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摘 要：在現(xiàn)行施工的鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、框架-剪力墻結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)體系中，基本采用輕質(zhì)砌塊砌體作為填充墻，經(jīng)常出現(xiàn)裂縫，導(dǎo)致外墻滲漏、內(nèi)墻不美觀等問題。本文對輕質(zhì)砌塊砌體作為填充墻產(chǎn)生裂縫的原因進(jìn)行綜合分析，在總結(jié)施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上闡述控制裂縫方法以供參考。

關(guān)鍵詞：砌塊砌體；裂縫原因；控制措施

1 引言

近些年來隨著土地的日益緊張、環(huán)保要求的緊迫和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，燒結(jié)粘土實心磚被禁止使用，國家政府大力提倡使用輕質(zhì)高強(qiáng)多功能的建筑材料，普通混凝土空心磚、加氣混凝土砌塊、爐渣水泥空心磚、粉煤灰水泥空心磚等材料在結(jié)構(gòu)的填充墻普遍被采用。但在使用過程中，有些建筑出現(xiàn)外墻滲漏、內(nèi)墻開裂現(xiàn)象，因其原因?qū)е率褂貌槐闵踔镣对V和糾紛時有發(fā)生，政府有關(guān)部門、房地產(chǎn)開發(fā)商對此問題頻感頭疼。尤其東北地區(qū)，冬天氣溫寒冷夏天炎熱，經(jīng)過凍容循環(huán)，致使外墻爆皮脫落；墻體開裂導(dǎo)致滲漏；內(nèi)墻長毛破壞裝修影響美觀和正常使用，給住戶造成心理負(fù)擔(dān)。

2 砌塊砌體填充墻裂縫種類及產(chǎn)生原因

2.1 干縮裂縫

過去使用的燒結(jié)粘土實心磚，由于原材料和加工工藝原因，材質(zhì)密實吸水率低，干縮變形很小，而且變形完成比較快。對于非燒結(jié)砌塊，隨著含水量的降低，材料會產(chǎn)生較大的變形。如加氣混凝土砌塊干縮率為0.3~0.45mm/m，輕骨料砌塊的干縮變形更大。這些砌塊的干縮變形特征是早期發(fā)展比較快，如混凝土砌塊出廠后放置28天強(qiáng)度達(dá)到100%時，干縮變形只完成50%，其后逐步變慢，三年左右才能停止干縮變形，因此砌塊砌體填充墻在施工完的三至四年間處在一個徐變狀態(tài)中。砌塊砌體填充墻干縮變形裂縫在建筑上分布比較廣、數(shù)量多，而燒結(jié)粘土實心磚砌體的干縮變形相對來說就少得多。如誼江佳園小區(qū)2004年6月，部分單位工程混凝土結(jié)構(gòu)陸續(xù)封頂填充墻開始砌筑，設(shè)計填充墻為丹東地區(qū)通用的爐渣混凝土空心磚墻，由于2004年丹東市開發(fā)項目多，空心磚生產(chǎn)廠家受到資金和場地的限制，丹東市場根本沒有經(jīng)過6個月以上場地堆放有過自然變形的空心磚，基本上都是超過28天養(yǎng)護(hù)齡期便銷售施工，另外砌筑時正逢雨季部分空心磚含水率達(dá)到飽和狀態(tài)，因此砌筑完成后逐漸產(chǎn)生干縮變形，是小區(qū)部分墻體產(chǎn)生裂縫的原因之一。

2.2 溫度裂縫

溫度變化會引起材料的熱脹冷縮，在約束條件下，溫度變形引起的溫度應(yīng)力足夠大時，墻體就會產(chǎn)生溫度裂縫。對于填充墻尤其外墻來說，在周期性的日照輻射影響下混凝土線膨脹系數(shù)為10×10-6/℃，砌體結(jié)構(gòu)線膨脹系數(shù)為5×10-6/℃，兩種結(jié)構(gòu)熱膨冷縮步調(diào)不一致，其產(chǎn)生變形的差異將導(dǎo)致在兩種材料連接部位的裂縫。具體表現(xiàn)為梁、板與砌體接角處出現(xiàn)裂縫；頂層砌體門、窗洞口的角部呈八字狀的裂縫等。溫度裂縫是造成圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體早期開裂的主要原因。

2.3 施工不當(dāng)引起的裂縫

砌體砌筑時，灰縫砌筑砂漿不飽滿或厚薄不均，砂漿的稠度不夠等，使砌塊迅速吸收了砂漿中的水分，造成薄層灰縫干縮開裂，既影響砌體強(qiáng)度尤其是抗剪和抗拉強(qiáng)度，設(shè)備設(shè)施線管施工時未預(yù)埋，墻體砌完后鑿溝埋設(shè)，由于填充墻本身強(qiáng)度較低且薄，是墻體整體性遭到破壞。

砌塊砌體圍護(hù)結(jié)構(gòu)與混凝土墻柱之間未按規(guī)范要求鋪設(shè)拉結(jié)筋或拉結(jié)筋安裝位置不當(dāng)。

一層填充墻底部未設(shè)基礎(chǔ)直接在地面墊層上砌筑或基礎(chǔ)過小，產(chǎn)生不均勻沉降。

施工洞預(yù)留過多且不規(guī)范，填堵處理不好。

砂漿配合比不當(dāng)。很多工地對砂漿配合比計量不嚴(yán)，砂漿的材料用量偏差較大，致使灰縫砂漿強(qiáng)度分布不均，強(qiáng)度偏低，造成裂縫。

2.4 其他原因

主體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不均勻沉降；部分建筑竣工后住戶進(jìn)行拆改，使墻體整體性遭到破壞也是造成輕質(zhì)砌塊墻體裂縫的重要原因。另外，輕質(zhì)砌塊砌體裂縫在建筑物墻體上還可認(rèn)為是由于材料質(zhì)量不合格，設(shè)計者重視不夠，設(shè)計和施工無針對性防裂措施等。如砌塊出現(xiàn)質(zhì)量問題，那么砌體會出現(xiàn)各種形式的裂縫。

3 砌塊砌體圍護(hù)結(jié)構(gòu)裂縫控制措施

3.1 干縮裂縫的防治

砌體在存放和運(yùn)輸過程中，宜有防雨措施。運(yùn)輸裝卸，宜用專用工具，嚴(yán)禁摔、擲、翻斗卸貨。

購回砌塊后應(yīng)經(jīng)過一段時間后才能上墻砌筑，有條件的場地最好存放半年以上，這樣可使其在自然狀態(tài)下完成大部分干縮，減少砌筑后的干縮率。存放時要擺放，高度不易超過1.6米。

在砌筑前嚴(yán)禁干磚砌墻。因為干磚砌墻砂漿很難鋪攤，且砂漿脫水迅速喪失強(qiáng)度，所以，在砌砌塊前要灑水，令砌塊有適當(dāng)濕潤。砌砌塊完成后，在抹灰前墻體澆水要適度，不要一次性澆水，抹灰前24小時，在墻上澆水一次，12小時再澆水一次，但每次澆水不宜太多，以從顏色上能分開干濕磚為準(zhǔn)，不能看到磚表面有水析出，更不能使砌體含水率達(dá)到飽和。

內(nèi)墻與梁、板、柱結(jié)合處的抹灰層中，宜沿縫長方向加貼不少于200mm寬纖維網(wǎng)布做防裂處理。

3.2 溫度裂縫的防治

除按《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ3-88中的第5.3.1、5.3.2條執(zhí)行外，尚需注意：

為防止梁、板與砌體接角處沿水平面出現(xiàn)裂縫，在砌筑外墻時必須按要求施工，做到日砌筑高速不得超過1.8M，以防砌筑砂漿硬化沉實時拉裂灰縫；墻頂梁底必須用實心磚隔日斜向楔砌，最好預(yù)留一周，預(yù)留高度要調(diào)整好，確保斜頂磚擠緊砌實。

為防治框架柱、異形柱、剪力墻與輕質(zhì)砌體接角交接處出現(xiàn)裂縫，按規(guī)范要求預(yù)埋拉結(jié)筋時，要與砌塊模數(shù)相匹配，使拉結(jié)筋水平伸入灰縫中；此外在頂層、屋面層的輕質(zhì)砌體門、窗洞口處增設(shè)構(gòu)造柱（或用混凝土灌實輕質(zhì)砌塊）、圈梁并與建筑物整體連為整體。

為防止頂層砌體門、窗洞口的角部出現(xiàn)人字形裂縫，可采取加強(qiáng)屋頂隔熱措施及在頂部抹灰層中增設(shè)鋼絲網(wǎng)等。北方地區(qū)外墻最好在外部做保溫處理。

3.3 施工措施

砌塊砌體砌筑時要使灰縫砂漿飽滿，水平灰縫飽滿度不低于90%，豎直灰縫飽滿度不小于60%。厚度均勻，特別是豎縫。水平灰縫厚度和豎縫寬度應(yīng)控制在8-12mm，鋪灰長度比砌塊略長，不得超過800mm。嚴(yán)禁用水澆灌灰縫。

砌塊砌體砌筑時，預(yù)埋管線要邊砌邊預(yù)埋，盡量不打或少打砌塊，空心砌塊砌體管應(yīng)從空心內(nèi)走。

在砌期之前規(guī)范及皮數(shù)桿標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)確位置預(yù)埋拉結(jié)筋，拉結(jié)筋要與混凝土結(jié)構(gòu)粘接牢固。

一層內(nèi)墻下應(yīng)設(shè)潛基礎(chǔ)，基底要夯實。

盡量少留施工洞，必要留時，按規(guī)范規(guī)定設(shè)置過梁、拉結(jié)筋。填堵時與原墻灰縫一致接縫填充密實。

加強(qiáng)施工過程砂漿拌合的監(jiān)督。拌和站配合比要及時更換展示清楚，計量器具要準(zhǔn)確。禁止手工攪拌。

3.4 其他措施

加強(qiáng)材料質(zhì)量的監(jiān)管，不合格的材料堅決不用。設(shè)計時要以人為本，使用功能盡量合理，以減少竣工后改動的可能。

4 結(jié) 語

輕質(zhì)砌塊砌體做填充墻結(jié)構(gòu)時的裂縫機(jī)率要比燒結(jié)粘土磚大，原因是由兩種材料本身的性質(zhì)決定的。由于輕質(zhì)砌塊砌體裂縫原因廣泛、復(fù)雜，在使用輕質(zhì)砌塊砌體做填充墻結(jié)構(gòu)時，首先選擇質(zhì)量好的輕質(zhì)砌塊，在施工前一定要針對輕質(zhì)砌塊砌體材料的性質(zhì)，做好施工技術(shù)準(zhǔn)備，施工過程中，認(rèn)真落實各項措施，嚴(yán)格按規(guī)定和設(shè)計要求施工，可大量減少裂縫的發(fā)生。

參考文獻(xiàn)

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