韓文凱
(貴州華電大龍發(fā)電有限公司,貴州 玉屏 554001)
有關概念的定義:絕對濕度。濕氣中水、汽質(zhì)量與濕氣的總體積之比,g/m3;相對濕度。壓力為p、溫度為t的濕氣中,水、汽摩爾分數(shù)與同一溫度和壓力下純水表面的飽和水、汽的摩爾分數(shù)之比,%;露點溫度。壓力為p、溫度為t、混合比為r的濕氣中,在此給定壓力下,濕氣被水飽和時的溫度,℃。一般以露點溫度表示氫氣濕度(氫氣濕度合格值為氫壓下0~-25℃)。
我公司2×300MW壓臨界機組發(fā)電機為QFSN-300-2-20B水氫氫交流同步發(fā)電機。從機組運行情況來看,氫氣純度基本上都合格(氫氣純度≥96%為合格)。氫氣純度偶然有不合格,補排幾十標準立方米氫氣后即合格。在線氫氣濕度表計顯示始不正常(氫氣濕度合格值為0.25Mpa額定氫壓下0~-25℃),就每天人工取樣測量氫氣濕度,自2006年雙機投運以來,氫氣濕度時有不合格,但是通過排補氫幾十立方米,測量濕度已經(jīng)合格,到2009年11月份開始,氫氣濕度經(jīng)常不合格。
氫氣濕度超標易造成發(fā)電機定子線圈端部短路事故。氫氣濕度越大,氫氣中水分越大,氣體的介電強度越低,定子繞組受潮,降低絕緣電阻,從而降低了絕緣表面放電電壓,容易發(fā)生閃絡和絕緣擊穿事故。
氫氣濕度超標易造成發(fā)電機轉(zhuǎn)子護環(huán)產(chǎn)生應力腐蝕。發(fā)電機氫氣濕度高,將對其接觸的金屬產(chǎn)生應力腐蝕,而應力腐蝕與金屬氫脆相互起到催化作用。由于應力腐蝕使護環(huán)產(chǎn)生裂紋,同時絕緣瓦松動,絕緣瓦同護環(huán)端部轉(zhuǎn)子線圈摩擦,引起轉(zhuǎn)子線圈接地或短路。
影響發(fā)電機的運行效率。由于氫氣中濕度大、水分大,使氣體密度增大,增加了發(fā)電機通風損耗,降低了發(fā)電機的運行效率。
引起氫冷汽輪發(fā)電機內(nèi)氫氣濕度過高的因素有以下幾方面:充、補氫時氫氣中帶入水分;氫冷器、定冷水系統(tǒng)漏水進入發(fā)電機;發(fā)電機內(nèi)密封瓦處竄油帶入水分;補充氫氣適度不合格;氫氣干燥器投入不正常。
對于上述幾個方面的問題解決辦法如下:
首先,因定冷水壓力低于氫壓較多(定冷水壓0.11MPa~0.16MPa,氫壓0.2~0.25MPa),且定冷水水位一直較穩(wěn)定,定冷水系統(tǒng)壓力始終正常。因此,可排除定子冷卻水系統(tǒng)漏水進入發(fā)電機導致氫氣濕度大。
其次,開啟氫冷卻器冷卻水進、回水手動門,在氫冷器冷卻水進、回水管道及發(fā)電機頂部放空氣門測量均無氫氣外漏;關小氫冷器冷卻水進、回水手動門,手動門開度由20圈關閉至2圈,在氫冷器冷卻水進、回水管道及發(fā)電機頂部放空氣門測量均無氫氣外漏。排除氫冷器漏水進入發(fā)電機導致氫氣濕度增大。
第三是在充氫、補氫前氫氣必須經(jīng)干燥合格。制氫站氫氣干燥器運行良好,氫氣系統(tǒng)干燥器內(nèi)硅膠應該定期檢查更換,保證吸附效果。冷凝式氫氣干燥器應保證運行正常,檢查壓縮機制冷劑量足夠、油位正常,氫氣干燥器冷卻水暢通、充足。
第四是發(fā)電機密封油中水份超標(因長時間沒有對密封油系統(tǒng)進行放油水),又由于密封瓦處有竄入發(fā)電機,同時將水帶入發(fā)電機,但這不是發(fā)電機內(nèi)水分的主要來源,最主要的原因是由于密封油中含水量高,空側(cè)濕度高的密封油竄向氫側(cè),油中水被飛濺霧化或汽化,在發(fā)電機風扇壓頭作用下水分通過密封瓦進入發(fā)電機內(nèi)。因密封油來自汽輪機潤滑油系統(tǒng),通過潤滑油油凈化裝置濾除有中水分,堅持定期放油水、排污制度,定期檢測油中水分,控制潤滑油水分合格。密封油真空泵要求猶如連續(xù)運行,且密封油箱真空應維持在-88kPa以下,這樣通過真空泵將進入密封瓦的油中含有水汽的空氣排除,同時定期對各排污點進行排污,保證密封油水分合格。
堅持每個月對密封油系統(tǒng)放一次水,保證密封油中水分合格(水分<50mg/L)。投入潤滑油系統(tǒng)油凈化裝置,保證油中水分<100mg/L。投入氫氣干燥器、密封油真空泵連續(xù)運行。運行人員做好密封油、定冷水、大機油質(zhì)的跟蹤監(jiān)督,加強油系統(tǒng)的放水檢查;制氫站應加強排污,提高氫站出氫品質(zhì),檢查氫站干燥器出口氫氣品質(zhì)。
經(jīng)過一個月時間的處理,氫氣濕度得到有效控制,已經(jīng)合格,消除了影響發(fā)電機安全運行的隱患。
[1]張國泉.關于氫冷發(fā)電機氫氣濕度的若干問題[J].中國電力.