孫德印
康佳P2901彩電設(shè)有可控硅保護(hù)電路, 當(dāng)行輸出級電流過大或顯像管束電流過大時,進(jìn)入保護(hù)狀態(tài),避免更大的損失。
保護(hù)電路工作原理
該機(jī)的保護(hù)電路見圖1所示,其保護(hù)電路與開關(guān)機(jī)電路、取樣誤差放大電路并聯(lián),穩(wěn)壓環(huán)路的取樣誤差放大電路、開關(guān)機(jī)控制電路、保護(hù)電路均通過光耦N902對開關(guān)電源初級的厚膜電路STR-S6709的穩(wěn)壓控制端腳進(jìn)行控制:開機(jī)時,由穩(wěn)壓環(huán)路的三端取樣誤差放大電路控制,N902處于線性放大狀態(tài),注入STR-S6709的7腳的電流較小,且隨開關(guān)電源輸出電壓的高低變化,達(dá)到穩(wěn)壓的目的,開關(guān)電源輸出額定電壓;待機(jī)和保護(hù)時,都會使光耦N902的電流增加進(jìn)入飽和導(dǎo)通狀態(tài),注入STR-S6709的7腳電流增加,使開關(guān)電源輸出電壓下降到額定標(biāo)稱值的三分之一左右。
關(guān)機(jī)控制電路由V903、V904和CPU的34腳組成。關(guān)機(jī)時,微處理器的34腳輸出低電平,致使V904截止,集電極電壓升高,V903導(dǎo)通,通過VD913使光耦N902電流增加,控制開關(guān)電源輸出電壓降下來;V903導(dǎo)通的同時,還使PNP管V902基極獲低電平而導(dǎo)通,將其發(fā)射極電壓加到12V電源,以補(bǔ)充副電源電壓降低的不足,同時開關(guān)電源初級的V901由截止變?yōu)閷?dǎo)通,補(bǔ)充STR-S6709的9腳電源,維持電源的振蕩。開機(jī)時,微處理器的34腳輸出高電平,致使V904飽和導(dǎo)通,集電極電壓降低,V903截止,對光耦不產(chǎn)生影響,由取樣電路對光耦N902進(jìn)行控制,開關(guān)電源輸出正常標(biāo)稱電壓。
1.可控硅保護(hù)電路
V905和可控硅V906組成保護(hù)執(zhí)行電路,V906的控制極G是保護(hù)觸發(fā)腳,與保護(hù)取樣電路相連接。當(dāng)保護(hù)取樣電路送來高電平時,可控硅的G極獲高電平而觸發(fā),可控硅導(dǎo)通,為V905的基極提供正向電壓,致使V905飽和導(dǎo)通,通過VD913使光耦N902電流增加,控制開關(guān)電源輸出電壓降下來;V901、V902也與關(guān)機(jī)時一樣由截止變?yōu)閷?dǎo)通,維持電源的振蕩和微處理器的副電源。
2.行輸出級過流保護(hù)電路
可控硅V906的控制極接有2路檢測電路,一路是由V621和R614∥R615組成的行輸出級過流保護(hù)取樣電路,正常時行輸出級電流在1A以下,在R614∥R615上的電壓降很小,V621 截止;當(dāng)行輸出級因負(fù)載短路、繞組短路、初級元件短路、場輸出級短路等原因,電流增加到設(shè)計(jì)的保護(hù)值時, 過大的行電流流過R614∥R615產(chǎn)生的電壓降增加,足以使V621導(dǎo)通,其導(dǎo)通電流通過R923、R922分壓加到可控硅V906的控制極,使V906觸發(fā)導(dǎo)通,進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)。
3.顯像管束電流過大保護(hù)電路
由VD611和R635∥R636、R633∥R634組成的顯像管束電流過大保護(hù)檢測電路,正常時,顯像管束電流在1.3mA左右, 在R635∥R636上的電壓降較小,A點(diǎn)的電壓為0V左右,VD611截止;當(dāng)顯像管因亮度失控、極間短路、高壓升高、加速極電壓升高等原因,造成束電流過大,超過1.6mA時, 在R635∥R636上的電壓降較大,A點(diǎn)的電壓降為-16V左右,超過VD611的穩(wěn)壓值,VD611擊穿導(dǎo)通,致使V604導(dǎo)通,V602B導(dǎo)通,將12V電壓通過V602B、VD620和R923、R922分壓加到可控硅V906的控制極,使V906觸發(fā)導(dǎo)通,進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)。
檢修方法和步驟
由于保護(hù)時與待機(jī)時的故障現(xiàn)象相同, 電源指示燈亮, 開關(guān)電源輸出電壓下降到額定標(biāo)稱值的三分之一左右。
檢修時首先確定是否進(jìn)入保護(hù)狀態(tài),如果進(jìn)入保護(hù)狀態(tài),區(qū)分是被檢測的電路故障引起保護(hù)電路動作,還是保護(hù)電路本身元件變質(zhì)損壞造成誤保護(hù)??刹扇D2所示的檢修流程圖的方法和步驟進(jìn)行檢修:
1.確定是否進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)
當(dāng)發(fā)生電源指示燈亮,不能遙控開機(jī)時, 如果開關(guān)電源輸出電壓下降到額定標(biāo)稱值的三分之一左右,既可能是微處理器開關(guān)機(jī)電路發(fā)生故障,也可能是進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)。區(qū)分的方法是,測量待機(jī)執(zhí)行元件V903和保護(hù)執(zhí)行元件V905 的基極電壓,哪個元件的基極電壓為正向電壓0.7V,則是該電路引起的故障。如果V905的基極電壓為0.7V,V906的控制極電壓也為0.7V,即是進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)。
2.確定是哪路保護(hù)檢測電路進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)
逐個斷開V906控制極的保護(hù)檢測輸入端的R651或VD620,切斷檢測電路與可控硅的連接,觀察是否能退出保護(hù)狀態(tài),如果斷開哪路保護(hù)輸入電路后,退出保護(hù)狀態(tài),則是該保護(hù)電路動作,故障在該保護(hù)電路的被檢測電路或該保護(hù)電路本身。在解除保護(hù)前,應(yīng)首先確定開關(guān)電源輸出電壓正常,必要時先接假負(fù)載對電源電路進(jìn)行測量和維修,再確定行輸出、場輸出電路無明顯短路漏電故障,然后再解除保護(hù)。如果全部斷開R651、VD620保護(hù)連接電路后,仍保護(hù),則是V906、V905保護(hù)觸發(fā)和執(zhí)行電路故障。
3.確定是保護(hù)電路本身故障還是被檢測電路故障引起的保護(hù)
解除保護(hù)的方法是先將V905的基極或V906的控制極對地短接;然后再將V905的基極或V906的控制極與前面電路的連接元件R920或R941斷開。直接觀察故障現(xiàn)象,如果光柵、圖像、伴音不正常,則是被檢測電路故障,根據(jù)故障現(xiàn)象判斷故障范圍,對相應(yīng)的電路進(jìn)行檢修;如果解除保護(hù)后,圖像、光柵、伴音均正常,則是保護(hù)電路本身故障,應(yīng)對保護(hù)電路進(jìn)行檢修。
檢修實(shí)例
[例1]故障現(xiàn)象開機(jī)后三無,指示燈亮。
分析與檢修 測量開關(guān)電源+B電壓為50V,屬待機(jī)或保護(hù)狀態(tài),但測量微處理器34腳開關(guān)機(jī)控制端電壓卻為高電平,是開機(jī)指令,測量待機(jī)執(zhí)行元件V903的基極電壓為0,說明不是進(jìn)入待機(jī)狀態(tài);測量保護(hù)執(zhí)行元件V905的基極和保護(hù)觸發(fā)可控硅V906的控制極電壓為0.7V高電平,是保護(hù)電路啟動所致。電阻測量行輸出級元件,無明顯短路故障;斷開行輸出電路,在+B電源上接假負(fù)載后,將可控硅V906的控制極與地短接解除保護(hù)后,開機(jī)測量開關(guān)電源+B電壓為正常值。去掉假負(fù)載,接上行輸出電路,屏幕上出現(xiàn)一條水平亮線,并有冒煙和燒焦的氣味。根據(jù)故障現(xiàn)象對場輸出電路進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)為場輸出級供電的限流電阻R659燒焦,測量場輸出電路LA7846N,其7腳對地電阻為0。由于場輸出電路短路,造成行輸出級電流過大,引起行過流保護(hù)。更換場輸出電路和R659后,恢復(fù)保護(hù)電路,通電能進(jìn)入開機(jī)狀態(tài),可控硅V906不再保護(hù),聲光圖再現(xiàn),故障排除。
[例2]故障現(xiàn)象 開機(jī)后三無,指示燈亮。
分析與檢修 測量開關(guān)電源+B電壓為50V,屬待機(jī)或保護(hù)狀態(tài),測量V903的基極電壓為0,說明不是進(jìn)入待機(jī)狀態(tài);測量保護(hù)執(zhí)行元件V905的基極和可控硅V906的控制極電壓為0.7V高電平,是保護(hù)電路啟動所致。電阻測量行輸出級元件,無明顯短路,接假負(fù)載+B電壓正常后,分別斷開可控硅V906控制極的保護(hù)檢測輸入元件,當(dāng)斷開過流保護(hù)檢測電路輸入元件R651時,通電開機(jī),聲光圖均正常,判斷是過流保護(hù)電路本身故障引起誤保護(hù)。對過流保護(hù)電路進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)R614和R615均有燒焦的痕跡,阻值也由0.47Ω增大到2.2~3.5Ω。由于R614和R615的阻值增大,正常的行輸出電流在R614∥R615上的電壓降增加,致使V621導(dǎo)通,造成誤保護(hù)。更換R614、R615,恢復(fù)保護(hù)電路后,故障排除。
[例3]故障現(xiàn)象正常收看時,經(jīng)常發(fā)生停機(jī)故障。
分析與檢修停機(jī)時,測量開關(guān)電源輸出的+B電壓為50V左右,判斷是進(jìn)入待機(jī)或保護(hù)狀態(tài)。測量開關(guān)機(jī)控制電路的V903基極電壓為0,說明不是進(jìn)入待機(jī)狀態(tài);測量保護(hù)執(zhí)行元件V905的基極和可控硅V906的控制極電壓為0.7V高電平,是保護(hù)電路啟動所致。由于大多數(shù)時間能正常收看,圖像和光柵未見異常,說明整機(jī)無明顯的短路故障,決定斷開保護(hù)觀察故障現(xiàn)象。分別斷開可控硅V906控制極的保護(hù)檢測輸入元件,當(dāng)斷開束電流過流保護(hù)檢測電路輸入元件VD620時,再開機(jī),聲光圖正常,且不再出現(xiàn)保護(hù)現(xiàn)象,測量行電流也在正常范圍內(nèi),估計(jì)是束電流過流保護(hù)電路元件參數(shù)改變造成誤保護(hù)。檢查束電流過流保護(hù)電路元件,發(fā)現(xiàn)VD611穩(wěn)壓管漏電,其穩(wěn)壓值由正常時的16V降低到11~13V,且不穩(wěn)定,造成束電流提前保護(hù)。更換VD611后,恢復(fù)保護(hù)電路,故障不再出現(xiàn)。
[例4]故障現(xiàn)象 開機(jī)后三無,指示燈亮。
分析與檢修 測量開關(guān)電源+B電壓為50V,屬待機(jī)或保護(hù)狀態(tài),測量V903的基極電壓為0,說明不是進(jìn)入待機(jī)狀態(tài);測量保護(hù)執(zhí)行元件V905的基極和可控硅V906的控制極電壓為0.7V高電平,是保護(hù)電路啟動所致。電阻測量行輸出級和場輸出級元件,無明顯短路現(xiàn)象,接假負(fù)載測量開關(guān)電源的+B電壓正常,將可控硅V906控制極的保護(hù)檢測輸入元件R941斷開,解除保護(hù)后,通電試機(jī),開關(guān)電源發(fā)出吱吱叫聲,且光柵暗淡,無圖無聲,此時測量開關(guān)電源輸出的+B電壓也下降到80V左右,測量行輸出級電流高達(dá)1.3A。拔掉偏轉(zhuǎn)線圈和顯像管插座后,故障不變,電阻測量行輸出級二次電源整流濾波電路也未見短路漏電現(xiàn)象,判斷是行輸出變壓器短路,造成行輸出電流過大,引起保護(hù)。更換行輸出變壓器后,光柵恢復(fù)正常,伴音和圖像出現(xiàn),+B電壓和行電流也恢復(fù)正常。恢復(fù)保護(hù)電路后,不再進(jìn)入保護(hù)狀態(tài),故障排除。
[例5]故障現(xiàn)象收看中經(jīng)常自動關(guān)機(jī),關(guān)機(jī)時機(jī)內(nèi)有“嗡嗡”的叫聲。
分析與檢修 正常收看時測量開關(guān)電源+B電壓為額定值正常,關(guān)機(jī)時測量保護(hù)執(zhí)行元件V905的基極電壓和可控硅V906控制極的電壓均為0.7V,確定是進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)。由于有時能正常收看,說明電源電壓和行輸出電路基本正常,采用逐個斷開可控硅V906控制極的方法解除保護(hù),觀察故障現(xiàn)象。當(dāng)斷開束電流過流保護(hù)輸入元件VD620時,開機(jī)不再保護(hù)。仔細(xì)觀察故障現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)圖像過亮,層次少;檢查三個視頻放大電路的集電極電壓均偏低,為80V左右;測量視放電路供給的200V電壓也偏低,僅150V左右;測量200V電壓整流濾波電路,發(fā)現(xiàn)濾波電容已無容量,造成顯像管陰極電壓降低,光柵過亮,束電流過大,引起保護(hù)。更換200V濾波電容后,光柵過亮現(xiàn)象排除,恢復(fù)保護(hù)電路也不再保護(hù),但遙控關(guān)機(jī)時機(jī)內(nèi)仍然發(fā)出“嗡嗡”叫聲,測量待機(jī)時的+B電壓為32V左右,偏低。斷電,電阻測量開關(guān)機(jī)電路電阻未見異常,通電測量待機(jī)時的開關(guān)機(jī)控制電路電壓也正常,判斷故障在開關(guān)電源初級電路。對STR-S6709的各腳電壓進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)其9腳電壓開機(jī)時正常,關(guān)機(jī)時偏低,僅6.5V左右。檢查9腳外圍電路元件,特別是檢查V901的電壓轉(zhuǎn)換電路,發(fā)現(xiàn)VD902整流后的電壓偏低,對該電壓整流濾波電路進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)濾波電容C909開路,致使待機(jī)時供給STR-S6709的9腳電壓不足,造成電源振蕩頻率降低,產(chǎn)生上述故障。重新補(bǔ)焊后,故障排除,待機(jī)時,不再發(fā)出“嗡嗡”叫聲。