環(huán)保型陶瓷剎車片及其制造工藝

本發(fā)明公開了一種環(huán)保型陶瓷剎車片及其制造工藝。陶瓷剎車片的摩擦材料由以下重量份的組分組成:酚醛樹脂7～9份、丁腈膠粉5份、陶瓷纖維10～15份、礦物纖維10～12份、凱芙拉纖維4～6份、六鈦酸鉀晶須12～20份、人造石墨7～10份、硫化鋅6～8份、紫銅粉7～9份、白蛭石8～10份、復合硅酸鹽晶須6～10份。陶瓷剎車片的制造工藝步驟依次為:配料、混料、熱壓成形、熱處理、磨削、噴涂。陶瓷剎車片的優(yōu)點是安全環(huán)保、制動舒適柔和、無噪音、環(huán)境污染小、落塵少、不傷對偶材料、使用壽命長、應答性好、比重低、摩擦系數穩(wěn)定等;其制造工藝的優(yōu)點是成品率高、機械化程度高、生產周期短、生產效率高、能源消耗小。

專利號:200910015628.8

密封的陶瓷內襯復合油管及其制造方法

一種密封的陶瓷內襯復合油管,包括陶瓷內襯復合油管、接箍,其特征在于:接箍內外表面設有耐腐蝕的滲硼層,接箍內壁中間開有凹槽,凹槽內設有丁腈橡膠密封環(huán),丁腈橡膠密封環(huán)與陶瓷內襯復合油管端面緊配合密封連接,其制造方法包括接箍內部摳槽、接箍的表面清理、清洗后的摳槽接箍滲硼、滲硼后接箍的清理、清理后的滲硼接箍與丁腈橡膠密封環(huán)裝配、陶瓷內襯復合油管螺紋端頭螺紋鍍銅、滲硼接箍與陶瓷內襯復合油管的裝配。本發(fā)明使其接箍處的氣密性和耐蝕性達到現有氣井普遍應用的13Cr不銹鋼接箍的水平,取代13Cr不銹鋼接箍,可降低氣井油管的投資。

專利號:200910066973.4

一種新的蜂窩陶瓷制備工藝

本發(fā)明公開了一種新的蜂窩陶瓷制備工藝方法,其方法步驟為:將牛膠、明膠、骨膠中一種或一種以上攪拌混合并加水升溫溶解熬熟,制成混合溶液,再將混合溶液用80目篩過濾,濾液成為臨時粘結劑,在蜂窩陶瓷粉料中分別加入蜂窩陶瓷粉料重量5～10%的臨時粘結劑、0.5～2%的纖維素醚和5～10%的潤滑劑,進行捏合和真空練泥,形成具有良好可塑性的蜂窩陶瓷泥坯,將泥坯制成坯體,再定型干燥,將坯體置入窯爐中燒制而成。該工藝可降低擠壓成形生產蜂窩陶瓷的生產成本,每立方米蜂窩陶瓷成本可降低成本600元以上,提高了產品燒成合格率,可大大減少有害氣體的排放、改善工作環(huán)境、提高工人的健康水平,有利于環(huán)境保護和生態(tài)平衡,并可增加經濟效益,具有很好的社會效益。

專利號:200910043017.4

SiOCN陶瓷的制備方法

SiOCN陶瓷的制備方法,它屬于陶瓷制備領域。本發(fā)明解決了現有SiOCN 材料的制備方法所存在的成分不易控、制備工藝復雜及成本高等問題。本發(fā)明方法為:一、含硅氫鍵的化合物與烯丙胺混合,再加入鉑催化劑混合均勻得到混合物;二、制備SiOCN先驅體;三、經過裂解即可制備得到SiOCN陶瓷。本發(fā)明的制備方法成本低,制備得到的SiOCN陶瓷高溫性能好,可在1400℃以上的條件下使用,應用范圍廣。

專利號:200910072021.3

陶瓷泥漿注漿成形復合陶瓷太陽板

本發(fā)明屬于太陽能利用領域,特別涉及以陶瓷泥漿注漿成形方法制造的陶瓷太陽板及其生產工藝,本發(fā)明充分利用我國規(guī)模很大的陶瓷衛(wèi)生潔具產業(yè)的現有生產設備和生產能力,一次成形制造帶有管接口的完整的薄壁陶瓷太陽板,基體是由陶瓷泥漿注漿成形工藝制造的中空陶瓷板,陽光吸收面是釩鈦黑瓷、傳統(tǒng)黑瓷或太陽能吸收涂料,生產成本低、使用壽命長、具有通孔扁盒式結構,可以實現較高的集熱效率,適用于太陽能熱水器、太陽能房頂、太陽能南墻面和大規(guī)模的太陽能集熱場,提供熱水、熱風,可用于洗滌、冬季取暖、夏季空調,大量廉價的高溫熱水還可以進行低成本發(fā)電,可取代常規(guī)能源、保護資源和環(huán)境。

專利號:200910014222.8

感應加熱法燒結透明陶瓷的裝置

一種感應加熱法燒結透明陶瓷的裝置,該裝置包括:中間夾層可通冷卻水的雙層不銹鋼的爐殼以及支撐該爐殼的支架,該爐殼上下壁裝有用于氣氛燒結時的氣口,在爐殼內壁底部的中央放置托盤,在該托盤上放置石英桶,需燒結的陶瓷樣品放入發(fā)熱體中,該發(fā)熱體埋在石英桶內的保溫材料中;石英桶上蓋有中心留有圓孔的石英玻璃蓋;在石英桶之外是感應線圈;鎢錸熱電偶的一端穿過石英玻璃蓋的圓孔深入石英桶內并緊靠所述的發(fā)熱體的外壁;在爐殼上側的抽氣口通過管路依次連接第一擋板閥、分子泵、第二擋板閥、機械泵以構成主氣路,由所述的機械泵通過管路經第三擋板閥直接與爐殼和第一擋板閥之間的主氣路相通的管路為旁氣路。

專利號:200910049925.4