王反修

1.大模板施工中接縫處存在的問題

大模板施工時，混凝土外墻及樓梯間內墻的水平接縫會出現(xiàn)錯臺及漏漿滴掛。樓面墻根部漏漿、爛根；接縫處脹模；分段施工的施工縫不平整；混凝土接槎不良；門窗洞口及剪力墻結構洞口模板偏移及變形等質量問題。

2.接縫質量問題形成的原因

（1）外墻及樓梯間、樓層間水平接縫處的錯臺、漏漿滴掛。

①外墻模板支設時垂直度偏差較大，造成該層混凝土強頂墻面軸線偏離，這樣在上層混凝土墻施工時就形成錯臺。

②外墻模板支設時垂直度無偏差，而在混凝土澆搗過程中，由于模板支撐剛度不足而造成墻頂線偏移，這樣上下層墻間就形成錯臺。

③由于下層墻頂部模板移位，而在上層墻模板支設時為保證軸線位置的正確，就須剔接槎處的外凸部分，這樣在模板與墻面接縫處粘貼海綿條不良的情況下就會產生漏漿和滴掛現(xiàn)象。

④由于下層墻體混凝土澆搗標高不到位，在上層墻體模板支設時，可能造成局部模板底部與下層混凝土間的脫節(jié)，在澆搗混凝土時形成漏漿和滴掛，并可能造成局部混凝土的蜂窩麻面。

（2）樓面墻根部位置漏漿、爛根由于在墻根部現(xiàn)澆板上表面收抹不平整，在大模板支設時，形成模板底部的局部間隙較大，如支模時，模板支設完在混凝土澆搗前未處理好模板與樓面間的間隙，就會產生墻根部的漏漿較嚴重時出現(xiàn)爛根。

（3）門窗洞口陽角部位蜂窩麻面及洞口處混凝土膨脹。

①洞口模板側面與鋼模板間未采用海綿條粘貼好，在混凝土澆筑時水泥漿液會從洞口模板側而流出，從而造成洞口陽角部分墻面的蜂窩麻面。

②由于門窗口的側模板一般采用木模支設，而如果門窗洞口模板剛度不良模板定位不良，加上混凝土澆筑時的不對稱澆灌，造成洞口模板的側向傾斜或膨脹。

③在分段流水施工中施工縫位于洞口位置時，由于單側模板承受整個澆筑高度的混凝土側壓力；如果不采取分層間隔澆筑，就會因門窗洞口模板側面下部承受很大的側壓力；如果單側模板的支撐剛度不夠，就造成洞口的脹模或洞口的傾斜。

（4）分段施工時大模板的墻體接縫處，由于接縫處剪力墻兩側水平鋼筋的存在會引起模板支設不良，從而造成部分混凝土后水泥漿流淌至后澆部分，一方面造成接縫一側混凝土墻面的蜂窩麻面；另一方面，在后續(xù)混凝土澆筑時，如果接縫處混凝土未剔除干凈或剔不平整，會造成接縫處混凝土不密實；如接縫處不粘貼海綿條，會產生接縫處出現(xiàn)迭漿層。

（5）頂板間連梁預留梁端部分接縫處錯臺、脹?；蚍涓C麻面。

由于部分剪力墻結構設計中，樓板下存在部分連梁，而連梁的存在加大鋼模板的設計難度和施工難度。一般的施工做法是：剪力墻板整體施工，在連梁鋼筋位置設置鋼絲網(wǎng)，預留出連梁鋼筋綁扎位置后施工。日后施工時，存在接縫處模板支設的固定問題，如固定不良，往往形成接頭處混凝土錯臺、脹模或漏漿而產生蜂窩。

①大模板施工時，剪力墻先行施工然后進行樓板及連梁施工，因此處理好樓板層處混凝土的施工接頭是改善外墻面接縫不平整的關鍵。

早期的施工做法是在剪力墻施工的外墻頂部留設導墻。而這種做法存在的缺陷是導墻部分混凝土質量較低，原因是導墻較薄養(yǎng)護不到位、墻面鋼筋晃動時，導墻混凝土常產生裂縫。

外墻接縫處可采取的做法：在現(xiàn)澆樓板時，使外側模板內縮5～10mm厚（相對外墻標準位置），這樣，即使下層外墻頂部混凝土有偏位，上下層可通過內縮位置來隔斷其連續(xù)性，可使上層墻體模板不受下層偏位影響。在施工上層剪力墻時，可在接縫處內縮部位以方木做底楞墊在大模板底部，接縫處粘貼海綿條，這樣可確保上層墻體位置的正確和墻底部不漏漿。

同樣，對于樓梯間和電梯井樓層間接縫也可以采用此方法。

②嚴格控制墻體模板垂直度和支撐體的剛度，以確保墻體垂直，減少墻體頂部的偏移。

在現(xiàn)澆樓板時，在距墻體根部約2.0m左右的現(xiàn)澆樓板內預插短鋼筋頭（Φ20—Φ25），用鋼管及扣件固定于短鋼筋頭模板上，作為調整模板垂直度、加強支撐穩(wěn)定性的輔助措施。

在模板支設時，加強墻體垂直的調控，確保墻體垂直正確無誤，調整好墻體垂直度后，做好支撐的連接固定。加強內外墻體垂直度后，做好支撐間的連接固定。防止出現(xiàn)因連接不良而產生外墻模板上口的外移。

（6）剪力墻與樓梯間接縫。通常施工時，墻與樓間的施工縫留在墻頂、板底約20～30mm間，這樣就在板底的墻上形成了一道接縫，而支設該部分模板時，一般做法是在墻邊直接用50mm×100mm的木方作為側模。而采用這種做法施工時必須通過支撐架設置水平支撐，每間隔600mm左右對木方進行側向支頂，且應在木方與墻面已完混凝土間粘貼海綿條。

在剪力墻混凝土澆筑施工前，應在剪力墻鋼筋上部標注出墻體澆筑高度?；炷恋臐仓叨葢叱鰳前宓?0～20mm，在拆除大模板后綁扎樓板鋼筋前，對高出的混凝土進行剔鑿，剔除松動的石子及浮漿層，清理干凈后，再進行樓板鋼筋綁扎。這樣施工在支設樓板模板時，只需在墻側模板邊上粘貼海綿條就可避免漏漿，也可防止采用第一種做法施工時水平支撐不足而漏漿的情況。

（7）在模板設計時，必須確保具有一定的強度、剛度和穩(wěn)定性。對于大鋼模板強度、剛度和穩(wěn)定性一般均滿足要求，主要是在施工過程中配合大模板使用的門窗洞口的木模及其支撐的剛度和穩(wěn)定性不足。大模板施工中的門窗洞口的模板最好采用工具式模板，工具式模板的組合可采用以下形式：

①采用定型鋼板作為固定邊框及模板面，可調式支撐桿作為模板內支撐。

②采用木板作為模板主體，可拆卸式對拉角鋼作為固定支架，模板中部根據(jù)洞口尺寸設置支撐，支撐采用可調式或固定式。

施工過程中，為防止在澆筑混凝土過程中，混凝土從門洞口一側一次性澆筑高度過高，而造成一側傾倒的現(xiàn)象，可通過模板側面墻體鋼筋上設置位卡（門洞口高度內模板限位每側不少于3個）、門洞口底部模板外側設置定位樁及設置剪刀撐等方法解決；同時必須對洞口模板側移而使洞口處暗柱鋼筋側偏。

3.結語

通過對原有大模板施工中存在的問題的分析和施工方法進行改進，使大模板施工的質量進一步得到提高，確保墻體混凝土表觀達到清水混凝土的要求，這不僅可以大大提高混凝土的外觀質量，也減少了對施工處理所需的工作費用和墻面裝飾層的施工費用；同時也增加了施工單位的經濟效益?！?/p>