過熱器
- 500MW塔式爐包墻過熱器頻繁泄漏原因分析及改造方案
離器。鍋爐包墻過熱器和水冷壁均為垂直一次上升全密封式膜式管排結(jié)構(gòu)，外部均設(shè)計有剛性梁和與主鋼架連接的膨脹導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。包墻過熱器和水冷壁連接處為交錯管密封過渡焊接結(jié)構(gòu)，將水冷壁及其連接的設(shè)備的重量傳遞到包墻過熱器上。包墻過熱器流向從下而上，順煙氣流方向，入口聯(lián)箱布置在53m，出口聯(lián)箱布置在 94m，根據(jù)出入口聯(lián)箱分布，包墻過熱器分為A、B、C、D 四路。包墻管設(shè)計為φ31.8×5，材質(zhì)為15Mo3，包墻外側(cè)的剛性梁共13層，與包墻的管中心距為300mm。剛性梁
電力設(shè)備管理 2023年17期2023-10-25
- 過熱器氧化皮在線監(jiān)測設(shè)備的研究與應(yīng)用
。本項目研制的過熱器氧化皮在線監(jiān)測系統(tǒng)可應(yīng)用于發(fā)電廠過熱器氧化皮生長速率的在線監(jiān)測，其通過監(jiān)測過熱器入口蒸汽和過熱器出口蒸汽中的微量溶解氫含量及過熱蒸汽流量和其它相關(guān)參數(shù)，實時監(jiān)控過熱器氧化皮生長速率狀況。氫腐蝕：爐管暴露在高溫高壓的氫氣環(huán)境中或者析氫條件下，氫原子在設(shè)備表面或滲入鋼內(nèi)部與不穩(wěn)定的碳化物發(fā)生反應(yīng)，在晶界上生成甲烷，使?fàn)t管脫碳，機械強度受到永久性的破壞。在爐管內(nèi)部氧化膜下面生成的甲烷無法外溢而集聚在爐管內(nèi)部氧化膜下面形成巨大的局部壓力，造成應(yīng)
全面腐蝕控制 2023年1期2023-02-27
- 循環(huán)流化床鍋爐高溫屏式過熱器變形原因分析
發(fā)現(xiàn)的高溫屏式過熱器變形問題，對其進行失效模式分析，以對今后該型號或類似結(jié)構(gòu)的循環(huán)流化床鍋爐的設(shè)計、安裝、使用環(huán)節(jié)提供一些參考。1 案例介紹某鍋爐型號為KG120－540/13.34－FSWZ1，采用循環(huán)流化床微正壓燃燒方式，平衡通風(fēng)，燃料為生物質(zhì)，露天布置。爐膛內(nèi)前墻水冷壁位置布置有6片高溫屏式過熱器（如圖1所示［2］）。檢驗發(fā)現(xiàn)，不同電廠此種型號鍋爐的高溫屏式過熱器均產(chǎn)生較大側(cè)向變形（見圖2～圖4），其中爐膛左數(shù)第1屏和右數(shù)第1屏過熱器彎曲變形量最大，
中國特種設(shè)備安全 2023年1期2023-02-18
- 電站鍋爐過熱器受熱面受力特性仿真計算及分析*
引 言電站鍋爐過熱器受熱面管路爆管泄漏問題一直是影響火力發(fā)電廠安全、經(jīng)濟運行的重要隱患。由于其內(nèi)部高溫受熱面管路內(nèi)壁承受過熱蒸汽壓力，外壁接觸爐膛的高溫，工作條件十分惡劣，導(dǎo)致故障率較高。目前，大多數(shù)電廠采用有損評估法[1]、無損評估法[2]、解析評估法和現(xiàn)場監(jiān)測相結(jié)合的方式[3]，對受熱面的工作狀態(tài)進行監(jiān)測。以上方法基于過熱器受熱面管材質(zhì)特性及工況進行評估，從現(xiàn)象和結(jié)果推測過熱器受熱面管路發(fā)生故障的原因，而對管路內(nèi)壁在設(shè)計工況下受力情況進行監(jiān)測點選擇及受
機械研究與應(yīng)用 2022年6期2023-01-30
- 垃圾焚燒余熱鍋爐過熱器高溫腐蝕原因分析及改造優(yōu)化＊
實際運行情況對過熱器腐蝕爆管問題進行分析。本研究以某垃圾焚燒發(fā)電項目余熱鍋爐為研究對象，綜合實際運行爆管情況與理論計算結(jié)果，分析垃圾焚燒發(fā)電項目過熱器腐蝕爆管原因，并針對性提出改造優(yōu)化方案，為垃圾焚燒余熱鍋爐設(shè)計和運行提供有益借鑒。2 余熱鍋爐過熱器爆管位置及管壁測厚2.1 原始設(shè)計方案及過熱器爆管位置本垃圾焚燒發(fā)電項目設(shè)計垃圾處理規(guī)模為2 250 t/d，原始設(shè)計入爐垃圾熱值7 116 kJ/kg，配置3 臺750 t/d 焚燒爐和3 臺中溫中壓余熱鍋爐
環(huán)境衛(wèi)生工程 2022年6期2023-01-14
- 生物質(zhì)鍋爐過熱器高溫腐蝕性能研究及防護措施
成生物質(zhì)鍋爐在過熱器區(qū)域產(chǎn)生高溫腐蝕，影響鍋爐機組的安全穩(wěn)定運行[1-3]。因此，生物質(zhì)鍋爐在運行工況下，必須考慮過熱器管的高溫腐蝕問題。蒸汽溫度直接影響著電站鍋爐的發(fā)電效率，當(dāng)蒸汽溫度低于300 ℃時，發(fā)電效率最高在12%左右，當(dāng)蒸汽溫度提高至400 ℃時，發(fā)電效率可達21%[4]。因此，提高蒸汽溫度可以提高電廠的發(fā)電效率，進而增加經(jīng)濟效益，但是，蒸汽溫度的提高也加劇了過熱器管道的腐蝕。一般過熱器金屬管道的表面溫度比內(nèi)部蒸汽溫度高5～20 ℃左右，所以，
材料保護 2022年11期2022-12-07
- 垃圾焚燒廠余熱鍋爐技術(shù)改造情況分析
氣溫度，尤其是過熱器煙溫，從而降低過熱器金屬壁面溫度；二是采取表面防腐措施，即采用抗腐蝕性更好的受熱面管材或在基材表面敷設(shè)防腐涂層，如堆焊、熱噴涂、重熔等，提高余熱鍋爐受熱面的防腐性能，大幅降低高溫腐蝕風(fēng)險，保證余熱鍋爐的長周期穩(wěn)定運行[3]。本文以某一垃圾焚燒廠余熱鍋爐技術(shù)改造為例，圍繞余熱鍋爐高溫防腐的需求，介紹余熱鍋爐技改措施，對比余熱鍋爐技改前后的運行參數(shù)，分析余熱鍋爐技術(shù)改造高溫防腐效果，為后續(xù)垃圾焚燒廠余熱鍋爐技術(shù)改造提供案例參考和現(xiàn)實依據(jù)。1
機電工程技術(shù) 2022年3期2022-05-12
- 某亞臨界機組鍋爐分隔屏過熱器爆管原因
電廠鍋爐分隔屏過熱器爆管原因并給出相關(guān)預(yù)防建議，對于防范過熱器爆管，避免非計劃停運有重要的意義。發(fā)生爆管的亞臨界鍋爐型號為SG-1100/17.5-M739，機組于2010年投入使用，發(fā)生爆管時機組負(fù)荷為248 MW，供熱流量為 209 t/h，主蒸汽壓力為16.1 MPa，主蒸汽流量為910.9 t/h。過熱器管規(guī)格為51 mm×6.5 mm(外徑×壁厚)，材料為12Cr1MoVG鋼。12Cr1MoVG鋼是一種常見的珠光體型熱強鋼[3]，具有組織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定
理化檢驗(物理分冊) 2022年12期2022-02-12
- 一起鍋爐過熱器爆管事故的淺析
摘要：鍋爐過熱器爆管為鍋爐常發(fā)事故，為保障鍋爐經(jīng)濟、安全運行，除保證設(shè)計、制造、安裝質(zhì)量外，鍋爐運行管理及操作異常重要。文中通過對一臺長期低負(fù)荷低參數(shù)運行的鍋爐過熱器爆管事故的原因分析，提出一點意見。關(guān)鍵詞：過熱器，事故，爆管，運行前言河南某公司2015年從我公司購進的一臺55t/h中溫中壓循環(huán)流化床鍋爐，因該公司生產(chǎn)用汽量不大，故長期保持45%低負(fù)荷運行。運行半年即發(fā)生過熱器爆管問題。通過現(xiàn)場查看爆管位置，分析事故原因，提出整改方案。1過熱器爆管問題描述
家園·電力與科技 2021年11期2021-12-28
- 鍋爐包墻過熱器管穿孔分析
我院對鍋爐包墻過熱器管進行力學(xué)性能、材質(zhì)、腐蝕物、垢樣進行分析，同時對管子進行金相分析。管子外觀見圖1，管子材質(zhì)及規(guī)格見表1。表1 送檢管子的規(guī)格及材質(zhì)1 檢測內(nèi)容（1）力學(xué)性能試驗：包墻過熱器管子取2 根拉伸試樣。（2）表面形貌和能譜分析：用掃描電鏡觀察管子表面形貌，同時用能譜儀對管子內(nèi)外表面的腐蝕產(chǎn)物進行能譜分析，以確定腐蝕類型。[1]（3）熒光光譜分析：對管子內(nèi)表面的垢樣及外表面粘附的粉末進行熒光光譜分析。（4）材質(zhì)分析：用全定量光譜儀對材質(zhì)進行分析
科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新 2021年19期2021-07-16
- 屏式過熱器頻繁爆管的原因分析及處理措施
焊縫開裂，部分過熱器管過熱爆管事故，從化學(xué)成分、金相組織和內(nèi)隔板結(jié)構(gòu)等方面對屏式過熱器頻繁爆管的原因分析，更換加固屏式過熱器24 個內(nèi)隔板，徹底解決了屏式過熱器頻繁爆管的狀況。1 屏式過熱器運行參數(shù)及爆管現(xiàn)象屏式過熱器布置在爐膛折焰角上部，受到爐膛的850～950 ℃高溫輻射換熱和出口850～923 ℃高溫?zé)煔鈱α鲹Q熱。屏式過熱器設(shè)計為Φ42×5 mm無縫熱軋管，最外第1、第2 根屏式過熱器管設(shè)計為12Cr2MoWVTiB，其余設(shè)計為12Cr1MoVG，半
冶金動力 2021年3期2021-06-26
- 淺析660WM超臨界鍋爐過熱器管爆管原因及對策
增多，為了研究過熱器爆管的原因，對1臺660WM超臨界鍋爐高溫過然器爆管上游管和相關(guān)管樣的內(nèi)壁氧化物的宏觀形態(tài)、微觀結(jié)構(gòu)、脫落氧化皮的微觀結(jié)構(gòu)、物相等進行了分析。結(jié)果表明：由于該鋼管內(nèi)壁氧化皮脫落堆積 ，管內(nèi)蒸汽流通面積減小，造成了鋼管過熱，從而引起了鋼管在薄弱區(qū)域爆裂失效。關(guān)鍵詞：超臨界鍋爐;過熱器;氧化皮脫落某發(fā)電廠2×660MW超臨界煙煤鍋爐。該鍋爐為一次中間再熱、超臨界壓力變壓運行大氣擴容式啟動系統(tǒng)的直流鍋爐、單爐膛、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼架、全
錦繡·上旬刊 2021年3期2021-06-11
- 淺析660WM超臨界鍋爐過熱器管爆管原因及對策
增多，為了研究過熱器爆管的原因，對1臺660WM超臨界鍋爐高溫過然器爆管上游管和相關(guān)管樣的內(nèi)壁氧化物的宏觀形態(tài)、微觀結(jié)構(gòu)、脫落氧化皮的微觀結(jié)構(gòu)、物相等進行了分析。結(jié)果表明：由于該鋼管內(nèi)壁氧化皮脫落堆積 ，管內(nèi)蒸汽流通面積減小，造成了鋼管過熱，從而引起了鋼管在薄弱區(qū)域爆裂失效。關(guān)鍵詞：超臨界鍋爐;過熱器;氧化皮脫落某發(fā)電廠2×660MW超臨界煙煤鍋爐。該鍋爐為一次中間再熱、超臨界壓力變壓運行大氣擴容式啟動系統(tǒng)的直流鍋爐、單爐膛、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼架、全
錦繡·上旬刊 2021年7期2021-03-15
- 超超臨界鍋爐過熱器管超溫蠕變應(yīng)力松弛規(guī)律研究
組中.但是高溫過熱器集箱出口區(qū)域連接的過熱器管經(jīng)常處于超溫運行的環(huán)境，仍然會導(dǎo)致材料高溫持久、強度下降，而高溫蠕變是其主要失效方式[2]，國內(nèi)外研究人員特別針對高溫部件的蠕變壽命預(yù)測方法進行了討論.Nguyen 等[3]采用CEV-FEA 模擬了多晶級T91 不同晶向組合的晶粒三重結(jié)，得到T91 鋼的材料性能和蠕變變形過程中應(yīng)力的演化規(guī)律.Lok 等[4]通過蠕變試驗和微觀組織檢測分析使用77 000 h T91 鋼的蠕變變形行為，得出使用70 000 h
上海工程技術(shù)大學(xué)學(xué)報 2021年4期2021-03-05
- 某電廠過熱器傳熱性能研究及計算
數(shù)變壓直流爐。過熱器布置在爐膛中的作用就是將飽和蒸汽加熱成具有一定過熱度的合格蒸汽，提高蒸汽的焓值，進而增加蒸汽的做功能力，提高電廠的循環(huán)熱效率。過熱器按照傳熱方式可以分為對流式、輻射式和半輻射式三種。在鍋爐運行時過熱器各部件內(nèi)部工質(zhì)的溫度都特別高，因為其冷卻管子的能力較差，因此，在鍋爐的運行和設(shè)計中就要特別考慮如何使管子金屬能長期安全工作的問題。過熱器系統(tǒng)是鍋爐最重要的承壓部件之一，其設(shè)計成功與否關(guān)系到整個鍋爐性能的優(yōu)劣，并影響鍋爐的可靠運行。本文選取輻
機電信息 2020年36期2020-12-29
- 船用增壓鍋爐過熱器出口蒸汽溫度響應(yīng)鍋爐負(fù)荷突減仿真分析
同時，由于流經(jīng)過熱器的蒸汽流量下降，而過熱器外的煙氣狀態(tài)未發(fā)生改變，所以過熱蒸汽溫度也會持續(xù)上升。而過熱器金屬管壁由于過熱蒸汽溫度的上升和因過熱蒸汽流速的下降而引起的換熱能力下降等因素的共同作用，溫度將會變得更高，危及過熱器乃至鍋爐安全。因此，過熱器出口蒸汽溫度對于判定過熱器、增壓鍋爐的安全性具有重要作用。目前增壓鍋爐裝置的動態(tài)特性數(shù)學(xué)模型和仿真模型已經(jīng)能夠解算出鍋爐負(fù)荷劇降帶來過熱蒸汽流量突減后，鍋爐汽壓和水位隨時間的變化規(guī)律[2-5]，但對于蒸汽流量突
機電設(shè)備 2020年5期2020-10-23
- 一種高垢量過熱器化學(xué)清洗工藝的應(yīng)用
A修并網(wǎng)后鍋爐過熱器連續(xù)發(fā)生3次爆管，平均1月1次，經(jīng)濟損失巨大。爆管位置集中在末級過熱器，爆管材質(zhì)為T91，檢查發(fā)現(xiàn)該級過熱器氧化皮厚度最高達0.44 mm，垢量達2651.2 g/m2。研究分析機組啟停階段溫差變化大，氧化皮脫落堵塞是導(dǎo)致過熱器頻繁爆管的主要原因[1]。豐城二期發(fā)電廠末級過熱器管道氧化皮結(jié)垢嚴(yán)重，避免末級過熱器清洗不徹底或分隔屏、后屏過熱器過洗等可能的發(fā)生，采用三段清洗工藝對分隔屏、后屏、末級三級過熱器進行化學(xué)清洗，取得了較好的清洗效果
江西電力 2020年8期2020-09-02
- 火力發(fā)電廠過熱器管涂層技術(shù)性能的分析與研究
文對典型低合金過熱器爆管進行分析，提出用超音速電弧噴涂技術(shù)對管子表面強化防護處理，并通過試驗研究，比較了典型高合金的涂層性能差異，包括Cr-Ni合金、FeCrAl和1Cr18Ni9Ti等，從涂層硬度與耐磨性試驗研究，分析其應(yīng)力關(guān)系，得出對比數(shù)據(jù)，為正確選擇防護材料提供試驗數(shù)據(jù)依據(jù)。關(guān)鍵詞：過熱器、爆管、涂層、耐磨性一、前言過熱器管是鍋爐中主要受熱面，的作用是吸收煤燃燒放出的大部分熱量，使水最終變成過熱蒸汽。火焰和高溫?zé)煔鈹y帶的熱量以輻射、對流換熱方式，通過
中國電氣工程學(xué)報 2020年2期2020-07-28
- 一起過熱器爆管的CFD分析報告
要：對某鍋爐過熱器爆管的原因進行了CFD模型分析，通過煙氣速度流場在不同工況下的模擬的對比，認(rèn)為過熱器的爆管原因是因為鍋爐長期處于超負(fù)荷運行，沉降室內(nèi)擋煙板變形、脫落以及均流假管區(qū)域局部損壞，造成氣體流動路徑的偏差，過熱器管局部區(qū)域流速過高，煙氣磨損過熱器管，造成管子被刺穿、爆管，同時提出了改進措施。關(guān)鍵詞：過熱器;CFD分析;改進措施1事故描述：鍋爐運行一年左右時間，近期出現(xiàn)爆管現(xiàn)像，停爐檢修發(fā)現(xiàn)過熱器入口處擋板變形，并且有一處擋板脫落;發(fā)現(xiàn)2根過熱器
裝備維修技術(shù) 2020年29期2020-07-01
- 火電廠鍋爐過熱器PCV放空閥自動控制方式調(diào)整安全性研究
火電廠鍋爐裝置過熱器PCV放空閥一般采用壓力開關(guān)檢測、電磁閥控制的氣動泄壓裝置，目前DCS系統(tǒng)控制使得鍋爐過熱蒸汽壓力更加穩(wěn)定，壓力開關(guān)長時間不動作導(dǎo)致開關(guān)觸點粘連、壓力開關(guān)定值漂移，造成PCV放空閥誤動作或者拒動，嚴(yán)重影響鍋爐蒸汽管道、設(shè)備的安全，容易造成事故，因此要采用更加安全、可靠的連鎖動作方式取代壓力開關(guān)機械式動作顯得尤為必要。本文就過熱器PCV放空閥自動控制方式調(diào)整的安全性進行研究。關(guān)鍵詞 鍋爐;過熱器;PCV放空閥;連鎖引言隨著DCS控制系統(tǒng)的
科學(xué)與信息化 2020年8期2020-05-26
- 淺析循環(huán)流化床鍋爐過熱器泄漏及防治
Pa。在運行中過熱器泄漏頻率高，是造成鍋爐停爐事故的主要原因之一，成為多年來困擾該廠安全生產(chǎn)的一個難題。2014年至2016年每年每臺鍋爐因過熱器停爐平均次數(shù)都在3～4次。為此，通過對歷年鍋爐運行和事故進行分析，并查閱相關(guān)文獻，對引起過熱器爆管的原因進行了分類，并針對不同的事故原因制定了相應(yīng)對策，取得了良好效果。1 過熱器泄漏的原因分析造成鍋爐過熱器泄漏的主要原因有高溫腐蝕、超溫和水塞等。下面進行具體分析。1.1 高溫腐蝕過熱器管的高溫腐蝕分為煙氣側(cè)腐蝕和
煤 2020年4期2020-02-27
- 超臨界直流鍋爐的結(jié)焦原因以及改進方法研究
改進措施? 過熱器中圖分類號：TM621.2? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標(biāo)識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-098X（2020）09（b）-0102-03Abstract：Supercritical once-through boiler is an important equipment in power plant power production， and plays a very critical
科技創(chuàng)新導(dǎo)報 2020年26期2020-02-22
- 屏式過熱器爆管原因分析及處理
燃?xì)忮仩t的屏式過熱器連續(xù)發(fā)生3次爆管事故的原因，從工藝設(shè)備和控制兩個方面進行分析，并采取了一些改進措施，有效避免了此類事故的再次發(fā)生，為鍋爐安全穩(wěn)定運行提供了重要保障。關(guān)鍵詞：鍋爐;過熱器;爆管;措施1 概述邯鋼公司西區(qū)自備熱電廠總裝機容量3×60WM，3臺鍋爐均為杭州鍋爐集團有限公司設(shè)計生產(chǎn)制造的NG-260/9.8-Q型鍋爐：高溫高壓、單汽包、自然循環(huán)、集中下降管、采用全膜式壁前吊后支結(jié)構(gòu)形式倒“U”型布置。燃用高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、焦?fàn)t煤氣的純?nèi)济簹忮?/div>
科技風(fēng) 2019年29期2019-11-23
- 降低油田電站鍋爐排煙溫度改造
。通過提高鍋爐過熱器部位子清理能力及尾部受熱面改造，有效降低排煙溫度，提高鍋爐效率，取得較好經(jīng)濟效益。關(guān)鍵詞：鍋爐;過熱器;排煙溫度;尾部受熱面某油田電站#1、#2鍋爐為中間倉儲式煤粉爐，于2006年7月投產(chǎn)，設(shè)計過熱蒸汽溫度540±5℃，排煙溫度128.7℃。運行后，鍋爐實際排煙溫度160℃左右，超出設(shè)計值30℃左右，經(jīng)多次調(diào)試，排煙溫度無明顯降低。鍋爐排煙溫度高低直接影響排煙熱損失，溫度升高10-15℃，熱損失約增加1%，鍋爐效率降低約1%，能耗增加2中國化工貿(mào)易·中旬刊 2019年8期2019-10-21
- NG-M701F-R型余熱鍋爐高壓過熱器爆管原因分析及解決辦法
余熱鍋爐的高壓過熱器均出現(xiàn)爆管現(xiàn)象，爆管位置多集中在高壓過熱器2個中間集箱與其進口管束的拉拔管接口焊紋處。據(jù)了解，其他采用NG-M701F-R型余熱鍋爐的電廠也存在此問題。因此，準(zhǔn)確分析該現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，提出有針對性的措施并實施，對于采用該型余熱鍋爐的電廠十分迫切。1 NG-M701F-R型余熱鍋爐結(jié)構(gòu)概述NG-M701F-R型余熱鍋爐采用單排框架結(jié)構(gòu)，全懸吊形式，主要由進口煙道、余熱鍋爐本體(本體受熱面和鋼架護板)、出口煙道、主煙囪、高中低壓汽包、汽水管綜合智慧能源 2019年7期2019-08-13
- 燃?xì)馔钙綇U熱鍋爐省煤器和過熱器更新改造總結(jié)
汽包、水冷壁、過熱器等組成，用于生產(chǎn)壓力為11.2 MPa、溫度為513 ℃的高壓過熱蒸汽，設(shè)計生產(chǎn)能力為100 th。該燃?xì)馔钙綇U熱鍋爐自1996年5月1日點火運行至今已22年，其流程示意如圖1所示。圖1 燃?xì)馔钙綇U熱鍋爐流程示意1 省煤器和過熱器簡介1.1 省煤器省煤器安裝在燃?xì)馔钙綇U熱鍋爐尾部，利用尾部煙道內(nèi)的煙氣余熱加熱鍋爐給水，起到回收煙氣余熱、降低排煙熱損失、提高鍋爐給水溫度的效果，加熱后的鍋爐給水送入鍋爐水冷壁。省煤器部分技術(shù)參數(shù)如表1所示。肥料與健康 2019年6期2019-03-18
- 某300 MW煤粉鍋爐減溫水量偏高的原因分析及改進
電廠的低溫水平過熱器全部布置于后煙井內(nèi)及省煤器上方，共分4組水平蛇形管，每組為99排，最后由垂直出口段從爐頂引出。每排蛇形管由5根聯(lián)管圈套彎，管子外徑Φ51 mm，橫向節(jié)距140 mm，在水平蛇形管最下面一組的入口端，采用了分叉管結(jié)構(gòu)。水平過熱器管子材料，下部及中下部管組全部為20 g，上部管組為15CrMoG。過熱器的主要設(shè)計參數(shù)見表1。表1 過熱器不同工況主要參數(shù)2 減溫水量偏大的主要原因及對機組產(chǎn)生的不利影響2.1 減溫水量偏大的主要原因鍋爐在運行中山西電力 2018年2期2018-05-08
- 高溫高壓鍋爐屏式過熱器爆管原因分析與故障處理
.8--Q型，過熱器出口額定壓力為9.8 MPa，過熱器出口額定溫度為540℃。1#鍋爐自2008年10月投運以來，一直運行正常。自2016年2月16日到2016年3月13日，屏式過熱器連續(xù)發(fā)生3次爆管事故，嚴(yán)重影響鍋爐安全穩(wěn)定運行。2 事故經(jīng)過概述2.1 屏式過熱器第一次爆管2016年2月16日，發(fā)現(xiàn)1#鍋爐屏式過熱器有泄露噪音，初步確認(rèn)為屏式過熱器爆管。隨后進行停爐冷卻，車間技術(shù)人員和檢修人員進入爐膛查找事故原因，發(fā)現(xiàn)屏式過熱器“U”型彎處有三根管道爆冶金動力 2018年2期2018-01-17
- 淺談320MW機組鍋爐過熱器的化學(xué)清洗
0MW機組鍋爐過熱器的化學(xué)清洗徐州華潤電力有限公司 李后森 陳學(xué)安本文介紹了采用復(fù)合檸檬酸清洗去除300MW汽包鍋爐過熱器氧化皮的工藝過程。針對華潤徐州電廠#2爐垢量大的前屏過熱器、后屏過熱器、高溫過熱器清洗約52小時，除垢率可達到95%以上，清洗腐蝕速率可以控制在1g/m2.h以內(nèi)，清洗后金屬表面不會產(chǎn)生晶間腐蝕。鍋爐；氧化皮；過熱器；復(fù)合檸檬酸；化學(xué)清洗1 概述徐州華潤電力有限公司#2鍋爐為東方鍋爐廠生產(chǎn)的亞臨界壓力一次中間再熱自然循環(huán)汽包爐，鍋爐型號電力設(shè)備管理 2017年10期2017-12-01
- 堿回收鍋爐高溫過熱器爆管失效分析
堿回收鍋爐高溫過熱器爆管失效分析童金元(黃岡職業(yè)技術(shù)學(xué)院，湖北 黃岡 438002)為分析某電廠堿回收鍋爐高溫過熱器爆管原因，采用宏觀分析、理化檢測和微觀組織分析等方法，對爆管過熱器彎頭進行研究分析。研究發(fā)現(xiàn)：1#、2#過熱器爆管處材質(zhì)在高溫下均未產(chǎn)生材質(zhì)劣化現(xiàn)象。1#過熱器上白色覆蓋物呈強堿性且彎頭處存在多種應(yīng)力，這表明該處環(huán)向裂紋是在堿性腐蝕介質(zhì)下產(chǎn)生的應(yīng)力腐蝕開裂；2#過熱器爆口處管外壁明顯減薄且位于向火側(cè)，這表明該處爆口是由于煙氣沖刷使彎頭管壁減薄黃岡職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報 2017年4期2017-09-18
- SZS型燃?xì)忮仩t過熱器管變形原因分析
ZS型燃?xì)忮仩t過熱器管變形原因分析劉課秀，盧忠銘，王戀（廣州特種承壓設(shè)備檢測研究院，廣東廣州510663）某單位SZS15-1.8/250-YQ型號燃?xì)庹羝仩t在內(nèi)部檢驗時發(fā)現(xiàn)鍋爐右數(shù)第一至六組過熱器管變形，最大變形量約160 mm.經(jīng)分析，該鍋爐存在啟停爐頻繁、過熱器管在快速啟動過程中出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，鍋爐熱負(fù)荷波動大，過熱器管局部受熱不均、未受管夾的有效固定，導(dǎo)致過熱器管出現(xiàn)材料過熱并在熱應(yīng)力的作用下發(fā)生變形。 關(guān)鍵詞：SZS型鍋爐；過熱器管；變形；原因分裝備制造技術(shù) 2017年5期2017-06-26
- 電站鍋爐二級過熱器及水冷壁爆管原因分析
）電站鍋爐二級過熱器及水冷壁爆管原因分析謝建峰（中國石化金陵分公司，江蘇 南京 210033）通過宏觀爆管檢查狀況、微觀化學(xué)成分分析、金相分析、拉伸性能檢測、SEM分析對電站鍋爐二級過熱器、水冷壁爆管原因進行分析，確定爆管原因，推斷損壞過程，從而制定防范措施。二級過熱器；水冷壁；澆注料；磨損1 爆管泄漏狀況2015年8月26日，某電站鍋爐運行中突發(fā)受熱面泄漏事故，造成緊急停爐，待鍋爐冷卻并清渣后進入爐膛，檢查發(fā)現(xiàn)翼墻水冷壁和二級過熱器均有爆破損傷，損傷處集中國設(shè)備工程 2016年7期2016-09-01
- 鍋爐過熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)
熱控制任務(wù)是使過熱器出口溫度維持在允許范圍內(nèi)，并保護過熱器管壁溫度不超過允許的工作溫度。過熱蒸汽溫度過高或過低，對鍋爐運行及蒸汽設(shè)備都是不利的，過熱蒸汽溫度過高，過熱器容易損壞，汽輪機也因內(nèi)部過度的熱膨脹而嚴(yán)重影響安全運行；過熱蒸汽溫度過低，一方面使設(shè)備的效率降低，同時使汽輪機后幾級的蒸汽濕度增加，引起葉片磨損，所以必須把過熱器出口蒸汽的溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi)。一、過熱器的結(jié)構(gòu)、分類過熱器可以根據(jù)它所采用的傳熱方式分為對流過熱器、半輻射過熱器及輻射過熱器三種企業(yè)文化·下旬刊 2016年7期2016-08-01
- 生物質(zhì)鍋爐高溫過熱器腐蝕原因分析及對策
生物質(zhì)鍋爐高溫過熱器腐蝕原因分析及對策王振宇，曹義杰，張子梅（江蘇聯(lián)美生物能源有限公司，江蘇 泰州 225300）根據(jù)生物質(zhì)鍋爐的結(jié)構(gòu)和運行特點，結(jié)合實際生產(chǎn)運行經(jīng)驗，從過熱器的材質(zhì)和高溫腐蝕原理等方面分析總結(jié)了高溫過熱器易腐蝕的原因。通過從過熱器溫度控制、吹灰汽源改造以及燃料含水量控制等方面優(yōu)化工藝，在生物質(zhì)鍋爐運行期間采取預(yù)防高溫腐蝕的措施，從而更好地保護過熱器，提高鍋爐連續(xù)運行的能力。生物質(zhì)；鍋爐；高溫腐蝕；過熱器0 引言有機物中除礦物燃料以外，所有浙江電力 2016年9期2016-07-05
- 某電廠鍋爐過熱器清洗試驗與應(yīng)用分析
0）某電廠鍋爐過熱器清洗試驗與應(yīng)用分析何鳳元1，王飛1，楊穎2（1.華電電力科學(xué)研究院，浙江杭州310030；2.赤峰熱電廠，內(nèi)蒙古赤峰024000）通過對某發(fā)電廠鍋爐過熱器氧化皮生成及脫落分析，通過大量的試驗，選擇適當(dāng)?shù)难h(huán)清洗配方，對鍋爐過熱器內(nèi)氧化皮進行循環(huán)清洗，清洗后效果明顯，降低了爆管風(fēng)險。鍋爐；過熱器；氧化皮；循環(huán)清洗0 引言目前發(fā)電廠鍋爐過熱器氧化皮脫落導(dǎo)致機組爆管停機的問題比較突出，很多廠因為氧化皮脫落導(dǎo)致機組爆管停機，有些電廠雖然未造成停發(fā)電技術(shù) 2016年4期2016-05-15
- 余熱鍋爐蒸汽過熱器故障分析和改造
)余熱鍋爐蒸汽過熱器故障分析和改造普梅芬 李增順(云南玉溪銀河化工有限責(zé)任公司云南峨山653200)云南玉溪銀河化工有限責(zé)任公司(以下簡稱銀河化工公司)的合成氨裝置采用煤球為原料的固定層間歇氣化工藝。2009年，為了節(jié)能降耗，投運1臺55t/h三廢混燃流化床余熱鍋爐。該鍋爐以造氣爐產(chǎn)生的廢渣、廢灰、廢氣(造氣吹風(fēng)氣、提氫后的合成放空氣)為燃料，設(shè)計產(chǎn)生壓力3.8MPa、溫度520℃的蒸汽。蒸汽過熱器設(shè)有高溫段和低溫段，采用蒸汽過熱器噴水調(diào)整蒸汽溫度。由于蒸氮肥與合成氣 2015年1期2015-05-25
- 鍋爐蒸汽吹灰對汽溫的影響分析及吹灰方案的制定
膛水冷壁、屏式過熱器、高溫過熱器、再熱器、低溫過熱器、省煤器等不同區(qū)域，詳細(xì)對汽溫在吹灰過程中發(fā)生的變化進行分別分析。1.1 爐膛水冷壁爐膛水冷壁區(qū)域一般都采用短行程吹灰器，其投運后，由于爐膛水冷壁的清潔度提高，該區(qū)域吸熱量將會增加，而爐膛出口的煙溫將降低。由于水冷壁受熱面的吸熱量增加，鍋爐的蒸發(fā)量增大，為了維持機組負(fù)荷和主蒸汽壓力不變，勢必要減少進入鍋爐的給煤量及送風(fēng)量，這樣就使燃燒所產(chǎn)生的煙氣量減少。在煙氣溫度和煙氣流量均降低的雙重作用下，位于煙氣后面機電信息 2015年3期2015-04-17
- 一起發(fā)電鍋爐過熱器管變形分析
)一起發(fā)電鍋爐過熱器管變形分析范方榮 堯小麗 余普洲 官偉(內(nèi)江市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗所,四川內(nèi)江 641100)通過一臺電站鍋爐過熱器在使用過程中的變形事故,分析了問題產(chǎn)生的原因,提出了合理建議。過熱器 變形 蒸汽帶水1 問題提出2012年8月,我?guī)ьI(lǐng)承壓二室兩名鍋爐檢驗員對內(nèi)江市威遠縣三維酒業(yè)有限公司1臺SHL20-2．45/400型發(fā)電鍋爐進行停爐內(nèi)部檢驗。當(dāng)檢查到鍋爐左側(cè)墻高溫段過熱器時,發(fā)現(xiàn)過熱器前往后數(shù)第7、第8共2屏計4根蛇形管中部整體下塌變形,中國科技縱橫 2014年24期2014-12-11
- 百萬電廠過熱器減溫水調(diào)節(jié)閥故障原因分析
力發(fā)電廠為防止過熱器系統(tǒng)管道超溫，均在過熱器系統(tǒng)上設(shè)置有減溫水調(diào)節(jié)［1］系統(tǒng)，通過調(diào)節(jié)減溫水流量的大小來控制過熱器管內(nèi)工質(zhì)的溫度。過熱器減溫水系統(tǒng)作為防止超溫主要調(diào)節(jié)手段一直被火力發(fā)電廠所采用［2］，機組容量的增大，介質(zhì)參數(shù)的提高，相應(yīng)的對于過熱器減溫水系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥的要求也越來越高。皖能銅陵發(fā)電有限公司5號機組鍋爐采用一次中間再熱，單爐膛單切圓燃燒，平衡通風(fēng)，露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架，全懸吊結(jié)構(gòu)塔式布置。主蒸汽參數(shù)壓力為27.9MPa，主蒸汽和再熱蒸汽- 鍋爐爆管原因分析及處理措施
問題在水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器的工作過程中，其管道發(fā)生泄漏，將嚴(yán)重影響機組運行的安全性。2 水冷壁爆管原因分析及處理措施2.1 制造缺陷制造缺陷主要是指水冷壁管道制造過程中的“砂眼或裂紋”及廠家組裝時產(chǎn)生的其他質(zhì)量問題。處理方法為在泄漏后對損壞部位的承壓部件進行換管。2.2 焊接缺陷焊接質(zhì)量不良也容易造成鍋爐的水冷壁爆管。其處理方法也是在泄漏后對損壞部位的承壓部件按照成熟的焊接工藝進行換管及質(zhì)量檢驗。設(shè)備安裝階段對頂棚過熱器、孔門彎管與直管間鰭片進行機電信息 2014年15期2014-04-16
- 華光電廠2093T/H“Ⅱ”鍋爐尾部受熱面改造
大。為確保對流過熱器管壁溫度，必須增加一級過熱器減溫水量，運行中一級過熱器減溫水量嚴(yán)重超過設(shè)計值，通過對受熱面重新進行熱力計算，決定對尾部受熱面進行改造，割除部分低溫過熱器，增加部分省煤器面積，解決目前一級過熱器減溫水量偏高的問題。1 鍋爐一級過熱器減溫水量嚴(yán)重偏高原因分析1.1 實際燃燒煤質(zhì)的影響華光電廠兩臺600MW機組原工程設(shè)計煤種為離柳礦區(qū)所產(chǎn)的洗中煤及劣質(zhì)動力煤種，由于煤價市場發(fā)生變化，現(xiàn)實際燃燒煤種較原設(shè)計煤種發(fā)生了很大的變化（見表1）。表1機械管理開發(fā) 2013年4期2013-12-13
- 過熱蒸汽溫度控制對象的動靜態(tài)特性
境的提高，鍋爐過熱器也要長期處在高溫高壓環(huán)境下進行工作，使得過熱器出口是整個裝備中溫度最高，也是金屬壁溫的最高處。一般的過熱器選用耐高溫高壓的合金剛材料，這樣有利于設(shè)備的正常運作，同時也要注意過熱蒸汽的溫度過低，會影響機組的熱效率。對此，過熱蒸汽的溫度過高或過低，這都是常規(guī)生產(chǎn)過程不允許的。1 過熱器的分類過熱器可以根據(jù)它所采用的傳熱方式分為對流過熱器、半輻射過熱器及輻射過熱器三種。對流過熱器是放在爐膛外面對流煙道里的過熱器，它主要以對流傳熱方式吸收流過它時代農(nóng)機 2013年3期2013-04-06
- 淺析發(fā)電鍋爐過熱器硬度超標(biāo)的原因及處理
高爐煤氣。鍋爐過熱器的蛇形管被安裝在水冷壁的折焰角上，共有16片沿爐寬方向分布。灌排的橫節(jié)距和縱節(jié)距分別為609.6mm和57mm，由20根管子并聯(lián)繞制成每片管屏。爐內(nèi)受熱面的管子均采用國產(chǎn)SA-213TP347H作為材質(zhì)。管屏的內(nèi)外圈管分別采用兩種不同規(guī)格，其中管屏外圈管采用Ф50.8×8.9，其他均采用Ф45×7.8。（如圖1）。圖12 故障檢查情況2.1 該鍋爐過熱器共發(fā)生四次爆漏情況：（此處應(yīng)為2.1.1，然后下面序號，以此類推）（1）2000年5中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2012年21期2012-07-30
- SZL15組裝鍋爐過熱器爆管事故分析
快速發(fā)展，對帶過熱器的工業(yè)鍋爐需求也越來越多。過熱器的作用是將飽和蒸汽加熱到一定的溫度，以滿足生產(chǎn)工藝的需要，一般溫度不高于400℃。天津某用戶于2003年5月安裝的一臺SZL15-1.25/250-AⅡ鍋爐，使用近5個月時間，過熱器管子發(fā)生爆管。經(jīng)現(xiàn)場檢查，過熱器蛇形管底部有一φ6mm的孔，因生產(chǎn)急需，堵管、水壓后繼續(xù)運行。使用一周后又出現(xiàn)過熱器爆管，現(xiàn)場搶修后又繼續(xù)運行，再次發(fā)生爆管，在一個月時間內(nèi)連續(xù)發(fā)生三次過熱器爆管事故。從爆管處看，有過燒現(xiàn)象，分中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2010年19期2010-12-31
- 降低油田電站鍋爐排煙溫度改造