彭從厭

摘要：本文針對(duì)綜采工作面的瓦斯來(lái)源及通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行分析，在保證井下各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量能滿(mǎn)足的同時(shí)，采取具有針對(duì)性的方案對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，使通風(fēng)系統(tǒng)的合理、穩(wěn)定、可靠，同時(shí)確保綜采工作面的正?；夭珊桶踩a(chǎn)。

關(guān)鍵詞：綜采工作面：瓦斯；阻力：

一、工作面概況

(一)2173工作面是我礦21采區(qū)南翼回采工作面，北西至21采區(qū)1#中石門(mén)、212石門(mén)，南東至23采區(qū)23.1#中間石門(mén)、232石門(mén)及7#煤上山，回風(fēng)巷標(biāo)高+1599.5m，運(yùn)巷最低標(biāo)高+1493.4m，煤層較穩(wěn)定，平均厚度2.1m，煤層傾角24。~30。，平均27。，走向長(zhǎng)875m，傾斜長(zhǎng)146m，采用走向長(zhǎng)壁后退式采煤，全部垮落法管理頂板，本煤層上區(qū)段2171工作面早已回采結(jié)束，本區(qū)段上覆煤層2153采面已回采結(jié)束，與之對(duì)應(yīng)的2174采面早已回采結(jié)束。

(二)2173綜采工作面由21采區(qū)貫穿23采區(qū)，21采區(qū)主扇型號(hào)：G4-73-I INO，28D，電動(dòng)機(jī)功率630KW；23采區(qū)主扇型號(hào)：BD-II-8-N023，電動(dòng)機(jī)功率為2*250KW。在2l 73回風(fēng)巷貫通前對(duì)21采區(qū)、23采區(qū)巷道狀況進(jìn)行調(diào)查：風(fēng)量進(jìn)行測(cè)定；計(jì)算預(yù)透點(diǎn)(圖-A點(diǎn))至23采區(qū)主扇之間風(fēng)路阻力為161.26mmH20，預(yù)透點(diǎn)至2l采區(qū)主扇之間風(fēng)路阻力為110.88mmH20。經(jīng)過(guò)阻力計(jì)算比較，預(yù)計(jì)貫通后預(yù)透點(diǎn)處風(fēng)流方向往21采區(qū)，2173回風(fēng)巷于2005年12月上旬貫通，貫通后風(fēng)流方向往21采區(qū)，2173運(yùn)巷于12月下旬貫通，采面于2006年1月中旬構(gòu)成，構(gòu)成時(shí)的通風(fēng)系統(tǒng)見(jiàn)(圖一)。

二、工作面瓦斯耒源分析

2173綜采工作面于2006年3月下旬開(kāi)始回采，回采前在21 73回風(fēng)、2173運(yùn)巷靠23采區(qū)方向分別打設(shè)2道永久密閉(圖二B、C兩處)將采面隔離在21采區(qū)，并對(duì)密閉及周邊進(jìn)行注漿，采面配風(fēng)量1484m3/mim回風(fēng)流瓦斯?jié)舛仍贠.4％左右，采面推進(jìn)約35米時(shí)，其回風(fēng)流瓦斯時(shí)常處于O.8％左右，而風(fēng)流瓦斯一直在0.3％左右，采面上隅角局部有4％的高濃度瓦斯積存，于是采取對(duì)上隅角封堵雙層麻袋并進(jìn)行噴注“羅克休”(加入催化劑后能迅速膨脹充實(shí)空間的一種高分子化合物)、打風(fēng)帳，但均無(wú)效果，通過(guò)對(duì)抽放、通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)查分析，確認(rèn)是采空區(qū)瓦斯進(jìn)入采面，原因是2173回風(fēng)巷打設(shè)密閉段圍巖破碎，使2173回風(fēng)靠23采區(qū)方向打設(shè)密閉處通過(guò)裂隙漏風(fēng)將采空區(qū)瓦斯帶入采面(圖二)，涌入采面的瓦斯達(dá)6.Om3/min。

三、負(fù)壓調(diào)節(jié)治理工作面瓦斯

(一)采用增阻調(diào)節(jié)

通過(guò)對(duì)2173綜采工作面瓦斯來(lái)源進(jìn)行分析后，決定在2173回風(fēng)巷打設(shè)了一組臨時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)(圖三D點(diǎn))，風(fēng)量控制在1180m3／min，待通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定后發(fā)現(xiàn)采面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗€保持在0.8％左右，采面上隅角仍然積聚高濃度瓦斯，繼續(xù)控制風(fēng)量往下降，結(jié)果仍然不理想，當(dāng)風(fēng)量降至980m3／min時(shí)，回風(fēng)流瓦斯甚至達(dá)到了1％。

(二)采用增阻、降阻調(diào)節(jié)

將2173回風(fēng)巷臨時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)過(guò)風(fēng)量控制在1200m3／min；將23采區(qū)237l大眼上口的調(diào)節(jié)風(fēng)墻拆除：2371大眼下口打設(shè)一組永久風(fēng)門(mén)(圖四F點(diǎn))；2370眼上平臺(tái)打設(shè)一組永久風(fēng)門(mén)(圖四E點(diǎn))。

四、取得效果

通過(guò)對(duì)21采區(qū)、23采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整；合理打設(shè)增阻設(shè)施后；改變了21采區(qū)、23采區(qū)主扇負(fù)壓作用點(diǎn)，使2173采面回風(fēng)流瓦斯降到O.5％以下，采面上隅角局部瓦斯在1％以下，但是2173回風(fēng)巷靠23采區(qū)方向密閉前瓦斯?jié)舛仍?.096以上，2173回風(fēng)措施巷及2371大眼內(nèi)風(fēng)流瓦斯都在1.5％左右，于是采取新安設(shè)一趟抽放管路對(duì)密閉進(jìn)行抽放，管內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到8.0％，抽放瓦斯純量5m3／min左右，2173回風(fēng)措施巷及2371大眼內(nèi)風(fēng)流瓦斯降到O.8％以下，從而保證了通風(fēng)系統(tǒng)的合理、穩(wěn)定、可靠。

2173綜采工作面經(jīng)過(guò)負(fù)壓調(diào)整后，至今沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)瓦斯超限事故，保證了綜采工作面的正?；夭珊桶踩a(chǎn)。

五、結(jié)束語(yǔ)

①認(rèn)真分析工作面瓦斯來(lái)源，采取具有針對(duì)性的治理方法。

②合理選擇增阻設(shè)施的具體位置，便于有效控制風(fēng)量和調(diào)節(jié)阻力。

③加強(qiáng)對(duì)技術(shù)資料的收集整理，認(rèn)真分析，把利用經(jīng)驗(yàn)判斷上升到靠技術(shù)數(shù)據(jù)指導(dǎo)決策。