)行生產(chǎn)特點(diǎn)，最終選擇帶有凸度的自糾偏輥對濾帶進(jìn)行糾偏，帶有凸度的自糾偏輥既能滿足本新型壓濾機(jī)濾帶糾偏的需要，又能最大限度地節(jié)省生產(chǎn)制造成本，又起到了
機(jī)械工程師 2022年12期2022-12-21
- 2 050 mm寬帶鋼熱連軋機(jī)工作輥在機(jī)輥型分析與控制
輥磨損量、在機(jī)熱凸度和復(fù)合輥型，指出了工作輥熱磨削和不均勻磨損產(chǎn)生的不良影響，分析了不同竄輥位置復(fù)合輥型變化規(guī)律，指出復(fù)合輥型對板形產(chǎn)生的不良影響，最后對復(fù)合輥型的控制提出了一系列措施，進(jìn)行了上機(jī)應(yīng)用，取得板形改善的良好效果。2 工作輥磨損測試帶鋼生產(chǎn)過程中，工作輥與帶鋼直接接觸，帶鋼在工作輥擠壓作用下產(chǎn)生變形。隨著工作輥與帶鋼的接觸，磨損逐漸發(fā)生并影響工作輥輥型，從而引起帶鋼變形及板形的變化。為分析工作輥磨損規(guī)律，對粗軋R2機(jī)架和精軋7個機(jī)架的工作輥的上
山東冶金 2022年5期2022-11-05
- 組合型平整輥系的研究與應(yīng)用
材料（薄料）輥?zhàn)?span id="syggg00" class="hl">凸度越大。此時，正弦曲線平整輥對薄、寬料板型的改善能力有限的弊端就體現(xiàn)出來。針對薄、寬料的板型改善問題，需要設(shè)計新的輥型。1 組合輥系平整時為消除鋼帶邊浪，增加平整輥凸度是有效方法[1-3]，但是正弦單一的輥型特點(diǎn)，平整輥工作面中間凸度太大會造成鋼帶中間新的大肚板缺陷，從而制約了凸度的增加。綜合考慮，只有改變輥型設(shè)計，采用組合輥型才能達(dá)到預(yù)想效果。根據(jù)鋼帶板凸度，平整輥中部適當(dāng)減小凸度，縮小延伸差，平整輥邊部適當(dāng)位置增加凸度，擴(kuò)大延伸差，使
山西冶金 2022年3期2022-08-03
- HC冷連軋機(jī)彎輥力飽和分析及調(diào)控策略
小，具有良好的板凸度和平直度控制能力。近年來用戶對板形質(zhì)量的要求不斷提高，其中門業(yè)用戶普遍要求浪形高度不大于2 mm，而冷軋實(shí)際板形大多在±10 IU（相當(dāng)于不平度0.64%）[2]，普冷產(chǎn)品浪形高度多數(shù)也在2 mm 以上，板形質(zhì)量提升的難點(diǎn)在于末機(jī)架彎輥力時常處于飽和狀態(tài)，工作輥彎輥缺乏調(diào)控余量，導(dǎo)致板形缺陷很難消除或降低。為此，攀鋼立項(xiàng)開展HC 軋機(jī)板形質(zhì)量攻關(guān)，針對末機(jī)架彎輥控制優(yōu)化了工作輥輥型，通過理論研究、仿真模擬和工業(yè)試驗(yàn)，大幅度降低了末機(jī)架工
鋼鐵釩鈦 2022年1期2022-03-24
- 支撐輥倒角對熱軋鋼板板形的影響
勻程度可以用鋼板凸度以及軋制道次間鋼板比例凸度的變化程度來描述［10］，因此模型重點(diǎn)關(guān)注軋制后鋼板的橫截面形狀，并輔以沿輥身軸向接觸應(yīng)力的分布來討論支撐輥倒角對接觸應(yīng)力分布的影響。為簡化模型，假設(shè)軋輥、鋼板都為均質(zhì)材料，不施加復(fù)雜的溫度場，同時假設(shè)軋輥不發(fā)生磨損。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)，使用Abaqus軟件創(chuàng)建軋制過程的三維模型，根據(jù)軋機(jī)的對稱性，只取軋機(jī)及鋼板的1/4部分進(jìn)行建模（如圖2所示），部件包括支撐輥、工作輥以及鋼板，具體幾何尺寸和材質(zhì)設(shè)置如表1所示。
上海金屬 2022年1期2022-01-25
- 滾子修型及不同凸度值對滾動軸承接觸應(yīng)力的影響
一個重要課題，即凸度設(shè)計[1].軸承滾子凸度設(shè)計包含2 大部分：合理的凸度量和有效的凸型.設(shè)計出合理的凸型是研究軸承滾子的靈魂所在.滾子凸型一般有5 種型式，即直線型、圓弧半凸型、圓弧全凸型、修正線型和對數(shù)型[2].Lundberg[3]最早給出了理論對數(shù)凸度方程，可使得滾子應(yīng)力分布較為均勻，在工程應(yīng)用中極為廣泛，但存在滾子端部不連續(xù)的缺點(diǎn).Johns 等[4]改進(jìn)了Lundberg 曲線端部不連續(xù)的缺點(diǎn)，提出了近似理論對數(shù)凸度方程，但改進(jìn)后使得滾子很難獲
湖南城市學(xué)院學(xué)報（自然科學(xué)版） 2021年6期2021-12-21
- 本鋼CDCM機(jī)組軋機(jī)輥凸度優(yōu)化
形缺陷。初始軋輥凸度的選擇對板形控制非常重要，合理的選擇初始凸度，可以使板形變化被始終控制在軋機(jī)控制能力范圍之內(nèi)[1]。1 初始凸度選擇對板形的影響如上圖1所示，當(dāng)采用初始凸度a時，熱凸度-軋制力關(guān)系曲線T與完好板形線F的切點(diǎn)恰好對應(yīng)于工作軋制里PA，這時可以獲得良好板形。但如果初始凸度選擇不合理，例如b＞a，則實(shí)際的熱凸度-軋制力關(guān)系曲線上升為T1，實(shí)際凸度K1在良好板形線之上，會造成中浪[2]。圖1 軋輥凸度與軋制關(guān)系曲線2 現(xiàn)行各架次軋輥的凸度制度，
商品與質(zhì)量 2021年44期2021-12-02
- 3800mm中板軋機(jī)變凸度工作輥輥形研究①
制規(guī)程的輥縫二次凸度控制要求，但不具備高次凸度控制能力。在軋機(jī)機(jī)型確定的情況下，輥形是板形控制最直接、最活躍的因素［1］。隨著技術(shù)水平的不斷進(jìn)步，具有不同板形控制特性的變凸度工作輥輥形相繼出現(xiàn)，如LVC［2］、AVC［3］、五次CVC［4］輥形等。某3800mm中板廠熱軋線采用粗精軋機(jī)雙機(jī)架可逆式軋制，為了獲得良好的板形質(zhì)量，精軋機(jī)除了配備壓下傾斜、工作輥彎輥技術(shù)，還配備了軸向移位變凸度板形控制技術(shù)，使得板形控制能力大幅提升［5］。為更充分掌握變凸度工作輥
冶金設(shè)備 2021年4期2021-10-29
- 1 780mm熱連軋厚規(guī)格窄斷面小凸度控制研究與實(shí)踐
專用鋼時，帶鋼的凸度儀顯示波動較大（130～300 μm），發(fā)往用戶后實(shí)際測量的寬度方向上邊部和中間厚度的差值最大可到0.23 mm，造成制動鼓旋壓冷成型后拉伸高度不一致，嚴(yán)重影響了用戶的生產(chǎn)效率和成材率指標(biāo)。目前，由于自由程序軋制技術(shù)及AGC 系統(tǒng)的不斷完善，板帶的縱向厚度控制精度越來越高，但仍存在橫向厚度問題[1]。熱連軋機(jī)組具有軋制寬度范圍大、軋制規(guī)格品種多、軋制單位編排復(fù)雜等特點(diǎn)，同時板形調(diào)控方法對板形的影響不是完全的正相關(guān)性，也沒有唯一性，為軋機(jī)
河南冶金 2021年3期2021-10-09
- 以降低輥耗為目標(biāo)的熱軋平整機(jī)工作輥輥型設(shè)計
Li[5]等使用凸度為20μm的工作輥配合VCR支撐輥，提升了工作輥對板形的調(diào)控范圍，改善了產(chǎn)品板形質(zhì)量與軋制穩(wěn)定性。馬兵智[6]認(rèn)為，平輥工作輥與VCL支撐輥配合使用，板形控制效果最佳。為了匹配帶鋼的原始凸度，趙麗萍[7]將負(fù)凸度的工作輥應(yīng)用于熱軋平整生產(chǎn)，取得了較好的效果。Wang[8]等基于四輥熱軋平整機(jī)組設(shè)計了一種正凸度的工作輥用于補(bǔ)償軋輥的磨損，以提升其使用壽命。綜上，熱軋平整機(jī)的工作輥使用正凸度、平輥還是負(fù)凸度更加有利于板形控制和緩解軋輥磨損，
山西冶金 2021年4期2021-09-28
- 鐵路貨車圓錐滾子軸承凸度計算和分析
;圓錐滾子軸承;凸度;對數(shù)母線;有限元1 引言在軸承的發(fā)展初期，滾動軸承的滾子母線多采用直母線形，認(rèn)為直線之間的接觸會使得軸承在承受載荷時滾子與滾道之間的應(yīng)力會均勻分布。但是由于受載荷的影響，滾子和滾道接觸部分會發(fā)生細(xì)小的彈性形變，滾子會輕微的陷入滾道內(nèi)部，使?jié)L子邊緣產(chǎn)生接觸應(yīng)力，這就形成了“邊緣效應(yīng)”。邊緣效應(yīng)的出現(xiàn)加劇了滾子端部與滾道之間的磨損，使得軸承過早的發(fā)生疲勞破壞，縮短了軸承的壽命。圓錐滾子軸承在滾子表面輪廓設(shè)計即凸度形狀優(yōu)化能夠有效減小滾子與
科技研究 2021年15期2021-09-10
- 基于熱-應(yīng)力耦合的高速圓柱滾子軸承凸度值分析
圓柱滾子軸承滾子凸度進(jìn)行合理設(shè)計并分析凸度值對軸承力學(xué)特性的影響。近年來，國內(nèi)外對圓柱滾子軸承滾子凸度做了大量研究。文獻(xiàn)[1-2]建立了圓柱滾子軸承有限元模型，分析了不同素線修形滾子對軸承力學(xué)性能的影響，對數(shù)素線修形能夠極大地改善滾子端部的應(yīng)力集中現(xiàn)象；文獻(xiàn)[3-4]基于彈性半空間理論，基于有限元法分析了素線修形滾子在傾斜狀態(tài)下與滾道的接觸應(yīng)力分布情況及軸承疲勞壽命；文獻(xiàn)[5-7]基于有限元軟件，對修形后的圓柱滾子軸承進(jìn)行力學(xué)性能分析，分析了不同凸度值下滾
軸承 2021年1期2021-07-22
- KIRD234021-YA型滾子修型不同凸度值對滾動軸承接觸應(yīng)力的影響
學(xué)者的廣泛重視，凸度設(shè)計成為摩擦學(xué)研究的一個重要課題[2]。凸度設(shè)計包含凸型設(shè)計和凸度量計算兩部分，而凸型設(shè)計是滾子凸度設(shè)計的基礎(chǔ)[1]。滾子凸度一般有5種形式[1]，即直線型、圓弧半凸型、圓弧全凸型、修正線型和對數(shù)型。滾子凸度設(shè)計應(yīng)使凸型曲線連續(xù)光滑，且其曲率變化應(yīng)平緩[1]。Lundberg[3]最早給出了理論對數(shù)凸度方程，可使得滾子應(yīng)力分布較為均勻，但存在滾子端部曲線不連續(xù)的缺陷。Johns等人[4]改進(jìn)了Lundberg設(shè)計的理論對數(shù)凸度方程，提出
西安航空學(xué)院學(xué)報 2021年1期2021-07-20
- 滾針凸度修型對滾動軸承應(yīng)力分析的影響
芳，程 林滾針凸度修型對滾動軸承應(yīng)力分析的影響姚 芳，程 林（滁州職業(yè)技術(shù)學(xué)院，安徽 滁州 239000）針對滾針凸度修型及修型半徑對滾動軸承應(yīng)力分布的影響，課題組以KIRD234021型滾動軸承為研究對象，分別建立滾子無凸度和相切圓弧修型兩種模型，當(dāng)修型R弧半徑在300～1000mm范圍內(nèi)時，分別計算其軸承內(nèi)圈滾道應(yīng)力。研究結(jié)果表明：當(dāng)滾子為無凸度修型時，內(nèi)圈滾道最大接觸應(yīng)力為6404MPa，此區(qū)域亦為形變及磨損最嚴(yán)重處，其數(shù)值超過材料熱處理后的許用接
萍鄉(xiāng)學(xué)院學(xué)報 2021年6期2021-05-29
- Q235B熱軋鋼卷橫折印缺陷分析
印缺陷外，板形中凸度指標(biāo)也是Q235B橫折印缺陷的一個重要影響因素，凸度大的鋼卷易出現(xiàn)橫折印缺陷。通過跟蹤對比開卷過程，凸度大的鋼卷開卷時軋制邊100 mm左右會出現(xiàn)向內(nèi)翻邊的現(xiàn)象，同時橫折印出現(xiàn)在板寬中間的位置，距離軋制邊100 mm幾乎不出現(xiàn)橫折印缺陷。因此，控制好凸度有助于避免Q235B橫折印缺陷的產(chǎn)生。Q235B熱軋鋼卷是應(yīng)用最為廣泛的產(chǎn)品，在制作零件之前需要將鋼卷開卷并制成平板再分切使用。Q235B熱軋鋼卷在開卷時易出現(xiàn)橫折印缺陷，影響最終產(chǎn)品的
金屬世界 2021年1期2021-03-17
- 基于精軋平坦度優(yōu)先的凸度分配策略
一步是各機(jī)架出口凸度的確定，其目的有：1)在板帶屈曲失穩(wěn)極限允許范圍內(nèi)，充分發(fā)揮設(shè)備的調(diào)控能力，完成板帶在精軋機(jī)組內(nèi)的凸度分配，以獲得指定目標(biāo)凸度的產(chǎn)品；2)考慮凸度與平坦度之間的耦合關(guān)系，將比例凸度變化量控制在合理范圍內(nèi)，以保證每個機(jī)架間的帶鋼平坦度。當(dāng)前國內(nèi)熱連軋生產(chǎn)線板形控制系統(tǒng)主要由西馬克、西門子、TMEIC 等外企公司提供[1]。各公司的板形控制模型凸度分配策略都主要以凸度簡單分配作為基礎(chǔ)，基于板帶在“平坦度死區(qū)”不會產(chǎn)生表觀浪形為目標(biāo)。TMEI
中南大學(xué)學(xué)報（自然科學(xué)版） 2020年11期2020-12-18
- 板帶軋機(jī)通用變凸度板形控制技術(shù)
的輥形，使得輥縫凸度能隨著竄輥的變化而變化，這種技術(shù)被稱為變凸度板形控制技術(shù)。變凸度板形控制技術(shù)是新一代高技術(shù)軋機(jī)最具代表性的板形控制技術(shù)之一。變凸度板形控制技術(shù)最突出的特點(diǎn)就是可連續(xù)改變輥縫凸度，一套軋輥就能滿足不同軋制規(guī)程的凸度要求，德國SMS 公司1984年提出連續(xù)可變凸度(continuously variable crown,CVC)技術(shù)是最早的變凸度板形控制技術(shù)，也是寬帶鋼熱、冷連軋機(jī)板形控制的代表性技術(shù)之一[1-5]，其輥縫凸度與竄輥位置有著
中南大學(xué)學(xué)報（自然科學(xué)版） 2020年10期2020-11-13
- 切入式滾子凸度超精原理及油石尺寸對超精效果的影響
油石夾具;尺寸;凸度;驗(yàn)證中圖分類號：TH133.33 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號：2095-2945（2020）30-0104-04Abstract： Through the analysis of the processing principle of the in-feed roller superfinishing machine Roller Flex 778 and the structure of the oilstone clamp of S
科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2020年30期2020-10-21
- 熱軋薄帶鋼異常斷面的分析與改進(jìn)
，具體表現(xiàn)為帶鋼凸度正常，但帶鋼橫斷面兩側(cè)的形狀明顯不對稱，如圖7所示。此現(xiàn)象主要在同寬軋制時出現(xiàn)，當(dāng)軋制規(guī)格或品種發(fā)生變化時有明顯改善甚至消失，對下機(jī)工作輥冷熱輥形和輥溫測量無明顯異常。圖7 斷面?zhèn)鲃觽?cè)塌陷針對換規(guī)格或鋼種后單側(cè)塌陷有改善或消失的現(xiàn)象，經(jīng)分析認(rèn)為，當(dāng)換規(guī)格或鋼種時，由于各機(jī)架溫度及負(fù)荷發(fā)生變化，各機(jī)架需要不同的輥凸度來保證板形，所以竄輥動作量會相應(yīng)變化。而同寬軋制時軋制工藝穩(wěn)定，板形自學(xué)習(xí)波動很小，此時竄輥?zhàn)兓啃 Ｈ舾Z輥長期處于小范圍工
山東冶金 2020年3期2020-07-03
- 軋輥原始凸度對8011 鋁合金藥箔板形質(zhì)量影響研究
括坯料板形、軋輥凸度、軋輥表面粗糙度、工藝?yán)鋮s與潤滑、軋制壓下量、軋制速度及張力等。其中，軋輥凸度一般指工作輥的原始輥型，主要對軋制時由于軋制力引起的軋輥壓扁以及工作輥和支承輥之間的彈性壓扁起到補(bǔ)償作用，進(jìn)而獲得橫斷面平直的鋁箔。軋輥凸度值的大小是以輥面中心處的直徑與輥面邊部直徑的差值來表示的，即軋輥凸度Cr=D-D0或者Cr=2 △t，公式中D、D0分別為軋面中心處、軋面邊部的直徑，如圖1 所示。選擇合適的軋輥凸度，對控制鋁箔板形具有重要意義。本文現(xiàn)就工
中國設(shè)備工程 2020年7期2020-06-28
- 凸度檢測儀框架扭曲變形的校正處理
201900）凸度檢測儀是板材軋制檢測產(chǎn)品質(zhì)量的重要設(shè)備之一，由于原先經(jīng)過數(shù)次板頭大力碰撞后粗軋機(jī)測厚儀本體腰部已扭曲變形，上下對中已不在一個測量位置上，無法滿足正常生產(chǎn)檢測目的。為了最大限度降低厚板凸度檢測儀購置成本，充分利用原有設(shè)備進(jìn)行整修，恢復(fù)原有設(shè)備功能精度。1 檢測1.1 現(xiàn)狀在生產(chǎn)過程中凸度檢測儀被厚板多次撞擊，凸度檢測儀本體腰部已扭曲變形，上下中心線已不在一個測量位置上，設(shè)備已無法正常使用。經(jīng)深度解體后發(fā)現(xiàn)，上下連接法蘭處由于上下框架反向位
山西冶金 2020年2期2020-06-11
- 連退線上帶鋼瓢曲有限元仿真
續(xù)退火爐中采用帶凸度的爐輥來防止帶鋼跑偏[1]。但是，爐輥凸度使帶鋼沿垂直軋制線方向產(chǎn)生不均勻的壓應(yīng)力，當(dāng)生產(chǎn)退火溫度較高的薄帶鋼的問題是，由于爐內(nèi)帶鋼經(jīng)常出現(xiàn)瓢曲現(xiàn)象，導(dǎo)致帶鋼縱向起皺甚至斷帶，使其難以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定可靠的高速通板生產(chǎn)，嚴(yán)重影響機(jī)組的產(chǎn)量、質(zhì)量和效率。生產(chǎn)中，促使帶鋼發(fā)生瓢曲的主要原因有：帶鋼上張力過大或沿寬度方向分布不均[2]；帶鋼上溫度分布不均勻[3]；凸度輥的凸度較大，摩擦力的影響。本文在這里不考慮溫度影響，重點(diǎn)分析張力及凸度輥的作用，采
冶金設(shè)備 2019年4期2019-10-22
- 新鋼1580硅鋼板形凸度優(yōu)化
加值產(chǎn)品，對板形凸度要求高，工藝比較復(fù)雜，生產(chǎn)難度較大。隨著硅鋼產(chǎn)品品種、規(guī)格的不斷擴(kuò)大和市場競爭的日益加劇，客戶對硅鋼板形凸度提出了越來越高的要求，新鋼1580 熱軋生產(chǎn)線出現(xiàn)帶鋼實(shí)際凸度值過小，甚至負(fù)凸度的情況，這嚴(yán)重影響了硅鋼的成材率和產(chǎn)品質(zhì)量。1 工作輥竄輥模型參數(shù)優(yōu)化新鋼1580熱軋生產(chǎn)線出現(xiàn)帶鋼實(shí)際凸度值過小，甚至負(fù)凸度的情況，主要集中在寬度小于1000mm、厚度為2.0mm的SAE1006鋼種。從計算機(jī)二級服務(wù)器中導(dǎo)出與板形相關(guān)的數(shù)據(jù)，以部分
中國金屬通報 2019年8期2019-09-12
- 冷軋工作輥?zhàn)冃畏治?/a>
軋機(jī)的剛度、軋輥凸度、彎輥力、來料的品種以及原始凸度、軋制工藝等等。而在實(shí)際的軋制過程中，可以進(jìn)行在線調(diào)控的只有軋制力與彎輥力，只有在軋制力與彎輥力在軋制過程中不斷匹配修正，才能實(shí)時控制軋制過程中有載輥縫，達(dá)到控制冷軋帶鋼最終板型的目的[1-2]。彎輥力是通過液壓系統(tǒng)向工作輥或中間輥軸頸加載的力，用以改變軋輥的有效凸度，從而通過改變承載輥縫形狀來改變軋后帶鋼沿橫向的延伸變形，達(dá)到板型控制的目的，對于消除對稱板帶材缺陷的中浪、邊浪等作用明顯。彎輥力可實(shí)現(xiàn)工作
冶金設(shè)備 2019年1期2019-04-18
- 基于數(shù)據(jù)挖掘的寬厚板板凸度控制
穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)寬厚板板凸度高精度有效控制。同時，由于缺乏適當(dāng)?shù)奶幚砑夹g(shù)和方法，寬厚板生產(chǎn)過程積累的大量重要軋制過程數(shù)據(jù)未能得到充分的利用。數(shù)據(jù)挖掘作為20世紀(jì)末興起的數(shù)據(jù)智能分析技術(shù)，能夠從海量數(shù)據(jù)中自動分析潛在有用的知識，隨著數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)和數(shù)據(jù)挖掘產(chǎn)品的普及，各鋼鐵企業(yè)均開展了數(shù)據(jù)挖掘的研究，希望將數(shù)據(jù)挖掘應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)等方面。國內(nèi)外學(xué)者在中厚板軋制過程數(shù)值模擬[2?3]、板形控制策略[4?5]和數(shù)學(xué)模型[6?7]等方面取得了豐富成果。近年來
中南大學(xué)學(xué)報（自然科學(xué)版） 2019年11期2019-04-17
- 利用調(diào)質(zhì)機(jī)工輥凸度消除430不銹鋼屈服平臺
當(dāng)沿用原設(shè)計工輥凸度0.15 mm，軋制力為3 800 kN,出現(xiàn)各種無法消除的邊浪（邊部過軋）、中浪（中部過軋）等質(zhì)量缺陷，鋼板缺陷照片如圖2所示。因此，需要尋求一種可通過軋制力求出相應(yīng)工輥凸度的辦法，一方面在生產(chǎn)430鋼種時不但要消除其屈服平臺，而且延伸率也要達(dá)到要求；另一方面需解決鋼帶的板形問題，滿足現(xiàn)場生產(chǎn)質(zhì)量的要求。經(jīng)生產(chǎn)現(xiàn)場反應(yīng)測試，要消除430鋼帶屈服平臺，鋼帶厚度需滿足變形率0.5%～1.2%的要求，經(jīng)過軋制數(shù)模計算，對應(yīng)的SPM軋制力需達(dá)
鞍鋼技術(shù) 2019年2期2019-04-10
- 久期和凸度在債券價值投資中的應(yīng)用研究
，因此，就久期和凸度在債券投資中的價值應(yīng)用作簡要分析。關(guān)鍵詞：久期;凸度;債券投資;利率市場化中圖分類號：F830.91? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A? ? ? 文章編號：1673-291X（2019）05-0147-02四、結(jié)論一是利用久期降低利率風(fēng)險。債券的久期越大，債券的風(fēng)險越大。當(dāng)市場利率上升時，久期越大，債券價格降低越多;當(dāng)市場利率降低時，久期越大，債券價格上升越多。因此，投資者可以預(yù)期市場利率、投資者自身風(fēng)險偏好來選擇久期大小的債券。二是免疫利率風(fēng)
經(jīng)濟(jì)研究導(dǎo)刊 2019年5期2019-03-25
- 邯鋼熱軋汽車面板凸度偏差原因分析與改進(jìn)
表面質(zhì)量問題，如凸度不合、鼓包、浪形、麻點(diǎn)、壓痕、色差等。為降低汽車面板的凸度偏差現(xiàn)象，通過對問題原因進(jìn)行分析，并在生產(chǎn)中采取控制措施，取得了較好的效果。2.概況河鋼邯鋼2250mm熱軋生產(chǎn)線采用全數(shù)字化燃燒加熱爐；定寬壓力機(jī)；粗軋雙立輥設(shè)置，具有短行程控制功能，寬度控制精度高；精軋機(jī)組F1-F7，CVCPLUS＋工作輥彎輥/竄輥與AGC系統(tǒng)相配合；密集型層流冷卻裝置，3臺強(qiáng)力卷曲機(jī)（見圖1）。3.影響板凸度的主要因素?zé)彳埉a(chǎn)品的板形受許多因素的影響，板形控
中國鋼鐵業(yè) 2018年10期2018-12-13
- 對熱軋板凸度控制影響因素的研究
之一，板形包括板凸度、平直度和邊部形狀等。文章通過對熱軋板生產(chǎn)流程介紹，重點(diǎn)分析了熱軋板凸度控制措施，以期為生產(chǎn)高精度板帶材提供指導(dǎo)。關(guān)鍵詞：熱軋板；凸度；控制；影響1、引言隨著AGC系統(tǒng)在板帶軋機(jī)上的普遍應(yīng)用，板帶材的縱向厚度精度得到了顯著提高，相比之下，板形和凸度問題變得日益突出。板形通常是指板帶材的平直度，凸度則是指板帶材的橫向厚差。板形理論和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)均表明，板帶材的凸度實(shí)質(zhì)上取決于熱軋，并直接影響著冷軋階段的板形質(zhì)量。事實(shí)上，由于凸度的遺傳性，對于
世界家苑 2018年6期2018-07-23
- 熱軋硅鋼大凹輥輥型技術(shù)
照，指出熱軋帶鋼凸度和楔形大會導(dǎo)致冷軋成品邊部減薄嚴(yán)重。張鳳全等[2]實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，熱軋來料凸度減小可有效降低冷軋成品同板差,冷軋帶鋼中心凸度主要受熱軋來料凸度的影響。歐陽蕓、曹建國等[3](無取向硅鋼熱軋板形控制與軋制特性的關(guān)系)通過調(diào)研軋輥磨損和實(shí)測整個軋制前后期熱軋橫斷面形狀，指出控制冷軋無取向硅鋼片橫向厚差的關(guān)鍵在熱軋，無取向硅鋼板橫向厚差偏大的原因是熱軋工作輥磨損導(dǎo)致帶鋼邊部減薄過大。熱軋硅鋼輥型控制技術(shù)必須保證軋制穩(wěn)定性。硅鋼較常規(guī)冷軋基板軋制力
安徽冶金科技職業(yè)學(xué)院學(xué)報 2018年2期2018-06-26
- 西門子工控軟件在舊設(shè)備改造中的應(yīng)用
公式（1）。輥面凸度有30μm、40μm、45 μm、50μm四種對應(yīng)公式中不同的(A-h)值表征曲線。研磨精度為0.1μm。測量輥形的傳感器探頭是根據(jù)霍爾原理設(shè)計的，貼靠在輥面上的傳感器探頭外側(cè)隨著輥面凸度的變化而徑向移動，推動探頭內(nèi)側(cè)的磁桿與霍爾元件有相對位移變化，霍爾傳感器便輸出一個高靈敏的mV電壓信號，mV電壓與磁桿的位移成很好的線性正比關(guān)系。再由vollmer測量系統(tǒng)將此模擬信號放大變送轉(zhuǎn)換成實(shí)時的18位精度為0.1μm帶符號的二進(jìn)制數(shù)據(jù)傳輸給研
機(jī)電工程技術(shù) 2018年4期2018-05-05
- 一種改進(jìn)的三維網(wǎng)格凸度衡量方法
種改進(jìn)的三維網(wǎng)格凸度衡量方法李 瑞,劉 磊,盛 蘊(yùn),張桂戌(華東師范大學(xué) 計算機(jī)科學(xué)與軟件工程學(xué)院,上海 200062)針對現(xiàn)有方法需要不斷地調(diào)整投影方向、時間消耗大的缺點(diǎn),提出了一種改進(jìn)的三維網(wǎng)格凸度衡量方法,該方法只需在物體主方向投影一次,減少了時間消耗.該方法首先采用主成分分析(Principal Component Analysis,PCA)計算網(wǎng)格模型的主方向,然后計算模型在主方向上的投影面積和網(wǎng)格模型中每個面片在主方向上的投影面積之和,將它們的
華東師范大學(xué)學(xué)報（自然科學(xué)版） 2017年6期2017-11-24
- 圓柱滾子軸承內(nèi)圈滾道輪廓分析及凸度加工方法
圈滾道輪廓分析及凸度加工方法梅 旭1，關(guān)丹丹1，韓守田2（1.哈爾濱哈軸精密軸承制造有限公司，黑龍江 哈爾濱 150036；2.哈爾濱哈工軸承有限公司，黑龍江 哈爾濱 150036）軸承滾道輪廓形狀（線形）對滾道的接觸應(yīng)力分布影響很大。通過軸承動態(tài)性能測試機(jī)對于不同滾道線形以及不同滾道凸度軸承的溫升變化情況的測量，發(fā)現(xiàn)帶有凸度的滾道溫升明顯低于直線滾道溫升；凸度量為4～5μm時溫升最小。并介紹了加工內(nèi)圈凸度形滾道時砂輪的修整方法，確保了軸承質(zhì)量。圓柱滾子軸
哈爾濱軸承 2017年3期2017-11-01
- 無取向電工鋼橫向同板差產(chǎn)生的原因及控制方法
取向電工鋼的熱軋凸度,將凸度設(shè)定為30～40μm;二是降低熱軋原料的楔形,將楔形控制在25μm以內(nèi);三是冷軋S1和S2機(jī)架采用倒角高度0.3～0.5 mm的工作輥。通過上述措施,各牌號無取向電工鋼的橫向同板差不大于10μm的合格率提高到94%以上,取得了較好的效果。無取向電工鋼;同板差;厚度;凸度;楔形1 引言電工鋼是電力、電子和軍事工業(yè)重要的軟磁金屬功能材料,也是目前鋼鐵企業(yè)競相生產(chǎn)的高附加值產(chǎn)品。無取向電工鋼,廣泛用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)如電動機(jī)和發(fā)電機(jī)等制造領(lǐng)域
四川冶金 2017年3期2017-07-18
- 圓錐滾子凸度有限元接觸應(yīng)力仿真分析
布規(guī)律，判斷設(shè)計凸度的合理性，為圓錐滾子軸承的設(shè)計和實(shí)際生產(chǎn)提供參考。關(guān)鍵詞：圓錐滾子軸承；接觸應(yīng)力；凸度1 概述圓錐滾子軸承因承載能力大，能承受軸向和徑向載荷，剛性好，安裝簡單的特點(diǎn)廣泛應(yīng)用在航空航天、礦山機(jī)械、冶金、汽車和鐵路交通領(lǐng)域。圓錐滾子與滾道接觸對軸承的承載壽命有影響，研究表明軸承的使用壽命與所受到的應(yīng)力的七次方成反比，通過合理的凸度設(shè)計可改善滾子表面接觸應(yīng)力分布，從而更有效地的提高軸承的使用壽命和可靠性。承載能力需對滾子進(jìn)行凸度設(shè)計，包括凸型
科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2017年3期2017-02-18
- 從專利技術(shù)角度分析變凸度軋輥技術(shù)發(fā)展
利技術(shù)角度分析變凸度軋輥技術(shù)發(fā)展謝旺（國家知識產(chǎn)權(quán)局專利局專利審查協(xié)作江蘇中心，江蘇 蘇州 215163）隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展，用戶對帶鋼的質(zhì)量和品種的要求越來越高，變凸度軋輥?zhàn)鳛橐环N近年來發(fā)展較新的軋輥，在板帶材生產(chǎn)領(lǐng)域得到了較好的應(yīng)用。本文針對變凸度軋輥的專利申請進(jìn)行了統(tǒng)計，對國內(nèi)外專利申請量、申請人分布等多方面進(jìn)行了分析，并闡述了變凸度軋輥領(lǐng)域的專利申請發(fā)展趨勢，給出了其技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展脈絡(luò)，了解到了VC軋輥和CVC軋輥的發(fā)展路線。變凸度；軋輥；VC
中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2016年19期2016-12-12
- 帶材中凸度對平整度的影響
2750）帶材中凸度對平整度的影響陳志軒，王文強(qiáng)（河北涿州華北鋁業(yè)有限公司，涿州 072750）介紹了一種因中凸度影響造成帶材平整度異常的現(xiàn)象，對帶材中凸度累計產(chǎn)生卷凸度的原因進(jìn)行了分析，并針對其中影響中凸度的工藝參數(shù)、設(shè)備硬件、操作方法等進(jìn)行了分析和改善，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。環(huán)向應(yīng)力；蠕動；截面輪廓；卷凸度；屈服強(qiáng)度；平整度0 前言隨著成品厚度的減薄，厚度小于0.5mm的鋁及鋁合金板帶材通過后續(xù)的軋制過程來改變斷面輪廓（中凸度）已經(jīng)越來越難。雖然軋制過程中通
鋁加工 2016年2期2016-12-12
- 熱連軋機(jī)彎輥力優(yōu)化設(shè)定策略研究及應(yīng)用
制時實(shí)際軋制力與凸度的變化，預(yù)算本卷帶鋼全長板形控制所需要的彎輥力調(diào)節(jié)量，結(jié)合彎輥設(shè)備的能力極限，為帶鋼中尾部板形控制預(yù)留必要的彎輥力。在上海梅山鋼鐵股份有限公司熱軋廠1780熱連軋生產(chǎn)線上的實(shí)際應(yīng)用效果表明，采用該策略后基本消除了帶鋼尾部中間軋破現(xiàn)象，大幅提高了熱軋帶鋼中尾部軋制的穩(wěn)定性。熱連軋機(jī)；帶鋼；板形控制；彎輥力；凸度；優(yōu)化設(shè)定在熱連軋生產(chǎn)過程中，帶鋼的板形控制主要通過“竄輥+彎輥”或“對輥交叉+彎輥”配合使用來實(shí)現(xiàn)[1-2]。不論采用哪種組合方
武漢科技大學(xué)學(xué)報 2016年6期2016-06-09
- 一種基于五次CVC和SmartCrown復(fù)合輥型的板形控制方法
力，在分析連續(xù)變凸度CVC輥型和SmartCrown輥型特性的基礎(chǔ)上，提出了一種基于五次CVC和SmartCrown的復(fù)合輥型的板形控制方法。將五次CVC和SmartCrown輥型在控制板形缺陷方面的特性相結(jié)合，采用分解與迭加的方法重新確定其二次和四次凸度及調(diào)控能力。通過設(shè)計實(shí)例和效果分析驗(yàn)證，表明該方法有效改善了五次CVC和AVC輥型因輥徑差較大不利于板形控制的缺點(diǎn)。關(guān)鍵詞：復(fù)合輥型；板形控制；凸度；分解；迭加中圖分類號：TG333；TH122收稿日期：
中國機(jī)械工程 2015年21期2015-12-29
- 滾子凸度偏移對圓錐滾子軸承接觸應(yīng)力的影響
[1-3]。對數(shù)凸度滾子加工時的凸度偏移誤差和裝配中的滾子偏移誤差對其使用性能和壽命有重要影響，因此需確定合理的誤差范圍[4-8]。凸度偏移量的確定對圓錐滾子軸承的設(shè)計應(yīng)用有指導(dǎo)意義。文獻(xiàn)[9]用有限元方法分析了圓柱滾子軸承在一定載荷條件下的應(yīng)力分布情況，通過分析滾子偏移情況給出了對數(shù)曲線滾子修形時應(yīng)控制的凸度偏移量。文獻(xiàn)[10]分析了適用于不同修形滾子的壽命計算公式，表明對數(shù)曲線修型對于提高軸承壽命有一定的意義。下文以雙列圓錐滾子軸承353112為例進(jìn)行
軸承 2015年9期2015-07-26
- 喇叭形厚差波動問題的分析與解決
粗軋軋制出的板坯凸度與3機(jī)架精軋機(jī)組出口的目標(biāo)凸度相匹配。同時，以比例凸度恒定為原則，F(xiàn)1機(jī)架、F2機(jī)架在生產(chǎn)全過程投入PC自動比例凸度控制，確保精軋機(jī)組各段帶材在平直度余裕區(qū)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)比例凸度的增減，保證板型良好，有效地保證了軋制的穩(wěn)定性，從而解決了厚差變化趨勢因板型不良呈現(xiàn)喇叭形的問題。熱連軋；厚差；喇叭形；比例凸度0 引言3104鋁合金主要用于飲料、啤酒包裝用易拉罐體，該產(chǎn)品在國外已經(jīng)是較為成熟的產(chǎn)品，而我國仍處于需求快速增長的階段[1]。中國罐料市場
新型工業(yè)化 2015年9期2015-07-23
- 基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的熱軋機(jī)各機(jī)架出口比例凸度預(yù)報
三種:以精軋出口凸度作為目標(biāo);以精軋出口平坦度作為目標(biāo);考慮凸度與平坦度之間的耦合關(guān)系及板形調(diào)控手段的多樣性，將精軋出口凸度與平坦度結(jié)合起來進(jìn)行多目標(biāo)優(yōu)化控制，該策略應(yīng)用較多。熱帶鋼軋機(jī)進(jìn)行板形預(yù)設(shè)定的第一步就是各機(jī)架出口目標(biāo)凸度分配，且目標(biāo)凸度分配的原則決定了整個板形控制模型調(diào)控策略的主體思想［1］。采用最多的就是基于Shohet 判別式的精軋機(jī)架比例凸度分配策略，即根據(jù)末機(jī)架所測得的帶鋼出口凸度和厚度，借助等比例凸度原則，分配每個機(jī)架的比例凸度值。由于
重型機(jī)械 2015年6期2015-04-09
- 基于柔性轉(zhuǎn)子動力學(xué)建模的熱軋板帶凸度在線預(yù)測模型
生變化時，對板帶凸度的預(yù)測效果和精度將有較大的波動。為了避免上述方法出現(xiàn)的問題，將動力學(xué)機(jī)理模型與數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)結(jié)合，采用鋁合金板帶軋制生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以得到板帶多點(diǎn)厚度分布預(yù)測模型。將上述模型的多點(diǎn)厚度預(yù)測結(jié)果采用多項(xiàng)式擬合可以計算得到板帶的預(yù)測凸度。模型既能彌補(bǔ)解析模型精度不足的缺點(diǎn)，也能解決智能方法不能適應(yīng)軋制條件變化的問題。1 板帶凸度板帶凸度是用來衡量板帶橫截面幾何形狀好壞的參數(shù)，在實(shí)際計算過程中取軋制后的板帶進(jìn)行切邊處理得到目標(biāo)板寬，再分別測量距離兩邊
裝備制造技術(shù) 2014年10期2014-11-30
- 某熱軋1580生產(chǎn)線工作輥熱凸度分析研究
0生產(chǎn)線工作輥熱凸度分析研究孔繁博①李建設(shè) 繆明軍 黃建民(北京首鋼總公司設(shè)備部 北京100041)熱軋精軋機(jī)換輥、軋制中斷、軋制節(jié)奏明顯變化等工藝條件下，容易出現(xiàn)較大偏差，導(dǎo)致軋制不穩(wěn)定、板形有質(zhì)量缺陷等問題。對首鋼某熱軋1580生產(chǎn)線工作輥冷卻方式進(jìn)行改造，由輥身均勻冷卻方式改為中段集中冷卻方式，以便降低工作輥中部溫度、減小中部與端部的溫差，從而獲得較好的工作輥熱凸度輪廓曲線，軋制出板形和表面質(zhì)量良好的帶鋼產(chǎn)品。工作輥 熱凸度 冷卻方式 輪廓曲線隨著科
冶金設(shè)備 2014年5期2014-08-07
- 滾子凸度偏移和外滾道錐度對圓柱滾子軸承接觸應(yīng)力的影響
造時會產(chǎn)生一定的凸度偏移；外滾道在加工制造時會產(chǎn)生一定的錐度。這兩者會對軸承的最大接觸應(yīng)力和接觸應(yīng)力分布產(chǎn)生重要影響，從而嚴(yán)重影響軸承的工作性能和壽命。圓柱滾子素線的對數(shù)曲線如圖1所示。滾子軸向和徑向分別為x，y軸方向；對數(shù)曲線關(guān)于y軸對稱，對稱點(diǎn)和坐標(biāo)原點(diǎn)O重合。凸度偏移是指對數(shù)曲線上的對稱點(diǎn)相對坐標(biāo)原點(diǎn)O產(chǎn)生一定的偏移 (偏移量為s)，如圖2所示。圖1 圓柱滾子素線的對數(shù)曲線圖2 圓柱滾子的凸度偏移外滾道錐度是指外滾道實(shí)際加工中不是一個理想的圓柱面，存
軸承 2014年10期2014-07-21
- 軋輥磨床磨凸度試件時砂輪的修整插補(bǔ)量計算
輥磨削時，要根據(jù)凸度量的大小和形狀來確定砂輪的軸向形狀，通常砂輪的軸向形狀是通過Z軸和U軸的插補(bǔ)來實(shí)現(xiàn)的。為了確保磨削后形狀的精度和表面質(zhì)量，砂輪在磨削凸輥外圓時，應(yīng)在整個磨削過程中盡可能使磨削深度在各軸向位置是均勻的，特別對于硬度較高的砂輪，如果不通過計算，而只是憑想象估計，那么會產(chǎn)生較大誤差。下面例舉在某一種要求下的砂輪凸度計算。例如，對磨削某一長度L=3 000mm的凸輥，要求的軸向中凸量是H=0.20mm，并且是呈現(xiàn)中心對稱圓弧形，則對于寬度為10
金屬加工(冷加工) 2014年6期2014-04-16
- 鋁合金熱軋帶材“中凸度超標(biāo)+中間波浪”板形缺陷的原因分析與改進(jìn)措施
合金熱軋帶材“中凸度超標(biāo)+中間波浪”板形缺陷的原因分析與改進(jìn)措施陳祚啟1，高作文2，劉 煜1，黃國云3（1.廣西柳州銀海鋁業(yè)股份有限公司，廣西 柳州 545001；2.中鋁河南鋁業(yè)有限公司，河南 洛陽 471000; 3.大力神鋁業(yè)股份有限公司，江蘇 丹陽 212300）試驗(yàn)研究了單機(jī)架雙卷取四輥可逆熱軋機(jī)生產(chǎn)5182鋁合金時，產(chǎn)生“中凸度超標(biāo)+中間波浪”缺陷的原因。結(jié)果表明：工作輥原始凸度太小、道次壓下量不合理、乳液噴淋壓力太小是導(dǎo)致產(chǎn)生該缺陷的主要原因
鋁加工 2014年5期2014-04-12
- 3MZ2110滾道磨床直線修整器改造
道加工出帶有微量凸度的形狀。為實(shí)現(xiàn)上述要求，將原有滾道磨床單點(diǎn)式直線砂輪修整器改造成靠模仿形修整器，加工出了符合工藝要求的滾道形狀，節(jié)省了改造資金。圓柱滾子軸承；滾道；凸度；修整器；砂輪1 前言滾子軸承在使用過程中，因運(yùn)轉(zhuǎn)疲勞產(chǎn)生剝落而損壞。大多數(shù)是從滾道的邊緣開始，試驗(yàn)和實(shí)踐結(jié)果表明，在滾道的邊緣一帶有很大的接觸應(yīng)力集中現(xiàn)象。其原因有兩個：一個是邊緣效應(yīng)，這一點(diǎn)非常重要，往往邊緣應(yīng)力比滾道中間部分的應(yīng)力大好幾倍。另一個原因是軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時套圈產(chǎn)生偏斜，滾子
哈爾濱軸承 2014年1期2014-04-04
- 圓錐滾子軸承凸度程序構(gòu)建
命，設(shè)計中采用帶凸度的滾子及滾道，對其二者主線進(jìn)行修緣，如此便可以使接觸橢圓面積變小，消除或減小邊緣應(yīng)力的效應(yīng)。圖1 邊緣應(yīng)力集中2 凸度設(shè)計計算[1]在Hertz之后，由Palmgren給出的線接觸趨近量計算公式為：式中：η——物體間的綜合彈性常數(shù)E1、E2——兩材料的彈性模量（MPa）（對于軸承鋼E=2.07×105MPa）；μ1、μ2——兩材料的泊松比（軸承鋼為0.3）；Q——滾動體法向接觸負(fù)荷（N）；ι ——滾子有效接觸長度（mm）。其中：Z——滾
哈爾濱軸承 2014年2期2014-03-16
- 隱含期權(quán)對商業(yè)銀行久期匹配策略的影響分析
使得久期值變小、凸度變?yōu)樨?fù)數(shù)，如果商業(yè)銀行沒有意識到隱含期權(quán)的存在，不會計算隱含期權(quán)調(diào)整之后的有效久期和有效凸度，而是按照無隱含期權(quán)資產(chǎn)負(fù)債的久期和凸度進(jìn)行利率風(fēng)險對沖，勢必會造成較大的誤差，給銀行帶來潛在的損失；更糟糕的是即使計算出了有效久期和有效凸度，基于久期—凸度模型也無法將有效久期和有效凸度同時匹配，在有效久期匹配的情況下，有效凸度不一定能很好地匹配，從而形成了較大的凸度缺口，這都是風(fēng)險管理人員在隱含期權(quán)存在時需要認(rèn)識到的難題。一、商業(yè)銀行資產(chǎn)負(fù)債
- 四輥軋機(jī)軋制工藝參數(shù)對工作輥有載輥縫凸度的影響
歸結(jié)于對有載輥縫凸度的控制，即通過控制沿板帶寬度方向輥縫曲線的幾何尺寸和形狀，來控制帶鋼橫截面凸度、邊部減薄量和平坦度。實(shí)際情況表明，有載輥縫凸度的波動主要來自輥型、彎輥力和竄輥量以及由軋件引起的軋制力的波動。本文利用二維等效模型［2］，分析軋制力、彎輥力以及工作輥竄輥量對有載輥縫凸度的影響。1 有限元模型的建立1.1 單元和網(wǎng)格劃分采用二維變厚度法，沿軸線方向?qū)⑤佅祫澐譃槿舾善叫杏谒矫婧穸确较虿坏鹊膯卧?，其中支撐輥輥?0個單元，輥徑20個單元；工作輥
武漢科技大學(xué)學(xué)報 2013年1期2013-11-05
- 彎輥力對帶材板凸度影響的實(shí)驗(yàn)研究
地改變軋輥的有效凸度，從而改變有載輥縫形狀以及板帶材沿板寬方向的伸長率分布。由于彎輥技術(shù)可以使軋輥瞬時凸度量在一定范圍內(nèi)得到迅速變化，且能連續(xù)進(jìn)行調(diào)整，有利于實(shí)現(xiàn)自動調(diào)整板形的目的[3]，因此，在人工調(diào)節(jié)控制法、冷卻液控制法、壓下傾斜控制法、液壓彎輥法等眾多的板形控制方法中，彎輥技術(shù)應(yīng)用最為廣泛，也最為成功[4]。文中采用實(shí)驗(yàn)的方法研究了彎輥力對板凸度的影響。1 實(shí)驗(yàn)研究1.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備300 mm四輥板帶冷軋機(jī)主要由三大部分組成，分別是機(jī)械設(shè)備、電氣傳動
精密成形工程 2013年1期2013-09-26
- 板形自動控制在熱連軋中的應(yīng)用
軋區(qū)域的出口安裝凸度儀和平坦度儀是保證板形控制的關(guān)鍵。目前，熱連軋生產(chǎn)線大多采用四輥六機(jī)架連軋機(jī)組，對于每個機(jī)架來說都具備正負(fù)彎輥和竄輥的功能。系統(tǒng)設(shè)定彎輥力的最大調(diào)節(jié)值達(dá)4 000kN，機(jī)架F1、F2、F3的最大竄輥量為150mm，F(xiàn)4、F5、F6的最大竄輥量為200mm。彎輥控制是動態(tài)板形調(diào)控的重要手段，凸度控制、平坦度控制為反饋的輔助手段。板形控制程序根據(jù)其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖設(shè)計編寫，如圖1所示。該系統(tǒng)中主要包含板形設(shè)定、彎輥力前饋控制、彎輥力正彎與負(fù)彎控制
機(jī)械工程與自動化 2013年5期2013-09-04
- 凸度偏移的對數(shù)母線圓柱滾子接觸應(yīng)力分析
，使母線帶有微量凸度，這樣的滾子被稱為凸度滾子。在現(xiàn)有的凸度滾子中，對數(shù)曲線母線優(yōu)勢明顯［1－5］，因?yàn)樗粌H可以極大地改善“邊緣應(yīng)力效應(yīng)”，而且滾子中部的應(yīng)力分布也很均勻，有利于提高軸承的承載能力和使用壽命［6－10］。圖1是圓柱滾子母線的對數(shù)曲線，其特點(diǎn)是曲線中間部分近似為直線，曲線兩端呈變曲率彎曲狀分別向滾子左右兩個端部的實(shí)體收縮。滾子軸線和徑向方向分別與坐標(biāo)軸線x和y的方向平行;對數(shù)曲線左右對稱，對稱線和y軸重合，曲線上的對稱點(diǎn)和坐標(biāo)原點(diǎn)o重合;滾
河南科技大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版) 2012年5期2012-04-05
- 滾子軸承凸度加工技術(shù)的研究進(jìn)展
的曲線，因此稱為凸度曲線，并由此形成了滾子軸承的凸度技術(shù)。凸度技術(shù)的產(chǎn)生和發(fā)展對滾子軸承性能的提高產(chǎn)生了重大影響，已成為滾子軸承的重要技術(shù)。盡管如此，由于凸度問題的復(fù)雜性，仍然存在許多難題沒有解決。凸度技術(shù)主要包括凸度設(shè)計、加工和檢測技術(shù)3個方面。下文闡述滾子軸承凸度加工技術(shù)的研究現(xiàn)狀，并對今后的研究方向進(jìn)行展望。1 凸度加工技術(shù)的研究現(xiàn)狀1.1 滾道凸度加工技術(shù)滾道凸度的磨削采用切入式加工，形成凸度的方法是成形法，因此凸度形狀精度和凸度量的大小主要取決于
軸承 2011年10期2011-04-01