胡圣磊

摘要：電動(dòng)機(jī)是煤礦常見的一種電氣設(shè)備。只有電動(dòng)機(jī)安全運(yùn)行才能保證煤礦生產(chǎn)正常運(yùn)行。因此總結(jié)一些常見故障及處理方法是必要的。針對煤礦三相異步電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障的原囚進(jìn)行分析，并提出有效合適的修復(fù)方法，降低了電動(dòng)機(jī)的故障率，提高了電動(dòng)機(jī)的使用效率。

關(guān)鍵詞：煤礦 電動(dòng)機(jī) 故障 檢修

0 引言

電動(dòng)機(jī)損壞的原因和本身質(zhì)量、工作環(huán)境、運(yùn)行狀態(tài)、保護(hù)電路、操作維護(hù)、使用年限等有直接聯(lián)系，異步電動(dòng)機(jī)正確使用和維護(hù)，是確保其安全運(yùn)行的基礎(chǔ)。三相異步電動(dòng)機(jī)故障是多種多樣的，產(chǎn)生的原因也比較復(fù)雜，文中就三相異步電動(dòng)機(jī)的故障原因及處理方法進(jìn)行了探討。

1 故障種類與原因

1.1 電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)或達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速 電源沒有接通或電源線路雖然接過來了，但由于線路及主回路熔斷器中熔絲熔斷；電源接通了，但是將三角形接法誤接為星形接法，或者是將星形接法誤接為三角形接法；雖然電動(dòng)機(jī)外部接線正確，但是定了繞組斷線，使電動(dòng)機(jī)電路不通或者兩相運(yùn)行；連接電動(dòng)機(jī)接頭接觸不好或者生銹；轉(zhuǎn)了斷條斷線；電壓太低；電動(dòng)機(jī)所帶動(dòng)負(fù)載過大或者連接電動(dòng)機(jī)和機(jī)械設(shè)備傳動(dòng)軸出現(xiàn)故障；環(huán)境溫度太低，潤滑脂變硬甚至凍住。

1.2 電動(dòng)機(jī)聲音過大甚至發(fā)生振動(dòng) 底座或其它部分固定螺絲松動(dòng)；傳動(dòng)系統(tǒng)不平衡，轉(zhuǎn)了不平衡；風(fēng)扇風(fēng)葉與風(fēng)罩或者端盒簡掉進(jìn)砂粒；一相突然斷路，從而使電動(dòng)機(jī)單相或兩相運(yùn)行；電動(dòng)機(jī)剛啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)電流太大，如果這時(shí)接地，就會(huì)產(chǎn)生響聲，并且振動(dòng)厲害。但啟動(dòng)停一段后會(huì)好轉(zhuǎn)，趨于平穩(wěn)。

1.3 電動(dòng)機(jī)過熱 負(fù)荷過大；繞組局部短路或者接地；電源電壓波動(dòng)超過正常范圍5%-10%；電機(jī)繞組或接線一相斷路，使電機(jī)僅兩相工作；電機(jī)繞組受潮嚴(yán)重或者上面布滿灰塵及油污，從而導(dǎo)致絕緣降低；電機(jī)啟動(dòng)過于頻繁；周圍環(huán)境溫度過高或者通風(fēng)不良。

1.4 電動(dòng)機(jī)軸承過熱 傳動(dòng)帶太緊；由于裝配不當(dāng)，軸承未在正確方位，并且檢修時(shí)換錯(cuò)了軸承型號(hào)；軸承損壞，主要是滾動(dòng)軸承的滾珠或者滾柱以及滑動(dòng)軸承的軸瓦有損場；車由承與轉(zhuǎn)軸、大蓋配合不當(dāng)，太緊會(huì)使軸承變形，太松會(huì)脫出來；潤滑油問題，可能太臟或者牌號(hào)不對，或者潤滑油太多，或者軸承室內(nèi)貧油。

1.5 轉(zhuǎn)子線繞式電動(dòng)機(jī)電刷冒火或滑環(huán)過熱 電刷牌號(hào)不符合要求；電刷大小不對；安裝電刷壓力不符合要求；電刷長時(shí)間運(yùn)行后，使其表面不平，從而使橢圓度、偏擺度超過要求；電刷和滑環(huán)接觸面積太大；電刷質(zhì)量不過關(guān)或者電刷電流密度太大；固定電刷的刷架和滑環(huán)緊固不緊。

1.6 定子和轉(zhuǎn)子鐵心相摩擦 定了和轉(zhuǎn)了間隙很小，往往由于端蓋軸承室內(nèi)孔磨損或者端蓋止口與機(jī)座止口變形，使機(jī)座、端蓋、轉(zhuǎn)了三者不同心而引起定了和轉(zhuǎn)了相摩擦，也可能是因鐵心受高溫而變形相摩擦。這樣會(huì)引起電動(dòng)機(jī)強(qiáng)烈振動(dòng)與過熱，甚至燒毀電動(dòng)機(jī)繞組。

1.7 轉(zhuǎn)子銅條或鋁條斷裂 一般異步電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流為額定電流的4-7倍，這樣的大電流不但使繞組發(fā)熱，且具有較大的電動(dòng)力。起動(dòng)時(shí)在電動(dòng)力和離心力的作用下，轉(zhuǎn)了的銅條或鋁條會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。由于頻繁起動(dòng)，轉(zhuǎn)了銅條或鋁條發(fā)熱，機(jī)械強(qiáng)度進(jìn)一步下降，就可能使個(gè)別銅條或鋁條首先斷裂，也有可能是電動(dòng)機(jī)本身的原材料和裝配質(zhì)量引起。一旦出現(xiàn)該情況，必然造成轉(zhuǎn)了回路三相不平衡，使其余轉(zhuǎn)了繞組承受更大的電流，形成惡性循環(huán)。

2 故障防治

2.1 電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)或達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速的修復(fù)方法 檢查線路和電源，是否有電源通到電動(dòng)機(jī)上。主要檢查保險(xiǎn)絲是否熔斷，對于銘牌上標(biāo)志認(rèn)真看清楚到底是星形接法還是三角形接法，對于外部接線正確無誤后，仍不啟動(dòng)的情況，應(yīng)測量三相電流。如相差太大甚至一相電流為零，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查，用萬用表找出繞組斷線處，對于連接或電動(dòng)機(jī)接頭接觸不好地方，應(yīng)斷開電源用砂紙清理干凈。對于斷電斷線轉(zhuǎn)子應(yīng)停機(jī)進(jìn)行處理，尤其對于電壓太低的應(yīng)先查明原因或調(diào)到合適電源，電壓對于負(fù)載過大的應(yīng)檢查負(fù)載及其它的傳動(dòng)系統(tǒng)。對于環(huán)境溫度太低應(yīng)在許可的情況下向軸承內(nèi)澆注熱的機(jī)油以便使溫度達(dá)到要求。

2.2 電動(dòng)機(jī)聲音過大甚至發(fā)生振動(dòng)的修復(fù)方法 檢查底座地腳螺釘是否松動(dòng)或者少螺絲，這時(shí)應(yīng)固定好，對于傳動(dòng)方面引起的，應(yīng)查明原因進(jìn)行處理，對于電機(jī)中一相突然斷路情況應(yīng)立即停機(jī)并找出斷路地方，只有處理后方可接通，對于啟動(dòng)時(shí)電流太大的應(yīng)用兆歐表檢查出線圈接地的地方并進(jìn)行處理，千萬不可掉以輕心。

2.3 電動(dòng)機(jī)過熱的修復(fù)方法 對于負(fù)荷過大應(yīng)盡量減輕負(fù)荷或更換大容量電動(dòng)機(jī)，對于繞組短路及接地應(yīng)使用兆歐表尋找出故障點(diǎn)進(jìn)行處理，電源電壓波動(dòng)太大，應(yīng)將電源電壓波動(dòng)范圍控制在5%-10%電源正常值之間，或者控制電動(dòng)機(jī)負(fù)荷，對于電機(jī)只有兩相工作的立即切除電源以免燒電機(jī)，尋找出故障點(diǎn)，盡量減少電機(jī)啟動(dòng)次數(shù)，注意環(huán)境通風(fēng)及降溫。

2.4 電動(dòng)機(jī)軸承過熱的修復(fù)方法 對于傳動(dòng)帶太緊應(yīng)予以調(diào)整到合適，對于裝配不當(dāng)?shù)妮S承應(yīng)予以糾正，對換錯(cuò)了軸承型號(hào)的應(yīng)使用正確軸承，對于損壞的軸承應(yīng)及時(shí)修理或者進(jìn)行更換，對于軸承與轉(zhuǎn)軸大蓋配合不當(dāng)，應(yīng)調(diào)整到適當(dāng)。對于潤滑油太臟及牌號(hào)不對，應(yīng)換油。對于太多潤滑脂應(yīng)去掉多的油脂，對于少油應(yīng)回到標(biāo)準(zhǔn)油面線或加潤滑脂充滿2/3油腔。

2.5 繞線式電動(dòng)機(jī)電刷滑環(huán)過熱的修復(fù)方法 對于電刷牌號(hào)要認(rèn)真看清楚選用正確的電刷，應(yīng)使用大小合適電刷，且使之與刷盒問的間隙達(dá)到0.1mm左右，對于電刷壓力不符合要求可以通過調(diào)整彈簧壓力而得到要求。由于長時(shí)間運(yùn)行的滑環(huán)應(yīng)進(jìn)行修理，電刷和滑環(huán)之間一定保持干凈不得有油污物等，電刷應(yīng)使用質(zhì)量好的，并且應(yīng)經(jīng)常緊固刷架和滑環(huán)。

2.6 定子和轉(zhuǎn)子鐵心相摩擦的修復(fù)方法

2.6.1 對于軸承與軸徑或軸承與端蓋軸承孔配合不緊，會(huì)造成軸承軸向移動(dòng)，最好是在端蓋軸承內(nèi)鍍鉻，轉(zhuǎn)軸用加工業(yè)修補(bǔ)劑或焊補(bǔ)加工并磨光的方法，使之與軸承配合緊密，以便電動(dòng)機(jī)能持久正常工作。但也可以采用直接粘接的方法檢修，先將軸承內(nèi)外環(huán)和端蓋軸承孔及軸徑表面有生銹部分用砂紙擦光，用汽油或其它清洗劑精洗，使它們的粘合面處于干燥狀態(tài)，選用合適的粘合劑(如蘸厭氧膠粘劑等)，按機(jī)件裝配先后次序涂刷軸承內(nèi)環(huán)及軸承表面，要防止漏涂，以免影響粘接強(qiáng)度。先裝好軸承內(nèi)蓋，后把軸承裝配在軸頸正確位置，待組合固定后，再按上述同樣方法在端蓋軸承孔和軸承外環(huán)上涂膠，并立即組裝。需要說明的是，粘合劑一般可用加熱法和溶解法等拆卸。

2.6.2 對于端蓋止口和機(jī)座止口磨損，最好采用直接修正止口的辦法，若止口無法修正，就必須調(diào)換新的電動(dòng)機(jī)端蓋，再用車床車止口的方法來解決。

2.6.3 若不是因?yàn)樯鲜鰡栴}，再檢驗(yàn)軸承是否處于正常狀態(tài)，然后可在車床上校驗(yàn)轉(zhuǎn)子鐵心有無異常變形。根據(jù)變形程度，可將轉(zhuǎn)子鐵心外徑減小0.1-0.3mm，這樣電動(dòng)機(jī)的空載電流略有增加，但不妨礙正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.7 轉(zhuǎn)子銅條或鋁條斷裂的修復(fù)方法 把轉(zhuǎn)子拆除，用外觀直接判斷或用短路探測器檢查，若發(fā)現(xiàn)斷條，可從同一生產(chǎn)廠家購進(jìn)同一型號(hào)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子更換?；蛘咴谟袟l件的情況下，更換同樣幾何尺寸、電阻比較接近的銅條或鋁條(電阻可大1-2倍，但不能更小)，使用焊接的方法(一般用銅焊)，使兩頭材料連接在一起，但要注意不能影響轉(zhuǎn)子的絕緣和其它的銅條或鋁條，并要確保其機(jī)械強(qiáng)度。

3 結(jié)語

電動(dòng)機(jī)故障大部分是人為因素和電動(dòng)機(jī)本身原因造成的。只要通過系統(tǒng)分折，采取相應(yīng)的措施，加強(qiáng)電動(dòng)機(jī)的管理水平，改變修理工藝，就能大大減少電動(dòng)機(jī)的故障和事故，提高電動(dòng)機(jī)的使用效率。