摘 要:當前高速公路及其它等級公路的橋梁建設(shè)中,多數(shù)采用連續(xù)結(jié)構(gòu),選用的結(jié)構(gòu)體系為先簡支后連續(xù),對于上構(gòu)的T梁吊裝均使用架橋機進行安裝。由于貴州地區(qū)處于喀斯特地形,在橋梁緊接隧道設(shè)計方案中,特別是在場地局限前提下,給吊裝帶來了一定難度。本文筆者結(jié)合孫家寨右線隧道到小河右線大橋橋臺實際施工的操作情況,進行了狹窄場地吊裝技術(shù)施工方案的總結(jié)。
關(guān)鍵詞:狹窄 吊裝 方案
一、工程概況
鎮(zhèn)勝公路第九合同段:孫家寨右線隧道(樁號)YK37+177~YK37+705,隧道長528m。隧道建筑限界寬:10.5m,隧道建筑限界高:5.0m;小河右線大橋YK36+847.5~YK37+172,八跨40米T梁,橋面寬度12.5米。由于孫家寨隧道進口到小河右線大橋8#橋臺距離只有5米,無疑給吊裝工作增加了難度。
二、設(shè)備的選擇
南京市登峰機械廠制造的 NF160t/50m型架橋機:總長80m,自重205t,適應(yīng)50m以下T梁的吊裝。(在小河右線大橋40米T梁吊裝中取下一節(jié)10米長主梁,將橋機改裝成70m長)
三、施工方案
1.橋機過隧道
橋機總高度5米(含天車);隧道建筑限高5米,要讓橋機能通過隧道,必須降低橋機高度才能通過隧道,為此只能是對天車進行改裝。臨時天車的改裝通過使用天車縱移輪箱,將卷揚機底座(底座高80cm)換成四根長5米P43軌,并將其分別與一臺卷揚機和縱移輪箱用電焊固定,這樣完成臨時天車改裝工作。同時將加工好的臨時天車安裝在橋機上弦上,并分別在橋機主梁上、下弦1.5米處、30處焊接5米φ28鋼筋作為左右主梁的鋼性連接,以保證橋機的穩(wěn)定性。
橋機按過跨方式自行行走25m,靠逐次前移中托,使橋機逐步前進,中托的逐次前移靠臨時天車來完成。在通過隧道的過程中,將前支點和后支點千斤頂打起,使它們的底部隨時保持離地面5cm左右,防止橋機在移動過程中,主梁偏心傾覆所采取的措施;同時必須保證洞內(nèi)照明足夠明亮,每一個支點安排人員細心觀察,稍有異常,立即停止前移。
2.過孔
過孔前,應(yīng)再次全面檢查架橋機各部件工作性能,檢查結(jié)果為良好時方能過孔,另外8#橋臺臺背回填應(yīng)經(jīng)過嚴格碾壓,防止中支點在安裝受力后失穩(wěn)。
其步驟如下:
(1)將中支點支撐在小河大橋8#橋臺背墻,且前天車安裝在中支點垂直上方;
(2)根據(jù)杠桿原理讓橋機先向前自行行走25m,同時前天車向后行走(兩者速率同步,天車相對橋機靜止);
(3)對架橋機進行配重,方法是用架橋機后提升簡易天車吊住40m預(yù)制T梁前起吊部位(此時整個橋機還有40米在洞內(nèi),故還需使用臨時天車),并讓鋼絲繩受力;其受力程度剛好使前支腿懸空為止,同時收起后支腿,準備過跨;
(4)啟動中支腿輪箱電機、臨時天車輪箱電機(兩者運動方向相對靜止),使橋機前支點縱移至蓋梁中心處停下(配重行走約18米),在運行過程中根據(jù)實際情況調(diào)整后支的高低及距離來滿足橋機的運行;
(5)固定前支,啟動前支油泵使千斤頂自由的伸縮結(jié)合枕木墊平達到要求的位置并用銷軸鎖定。并調(diào)整后支腿高度,用千斤頂達到要求的位置固定,讓整個橋機處于穩(wěn)定靜止狀態(tài),這樣過孔完畢。
3.吊裝實施
用運梁平車將T梁運至橋機中支點處,卸下過隧道用的臨時天車,將兩臺天車同時安裝在橋機上弦軌道,長度為2.5米的前后天車縱移輪箱使得前天車正好處于中支位置上方,由于中支點離隧道口的距離只有4.8m,要想完成吊裝工作,顯然4.8m的距離滿足不了吊裝要求。這時,我們在中支點的位置利用橋機中托的增高凳作為一個“臨時支點”,用后天車提升小車的鋼絲繩套住T梁前起吊部位,運梁平車配合后天車同時前移到“臨時支點”的位置將其放下,觀察T梁水平支穩(wěn)后卸鉤,同時將前天車后移替換后天車將繼續(xù)喂梁。調(diào)整好兩者速度,使兩者前進速度一致,直到將梁喂至橋機腹部,然后用后提升小車的鋼絲繩套住T梁后起吊部位并持力,使T梁與平車完全分離,在喂梁過程中,應(yīng)時刻關(guān)注運梁平車的行走狀況,T梁左右擺動情況,使T梁盡量處于平穩(wěn)狀態(tài)。
4.人工移梁
橋機總長70m,過孔后前支點離隧道洞口48m,還有22m位于隧道洞內(nèi),在架設(shè)內(nèi)外邊梁時需要將前后提升小車的吊鉤進行換鉤,分別處于橋機左右主梁的中心位置,然后通過前、中支軌道橫移到相應(yīng)位置,但由于橋機橫移范圍受隧道寬度影響不能直接將邊梁準確就位,所以必須對內(nèi)外邊梁進行人工移梁才能準確到位(中梁的就位不受該限制)。
其施工步驟如下:
(1)分別將兩根長3m、規(guī)格為P38軌安裝在0#臺帽、1#墩蓋梁的次邊梁與外邊梁墊石前,鋼軌高度應(yīng)保證比設(shè)計橡膠支座標高的頂面低1~2cm;
(2)用兩端分別焊接好擋板的槽鋼反寇在打上潤滑油的鋼軌上(注:槽鋼長度與T梁底寬度一直);
(3)將邊梁放在次邊梁位置的槽鋼上,同時分別用四個5t葫蘆將T梁的吊帶孔位置穩(wěn)定后松鉤;
(4)用液壓千斤頂分別頂在前后槽鋼的擋板上并持力,一邊松葫蘆,一邊使千斤頂慢慢受力來完成整個移梁工作。
5.落梁
當T梁準確到位后,用事先加工好的“托梁”分別安裝在前后起吊位置,在“托梁耳朵”下各安裝一個50t油壓千斤頂,通過下墊的鋼板來調(diào)整千斤頂高度和增大受力接觸面并持力;同時將兩個千斤頂頂出0.5cm讓槽鋼懸空將其和鋼軌取出,然后慢慢同時讓兩個千斤頂卸載,直至該T梁準確落梁為止。
四、結(jié)論
本方案緊密結(jié)合施工現(xiàn)場而制定,方案切實可行,組織嚴密緊湊,操作方便安全,機具設(shè)施利用充分,經(jīng)濟實用。
作者簡介:龍繼偉,男,漢族,1982年06月生。2005年畢業(yè)于貴州大學(xué)土木交通工程專業(yè)?,F(xiàn)就職于貴州省公路橋梁工程總公司,主要從事現(xiàn)場管理工作。