摘要：OEM方式是目前我國(guó)制造業(yè)一種重要的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式，在OEM生產(chǎn)模式下，以產(chǎn)品委托加工方和OEM供應(yīng)商為核心的供應(yīng)鏈系統(tǒng)具有自身的特點(diǎn)。若要促進(jìn)我國(guó)的OEM發(fā)展，就必須制定合理的發(fā)展策略，發(fā)揮其規(guī)模效益、專業(yè)效應(yīng)的優(yōu)勢(shì)，完善生產(chǎn)布局，提升物流服務(wù)水平，降低物流成本，以最大限度地發(fā)揮其功能。
　　關(guān)鍵詞：OEM；供應(yīng)鏈；制造業(yè)
　　
　　OEM（Original Equipment Manufacture）生產(chǎn)模式是社會(huì)化大生產(chǎn)、大協(xié)作趨勢(shì)下的一種必然結(jié)果，其主要特點(diǎn)是品牌生產(chǎn)者不直接生產(chǎn)產(chǎn)品，而是利用自己掌握的關(guān)鍵核心技術(shù)，專注于新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)，控制整合銷售渠道，擴(kuò)大品牌影響力，將具體的加工任務(wù)交給別的企業(yè)完成，最大限度的發(fā)揮各自企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，以實(shí)現(xiàn)社會(huì)資源的合理配置。隨著我國(guó)改革開(kāi)放的不斷深入，全球OEM生產(chǎn)已開(kāi)始向中國(guó)轉(zhuǎn)移，并得到了廣泛的發(fā)展，中國(guó)已經(jīng)稱為全球重要的OEM生產(chǎn)基地。為了更好地發(fā)揮OEM生產(chǎn)模式的優(yōu)勢(shì)，就應(yīng)該對(duì)其自身的特點(diǎn)進(jìn)行深入分析，以探索適合OEM模式的生產(chǎn)組織方式，其中就包括為生產(chǎn)提供支撐的物流服務(wù)模式，如果能夠制定合理的改善措施，揚(yáng)長(zhǎng)避短，勢(shì)必將大大促進(jìn)OEM企業(yè)的發(fā)展。
　　
　　一、發(fā)揮OEM生產(chǎn)模式的規(guī)模效益和專業(yè)效應(yīng)
　　
　　OEM生產(chǎn)模式下的企業(yè)由于生產(chǎn)加工對(duì)象比較單一，物料屬性具有很強(qiáng)的共性，物料的采購(gòu)和保管等大都集中于某一專門(mén)領(lǐng)域，因此呈現(xiàn)明顯的專業(yè)效應(yīng)，而且OEM供應(yīng)商單一品種產(chǎn)品產(chǎn)量比較大，因此規(guī)模效應(yīng)比較明顯，應(yīng)充分地認(rèn)識(shí)其自身特點(diǎn)，在物流運(yùn)作中合理地加以利用，發(fā)揮OEM的特有優(yōu)勢(shì)。例如在IT業(yè)和家電業(yè)中，OEM供應(yīng)商應(yīng)組成“動(dòng)態(tài)聯(lián)盟”，特別是中小企業(yè)，共享信息資源，發(fā)揮集團(tuán)優(yōu)勢(shì)，采用集體采購(gòu)、集中供貨等措施，充分發(fā)揮集團(tuán)規(guī)模優(yōu)勢(shì)，以提高物料的采購(gòu)數(shù)量，降低采購(gòu)價(jià)格，降低自身的生產(chǎn)成本，以減弱OEM委托加工帶來(lái)的利潤(rùn)值低的負(fù)面影響。
　　處于OEM生產(chǎn)模式下的供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的企業(yè)，其物流職能分工具有很強(qiáng)的專業(yè)性，例如OEM生產(chǎn)企業(yè)基本側(cè)重于生產(chǎn)的組織和管理，由于OEM生產(chǎn)廣泛采用訂單式生產(chǎn)，因此應(yīng)降低對(duì)成品的庫(kù)存控制的關(guān)注度，而提企業(yè)采購(gòu)管理的水平，建立起以生產(chǎn)企業(yè)為核心，反映敏捷、供貨可靠的保障體系，同時(shí)提高企業(yè)自身物料的配送管理水平，為及時(shí)生產(chǎn)提供必要保障。對(duì)于OEM的委托加工方企業(yè)應(yīng)發(fā)揮自身的品牌優(yōu)勢(shì)，積極擴(kuò)展銷售渠道，著重考慮建立健全的OEM供應(yīng)商評(píng)價(jià)體系，把好質(zhì)量關(guān)，在保證供應(yīng)商質(zhì)量的前提下多選一些合作伙伴，降低自身風(fēng)險(xiǎn)，但也應(yīng)注意合理地協(xié)調(diào)風(fēng)險(xiǎn)與成本的關(guān)系，即不能一味地為降低成本使訂貨過(guò)于集中而加大風(fēng)險(xiǎn)，也要防止多廠家小批量訂貨使規(guī)模效益喪失。
　　綜上所述，整個(gè)OEM生產(chǎn)模式下的供應(yīng)鏈系統(tǒng)其各環(huán)節(jié)的物流功能都較其它生產(chǎn)模式下的企業(yè)功能單一，且生產(chǎn)規(guī)模較大，這就使企業(yè)能夠集中有限的精力發(fā)展自身的核心競(jìng)爭(zhēng)力，專注于提升相關(guān)物流環(huán)節(jié)的效率，降低成本，以實(shí)現(xiàn)整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)的最優(yōu)化。
　　
　　二、合理地規(guī)劃OEM生產(chǎn)模式的布局
　　
　　現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)獲得經(jīng)濟(jì)利益的高低取決于多種因素的綜合作用，全球化采購(gòu)等新經(jīng)濟(jì)現(xiàn)象的出現(xiàn)就足以說(shuō)明問(wèn)題。OEM生產(chǎn)模式要想獲得發(fā)展就必須綜合考慮各個(gè)因素，特別是物流成本。以康佳公司為例，其原有的冰箱OEM生產(chǎn)基地位于地處東北邊境的牡丹江市，由于人工費(fèi)用等成本比較低，因此其總生產(chǎn)成本并不是很高，生產(chǎn)的產(chǎn)品由康佳公司負(fù)責(zé)配送，銷往全國(guó)各地，因此其物流配送成本居高不下，運(yùn)送到華東區(qū)域的產(chǎn)品，其單件物流成本高達(dá)100多元，使產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力逐漸下降。類似的問(wèn)題在我國(guó)很普遍，我國(guó)的西北地區(qū)，其OEM家電生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展并不是很快，其主要原因就是包括物流成本等在內(nèi)的綜合生產(chǎn)成本比較高。最終康佳公司經(jīng)過(guò)綜合考慮，在杭州建立了新的OEM生產(chǎn)基地，大大縮短了產(chǎn)品的配送距離和時(shí)間，降低了總成本，同時(shí)增加了銷量，提高了企業(yè)的綜合效益。因此合理的OEM生產(chǎn)布局可以降低物流成本，特別是配送成本，現(xiàn)在很多產(chǎn)品委托加工方都選擇了多個(gè)OEM合作伙伴，建立面向全國(guó)的OEM網(wǎng)絡(luò)，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益最優(yōu)，因此合理的OEM生產(chǎn)布局是提高物流服務(wù)水平的有效措施，是促進(jìn)OEM發(fā)展的重要保證。
　　綜上所述，物流服務(wù)水平是影響OEM發(fā)展的重要因素，要想使我國(guó)的OEM得到更快更好的發(fā)展，就必須要根據(jù)OEM生產(chǎn)模式自身的特點(diǎn)，結(jié)合我國(guó)的具體國(guó)情，制定合理的發(fā)展策略，發(fā)揮OEM自身規(guī)模效益、專業(yè)效應(yīng)的優(yōu)勢(shì)，完善生產(chǎn)布局，以提升物流服務(wù)水平，降低物流成本，最大限度地發(fā)揮OEM功能。
　　作者單位：王成林，北京物資學(xué)院；李淑芬，北京理工大學(xué)
　?。ň庉?雨露）
　　
　　參考文獻(xiàn)：
　　[1]曙光．OEM在雙贏中成長(zhǎng)[J]．現(xiàn)代家電，2