廢塑料瓶做牛仔裝，廢斜紋布渣做紙張?jiān)?/h1>
2009-03-25 07:12:20牟汝佳
中國(guó)纖檢 2009年3期
牟汝佳
用廢塑料瓶做牛仔褲，用廢斜紋纖維造紙，這一理念幾乎已貫穿到意大利大大小小紡織行業(yè)和造紙行業(yè)。其原因是，意大利人要做地球上的環(huán)保先鋒，即加大回收再利用的力度，做全球生態(tài)衛(wèi)士。
牛仔裝在意大利已有150年的歷史。正當(dāng)高端粗斜紋布織造商云集巴黎之際，紡織業(yè)巨頭們都把未來(lái)的發(fā)展聚焦在生態(tài)與回收這樣的理念上。在過去，牛仔裝完全靠粗斜紋棉布織造，需要耗費(fèi)大量棉花。但今天，由于技術(shù)日新月異，意大利人發(fā)現(xiàn)，不僅紡織業(yè)正在給環(huán)保造成災(zāi)難，而且其他工業(yè)也在加速生態(tài)的變異。自從上個(gè)世紀(jì)60年代以來(lái)，牛仔褲作為紡織業(yè)中生產(chǎn)量最大、市場(chǎng)最為廣闊的產(chǎn)品，其原材料的選擇卻很有限，他們?cè)谟昧仙蠋缀跞坎捎么中奔y棉布。但今天，生態(tài)危機(jī)、環(huán)保惡化、原材料吃緊、能源減少等一系列問題已擺在了牛仔裝織造商們的面前。高成本、高能耗、高價(jià)原材料和市場(chǎng)壓力迫使他們絞盡腦汁設(shè)法改變傳統(tǒng)做法，摸索其他可替代原料。
歷經(jīng)多年實(shí)踐和技術(shù)摸索，意大利人終于發(fā)現(xiàn)，聚酯塑料經(jīng)化學(xué)處理也能紡織成與粗斜紋布相仿的面料。不久之前，希臘海倫尼克紡織公司（Hellenic Fabrics）已開始從利瓦伊·斯特勞斯公司大量引進(jìn)一種新型粗斜紋紡織品，其中30%的原材料來(lái)自廢舊塑料瓶、聚酯合成纖維。
此外，意大利卡迪卡公司（Cadica），一家標(biāo)簽與商標(biāo)專業(yè)企業(yè)也開始從垃圾中尋找粗斜紋布廢渣，用于生產(chǎn)紙漿，與之同時(shí)，比利時(shí)UCO運(yùn)動(dòng)裝公司也緊隨其后，將纖維廢料低價(jià)賣給他們。希臘海倫尼克公司通過研發(fā)獲得長(zhǎng)足的進(jìn)步，成為百分之百的轉(zhuǎn)廢為寶紡織企業(yè)。該公司研發(fā)經(jīng)理告訴美聯(lián)社記者，如今他們已完全靠廢品回收獲得原材料，因此已成為世界上有機(jī)生態(tài)鏈公司。這不僅在于生意上的成功，它使我們?cè)旄：蟠屓祟惈@得持續(xù)發(fā)展的原動(dòng)力。
與之同時(shí)，UCO公司開發(fā)部女高管西比拉告訴美聯(lián)社，他們公司在比利時(shí)全國(guó)和意大利的紡織企業(yè)設(shè)立棉線面紗廢品回收部，回收后的廢料用于生產(chǎn)新型織品。像這樣的紡織廢料既堅(jiān)硬又難印染，但他們通過技術(shù)手段即能將其變?yōu)樾滦陀袡C(jī)織品，完全順應(yīng)了環(huán)保生態(tài)的需求。隨之，意大利商標(biāo)公司也想出絕招，即將回收的粗斜紋布廢料直接賣到造紙企業(yè)，用廢料換取商標(biāo)制造原材料的做法，降低了生產(chǎn)成本，提高了效益。該公司負(fù)責(zé)人說，“我們的理念是，最大化利用天然產(chǎn)品回收廢料?！?/p>
牛仔褲從工裝褲到時(shí)尚化以來(lái)，該行業(yè)的生產(chǎn)商已耗費(fèi)大量棉纖維，造成環(huán)境災(zāi)難一直成為行業(yè)批評(píng)人士攻擊的目標(biāo)。不僅如此，歐洲人流行穿著老式牛仔褲，越老越時(shí)尚，因此紡織企業(yè)不得不利用先進(jìn)技術(shù)對(duì)成品布料進(jìn)行再加工。例如，用浮石進(jìn)行水洗，反復(fù)沖磨，然后染色。這一切都是為了滿足消費(fèi)者的感官需求。這樣不僅大量消耗能源、水源和化工原料，而且耗費(fèi)設(shè)備，給環(huán)境帶來(lái)災(zāi)難，加工成本極高。
目前，歐洲粗斜紋布面料的生產(chǎn)已出現(xiàn)智能化趨勢(shì)，例如這些智能化織品可調(diào)節(jié)體溫，可防雨，為皮膚保濕，通過智能化降低了能源和原材料的消耗。
（據(jù)谷歌轉(zhuǎn)載法新社最新資料）
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歷經(jīng)多年實(shí)踐和技術(shù)摸索，意大利人終于發(fā)現(xiàn)，聚酯塑料經(jīng)化學(xué)處理也能紡織成與粗斜紋布相仿的面料。不久之前，希臘海倫尼克紡織公司（Hellenic Fabrics）已開始從利瓦伊·斯特勞斯公司大量引進(jìn)一種新型粗斜紋紡織品，其中30%的原材料來(lái)自廢舊塑料瓶、聚酯合成纖維。
此外，意大利卡迪卡公司（Cadica），一家標(biāo)簽與商標(biāo)專業(yè)企業(yè)也開始從垃圾中尋找粗斜紋布廢渣，用于生產(chǎn)紙漿，與之同時(shí)，比利時(shí)UCO運(yùn)動(dòng)裝公司也緊隨其后，將纖維廢料低價(jià)賣給他們。希臘海倫尼克公司通過研發(fā)獲得長(zhǎng)足的進(jìn)步，成為百分之百的轉(zhuǎn)廢為寶紡織企業(yè)。該公司研發(fā)經(jīng)理告訴美聯(lián)社記者，如今他們已完全靠廢品回收獲得原材料，因此已成為世界上有機(jī)生態(tài)鏈公司。這不僅在于生意上的成功，它使我們?cè)旄：蟠屓祟惈@得持續(xù)發(fā)展的原動(dòng)力。
與之同時(shí)，UCO公司開發(fā)部女高管西比拉告訴美聯(lián)社，他們公司在比利時(shí)全國(guó)和意大利的紡織企業(yè)設(shè)立棉線面紗廢品回收部，回收后的廢料用于生產(chǎn)新型織品。像這樣的紡織廢料既堅(jiān)硬又難印染，但他們通過技術(shù)手段即能將其變?yōu)樾滦陀袡C(jī)織品，完全順應(yīng)了環(huán)保生態(tài)的需求。隨之，意大利商標(biāo)公司也想出絕招，即將回收的粗斜紋布廢料直接賣到造紙企業(yè)，用廢料換取商標(biāo)制造原材料的做法，降低了生產(chǎn)成本，提高了效益。該公司負(fù)責(zé)人說，“我們的理念是，最大化利用天然產(chǎn)品回收廢料?！?/p>
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目前，歐洲粗斜紋布面料的生產(chǎn)已出現(xiàn)智能化趨勢(shì)，例如這些智能化織品可調(diào)節(jié)體溫，可防雨，為皮膚保濕，通過智能化降低了能源和原材料的消耗。
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